库房墙砖工程施工方法和措施

库房墙砖工程施工方法和措施本工程装修主要分布于封闭库北侧大门改造项目。标准尺寸300×450×10mm及300×600×12mm，外观质感柔和、光泽自然、触感细腻温润；色彩及肌理丰富。（一）施工准备1.材料要求⑴水泥： 一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需对产品名称、标号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，做好进行验收记录。=1\*GB3①泥进场后应对其凝结时间和安定性进行复验。②当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。⑵砂子：中砂，粒径为0.35㎜～0.5㎜，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，应符合规范的质量标准。⑶饰面砖：（1）砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定；其质量和性质均应符合国家现行产品标准的规定。用于室内温度低于0℃房间的面砖，并对其吸水率和抗冻性进行复验。（2）砖体为8～10mm厚通体微粉瓷质砖，哑光砖采用表面耐磨釉，有良好的光泽，自然、细腻、温润。2.主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、脱灰板、木刮尺、方炽、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、电板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰坠、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。3.作业条件⑴墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。⑵管卡、水箱、设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。⑶按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。⑷统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并作出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工，并向施工操作人员做好技术交底工作。⑸安装系统管、线盒等安装完病验收。=6\*GB2⑹冬期施工室内环境温度应在5℃以上，低于5℃低温下施工，应有保证工程质量的有效措施。（二）工艺流程基层处理——>吊垂直、套方、找规矩——>抹底层砂浆——>弹线分格——>排砖——>侵砖——>镶贴饰面砖——>饰面砖勾缝与擦缝——>清洁（三）施工方法1．基层处理（1）事先清理表面流浆、尘土、将缺愣掉角及板面凹凸不平处浇水湿润，修补处刷含界面剂的水泥砂浆一道，随后抹12mm厚1：3水泥砂浆打底。（2）对于混凝土基层，先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，油污用10%火碱清洗。墙面干燥后，用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或用到墙上，进行墙面拉毛，毛刺长度不宜大于8㎜，终凝后浇水养护至毛刺有较高强度（用手掰不动）为止。（3）如基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实，对凹凸不平部位进行修整、剔凿。2.吊垂直、套方、找规矩按墙上已弹得基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。3．抹底层砂浆：（1）洒水湿润：将墙面上浮土清理干净，分遍浇水湿润；对于加气混凝土墙，浇水量以渗入墙面8～10㎜为宜。遇到风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。（2）抹底层砂浆：对混凝土基层墙面浇水充分湿润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7㎜，应分层分遍于灰饼齐平，并用大杠刮平找直，用木抹子搓毛，基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥砂浆以后应及时抹灰，不得在水泥砂浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘接。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥：石灰膏（粉煤炭）：砂=1：0.5：5～6，厚度5㎜，扫毛或划出纹线。然后用1：3㎜水泥砂浆（厚度约5～8㎜）抹第二遍，用大杠浆抹灰面刮平，表面压光，用吊线检查，要求垂直平整，阴角方，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。（3）加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35㎜时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不小于100㎜。（4）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰或采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，喷洒均匀，不漏喷，不宜过量、过于集中。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。4.分格、弹线底层灰六七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件分格、弹线。5．排砖（1）根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（2）用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。（3）垫底尺、计算准确最下一皮砖下标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6．选砖、浸泡面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺愣掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。7．粘贴饰面砖粘贴应自上而下进行。先一面墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，抹8㎜厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8．勾缝、擦缝贴完饰面砖经自检务空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。9．清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（四）质量要求1.主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。（4）满粘法施工的饰面砖工程应空鼓、裂缝。检验方法:观察；用小锤轻击检查。2．一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。（2）阴阳角处搭设方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察和用水平尺量检查。（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查3.节点控制（1）空鼓，脱落的主要原因：①基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴，整间或独立部位宜一次完成。③砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。（2）分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。（3）阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。（4）墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。