广东住宅外墙脚手架专项施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc321321189"一、编写依据1HYPERLINK\l"_Toc321321190"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc321321191"三、搭设施工方案2HYPERLINK\l"_Toc321321192"（一）搭设的概述2HYPERLINK\l"_Toc321321193"（二）详细搭设方案2HYPERLINK\l"_Toc321321194"1、脚手架的搭设2HYPERLINK\l"_Toc321321195"2、卸荷点构造2HYPERLINK\l"_Toc321321196"3、卸料平台的搭设2HYPERLINK\l"_Toc321321197"4、施工梯的搭设3HYPERLINK\l"_Toc321321198"四、脚手架搭设方法4HYPERLINK\l"_Toc321321199"五、使用材料及要求4HYPERLINK\l"_Toc321321200"六、劳动力、材料机具的配备6HYPERLINK\l"_Toc321321201"（一）劳动力6HYPERLINK\l"_Toc321321202"（二）材料机具6HYPERLINK\l"_Toc321321203"七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施6HYPERLINK\l"_Toc321321204"（一）前期准备6HYPERLINK\l"_Toc321321205"（二）脚手架地基与基础施工7HYPERLINK\l"_Toc321321206"（三）脚手架（施工梯）的搭设及其相关的构造措施7HYPERLINK\l"_Toc321321207"（四）脚手架的拆除12HYPERLINK\l"_Toc321321208"（五）脚手架防雷避电措施13HYPERLINK\l"_Toc321321209"（六）脚手架搭设质量的检查与检收14HYPERLINK\l"_Toc321321210"（七）消防措施17HYPERLINK\l"_Toc321321211"八、卸料平台的施工方法与技术措施17HYPERLINK\l"_Toc321321212"（一）材料要求17HYPERLINK\l"_Toc321321213"（二）卸料平台主要施工方法18HYPERLINK\l"_Toc321321214"（三）卸料平台的安装18HYPERLINK\l"_Toc321321215"（四）卸料平台的拆卸18HYPERLINK\l"_Toc321321216"（五）卸料平台的质量标准及检查19HYPERLINK\l"_Toc321321217"（六）卸料平台安装验收20HYPERLINK\l"_Toc321321218"（七）卸料平台安全要求20HYPERLINK\l"_Toc321321219"（八）安全文明施工措施、消防措施21HYPERLINK\l"_Toc321321220"（九）钢丝绳的保养注意事项22HYPERLINK\l"_Toc321321221"（十）限重牌的设置与荷载数量要求22HYPERLINK\l"_Toc321321222"九、技术组织措施23HYPERLINK\l"_Toc321321223"（一）脚手架的使用规定23HYPERLINK\l"_Toc321321224"（二）卸料平台的使用规定24HYPERLINK\l"_Toc321321225"十、安全管理25HYPERLINK\l"_Toc321321226"十一、应急救援预案26HYPERLINK\l"_Toc321321227"（一）应急救援机构26HYPERLINK\l"_Toc321321228"（二）应急救援工作程序26HYPERLINK\l"_Toc321321229"（三）物体打击急救措施27HYPERLINK\l"_Toc321321230"（四）坍塌事故急救措施27HYPERLINK\l"_Toc321321231"（五）触电事故急救措施28HYPERLINK\l"_Toc321321232"（六）火灾事故急救措施29HYPERLINK\l"_Toc321321233"（七）脚手架的监测、变形、失稳倒塌时的预防和应急措施30HYPERLINK\l"_Toc321321234"十二、工程建设标准强制性条文（脚手架部分）31HYPERLINK\l"_Toc321321235"十三、-5.0～55.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件钢管脚手架设计计算33HYPERLINK\l"_Toc321321236"十四、卸料平台设计计算43HYPERLINK\l"_Toc321321237"（一）、首层~13层（33.3m）落地式卸料平台设计计算43HYPERLINK\l"_Toc321321238"（二）、14层（36.3m）以上悬挑式卸料平台设计计算48HYPERLINK\l"_Toc321321239"十五、施工梯设计计算52HYPERLINK\l"_Toc321321240"（一）、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯52HYPERLINK\l"_Toc321321241"（二）、外排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯62HYPERLINK\l"_Toc321321242"十六、附图72HYPERLINK\l"_Toc321321243"1、XX二期住宅外墙脚手架搭设平面示意图（图1/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321244"2、XX二期外墙脚手架剖面示意图（图2/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321245"3、-5.0～55.