生产运作与管理第一章基本概念

生产与运作管理ProductionandOperationsManagement

管理学院工业工程系吴美香3、课程说明引言2、为什么要学习生产运作与管理？1、什么是生产运作与管理？什么是生产运作管理创造产品和提供服务的行为。投入产出转换过程生产要素生产转换生产财富生产运作：各种类型组织内部的管理各种类型组织间的协调管理（1）组织的类型组织盈利性非盈利性个人企业合伙企业企业公司互益组织社会组织公益组织

浙江某汽车配件销售公司，该公司拥有大量库存和最终装配设施，由于没有制造能力，该公司销售的产品都是经采购、装配和再包装而来。产品还包括挂自己商标的化油器和点火装置。过去两年间，公司历经坎坷。首先，利润大幅度下降。第二，客户服务水平下降，延期到货量超过订购量25%。第三，客户退货率以每月3%的速度递增。销售部张经理：大部分问题源自装配部门。产品组合不符合实际需要，质量控制差，生产力下降且成本太高。财务部李主管：库存投资不当。推向市场的项目和产品太多，采购部门签订过多的采购合同，限制了库存和需求。（2）组织内、间协调案例案例分析装配部王经理：症结是库存了许多零件，但却没有装配它们的生产计划。”他还说：“当有匹配零件时，质量却不是很好，为完成计划，我们还是用了。”采购部马经理：他与老供应商做生意。他利用历史数据确定需求，以自己认为良好的价格从供应商那儿购买原料并以降低成本为目的评估新的供货来源。可能的话，他强调低成本和早交货从而对不断增加的赢利压力做出反应。现在，你是浙江某公司总经理，你必须带领企业重新赢利。1、

指出浙江某公司的症结和问题。2、

你计划进行哪些具体变革？案例分析症结：采购部按历史数据去确定计划装配部在库存有大量零件时无生产计划

销售部有订单时成品库又没有可供应的产品问题：供应链管理存在严重问题，由于公司没有正确的产品市场需求预测，无法制定生产计划、采购计划、库存计划、财务计划等（既便有，互相之间无关联，没有形成MRP管理模式）

生产与运作管理处理的具体问题产品和服务是如何生产出来的？如何降低资源消耗？What？Where？When&Who

？How？厂址与现场布局生产计划与排程工作方法与流程战略产品与质量战略生产与运作管理关注的两大问题1、生产运作管理是企业竞争力的源泉2、生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域3、生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会注意：工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识。为什么学习生产运作管理（1）生产战略与企业战略的关系企业战略：多产品企业经营战略A部门战略A产品事业部的竞争战略B部门战略B产品事业部的竞争战略C部门战略C产品事业部的竞争战略市场营销战略生产战略研究与开发战略财务战略（2）管理子系统间的关系企业目标经营决策研究与开发生产管理销售管理保证反馈反馈保证（3）职业发展机会厂长《财富》1000强公司为其在哈得孙山谷上游区域的分公司寻求厂长。工厂负责制造码头设备。应聘者需要有工厂管理经验，要擅长生产计划、采购与管理库存。必须有良好的文字和口头交流能力，并在员工管理方面有出色的理解和应用技巧。质量经理在东北地区我们的包装部门需要一些质量经理。工作要求：广泛运用统计工具、监控各种服务进度与工作负荷。工作涉及：（1）运用数据库与电子表格进行详细的数据分析；（2）通过审计明确需求改进的内容；（3）对变革过程进行管理。工作需要夜班和周末加班，发送简历吧。（3）职业发展机会采购总监全产品线食品分销商寻求有经验的采购代理以支持快速发展的视频销售业务。必须具备日常采购职能的全面知识，有能力检查供货计划，建立运作标准、协调运作活动。应聘者要能与供应商一起建立互联网产品目录。熟悉各种食品目录，乐于团队工作，勤恳务实。薪酬随工作经验浮动。供应链经理与计划员洽谈合同并与供应链建立长期合作关系。我们需要应聘者来维持精确的采购系统、发票和退货。本科学历，2年相关工作经验。具备MRP实战知识，能协调主生产计划与供应商，确保最优价格和及时发货。精通各类Windows软件，尤其是Excel和Word。懂得Oracle商业系统尤优。须具备有效的口头语书面沟通能力。会计师：需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告财务经理：可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理营销专家：需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍人事经理：必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术企业家：往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败各类人员均须具备生产与运作知识3.1

