施工试验机具校验方法

目录1．水泥胶砂搅拌机校验方法…12．水泥净浆搅拌机校验方法…33．电热鼓风干燥箱校验方法…54．冰柜校验方法………………65．拉拔仪校验方法……………76．筛具的校验方法……………97．水泥试模的校验方法………118．抗渗试模的校验方法………139．水泥标准养护箱校验方法…1510．水泥胶砂跳桌校验方法……1711．水泥负压筛析仪校验方法…1912．Ｋ--３０加压油顶校验方法………………2113．冲击韧度机校验方法………23水泥胶砂搅拌机校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的水泥胶砂搅拌机。技术要求应有合格证及使用说明书。运转正常、表面光滑平整。搅拌锅转速在负载条件下65±3r/min.叶片转速在负载条件下137±6r/min.拌合一次时间180±:s.内径195mm,深度150mm.壁厚1.0—1.5mm.叶片与锅间隙1.5(1.0—1.7)mm.1.9电器及传动部分应能正常工作并能保证使用安全。二.校验仪器秒表:准确至0.1秒.钢直尺游标卡尺:量程300mm、分度值0.02mm.2.4试电笔、万用表。三.校验方法外观:应符合1.1、1.2要求.3.2转速测量:开动电机用秒表测定搅拌锅、搅拌叶片在1分钟内的转动次数，重复测定两遍取平均值。取平均值。3.4用钢直尺及游标卡尺测量锅内径、深度、壁厚及间隙，每一项测量三个不同点，取其算数平均值，精确至0.1mm.3.5用试电笔、万用表测试电器部分是否处于良好状态。四.结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五．周期校验周期为一年。水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机。技术要求1．1应有合格证及使用说明书。整机运转正常。搅拌时间255±5秒。1．3搅拌锅的内径160mm、深139mm。1．4搅拌叶转速公转低速62±5r/min，自转低速140±10r/min。公转高速125±10r/min，自转高速285±10r/min。1．5搅拌叶与锅壁的最近间隙为2±1mm。二、校验仪器2．1秒表:准确至0.1秒.2．2钢直尺。2．3游标卡尺、游标深度尺：量程300mm、精度0.02mm。2．4塞尺：精度0.02mm。三.校验方法3．1搅拌时间：用秒表测量三次取平均值。3．2用游标卡尺、游标深度尺测量搅拌锅的内径、深度，重复测量三次，取其平均值。用秒表测定搅拌叶1分钟里的转速，重复三次取其平均值。3．4用钢直尺测量搅拌叶中心线与锅底的距离，用塞尺测量搅拌叶与锅壁的间隙，各重复三次取其平均值四.结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五．周期校验周期为一年。电热鼓风干燥箱校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的电热鼓风干燥箱。一、技术要求外观：检查外形尺寸、铭牌与说明书是否相符，外表是否有碰伤、脱漆现象、附属控制开关有无损伤。鼓风机是否能正常工作。升降温是否正常。有无漏电现象。最高温度是否可达到说明书的规定。恒温时能满足要求105℃±2℃的要求。二.校验仪器钢卷尺:2m,精度为1mm。试电笔、标准温度计。三.校验方法3.1以钢卷尺测量外形尺寸，重复测定两次取其平均值。用试电笔测量机体是否漏电。3.3用标准温度计测量升温、降温是否正常，连续测量三次，取平均值。然后测量最高温度。四.结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五．周期：校验周期为一年。冰柜校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的电冰柜。一、技术要求外观：平整、无外伤及脱漆现象，外形尺寸符合产品说明书上的规定，误差为±5mm。1．2控制开关：可自由控制升降温，电器工作正常，无漏电现象。1．3温度：最低温度能满足抗冻要求，恒温时要确保温度-15---20℃。二.校验仪器2．