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件钢管脚手架设计汇总（图3/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321246"4、落地式双排脚手架搭设立面示意图、支承在地室外地坪架底部示意图、脚手架钢丝绳吊拉大样图、脚手架预埋钢筋吊环大样图、预埋钢筋连墙件示意图（图4/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321247"5、阳角处钢管拉吊卸荷做法大样、其它大样示意图（图5/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321248"6、卸料平台设计计算汇总（图6/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321249"7、落地式卸料平台构造图（图7/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321250"8、悬挑卸料平台构造图（图8/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321251"9、悬挑卸料平台主次梁构造图（图9/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321252"10、施工梯说明及大样图、连墙件吊环钢丝绳大样图（图10/10）72XX二期住宅外墙脚手架专项施工方案一、编写依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）5、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8、《一般用途钢丝绳》（GB/T20118—2006）9、施工图纸二、工程概况建设单位：广宁县悦景实业发展有限公司工程名称：XX二期住宅设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司工程地点：广东省广宁县南街镇环城东路结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙监理单位：广东XX建设监理有限公司广宁分公司工程规模：拟建的XX二期住宅，位于广东省广宁县市区内。XX二期住宅楼地上17层，地下1层，建筑面积为8809.99平方米，建筑总高为53.5米。地下室为车库层高6m，首层层高3.5m，二层～十七层均为住宅单元层高3m，屋面层层高3m，机房层5.2m。本工程建筑耐火等级为二级、抗震设计烈度六度，框架抗震等级：框架四级、剪力墙三级、短肢剪力墙二级。三、搭设施工方案（一）搭设的概述1、外墙脚手架搭设均为落地式钢管脚手架，采用分段卸荷的搭设方式进行施工。（具体位置详见平面示意图）。2、卸料平台为落地式+悬挑式卸料平台组成，具体安装位置由施工现场确定。3、施工梯为落地式施工梯（单跑）+悬挑式施工梯（单跑）组成。（二）详细搭设方案1、脚手架的搭设落地式双排脚手架布置：采用扣件式钢管（φ48×3.0）为主骨架搭设落地式外墙脚手架，架体最高高度约为55.3m，由于架体整体高度较高，故外墙脚手架则采用二段卸荷的形式搭设，立杆横距b=0.8m,立杆纵距L=1.50m，脚手架步距h=1.8m,连墙杆件按两步三跨设置，连墙件采用φ16mm钢筋预埋与小横杆焊接连结，并再加设一道φ8mm预埋钢筋与内立杆连结。2、卸荷点构造落地式脚手架为-5.0~21.3m（9层）搭设高度为26.3m；第一段卸荷为21.3（9层）~39.3m（15层）拉吊段高度为18m；第二段卸荷为39.3（15层）~55.3m拉吊段高度为16m；共分二段卸荷。设置钢丝绳斜拉吊点卸荷,每跨设置预埋Φ20钢筋吊环,用Φ14mm钢丝绳吊拉,用花篮螺栓、钢丝绳绳卡器组成拉吊件,吊点必须在立杆与纵向水平杆、横向水平杆的节点处，该处的横向水平杆必需顶牢结构层（详见《脚手架剖面示意图》），钢丝绳必须由纵向水平杆底部兜紧，吊点处设双根横向水平杆，一根与立杆卡牢，一根与纵向水平杆卡牢，两横向水平杆端部与建筑物预埋连墙杆件拉紧，承受斜拉引起的水平力。（详见大样图）。3、卸料平台的搭设1）、首层~13层（33.3m）落地式卸料平台的搭设落地式卸料平台布置：卸料平台宽度3.60m，长度4.50m,搭设高度38.30m。采用Φ48×3.0钢管。内力杆离墙0.15m，中立杆采用单管。立杆的步距h=1.20m，立杆纵距b=0.90m，立杆的横距L=0.90m。横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接,连墙杆件按两步三跨设置，连墙件采用φ16mm钢筋预埋与小横杆焊接连结，并再加设一道φ8mm预埋钢筋与内立杆连结，平台上满铺钢筛网。2）、14层（36.3m）以上悬挑卸料平台的搭设（1）、卸料平台的平面设置根据本工程施工需要，设置悬挑工卸料平台（设置的具体位置由现场确定），卸料平台宽度2500mm，挑出主结构体长度4000mm，转料平台采用工字钢和钢管制作，制作图见附卸料平台构造图纸。（2）、卸料平台相应构造及做法①、卸料平台采用型钢制作，主梁为2根I16号工字钢，工字钢锚固段与楼层框架梁顶通过φ20圆钢卡环相连，卡环埋入梁面以下300mm，上部突出梁面320mm；工字钢挑出端设受力钢丝绳和保险钢丝绳，挂在转料平台外侧吊点上，分别与隔层梁面卡环相连；详见附图。②、卸料平台次梁采用I14工字钢@1000mm，主次梁相交处采用5厚钢板与钢梁满焊（详见附图），次梁上面焊接纵向I14工字钢@580mm，并满铺5mm厚波纹钢板。③、在工字钢顶部相应位置焊接200mm长φ25短钢筋头，并设置1500mm高防护栏杆，并采用密目网封闭，详见附图。④、为防止卸料平台移位，在结构墙体内侧，I16工字钢主梁下焊I16工字钢挡板；详见附图。⑤、钢丝绳采用Φ20mm（6×19），钢丝绳连接处设置3只钢丝夹具（型号YT-20），绳头必须设不小于500mm的安全弯，钢丝绳与主梁所成夹角在约600；隔层梁面吊环采用φ22圆钢卡环，层层相同位置埋设；详见附图。4、施工梯的搭设施工梯从地面层至天面层（标高±0.000m至81.4m），搭设总高度53.3m，每层1跑，共17跑段；本施工梯计算按外排和内排分别计算，组合成内排平桥里立杆距建筑物0.15m，外排跑梯里立杆距建筑物1.1m的形式。（1）、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯：施工梯起搭标高为-5.0m，施工梯最大标高+48.3m,设2个拉吊段分别是21.3m~39.3m、39.3m~48.3m；采用Φ48×3.0钢管，内立杆离墙0.15m；立杆步距h=1.8m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用14mm钢丝绳；吊环采用Φ20mm光面圆钢；连墙件按2步3跨布置，采用φ16mm钢筋，脚手板铺17层。施工梯内排分别在第10、16结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、15结构层处的施工梯立杆。（2）、外排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯：施工梯起搭标高为-5.0m，施工梯最大标高+48.3m,设2个拉吊段分别是21.3m~39.3m、39.3m~48.3m；采用Φ48×3.0钢管，内立杆离墙1.1m；立杆步距h=1.5m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用14mm钢丝绳；吊环采用Φ20mm光面圆钢；连墙件按2步3跨布置，采用φ48X3.0mm钢管双扣件连接，脚手板铺17层。