课程轮廓3

课程说明3

课程说明3.1

课程轮廓绪论基本概念、环境战略、需求预测产品开发、选址、设施规划布置、工作设计综合计划、库存控制、作业计划和排序、ERP、供应链管理、项目管理质量管理、设备管理、JIT、其它生产方式设计运行维护3.2

运作管理者所需技能

行为技能处理人际关系的能力，激励能力，组织协调能力技术技能专业技术管理技术测试问题10+10=10+20=20+22=30+30=3

课程说明3.3

教学要求课堂笔记本、作业本考试：闭卷试题类型：填空题选择题简答题计算分析题3

课程说明3

运作课程3.4

参考书目《生产与运作管理》陈荣秋编著《生产与运营管理》龚国华编著《生产与运作管理》洪元义编著《生产与运作管理—制造与服务》宋国防等译《运作管理原理》寿涌毅等译第一篇绪论第一章基本概念第二章运作战略第三章需求预测什么是生产运作?什么是生产运作管理？生产运作的类型有哪些？各自特征？提高多品种小批量生产运作效率的途径有哪些？

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念1.2生产运作的分类1.3生产运作的类型1.4生产过程的组织1.5运作管理发展与趋势本章要点掌握：社会组织、生产运作、生产运作系统的概念；运作管理的概念、内容及目标；提高多品种、小批量生产的途径；生产过程组织的基本要求；零件加工移动方法理解：制造性生产、服务性生产的特点；不同生产类型的特点；生产过程空间组织、时间组织的具体形式及其特点了解：生产运作管理的演变过程；制造性生产、服务性生产的具体分类；生产过程及其组成；

第一章基本概念

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念社会组织（定义、系统描述、职能）生产运作的概念（马克思、生产概念演变、生产运作）生产运作系统（定义、运作系统举例）生产运作管理（定义、内容、目标、运作主管职能、运作主管所需技能）1.2运作系统的分类1.3生产运作的类型1.4生产过程的组织1.5运作管理发展与趋势一、社会组织——研究对象1.社会组织1.定义：1.1生产运作管理的基本概念运作活动是各类社会组织的基本活动。※指具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体。（1）从实现的特定目标考虑，组织比个人更有效率（2）组织的性质有所不同，可分为赢利性和非赢利性（3）为社会提供优质产品或服务的盈利性组织称为企业组织（4）虽然组织特性不同，但其所具有的基本职能是相似的社会组织环境约束资源支撑输出输入（原材料、能源、信息）（产品、服务）（经济、政治、社会、法律；市场、政府、供货商、用户、中间商）（人、财、物、技术）组织系统示意图其它组织和居民服务环境对组织的影响组织对环境的影响输出反馈调整输入控制组织行为1.社会组织1.1生产运作管理的基本概念2.社会组织的系统描述：1.1生产运作管理的基本概念3.基本职能※1.社会组织（1）市场营销：引导新的需求，至少要获得商品或服务订单。通过市场调查，制定营销策略，开展销售和售后服务活动。（3）生产运作：运用各种生产要素，合理组织生产系统，降低生产成本，保质、保量、按时生产社会所需产品和劳务。（2）财务/会计（理财）跟踪企业运作状况，支付账单及收取货款、筹集资金、使用资金、核算成本利润营销学校形象宣传招生宣传、录取学生就业指导科研项目申请、洽谈校办产业产品销售