1钢卷尺：2m。2．2温度计。2．3试电笔。2．4万用表。三.校验方法3．1用钢尺测量外形尺寸，重复测定两次取其平均值。3．2用温度计测量温度误差，重复测量三次，取其平均值。3．3用试电笔、万用表测量机体是否漏电。四.结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五．周期校验周期为一年。拉拔仪校验方法本方法适用于硫磺锚固道钉、隧道锚杆、专用空心油顶拉拔仪的校验。一、技术要求油顶的储油罐在工作状态下必须密封不漏油，传导油管畅通，油表必须经计量单位检定合格，产品的最大吨位、型号及相关内容必须在铭牌上清楚表达。二.校验仪器2．1标准校对器：600kN万能试验机，精度一级并经检定合格。三、校验方法3．1根据油顶吨位选用万能试验机的相应吨位。3．2打开油顶送油阀门，将万能机调“0”、并将油顶平稳安放在万能机的下压板正中，然后开动万能机使油顶顶下与万能机上压板接触，此时关闭万能机送油阀。3．3油顶送油加压，当万能机的读数为10kN、20kN、25kN、30kN、35kN、40kN、45kN、50kN、55kN、60kN、65kN、70kN、75kN、80kN等，记录对应的油顶压力表读数。对应测点的数不应少于10个，校对完后油顶卸压。然后进行第二次、第三次校验。取三次油表读数的平均值。3．4根据校对结果建立万能机（kN）—拉拔仪油表(Mpa)校对关系图，并计算直线方程式。3．5根据数理统计的有关规定计算校对值的相关系数，当计算值大于规定值时本次校对有效。四.结果处理4．1画出万能机（kN）—拉拔仪油顶(Mpa)校对关系图。4．2写出两种数据的直线方程式及相关系数。4．3工地根据检测所需吨位，在关系图上查出对应的油顶油表读数，加压止该读数时被测试件未拉动即为检测合格。五．周期正常情况下，拉拔仪每检测100个试件需校对一次，如有异常情况，则随时校对。筛具的校验方法本方法适用于新购和使用中的以及检修后的筛具。一、技术要求单筛（粉煤灰、石灰等单筛）：1．11铭牌与规范相符。1．12外观：有无变形、碰伤，筛网有无破损、生锈等现象。1．13筛框直径：允许误差±3mm。1．2套筛：1．21外观：有无变形、碰伤，筛网有无破损、生锈、堵塞等现象。1．22套筛的数量与规范铭牌相符。1．23筛框直径：允许误差±2mm。二.校验仪器钢直尺：300mm。2游标卡尺：150mm。三.校验方法3．1用钢直尺测量直径，重复测量三次，取其平均值。3．2用游标卡尺测量筛孔。四.结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五．周期校验周期为一年。附件1：水泥试模的校验方法本方法适用于新购和使用中的水泥试模。技术要求组成模腔的各平面应刨光，其不平整度不大于0.05mm。1．2承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。1．3模型的内部部尺寸：试模尺寸寸（mm）长:160±±0.2宽:40±±0.2高:40±±0.2二.校验仪器万能角度尺。游标卡尺：量程3300mm、分度值值0.02mmm。塞尺.2.3钢直尺:量程300mm、分度值值1mm。三.校验方法3.1用万能角度度尺测量内部部各相邻面的的不垂直度。各各相邻面选不不同位测量两两次取平均值值，准确至0.1度.3.2用钢直尺尺、塞尺测量量内部表面的的不平整度，取平均值。3.3用游标卡尺尺测量各模型型内部尺寸，在在每方向上选选三测点，取取平均值准确确至0.1mm。四.结果处理全部校验验项目均符合合技术要求为为合格。五．周期校验周期为一年。抗渗试模的校验方方法本方法适用于新新购和使用中中的砼抗渗试试模。。技术要求抗渗试模为圆台体体：上口直径1775mm±0.2mm下口直径1855mm±0.2mm高150mm±0.2mm壁厚为5mm±0.5mm1．2试模外外侧应有对称称的两个把手手,并配有底模,底模与圆台台体用螺丝紧紧密联接一体体.底模不平整度不大大于0.055mm。圆台体内壁应平顺顺，不得有凸凸凹面。二.校验仪器2．1游标卡尺：：量程200mm±0.2mm。2．2塞尺。2．