施工梯内排分别在第11、17结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、15结构层处的施工梯立杆。四、脚手架搭设方法本脚手架工程的立杆、横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆（大横杆）、护栏杆、连墙件、剪刀撑均采用钢管并用扣件扣接而成，在外立杆设置二道钢管水平栏杆，桥架共铺设钢管2条，并安装红、白条相间的挡脚板。在脚手架的二层、施工层及施工层下一层的每一层平桥面上满铺钢筛脚手板将建筑物与脚手架外立杆之间进行封闭，脚手架外侧挂密目式安全网。连墙件设置采用主体施工层内预埋φ16钢筋，用φ16钢筋将脚手架与主体施工层连接，预埋φ16钢筋以高出砼面200mm为宜，每隔2个立杆间距设置一个点，上下层错开。（详见《双排脚手架剖面示意图》）根据施工现场的实际需要搭设施工梯，机架笼口及主要出入通道口应搭设双层平台（防护棚），施工机械设备应搭设操作棚（防护棚）。本工程落地式双排脚手架立杆基础支承在C30砼180mm厚地下室顶板上，立杆底部加垫100×100钢底座及2米长的50mm厚木垫板。支承在室外自然地面的基础采用100mm厚C20砼，基础比外立杆宽0.5m，长度按建筑物搭设脚手架长度（按实）及2米长的50mm厚木垫板，基底地基承载力取80Kpa；砼基础面做2%散水坡度，外侧做排水明（暗）渠，保证脚手架搭设范围内排水畅通。五、使用材料及要求钢管、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）、篙竹、胶笏、安全网、脚手板、踢脚板等。1、立杆，小横杆（横向水平杆），大横杆（纵向水平杆），剪刀撑，护拦、连墙杆等均用外径48mm，壁厚3.0mm厚钢管。2、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）等必须配套齐全。3、新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；且必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形应符合规范要求。4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5、扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管的接合面必须严密紧贴，应保证与钢管扣紧时接触良好。6、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。7、钢管和扣件应分类堆放及堆跺上应有油毡等防水材料覆盖。8、槽钢的表面质量及几何形状不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，不是有塌角、腿扩及腿并等现像。9、钢丝绳使用前应进行检查。检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。10、钢丝绳的保养注意事项：(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。11、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋加工前应对其表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等清除干净，钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。六、劳动力、材料机具的配备（一）劳动力工种人数负责内容架子工20负责架子搭设及拆拆除测量放线3负责脚手架垂直度度控制（二）材料机具名称单位数量备注架子扳手把10搭设和拆除架子用用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧紧力度是否达达到倒链葫芦个1调整架子水平弯曲曲度七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施（一）前期准备1、按照方案和相关的规范要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规范的规定及施组的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、搭设脚手架前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，做到现场排水畅通。4、经检验合格的构配配件应按品种种、规格分类类,堆放整齐、平平稳,堆放场地不不得有积水。5、新钢管的检查应符符合下列规定定:l）应有产品质量合格格证；2）应有质量检验报告告,钢管材质检检验方法应符符合现行国家家标准《金属属拉伸试验方法》(GB/TT228))的有关规定,质量应符合合脚手架钢管管应采用现行行国家标准《直缝电焊钢钢管》（GB/T137933）或《低压流体输输送用焊接钢钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管管，其质量应符符合现行国家家标准《碳素结构钢钢》（GB/T700）中Q-2355A级钢的规规定。3）钢管表面应平直光光滑,不应有裂缝缝、结疤、分分层、错位、硬硬弯、毛刺、压压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚厚、端面等的的偏差,应分别符合合《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8的规定；5）钢管必须涂有防锈锈漆。6、旧钢管的检查应符符合下列规定定:表面锈蚀深度应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJJ130--2011）表序号3的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时,应在锈蚀严严重的钢管中中抽取三根,在每根锈蚀蚀严重的部位位横向截断取取样检查,当锈蚀深度度超过规定值值时不得使用用；7、扣件的验收应符合合下列规定:1）新扣件应有生产许许可证、法定定检测单位的的测试报告和和产品质量合合格证。当对对扣件质量有怀疑时时,应按现行国国家标准《钢钢管脚手架扣扣件》(GB115831))的规定抽样样检测；2）旧扣扣件使用前应应进行质量检查，有裂缝、变变形的严禁使使用,出现滑丝的的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进进行防锈处理理。