大学生产与运作基础、专业课程设计教学计划教学大纲编制教材编写采购教学活动学生管理实验科研

财务教学经费筹集资金分配、使用会计审计教育单位图1大学基本职能1.1生产运作管理的基本概念职能举例1.社会组织组织名称市场营销生产/运作财务/会计快餐店大学汽车制造商电视广告分发宣传品赞助儿童组织店内推销做汉堡、薯条保养设备设计新店面向供应商付款收取现金支付员工工资支付银行贷款成本管理邮寄招生目录在中学宣传探索真理传播真理支付教职工工资收学费电视广告报纸广告赞助汽车赛设计汽车制造汽车装配汽车发展供应商向供应商付款支付员工工资作出预算支付股息出售股票1.1生产运作管理的基本概念思考：其它职能？1.社会组织10020304050607019501960197019801990服务业制造业农业美国就业百分比份额二、服务业的兴起发达国家就业人口分布图:以美国为例60％左右的人从事无型产品的生产；24％左右从事有型产品生产；10%左右的人在政府工作。随着技术与社会进步，第三产业人口就业还将增大。这是发展趋势现代生产管理面临的新问题制造业和服务业的区别制造业服务业现代生产管理面临的新问题制造业和服务业的区别制造业服务业产品是有形的、耐久的产出可储存顾客与生产系统接触少质量相对易于度量产品是无形的、不耐久的产出不可储存顾客与生产系统接触频繁质量难于度量生产与消费分离生产与消费同步顾客需求多样化、个性化

？顾客化产品与低成本的矛盾ProductionManagementProduction&OperationsManagement服务业制造业世界发达国家多数都已经达到3个70%注意点：我们主要是研究制造业的生产管理！GDP增长的70%来自于服务业服务业产值占70%左右服务业吸纳了70%的就业人口1.马克思：三、生产概念的扩展

生产是以一定的生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。2.1.1生产运作管理的基本概念有形产品→有形产品+服务生产概念的扩展生产（Production）：有形产品的制造；运作（Operations）：提供劳务（无形产品）的活动。现将两者合称为Operations，称为生产运作（运营），指一切社会组织将其输入（投入）转化为输出（产出）的过程。1.1生产运作管理的基本概念3.生产运作：※图示举例变换过程：物流化学转换；位置转换；时间转换；存储过程；生理过程；信息过程1.1生产运作管理的基本概念投入

·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地产出

·产品

·服务实施信息反馈顾客或用户的参与变换过程①②③④⑤返回1.1生产运作管理的基本概念组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的病人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询公司情况、问题咨询建议、办法、方案思考题：图书馆、旅馆等系统的投入、转换工艺过程和产出？返回由人和机器构成的，能将一定的输入转化为输出的有机整体1.1生产运作管理的基本概念4.生产运作系统：※说明：（1）系统是人造系统，是由输出决定的（2）输出物不同，系统不同；输出的数量不同，系统不同；（3）三项基本活动不变——输入、转换、输出不变1.定义：※四、生产运作管理4.生产运作管理对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。1.1生产运作管理的基本概念是企业管理重要职能之一（财务、营销、生产）；核心是实现价值增值；生产运作是企业竞争力的源泉四、生产运作管理4.生产运作管理1、定义：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。2.内容※1.1生产运作管理的基本概念3.生产运作管理的目标※4.生产运作管理高效、灵活、准时、清洁地生产出合格产品和提供满意服务1.1生产运作管理的基本概念柔性适应市场变化机器、组织、人员的柔性单（多）因素生产率=产出/投入劳动力、物资、能源、资本、其它需要的时间、需要的数量质量有形产品无形产品对企业的要求时间、质量、成本、服务、环保清洁节约原材料和能源淘汰有毒原材料减降废弃物的毒性将整体预防的环境战略持续用于生产过程的生产方式4.生产运作管理1.1生产运作管理的基本概念4.运作主管职能运作能力产品或服务自制或外购布置进度安排进度质量成本库存集中程度转包雇佣/解聘加班/部分开工激励工作秩序工作分派计划控制组织人事指挥※技能要求：技术技能（专业技能、管理技术）、行为技能

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念社会组织（定义、系统描述）生产运作的概念（马克思、生产概念演变、生产运作）生产运作系统（定义、运作系统举例）生产运作管理（定义、内容、目标、主管职能、所需技能）1.2运作系统的分类1.3生产运作的类型1.4运作系统的组织1.5运作管理发展与趋势

