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文档简介
【资料】几种常用铝合金的性能2024606160637075变形铝合金状态表示法/bbs/thread-4642-1-1.html2024(LY12铝合金)通常供应状态为T3512024(LY12)为铝一铜一镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。LY12合金铝的化学成份2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性
较差。广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl3.8-4.90.500.500.3-0.91.2-00.15/余量典型合金2024-T351机械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)受限很好差30-402.78抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa47232512010285补充:2024疲劳强度较好。6061(LD30铝合金)通常供应状态为
T66061合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。6061化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl0.15-0.40.4-50.8-4-0.350.15/余量6061T6/T651典型机械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)|_焊接性切削性耐蚀性电导率密度J
20℃(68°F)(%IACS)(20℃)(g/cm3)很好一般较好40-502.70抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度(HB)500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa3102769512205典型合金6061-O机械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)很好一般很好2.70抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度(HB)500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa124553025典型合金6061-T4/T451机械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)很好一般很好2.70抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度(HB)500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa2411456522
6063(LD31铝合金)就是建筑上常用的铝型材铝合金6063的成分、性能与典型用途来源:中国铝材信息网,更新时间:2007-11-2810:09:52,阅读:954次6063合金中的主要合金元素为镁与硅,据有关专家分析,其具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。 6063合金广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl0.10.2-0.60.350.10.45-0.1/余量典型合金6063-T5机械和物理性能(TypicalPhysicalProperties)Mechanical&焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)很好一般很好55-632.70抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa18514560121157075
7075化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCr7075化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl1.2-2.02.1-2.95.1-6/余量典型合金7075-T6/T651/T62机械及物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa57050515011330典型合金7075-O机械及物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68°F)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°CMPa)屈服强度(25°CMPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa2281036017152
实际使用时,主要看屈服强度。那么,可以大致认为(在常用高强度状态下):
7075强度是6061的两倍,6063的四倍,2024比6061略高。铝及铝合金新旧牌号对照表铝及铝合金新旧牌号对照表来源:中国铝材信息网,更新时间:2007-5-1011:55:32,阅读:5941次新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原LG52B12原LY930031A97原LG42A13原LY1331031A952A14原LD1030041A93原LG32A16原LY1630051A90原LG22B16曾用LY16-131051A85原LG12A17原LY174A01原LT110802A20曾用LY204A11原LD111080A2A21曾用2144A13原LT1310702A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用149400413702A50原LD540321060代L22B50原LD6404310502A70原LD74043A1050A代L32B70曾用LD7-140471A50原LB22A80原LD84047A13502A90原LD95A01曾用2101、L02原LF2
1035代L420115A03原LF31A30原L4T20145A05原LF51100代L5-12014A5B05原LF101200代L522145A06原LF6123520175B06原LF142A01原LY12017A5A12原LF122A02原LY221175A13原LF132A04原LY422185A30曾用2103、LF162A06原LY626185A33原LF332A10原LY102219曾用LY19、1475A41原L122A11原LY1120245A43原LF412B11原LY821245A66原LF432A12原LY123A21原LF215005原L6650196B02原LD2-17A09原LC950506A51曾用6517A10原LC10525161017A15曾用LC157A19曾用919、LC19515460057A31曾用183-15154A6005A7A33曾用LB733545463517A52曾用LC52、5210555460607003原LC1257546061原LD3070055056原LF5-16063原LD31702053566063A702254566070原LD2-270505082618170755182608274755083原LF47A01原LB18A06原L651837A03原LC38011曾用LT9850867A04原LC480006A02原LD27A05曾用705注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入683190-82中• 1000系列:含铝99%以上2000系列:铜铝合金3000系列:锰铝合金4000系列:硅铝合金5000系列:镁铝合金•6000系列:镁硅铝合金•7000系列:锌铝合金铝合金热处理状态:O:退火F:制造•H:应变硬化•T:热处理(飞机结构用铝合金必须使用固溶热处理的)热处理分类:T0:固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态;适用于经冷加工提高强度的产品。T1:由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态;适用于经冷加工提高强度的产品。T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态;适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态;适用于在固溶热处理后,进行冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品。T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。T5:由高温成型过程中冷却,然后进行人工时效的状态;适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。T6:固溶热处理后进行人工时效的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。T7:固溶热处理后进行过时效的状态;适用于固溶热处理后,为获取某些重要我,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态;适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态;适用于经冷加工提高强度的产品
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