（二）脚手架地基基与基础施工工本工程落地式双排排脚手架立杆杆基础支承在C30砼180mm厚地下室顶顶板上，立杆杆底部加垫100×1100钢底座及2米长的50mm厚木垫板板。该处地下下室顶板原设设计为上种植植覆土，厚度度约为1.0m。如支承在室外地面面基础采用100mm厚C20砼，基础比比外立杆宽0.5m，长度按建建筑物搭设脚脚手架长度（按按实）及2米长的50mm厚木垫板板，回填土夯实实后，地基承承载力要达到到80Kpa；砼基基础面做2%散水坡度，外外侧做排水明明（暗）渠，保保证脚手架搭搭设范围内排排水畅通。（三）脚手架（施施工梯）的搭搭设及其相关关的构造措施施1、搭设程序：基底底检查→铺设垫板或或垫木→安放并固定定底座→立第一节立立杆→安装扫地大大横杆（贴地地大横杆）→安装扫地小小横杆→安装第二步步大横杆→安装第二步步小横杆→设临时抛撑撑（每隔6个立杆设一一道，待安装装连墙杆后拆拆除）→安装第三步步大横杆→安装第三步步小横杆→设置连墙杆→拆除临时抛抛撑；接立杆杆→连续安装大大横杆、小横横杆等→架高7步以上时加加设剪力撑→在操作层铺铺设脚手板→挂安全网。2、脚手架必须配合合施工进度搭搭设，一次搭搭设高度不应应超过相邻连连墙件以上二二步。每搭完一步步脚手架后，应应校正步距、纵纵距、横距及及立杆的垂直直度。立杆的的垂直度，全全高允许偏差差为±100㎜；同跨内内两根大横杆杆的高差为±10㎜；一根大大横杆的两端端高差为±20㎜。3、立杆接长除顶层顶顶步可采用搭搭接外，其余余各层各步接接头必须采用用对接扣件连连接。立杆上上的对接扣件件应交错布置置：两根相邻邻立杆的接头头不得设置在在同步内，同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开的距离不不宜小于500mm；各接头头中心至主节节点的距离不不宜大于步距距1/3；搭接长度度不应小于1m，应采用不不少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件的边缘缘至杆端距离离不应小于100mm。4、脚手架必须设置置纵、横向扫扫地杆。纵向向扫地应采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mm处的立杆上上。横向扫地地杆亦应采用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。当立杆基基础不在同一一高度时，必必须将高处的的纵向扫地杆杆向低处延长长两跨与低处处的立杆固定定，高低差不不应大于1m。靠边坡上上方的立杆轴轴线到边坡的的距离不应小小于500mm。5、高度在24m以以上的双排脚脚手架应在外外侧立面整个个长度和高度度上连续设置置剪刀撑。剪剪刀撑搭设应应随立杆、纵纵向和横向水水平杆等同步步搭设，各底底层斜杆下端端均必须支承承在垫块或垫垫板上。每道道剪刀撑宽度度按规范下表6跨9m设置，斜杆与与地面的倾角角为45°角。剪刀撑斜杆杆的接头采用用搭接方式，接接长时不应小小于三个扣件件连接固定，搭搭接长度不小小于1.0m。剪力撑跨越立杆的的最多根数剪力撑斜杆与地面面的倾角α45°50°60°剪力撑跨越立杆的的最多根数n7656、其它要求：6.1进口防护棚及及通道口防护护棚顶部材应应采用5cm厚木板或或相当于5cm厚木板强强度的其他材材料（当材料料达不到5cm厚时可设设置双层防护护棚，间隔00.7m），防防护棚的尺寸寸应视架体的的宽度和高度度按“坠落半径”确定：建筑筑高度h=55~15m时时，坠落半径径R=3m,,h=15~30mm时，R=4m,h＞30m时，R=5mm以上。6.2首层、施工层层脚手板要用用钢筛网满铺到墙墙，不能出现现探头板，施施工层以下每每隔10m使用平网封封闭或隔步脚脚手板满铺到到墙。6.3脚手板与建筑筑物之间缝隙隙不能大于15cm。超过要要使用平网封封闭。6.4设备施工机具具操作棚（防防雨棚）使用用定型材料美美观实用，在在坠落半径规规定范围内棚棚顶部材料应应采用用5cm厚木板或或相当于5cm厚木板强强度的其他材材料（或设置置双层防护棚棚，间隔0..7m），防防护棚的尺寸寸应视架体的的宽度和高度度按“坠落半径”确定：建筑筑高度h=55~15m时时，坠落半径径R=3m,,h=15~30mm时，R=4m,h＞30m时，R=5mm以上。6.5在搭设过程中中，如因临时时停工,应当采取临临时措施，保保证架体的安安全稳定性，防防止倒塌。6.6翻脚手板应两人由由里往外按顺顺序进行，在在铺第一块或或翻到最外一一块脚手板时时，必须挂牢牢安全带。7、底座安放应符合合下列规定:7.1底座、垫板板均应准确地地放在定位线线上。7.2垫板宜采用用长度不少于于2跨、厚度不不小寸50㎜的木垫板板。8、立杆搭设应符合下下列规定:8.1严禁将不同同外径的钢管管混合使用。8.2相邻立杆的的对接扣件不不得在同一高高度内,应符合《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ1300-20111）第条的规定；；第条的规定：立杆接长除顶层顶顶步可采用搭搭接外，其余各层各各步接头必须须采用对接扣扣件连接。对接、搭接应符合合下列规定：：1）、立杆上的对接接扣件应交错错布置：两根相邻立立杆的接头不不应设置在同同步内，同步内隔一一根立杆的两两个相隔接头头在高度方向向错开的距离离不宜小于5500mm，各接头中心心至主节点的的距离不宜大大于步距的11/3；2）、搭接长度不应应小于1m，应采用不少少于2个旋转扣件件固定端部扣扣件盖板的边边缘至杆端距距离不应小于于100mm。8.3当搭至有连连墙件的构造造点时,在搭设完该该处的立杆纵纵向水平杆、横横向水平杆后,应立即设置连墙件件；8.4顶层立杆搭搭接长度与立立杆顶端伸出出建筑物的高高度应符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1330-20111）第、6.3.7条的规定定。第6.3.7条规定定：立杆顶端栏杆宜高高出女儿墙上上端1m，高出檐口上上端1.5m。9、纵向水平杆搭设应应符合下列规规定:9.1纵向水平杆的搭设设应符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1330-20111）第条的构造规定；第条规定：1、纵向水平杆应设置置在立杆内侧侧，单根杆长长度不应小于于3跨；2、纵向向水平杆接长长应采用对接接扣件连接或或搭接，并应应符合下列规规定：1）两根相邻纵向水水平杆的接头头不应设置在在同步或同跨跨内；不同步步或不同跨两两个相邻接头头在水平方向向错开的距离离不应小于5500mm；；各接头中心心至最近主节节点的距离不不应大于纵距距的1/3（图-1）。（a）接头不在在同步内（立立面）（b）接头不在在同跨内（平平面）图-1纵向水平平杆对接接头头布置1——立杆；2——纵向向水平杆；3——横向水平杆杆2）搭接长度不应小于于1m，应等间间距设置3个旋转扣件件固定；端部部扣件盖板边边缘至搭接纵纵向水平杆杆杆端的距离不不应小于1000mm。