3钢直尺:量程300mm、分度值值1mm。三、校验方法外观：目测外观及及连接件是否否完好。3．2各部尺寸：：用游标卡尺尺测量圆台体各各部尺寸。3底板不平度度：用塞尺测测量底板不平平度。3．4内壁平顺度度：用钢直尺尺紧贴圆台内内壁检查直尺尺与内壁是否否合紧，当缝缝隙大于0..5mm时为不合合格。四.结结果处理全部校验验项目均符合合技术要求为为合格。五．周期校验周期为一年。水泥标准养护箱校校验方法本方法适适用于新购和和使用中的水水泥标准养护护箱。技术要求1.1水泥标标准养护箱箱箱温为20±3℃,相对湿度90%以上。箱内应有放置架,,架上安放试试样水箱、该该水箱控制温温度20±2℃。电器能正常工作，仪仪表能正常显显示，且能确确保安全使用用。二.校验仪器钢直尺。温度计、湿度计。三.校验方法3.1用温温度计、湿度度计测量养护护箱各点温湿湿度,共测三次，取取其平均值。测测点至少三个个。用温度计计测量试件箱箱内水温，测测三次取平均均值，精确到到1℃。箱内实测温湿度与与标养箱自控控显示表读数数应做好记录录,当显示值与与实测值大于于±1℃时,应对仪器进进行维修直至至合格.钢直尺测量试件间间隔距离.目测水的雾化情况况.四.结果处理全部校验项目均符符合技术要求求为合格。五．周期：校验周期期为一年。水泥胶砂跳桌校验验方法本方法适用于新购购和使用中的的水泥胶砂跳跳桌的校验。技术要求1．1安放：跳桌桌必须安放在在水泥基座上上，四角必须须有固定螺栓栓，安装后的的跳桌圆台平平面必须水平平。跳动落距10±00.1mm。震动部分质量34450g±20g。跳速：半分钟300次±2次。捣棒：长2000mm±5mm.直径20mm±1mm.1．6锥模：上口直径径70mm±0.5mm下口直径1000mm±0.5mm高60mm±0.5mm1．7玻璃板：直径径300mm±1mm二、校验工具2．1柜式水平仪仪。2．2钢直尺：精精度1mm。2．3案秤：5kg、精度10g。秒表。三、校验方法3．1目测外观是是否合格。3．2用柜式水平平仪检查安装装是否水平。3．3用钢直尺检检查落距、捣捣棒、锥模、玻玻璃板尺寸。3．4用秒表检查查跳速。3．5用案秤检查查震动部分质质量。四.结果处理全部校验项目均符符合技术要求求为合格。五．周期：校验周期期为一年。水泥负压筛析仪校校验方法本方法适用于新购购和使用中的的水泥负压筛筛析仪的校验验。技术要求1．1筛具直径150mm±1mm、筛孔直径0..08mm.筛框框高度30mm±1mm.厚度4mm±0.5mm1．2筛具应有盖盖，在工作中中确保密封不不透气。1．3吸尘器压力力表工作中能能灵活准确显显示数据，并并能按规定进进行数据的设设置。1．4电器及吸尘尘器工作正常常。二、校验工具2．1游标卡尺尺：量程1550mm±0.2mm。2．2标准粉。三、校验方法3．1外观检查：：目测仪器外外观是否脱漆漆、变形，有有无凹凸部分分。3．2筛具校验：：用游标卡尺尺测量筛柜直直径、宽度、厚厚度。用标准准粉校对筛孔孔直径是否合合乎要求，标标准粉筛完后后，应根据筛筛余值建立修修正系数，当当修正值在0.8—1.2时该筛具为为合格。3.33压力值的设设置：水泥细细度校验中的的气压设置值值为4—6kMPa，应应通过转动调调压孔，使工工作压力固定定在4—6kMPa范围围内，当不能能调试到该范范围时，为压压力测试不合合格，应及时时检修后重新新校验。四.结果处理全部校验项目均符符合技术要求求为合格。五．周期：每做完110次细度试验验，则校验一一次，且时间间不得超过一一个月。Ｋ--３０加压油顶校验验方法本方法适用于Ｋ---３０加压油油顶的校验。技术要求1.1油顶顶吨位应大于于等于5t，加压管应应畅通，储油油罐在工作状状态下不得漏漏油，油表显显示应灵敏且且能满足最大大吨位的要求求。二、校验工具2．1100kNN万能试验机机：精度一级级、且经检定定合格。三、校验方法按下表确定万能试试验机的取值值：加压级数30板面积总压力(万能机读数)（Mpa）（mm2）（kN）0357066842.5070"4.90.105"7..40.140"9.990.175"12..40.210"14..80.245"17..30.270"19..80.315"