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念1.2生产系统的分类——输出物※制造性和服务性（管理）连续型和离散型（工艺过程特点）备货型和订货型（企业组织生产特点）1.3生产类型的划分1.4生产过程的组织1.5运作管理发展与趋势1.2生产系统的分类1、从管理角度分制造性生产服务性生产序号比较项目制造性生产服务性生产1产出2生产率测定3顾客参与程度4产出质量评价制造性生产和服务性生产的比较纯服务型生产不能用库存来调节对于高接触度服务，其生产过程难以控制服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。

其他区别实体产品无形劳务易难低高易难2、按工艺特性分加工装配型：汽车制造、机械制造流程型：石油化工、造纸注意点：加工装配型生产是生产管理研究的重点加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成，零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈相对独立状态，物料运动呈离散状态。机床、汽车、计算机流程型生产：生产过程中物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。化工、炼油、造纸、水泥3、按组织生产的特点分备货型订货型订货组装型订货制造型订货设计型备货型生产（Make-to-stock，MTS）：在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货，以存货满足顾客需求。生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末成品库存水平，使总生产成本最小。轴承、家用电器订货型生产（Make-to-order，MTO）

：按用户订单要求组织生产，确保按期交货，不形成产成品存货。生产管理的重点：按“期”组织生产过程，按需求预测采购主要原材料，按订单要求定制和按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。锅炉、船舶按订单装配(assembly-to-order)按订单制造(make-to-order)按订单设计制造(engineering-to-order)订货型生产流程图订单销售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部门采购部门制造部门产品/工艺图材料表生产程序单机器负荷表人力记录人工、机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作什么时候是备货型生产？什么时候是订货型生产？R≥1，面向库存生产R≤1，面向订货生产R＝生产周期交货期比较项目MTSMTO备货型生产和订货型生产的比较产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变形产品与新产品对产品的要求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库存随时供应很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员多种操作技能人员

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念1.2运作系统的分类——输出物1.3生产运作的类型——批次数量生产类型的划分（单件、成批、大量）生产类型的划分方法（工作地专业化程度、产品或服务专业化程度）提高多品种小批量生产的途径（减少零件变化、采用分组）1.4运作系统的组织1.5运作管理发展与趋势一、生产类型的划分1.3生产运作的类型划分标准：产品或服务专业化程度用品种数多少、同一品种的产量大小和重复程度来衡量生产类型的划分大量生产成批生产单件生产研究生教育大学教育中小学教育2）成批生产指工作地轮换地加工成批零件，一批相同零件加工完以后，调整设备，再加工另一批零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多的技术和技能，效率较大量生产低。1）大量生产

工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业化程度很高。便于采用流水生产，生产效率高，生产周期短，成本低，但缺少灵活性。3）单件和小批量生产

工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产，同一产品只生产一件或数件，工作地专业化程度很低。产量很低，多根据用户要求生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本高，多采用通用型设备项目单件小批成批大量大批产量工作地专业化程度设备设备布置劳动分工工人技术水平生产效率适应性成本大量大批、成批、单件小批生产类型的比较产品品种繁多、不稳定较多，较稳定少、稳定单件或少量较多大基本不重复定期轮番重复生产万能通用设备部分专用设备多数专用设备工艺原则机群式布置混合原则、对象或成组生产单元对象原则、流水线或自动线粗中细多面手专业操作（多工序）专业操作较低中高强较差差较高中低1.3生产运作的类型注意：

企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：

大量生产的企业：装配车间是大量流水生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；机加工车间和毛坯车间是成批生产；单件生产的企业：试制车间均为单件生产。不同生产类型的特征二、生产类型的划分方法1.3生产运作的类型工序数目法大量系数法1.按工作地专业化程度（1）步骤（2）工作地生产类型确定方法生产类型的划分方法首先，确定工作地生产类型；然后，根据工作地类型，确定车间和企业的生产类型工序数目法1.3生产运作的类型根据工作地经常负担的工序数目ｍ，来确定工作地生产类型的一种方法。具体参考下表：工作地生产类型大量生产成批生产单件生产大批生产中批生产小批生产固定于工作地上的工序数目m