3、当使用冲压钢脚手手板、木脚手手板、竹串片片脚手板时，纵纵向水平杆应应作为横向水水平杆的支座座，用直角扣扣件固定在立立杆上；当使使用竹笆脚手手板时，纵向向水平杆应采采用直角扣件件固定在横向向水平杆上，并并应等间距设设置，间距不不应大于4000mm（图图-2）。图-2铺竹笆脚脚手板时纵向向水平杆的构构造1——立杆；2——纵向向水平杆；3——横向水平杆杆；4——竹笆脚手板板；5——其它脚手板板9.2在封闭型脚脚手架的同一一步中,纵向水平什什应四周交圈圈,用直角扣件件与内外角部部立扦固定。10、横向水平杆搭设应应符合下列规规定:10.1搭设横向向水平杆应符符合建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）第条的构造规定；1、作业层上非主节点点处的横向水水平杆，宜根根据支承脚手手板的需要等等间距设置，最最大间距不应应大于纵距的的1/2；2、当使用冲压钢脚手手板、木脚手手板、竹串片片脚手板时，双双排脚手架的的横向水平杆杆两端均应采采用直角扣件件固定在纵向向水平杆上；；单排脚手架架的横向水平平杆的一端应应用直角扣件件固定在纵向向水平杆上，另另一端应插入入墙内，插入入长度不应小小于180mmm；3、当使使用竹笆脚手手板时，双排排脚手架的横横向水平杆的的两端，应用用直角扣件固固定在立杆上上；单排脚手手架的横向水水平杆的一端端，应用直角角扣件固定在在立杆上，另另一端插入墙墙内，插入长长度不应小于于180mmm。10.2双排脚手手架横向水平平杆的靠墙一一端至墙装饰饰面的距离不宜宜大于100mm；11、脚手架必须设置纵纵、横向扫地地杆。纵向扫扫地杆应采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm处的立杆上上。横向扫地地杆亦应采用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。当立杆基基础不在同一一高度上时,必须将高处处的纵向扫地地杆向低处延延长两跨与立立杆固定,高低差不应应大于1m。靠边坡坡上方的立杆杆轴线到边坡坡的距离不应应小于500mmm。12、连墙件、剪刀撑、横横向斜撑等的的搭设应符合合下列规定：：12.1连墙件搭搭设应符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1330-20111）第6.4节的构造规规定。当脚手手架施工操作作层高出连墙墙件二步时,应采取临时时稳定措施,直到上一层层连墙件搭设设完后方可根根据情况拆除除；表连墙件布置最大间间距搭设方法高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面面积（㎡）双排落地≤50m3h3la≤40双排悬挑>50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40注：h——步距；；la——纵距。12.2剪刀撑``横向斜撑搭搭设应随立杆杆、纵向和横横向水平杆等等同步搭设。13、扣件安装应符合下下列规定:13.1扣件规格格必须与钢管管外径(ф48)相间；13.2螺栓拧紧紧扭力矩不应应小于40N·mm,且不应大于65N·mm；13.3主节点处处固定横向水水平杆、纵向向水平杆、剪剪刀撑、横向向斜撑等用的的直角扣件、旋转扣件的中中心点的相互互距离不应大大于150mm；13.4各杆件端端头伸出扣件件盖板边缘的的长度不应小小于100mmm。14、作业层、斜道的栏栏杆和挡脚板板的搭设应符符合下列规定定：14.1栏杆和挡挡脚板均应搭搭设在外立杆杆的内侧14.2上栏杆上上皮高度应为为1.2m；14.3挡脚板高高度不应小于于180mmm；14.4中栏杆应应居中设置。（四）脚手架的拆拆除1、拆除脚手架前应应检查脚手架架的扣件连接接、连墙件等等是否符合构构造要求，清清除脚手架上上杂物等，把把所有扶着在在脚手架上的的电线、电缆缆、水管等物物件全部拆除除后才能交给给班组进行拆拆架。2、拆架的基本原则则是：先搭后后拆，后搭先先拆，由上而而下，逐层拆拆下，严禁上上下同时作业业；一般先拆拆除安全网、栏栏杆、脚手板板（挡脚板）、剪剪刀撑，再拆拆除大横杆、小小横杆和立杆杆。3、连墙件必须随脚脚手架逐层拆拆除，严禁先先将连墙件整整层或数层拆拆除后再拆脚脚手架；分段段拆除高差不不应大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固；当脚手架架拆至下部最最后一根长立立杆的高度（约约6.5m）时，应先先在适当位置置搭设临时抛抛撑加固后，再再拆除连墙件件。4、于卸荷层上层的卸荷荷钢丝绳、吊吊环、花篮螺螺栓等卸荷杆杆件必须待拆拆除完卸荷层层（下支点）的脚脚手架之后才才能松开。5、拆架时不要损坏坏门窗、玻璃璃及墙体饰面面，材料传入入楼面时要注注意保护门窗窗及楼面饰面面。6、拆架时拆下的长长料暂放平桥桥面，短料、扣扣件暂放到楼楼面。卸料时时不得向下抛抛掷物料，拆拆下的长料须须用人力由上上而下传递到到地面，传递递人员所站位位置要错开，不不能上下成一一直线；短料料、扣件用钢钢井架转运到到地面。拆下下的材料必须须按品种、规规格分类堆放放在指定的位位置，及时清清理运走，同同时进行必要要的检查、整整修与保养。（五）脚手架防雷避电电措施本工程脚手架接地地、避雷措施施执行《施工工现场临时用用电安全技术术规范》（JJGJ466-20055）相关标准。工程采用避雷针与与大横杆连通通、接地线与与整栋建筑物物楼层内避雷雷系统连成一一体的措施。每栋楼各设置4根根避雷针，避避雷针采用φ12镀锌钢筋筋制作，高度度1.5m，设设置在脚手架架四角立杆上上，并将所有有最上层的大大横杆全部连连通，形成避避雷网络。接地线采用40××4的镀锌扁钢钢，将立杆分分别与建筑物物楼层内的避避雷系统连成成一体。接地地线的连接牢牢靠，与立杆杆连接采用22道螺栓卡箍箍连接，螺钉钉加弹簧垫圈圈以防止松动动，并保证接接触面积不小小于10mmm2，并将表面面的油漆及氧氧化层清除干干净，露出金金属光泽并涂涂以中性凡士士林。接地线与建筑物楼楼层内避雷系系统的设置按按脚手架的长长度不超过550m设置一一个（本工程程按照南北各各3个的原则设设置，设置由由项目机电部部完成），位位置尽量避免免人员经常走走动的地方，以以避免跨步电电压的危害，防防止接地线遭遭机械破坏。两两者的连接采采用焊接，焊焊接长度大于于2倍的扁钢宽宽度。焊完后后再用接地电电阻测试仪测测定电阻，要要求冲击电阻阻不大于10Ω，同时注意意检查与其他他金属物或埋埋地电缆之间间的安全距离离不小于3mm，以避免发发生击穿事故故。（六）脚手架搭设质量量的检查与检检收1、脚手架及其地基基基础在下列列阶段进行检检查与验收：：1）基础（悬挑梁）完完工后及脚手手架搭设前；；2）作业层上施工加加荷前；3）每搭设完10－－13m高度后；4）达到设计高度后后；5）遇到六级大风与与大雨后；6）停用超过一个月月。