无损检测工艺卡张

单位名称射线检测工艺卡工艺卡编号：作业指导书：建设单位委托单位工程项目（产品）名称工程项目（产品）编号零部件名称（编号号）规格、材质坡口型式焊接方法接头型式产品类别外观检查检测标准设备型号设备编号胶片型号透照方式A：外透法：双壁双双影□双壁单影□单壁单影□B：内透法：中心透透照□偏心透照□单壁单影□射线源γ射线□焦点尺寸mmγ源活度Ci曝光量Ci·min黑度χ射线□管电压kvmA·min胶片规格增感方式增感屏厚度前屏mm；后后屏mm。工艺参数焊缝编号焊缝长度mm检测比例%合格级别透照厚度mm象质指数焦距mm一次透照长度mmm拍片数量（张）备注暗室处理药液配方槽洗□盆洗□全自动□显/定影温度显/定影时间屏蔽措施尽可能的减少透照照场面积，暗暗盒背面放置置1~4mm铅板。防护措施围好警戒线，夜间间设置警告红红灯，防止非非工作人员入入内；工作人人员应配带计计量仪、报警警仪；注意利利用时间、距距离、屏蔽三三要素，尽可可能减少照射射。底片质量应清晰显示出象质质计长度≥10mm及其他定位位、识别标记记等。在有效评定区内焊焊缝成像区的的黑度应在1.5~33.5。在有效评定区内不不应有因胶片片处理不当引引起的假缺陷陷或其它妨碍碍评定的假缺缺陷。底片评定1、评片时应在光线线暗淡的室内内进行，室内内照明应避免免在底片表面面产生反射。2、评片时应选用专专用的观片灯灯，亮度可调调，能观察最最大黑度为3.5，评定时允允许使用小于于5倍的放大镜镜观察底片。标识规定检测专用章制定证号日期审核证号日期单位名称超声波检测工艺卡工艺卡编号：作业指导书：建设单位委托单位工程项目（产品）名称工程项目（产品）编号零部件名称（编号号）规格、材质坡口型式焊接方式接头型式容器类别外观检查检测时机热处理状态设备型号设备编号检测标准合格级别检测比例基准波高标识规定： 序号12345探头种类探测频率MHz晶片尺寸mm前沿mm/K值值试块探测面扫描线比例表面补偿dB探伤灵敏度评定线dB定量线dB判废线dB扫查方式扫描速度mm/ss覆盖面积%备注检测专用章制定证号日期审核证号日期单位名称磁粉检测工艺卡工艺卡编号：作业指导书：建设单位委托单位工程项目（产品）名称工程项目（产品）编号零部件名称（编号号）规格、材质坡口型式焊接方法接头型式容器类别热处理状态外观检查表面状态检测时机设备型号设备编号磁粉种类磁化方法磁悬液浓度灵敏度试片磁化电流磁化方向磁化时间提升力磁轭（触头）间距距检测标准检测比例合格级别标识规定：操作程序工序名称操作要求1、预处理清除工件表面的油油污、锈蚀、氧氧化皮、飞溅溅，所检部位位应露出金属属光泽；使用用水磁悬液，工工件表面要认认真除油；使使用油悬浮液液时，工件表表面不应有水水分；干法检检验时，工件件表面应干净净和干燥。2、磁化被检工件的每一个个检区至少进进行两次独立立的检测，两两次检测的磁磁力线方向应应大致相互垂垂直。3、施加磁悬液先用磁悬液润湿工工件表面，在在通电磁化的的同时喷洒磁磁悬液，停止止喷洒磁悬液液后再通电数数次，待磁痕痕形成并滞留留下来时停止止通电，进行行检验。4、检验使用非荧光磁粉检检验，应在可可见光下进行行，被检面处处可见光照度度应不小于500lx，荧光磁粉检测时，室室内可见光照照度应小于20lx，工件被检检面处的紫外外线强度应不不小于1000μW/cm2。5、退磁有要求退磁的工件件应做退磁处处理，剩磁不不大于0.3mT（240A//m）。有特殊殊要求的另行处理。6、后处理清除工件孔中、通通路中的磁粉粉；为防止工工件生锈，可可做脱水防锈锈处理。备注：检测专用章制定证号日期审核证号日期单位名称渗透检测工艺卡建