1～2

2～10

10～20

20～40

40以上大量系数

Kb大于0.50.5～0.10.1～0.050.05～0.025小于0.025生产类型的划分方法大量系数法1.3生产运作的类型计算工序的大量系数：

Kb=ti/r

式中:Kb—工序的大量系数；

ti—工序的单件时间（分/件）；

r—零件平均生产节拍（分/件）；计算零件平均生产节拍r：r=Fe/N式中:Fe—年度有效工作时间（分）；

N—年度零件生产数量（件）。将r代入Kb中，可得：Kb=ti

N/Fe与工序数目的关系:Kb=1/m生产类型的划分方法1.3生产运作的类型2.按产品大小和产品年产量来确定生产类型（机械企业）生产类型的划分方法生产类型零件年产量重型零件中型零件轻型零件单件生产<5<10<100成批生产小批5～10010～200100～500中批100～300200～500500～5000大批300～1000500～50005000～50000大量生产>1000>5000>50000三、提高多品种小批量生产的途径※1.3生产运作的类型1、减少零件变化提高多品种小批量运作效率

推行三化：产品系列化、零部件标准化、通用化成组技术：零件相似性变化减少：VRP2、提高生产系统柔性提高机床柔性：适应不同产品或零件的加工要求；推行成组技术：减少零件加工的转换时间；产品多品种——零件或工艺的少品种成本=功能成本+变化成本+控制成本区别固定部分和变动部分，统计方法

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念1.2运作系统的分类1.3生产运作的类型1.4生产过程的组织生产过程的概念（产品生产过程、企业生产过程）组织生产过程的原则（工艺专业化、对象专业化）组织生产过程基本要求（连续、平行、比例、均衡、准时、适应）零件在加工过程中的移动方式（顺序、平行、顺序平行）1.5运作管理发展与趋势一、生产过程的概念1.4生产过程的组织1、产品生产过程从原材料投入到成品出产的全过程；生产＝工艺＋检验＋运输＋等待停歇＋自然过程工艺过程：直接作用于对象，改变对象的物理或化学性质的加工制造活动；运输过程：车间之间、工序之间转移劳动对象的活动；检验过程：穿插于生产过程各环节的质量检验活动；储存等待过程：由于生产过程各环节在时间和空间上的差异性，而必须的储存等待过程；工艺过程增加对象的价值，其它过程仅增加成本1.4生产过程的组织2、企业生产过程企业所有产品生产过程的总和。构成：生产技术准备：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备平面布置、原材料与协作件准备等。基本生产过程：对加工对象的直接加工制造过程；辅助生产过程：为保证基本生产而进行的设备维修及动力工具、维修用备件的生产等；生产服务：后勤保障工作。如：供应、运输、仓库等管理活动附属生产过程：边角废料等剩余资源利用。废水、废气、废渣的处理过程。1.4生产过程的组织3、基本生产过程基本生产过程可划分为多个相互衔接的工艺阶段：生产准备阶段：铸造、锻造、下料等，为加工阶段提供对象毛坯的阶段；加工阶段：机械加工、热处理、电镀、冲压等；装配阶段：部件装配、产品总装配、产品包装；各工艺阶段可进一步细分为多道工序：工序：一个或一组工人，在一个工作地上，对一个或同时多个对象连续进行的加工活动；工作地：工人进行劳动的场所，由一定的场地、设备、辅助设施所构成。二、组织生产过程的原则1.4生产过程的组织1、工艺专业化原则按照工艺特征建立生产单位，称作工艺专业化原则（将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内）如铸造厂、锻造厂、热处理厂组织生产过程的原则锻工车间铸工车间下料车间大金工车间小金工车间冲压车间热处理车间总装配车间1.4生产过程的组织2、对象专业化原则按照产品或零部件建立生产单位，称作对象专业化原则（将加工某种产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人放在一个厂房或一个区域内）。如：齿轮厂、曲轴、电机、箱体、弹簧组织生产过程的原则毛坯车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间总装配车间工艺专业化与对象专业化的优缺点工艺专业化对象专业化优点品种变化适应能力强运输次数少、路线短生产系统的可靠性高协作关系简单、简化了生产管理工艺及设备管理方便专用高效设备和工艺设备在制品少，生产周期短缺点运输次数多，路线长对品种适应性小关系复杂，任务重生产系统可靠性差通用机床，设备效率低工艺设备管理较复杂在制品量大，生产周期长1.4生产过程的组织组织生产过程的原则三、组织生产过程的基本要求1.4生产过程的组织1、连续性时间：没有或很少有不必要的停顿与等待现象。2、平行性：平行作业：指相同零件同时在数台相同的机床上加工；空间：生产过程各环节布置紧凑，没有迂回往返现象。交叉作业：指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成部分零件转到下工序加工。1.4生产过程的组织3、比例性各环节的生产能力保持适当比例组织生产过程的要求4、均衡性相等时间间隔完成同等工作量5、准时性按后续阶段和工序的需要生产6、适应性不同产品间的转移、应变能力1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式n——加工批量；m——工序数目；ti——工件在第i工序的单件工时；工序M1M2M3M4M5T顺序t2t1t3t4t5时间1、顺序移动：四、零件在加工过程中的移动方式一批零件在上道工序全部加工完毕后,才整批转移到下道工序加工。已知：t1=15；t2=5；