2、脚手架在使用中，定定期检查下列列项目：1）杆件的设置和连连接，连墙件件、支撑、门门洞桁架等的的构造是否符符合要求；2）地基是否积水，底底座是否松动动，立杆是否否悬空；3）扣件螺栓是否松松动；4）立杆的沉降与垂垂直度的偏差差是否符合规规定；5）安全防护措施是否否符合要求；；6）是否超载；7）悬挑梁是否松动动，底座是否否松动，立杆杆是否悬空；；8）钢丝绳及吊环是是否松动。3、脚手架搭设的技技术要求，允允许偏差与检检验方法，详详见下表规定定。1）构配件允许偏差差（详见下表表一）表一序号项目允许偏差△(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mmm)外径448壁厚33.0—0.5—0.455游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外表面锈锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲：杆件钢管的端部弯弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲曲：3m<l≤4m4m<l≤6.55m≤12≤20水平杆、斜杆的钢钢管弯曲l≤6.5m≤302）脚手架的允许偏差差与检验方法法（详见下表表二）表二项次项目技术要求允许偏差△(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m—土100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土7±20±40±60±80±100土7±25土50土75±100土7土50±100中间档次用插插入法。3间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水水平杆高差±105双排脚手架横向水水平杆外伸长长度偏差外伸500mm-50—钢板尺续表：项次项目技术要求允许偏差△(mm)示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离α≤150mm—钢板尺同步立杆杆上两个相隔隔对接扣件的的高差α≥500mm—钢卷尺立杆上的对对接扣件至主主节点的距离离α≤h／3纵向水平平杆上的对接接扣件至主节节点的距离α≤la／3—钢卷尺扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩40—65N·m——扭力扳手7剪刀撑斜斜杆与地面的的倾角45°-60°——角尺8脚手板外伸长度对接α=130-150mml≤200mm—卷尺搭接α≥100mml≥300mm—卷尺注：图中1—立杆杆；2—纵向水平杆杆；3—横向水平杆杆；4—剪刀撑。3）、扣件拧紧抽样样检查数目及及质量判定标标准（见表三三）表三项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵纵(横)向水平杆或或剪刀撑的扣扣件；接长立立杆、纵向水水平杆或剪刀刀撑的扣件1201～320005052连接横向水平杆与与纵向水平杆杆的扣件(非主节点处处)1201～320005010（七）消防措施1、在脚手架进行电电、气焊作业业时，必须配配有手提式灭灭火器和专人人看守。2、在主要安全出入入口及施工梯梯平台位置放放置手提式灭灭火器。3、各施工层四角及及中部等位置置放置手提式式灭火器。4、利用各施工层设设置的施工消消防水管时行行灭火。八、卸料平台的施工方方法与技术措措施（一）材料要求1.卸料平台斜拉卸载载吊环钢筋原原材必须有质质保证书并经经复检合格后后方可进行使使用。2.型钢平台槽钢必须须为质保证书书并经过防腐腐处理后方可可进行使用。3.型钢卸料平台卸载载钢丝绳必须须有质保书，钢钢丝绳收口采采用配套卡扣扣，每端收口口卡扣不少于于3个，卡扣正正反交错安装装。4.焊接钢管，经过防防腐处理方可可进行使用。扣扣件应使用与与钢管管径相相配合的可铸铸锻铁制作得得扣件，其材材质应符合国国家现行标准准。5.密目式安全网质量量应符合相关关的检验标准准，且必须有有足够的强度度和耐腐蚀性性。（二）卸料平台主要施工工方法1.平台制作流程：施工准备→主梁加加工→次梁加工→主次梁焊接→安装钢管次次梁→焊接钢管栏栏杆→焊接吊环→焊接端部钢钢管→质量验收2.卸料平台主主梁槽钢长6000，次梁槽钢钢长2500，次梁槽钢钢间距1000，主次梁连连接采用在次次梁两端部，与与主梁的交接接处分别满焊焊，在四个角角加设槽钢角角支撑，焊缝缝高8mm；钢管在次次梁槽钢上满满焊，与次梁梁成垂直分布布，焊缝高8mm；钢管面铺5mm厚花纹钢板板，并与钢板板焊接。3.卸料平台除入口外外，三面设置置钢管栏杆，栏栏杆与底座钢钢筋插牢，栏栏杆高1500，立杆间距距纵向为1000；栏杆立面面采用钢筛网网在栏杆内侧侧焊接防护。（三）卸料平台的安装1.安装流程：施工准备→预埋锚锚固端连墙件件→预埋斜拉吊吊环→安装上端钢钢绳→卸料平台吊吊运就位→安装下端钢钢绳→连墙件紧固→调试→质量验收。2.安装方法1）连墙件采用在边边框架梁距离离梁边200mm位置预埋；；2）斜拉吊环预埋于于在隔层及以以上楼层（埋埋设于卸料平平台的上面第第二层位置）的的框架边梁上上距离梁边70mm，吊环外露露砼面100mm。3）斜拉钢绳按每侧侧两道进行安安装，端部收收口均采用骑骑门式卡扣，卡卡扣正反向安安装加固。安安装时先安装装上端于预埋埋吊环处，再再安装固定下下端连接卸料料平台。4）卸料平台采用塔塔吊吊运就位位，居跨中进进行安装，两两道主梁相应应布置于外脚脚手架两根立立杆两侧，用用木枕、木枋枋塞牢U型卡箍，使使主梁不能前前后左右上下下滑动。（四）卸料平台的拆卸1.拆卸流程清净平台上的物料料→塔吊吊钩就就位→挂钩人员挂挂好吊钩并离离开平台→锚固U型卡箍放松→拆除上端钢钢绳→卸料平台吊吊运提升→按安装流程程组装→调试→质量验收。2.拆除防护栏栏杆：先拆除除防护栏杆，并并先搭后拆、后后搭先拆的顺顺序进行拆除除，拆除下来来的钢管及构构件必须及时时搬离卸料平平台3.拆卸平台底底板：平台底底板拆卸用搭搭吊配合进行行，防护栏杆杆拆除后，在在平台上的四四个角穿入钢钢丝绳，钢丝丝绳上端挂在在塔吊吊勾上上，缓缓升起起塔吊，使吊吊勾上的钢丝丝绳受力后，松松动卸料平台台拉吊钢丝绳绳上的花蓝螺螺栓，在塔吊吊吊勾上的钢钢丝绳上完全全受力后，将将平台拉吊钢钢丝绳的上端端（挂在上层层边梁的吊环环上）拆除下下来。最后将将在楼层与主主梁锚固的两两个锚固铁筋筋与主梁松开开。卸料平台台与建筑完全全分离后，将将塔吊小车缓缓缓向处移动动，在卸料平平台移动至距距外脚手架约约2米的水平位置置后，将卸料料平台移至上上一层使用或或吊下地面备备用。在移上上上一层安装装使用时按上上述第七点中中的施工方法法进行安装。 4.拆卸的安全要求及及技术措施1）卸料平台的拆除除、提升作业业应按确定的的程序进行，在在拆除、提升升过程中，应应作好配合、协协调动作，禁禁止单人进行行拆除较重杆杆件等危险性性的作业。2）卸料平台拆卸前前应由单位工工程负责人召召集有关人员员对工程进行行全面检查和和签证，确认认建筑物已经经施工完毕、确确已不需要卸卸料平台时，方方可进行拆除除。3）卸料平台拆卸前前必须先检查查卸料平台是是否存在影响响安全拆除的的隐患。4）在卸料平台拆卸卸前，必须先先通过项目部部技术人员对对拆除施工人人员的技术交交底及安全技技术交底。5）拆卸前设置警戒戒区，并有专专人负责警戒戒，严禁闲杂杂人员进入。避避免交叉作业业，卸料平台台在提升过程程中，其平台台下方不得有有人作业或走走动，操作人人员严禁从平平台向下抛扔扔物料，也不不得向平台内内抛扔物料，无无关人员不得得随意进入平平台内；6）拆卸前应先安装后拆拆，后安先拆拆，拆除完后后对现场进行行清理，并进进行刷漆保养养。7）拆下的杆件与零零配件，应按按类堆放，严严禁高空抛掷掷。8）在提升过程中卸卸料平台必须须有专人指挥挥，塔吊调运运也必须由塔塔吊指挥进行行，注意保护护周边已完成成的建筑及结结构构件。9）拆除后的钢平台须须放至地面（楼楼面）安全处处，不得放至至在外架上。平平台安装后须须由主体结构构受力，不得得由外架受力力。（五）卸料平台的质量标标准及检查1.卸料平台加加工立杆要垂垂直，横杆要要平直。2.U型卡箍、绳绳卡器必须扣扣紧牢固，防防止滑移。3.平台面要平正无凹凹凸，并能承承受5.0KNN/m2的荷载。4.允许偏差：预埋吊吊环，允许偏偏差±10mmm，尺量检查查，逐个校正正。5．卸料平台制作前前应进行焊接接工艺评定，制制作过程中随随时对焊缝进进行质量检查查，制作完成成后对平台进进行验收，验验收合格后方方可进行吊装装；6．卸料平台使用前前需进行验收收并做荷载试试验，荷载要要求控制在0.5吨左右，试试验时间不少少于24小时，合格格后由项目部部安全员填写写验收记录单单，项目部、监监理验收合格格后方可挂牌牌交付使用。7.卸料平台应应定期进行检检查。8.卸料平台应应设专人管理理，专人检查查维护。（六）卸料平台安装验收收卸料平台的验收组组由监理工程程师、监理员员、项目负责责人、项目技技术负责人、安安全员组成。卸卸料平台每次次安装后应经经验收组验收收合格方可使使用，并及时时办理验收手手续。验收时时应对以下内内容进行检查查：1．卸料平台及附墙墙件制作质量量合格记录；；2．钢丝绳规格及产产品质量合格格证书3．钢丝绳卡子规格格及产品质量量合格证书4．附墙件安装位置置、吊环直径径；5．主拉钢丝绳拉结结角度；6．钢丝绳卡子安装装数量、方向向、间距、螺螺栓拧紧程度度；7．钢丝绳头端部与与第一个卡子子间的留置长长度；8．卸料平台水平度度（应外口略略高）；9．卸料平台在结构构搁置部位的的固定。（七）卸料平台安全要求求1．卸料平台制作完完成后必须经经过验收合格格，方可安装装使用。2．在结构外墙上安安装好固定斜斜拉钢丝绳的的连接锚固件件，锚固件必必须符合设计计要求。3．搭设脚手架时应应预留卸料平平台位置，平平台两侧架体体开口脚手架架围护应加强强，开口两侧侧和主体结构构刚性连接，架架体两侧增加加斜撑加固。4．对参加卸料平台台安装、拆卸卸的人员进行行安全技术交交底。5．卸料平台吊装，需需要横梁支撑撑点电焊固定定，接好钢丝丝绳经过检验验符合要求后后才能松卸起起重吊钩。6．卸料平台使用时时，应有专人人负责检查，发发现钢丝绳有有锈蚀损坏时时应及时调换换，焊缝脱焊焊应及时修复复。7．卸料平台上应在在显著位置标标明容许荷载载，人员和物物料总重量严严禁超过设计计容许荷载，安安排专职人员员进行监督。（八）安全文明施工措施施、消防措施施1.卸料平台上的材料料不能超过规规定限值。2.搭拆卸料平台时，工工人必须戴好好安全帽、系系好安全带。工工具要放在工工具内，穿防防滑鞋工作，袖袖口、裤口要要扎紧。3.遇大雨、大雾雾及五级大风风等天气情况况下禁止施工工不得进行高高空卸料平台台搭拆工作。4.卸料平台必须作好好防雷、接地地处理，接地地通过连接钢钢管与主梁钢钢筋连接。5.在大风雨或停工一一段时间后必必须对卸料平平台进行全面面检查，如发发现变形、下下沉，钢构件件锈蚀严重，连连接扣松脱，要要及时加固维维修后方可使使用。6.施工队必须加强施施工人员的安安全管理，增增强施工人员员自身的保护护意识，7.确保安全施工。严严格做到：“安全三不要”，即：不要要伤害自己，不不要伤害别人人，不要让别别人伤害自己己。8.正确使用个人劳动动防护用品，严严禁酒后进入入施工现场。9.机械使用应遵守相相应的操作规规程。10.施工人员必必须严格执行行安全操作规规程、作业场场地必须工完完场清，文明明施工。11.进行电、气气焊作业时，必必须配有手提提式灭火器和和专人看守。12.在出入口位位置放置手提提式灭火器。13.尽量不要在在平台内放置置易燃物品，提提高安全消防防警觉。14.平台安装由由架子工负责责，与塔吊司司机、指挥要要密切配合，项项目部须派专专人监护，方方可进行安装装。每次安装装要一次性完完毕，不得中中途停顿或采采用临时措施施固定。15.在使用过过程中不得将将物体往平台台外抛掷，堆堆放物品高度度不得超过规规定高度，要要轻拿轻放，人员不得在休息时靠在栏杆上，不得将头探出平台外，以免发生意外。16.平台安装后后，外架与建建筑物及平台台之间的，空空档用模板铺铺设，形成运运物通道。在在钢平台拆除除后，应及时时将外架恢复复原状。同时时也应进行相相应的防护措措施。（九）钢丝绳的保养注意意事项1．钢丝绳的使用期限限与使用方法法有很大的关关系，因此应应做到按规定定使用，禁止止拖拉、抛掷掷，使用中不不准超负荷，不不准使钢丝绳绳发生锐角折折曲，不准急急剧改变升降降速度，避免免冲击载荷；；2．钢丝绳有铁锈和灰灰垢时，用钢钢丝刷刷去并并涂油；3．钢丝绳每使用4个个月涂油一次次，涂油时最最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再再擦去多余的的油脂；4．钢丝绳盘好后应放放在清洁干燥燥的地方，不不得重叠堆置置，防止扭伤伤；5．钢丝绳端部用钢丝丝扎紧或用熔熔点低的合金金焊牢，也可可用铁箍箍紧紧，以免绳头头松散；6．使用中，钢丝绳表表面如有油滴滴挤出，表示示钢丝绳已承承受相当大的的力量，这时时应停止增加加负荷，并进进行检查，必必要时更换新新钢丝绳。7．在使用过程中如发发现钢丝绳与与槽钢相接处处出现磨损情情况，不满足足使用要求的的需及时更换换。（十）限重牌的设置与荷荷载数量要求求1.为使施工人员明确确限重这一概概念，使用卸卸料平台严禁禁超重运行，卸卸料平台内外外侧必须同时时挂设限重牌牌，最大荷载载量0.5吨；2.卸料平台材料允许许放置量详下下表：序号材料名称重量可放数量1模板、木枋0.5t0.5m32钢管0.5t86根（1.5m）43根（3m）32根（4m）21根（6m）3扣件0.5t500套九、技术组织措施（一）脚手架的使用规定定1．