t3=10；t4=12；t5=3解得：T顺序=1801.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式2、平行移动：每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工，形成前后工序交叉作业。已知：t1=15；t2=5；

t3=10；t4=12；t5=3解得：T平行=？工序T平行t5时间M1M2M3M4M5t2t1t4t3tL——各工序中最长工序的单件工时1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式2、平行移动：已知：t1=10；

t2=5；

t3=15；

t4=12；解得：T平行=？工序

1

2

34时间总加工周期tL——各工序中最长工序的单件工时1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动：要求每道工序连续进行，但又要求各道工序尽可能平行地加工。已知：t1=15；t2=5；

t3=10；t4=12；t5=3解得：T平行顺序=？工序M1M2M3M4M5T平顺t2t1t3t4t5时间1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动：第1种情况：ti<ti+1

考虑平行性，实现交叉作业工序M1M2M3M4M5T平顺t2t1t3t4t5时间按平行移动方式的原则加工，即工件加工完成后立刻转移到下一个工序，此处，第2个工序的第1个工件加工完成后立刻转移到第3个工序进行加工。1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动：第2种情况：ti≥ti+1

考虑设备加工的连续性工序M1M2M3M4M5T平顺t2t1t3t4t5时间第1个工序的所有工件加工完成的时刻为基准，向前推（n-1）个t2时间，作为第2个工序的开始时间。即从红线开始向前推3个作为第2个工序的开始时间。1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动：工序M1M2M3M4M5T平顺t2t1t3t4t5时间加工周期的计算tiS——前后相邻两工序中单件工时之较小者1.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式3、平行顺序移动：工序M1M2M3M4M5T平顺t2t1t3t4t5时间加工周期的计算tiS——前后相邻两工序中单件工时之较小者已知：t1=15；t2=5；

t3=10；t4=12；t5=3解得：T平顺=1111.4生产过程的组织零件在加工过程中的移动方式零件三种方式的比较比较项目平行移动平行顺序移动顺序移动生产周期短中长运输次数多中少设备利用差好好组织管理中复杂简单选择零件移动方式需要考虑的因素零件尺寸加工周期批量大小专业化形式平行移动方式大长大对象专业化平顺移动方式小长大对象专业化顺序移动方式小短小工艺专业化

第一章基本概念1.1生产运作管理的基本概念1.2运作系统的分类——输出物1.3生产运作的类型——产品或服务的专业化程度1.4生产过程的组织1.5运作管理发展与趋势发展史（狭义、广义、过程详介）现代生产运作新特征现代生产运作发展趋势一、发展史1.5运作管理发展与趋势2、科学管理：泰勒（时间、动作）—劳动定额；霍桑试验（照明与工作效率）—人3、福特流水生产线：（装配线引入）—劳动分工（12.5小时——93分钟）；4、管理科学：F·W·哈里斯—库存模型；道奇、罗米格和休哈特—抽样和质量控制统计程序；二战后—预测、库存、项目管理、及运作管理方面的决策模型5、日本制造商的影响：准时化生产、CIMS、FMS；

美国通用电气