作业层每1m2架架面上实用的的施工荷载（人人员、材料和和机具重量）不不得超过以下下的规定值或或施工设计值值：施工荷载（作业层层上人员、器器具、材料的的重量）的标标准值，结构构脚手架采取取3kN/mm2；装修脚手手架取2kNN/m2；吊篮、桥桥式脚手架等等工具式脚手手架按实际值值取用，但不不得低于1kkN/m22。2．在架板上堆放的标标准砖不得多多于单排立码码3层；砂浆和和容器总重不不得大于1..5kN；施施工设备单重重不得大于1kN，使用人人力在架上搬搬运和安装的的构件的自重重不得大于2.5kN。3．在架面上设置的材材料应码放整整齐稳固，不不影响施工操操作和人员通通行。按通行行手推车要求求搭设的脚手手架应确保车车道畅通。严严禁上架人员员在架面上奔奔跑、退行或或倒退拉车。4．作业人员在架上的的最大作业高高度应以可进进行正常操作作为度，禁止止在架板上加加垫器物或单单块脚手板以以增加操作高高度。5．在作业中，禁止随随意拆除脚手手架的基本构构架杆件、整整体性杆件、连连接紧固件和和连墙件。确确因操作要求求需要临时拆拆除时，必须须经主管人员员同意，采取取相应弥补措措施，并在作作业完毕后，及及时予以恢复复。6．工人在架上作业中中，应注意自自我安全保护护和他人的安安全，避免发发生碰撞、闪闪失和落物。严严禁在架上戏戏闹和坐在栏栏杆上等不安安全处休息。7．人员上下脚手架必必须走设安全全防护的出入入通（梯）道道，严禁攀援援脚手架上下下。8．每班工人上架作业业时，应先行行检查有无影影响安全作业业的问题存在在，在排除和和解决后方许许开始作业。在在作业中发现现有不安全的的情况和迹象象时，应立即即停止作业进进行检查，解解决以后才能能恢复正常作作业；发现有有异常和危险险情况时，应应立即通知所所有架上人员员撤离。9．在每步架的作业完完成之后，必必须将架上剩剩余材料物品品移至上（下下）步架或室室内；每日收收工前应清理理架面，将架架面上的材料料物品堆放整整齐，垃圾清清运出去；在在作业期间，应应及时清理落落入安全网内内的材料和物物品。在任何何情况下，严严禁自架上向向下抛材料物物品和倾倒垃垃圾。（二）卸料平台的使用规规定1．卸料平台使用前前需进行验收收并做荷载试试验，荷载要要求控制在0.5吨左右，试试验时间不少少于24小时，合格格后由项目部部安全员填写写验收记录单单，方可交付付使用；严禁禁超载，平台台上不得长时时间堆积物料料。2．卸料平台组装完完毕吊装时，必必须用卡环与与平台连接，不不得将吊钩直直接勾挂在吊吊环上；3．卸料平台吊装至至安装位置后后，将两根悬悬吊绳与结构构连接牢固，限限位钢挡板就就位，先将平平台承受一定定的荷载，使使两根悬吊绳绳拉紧，调平平平台后，方方可摘掉塔吊吊大钩，防止止卸料平台因因两根悬吊绳绳长度不一而而产生倾斜；；4．使用钢丝绳卡子子时应将U形部分卡在在绳头（即活活头）一边。卡卡子拧紧程度度，应使钢丝丝绳原来高度度压扁1/3左右，保证证钢丝绳受拉拉力后，直径径虽然稍有减减小，但不会会产生脱扣。为为了便于检查查接头是否可可靠和容易发发现钢丝绳是是否有滑动，在在最后一个夹夹头后面约5500mm处处再卡接一个个接头，并将将绳头放出一一个安全弯；；5．在使用钢丝绳卡卡子前后都要要检查螺栓丝丝扣是否损坏坏；6．卸料平台安装时时，悬臂端应应比锚固端相相应抬高200cm；7．卸料平台提升前前，首先清净净平台上的物物料，挂钩人人员挂好吊钩钩并离开平台台；8．平台升至上层位位置后，严格格按安装程序序进行；9．安装过程中平台台上需两人配配合作业，并并配备专业信信号工协调指指挥；10．卸料平台不得长长时间存放材材料，做到随随码放随吊运运，在码放材材料时必须严严格按照限重重牌所要求数数据，堆放高度不得得大于1.22m，并不得得将材料码放放在护栏上，短短于1m的材料必必须装入容器器内吊运；11．吊运物料应捆绑绑牢固，不得得长短料混吊吊，待作业人人员离开平台台后方可起吊吊；12．加强对平台的日日检，使用前前应对吊环、吊吊绳、护挡等等进行全面检检查，未发现现异常后方可可上人操作，若若发现异常情情况，应立即即进行整改，整整改完毕经验验收后方可使使用；13．吊挂使用的钢丝丝绳，每半年年进行一次强强度检验，合合格后方可继继续使用，否否则要及时更更换，工作中中的钢丝绳不不得与其它物物体相互磨擦擦，特别是带带棱角的金属属物体。14．每次平台提升完完毕后，应进进行验收，合合格后方可进进行作业。15．严禁堆放体积大轻轻质物体，以以防风大吹落落，发生危险险。平台须每每日清理，若若有杂物、材材料等必须及及时清除，保保持整洁干净净。平台上堆堆物不宜过夜夜，应于当日日吊完。十、安全管理1、对施工班组工人人要做好安全全技术交底，并并由接受交底底人签名。2、脚手架搭设人员员必须是经过过按现行国家家标准《特种种作业人员安安全技术考核核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3、为确保安全生产产，脚手架保保持搭设高出出施工层一层层或1.2m以上，脚手手架每搭设完完成一层或一一段，要对脚脚手架进行检检查及验收签签证，合格后后才能交付使使用，验收按按照相关规范范要求进行。4、在施工使用过程程中要经常检检查脚手架，发发现隐患要及及时处理；不不得随意损坏坏、变更、拆拆除脚手架，如如确需整改必必须征得现场场总施工负责责人同意后才才能整改；所所有材料应放放在不易坠落落的位置，发发现有易坠落落的物料应及及时转移到楼楼面或地面。5、作业层上的施工工荷载应符合合设计要求，不不得超载。不不得将模板支支架、缆风绳绳、泵送混凝凝土和砂浆的的输送管等固固定在脚手架架上；严禁悬悬挂起重设备备。6、进入施工现场施施工的人员应应遵守工地现现场的有关规规章制度，坚坚决杜绝盲目目指挥操作，必必须戴安全帽帽，不得穿硬硬底鞋，不得得穿拖鞋及赤赤脚，不得酒酒后高空作业业，不得向下下抛杂物，吸吸烟要到指定定地区，不得得乱掉烟头火火种，悬空搭搭设必须系安安全带。7、在脚手架使用期期间，严禁拆拆除下列杆件件：主节点处处的纵、横向向水平杆，纵纵、横向扫地地杆；连墙件件。8、当有六级及六级级以上大风和和雾、雨天气气时应停止脚脚步手架搭设设与拆除作业业。雨后上架架作业应有防防滑措施。9、不得在脚手架基基础及其邻近近处进行挖掘掘作业，否则则应采取安全全措施，并报报主管部门批批准。10、临街搭设脚手架架时，外侧应应有防止坠物物伤人的防护护措施。11、在脚手架进行电电、气焊作业业时，必须有有防火措施和和专人看守。12、工地临时用电线线路的架设及及脚手架接地地、避雷措施施等，应按现现行行业标准准《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJ20005-466）的有关规规定执行。13、搭拆脚手架时，地地面应设围栏栏和警戒标志志，并派专人人看守，严禁禁非操作人员员入内。14、为了做好安全防防火工作，在在主要安全出出入口及施工工梯平台位置置应放置手提提式灭火器。十一、应急救援预案（一）应急救援机构项目部成立事故应应急救援指挥挥领导小组，组组长由项目经经理担任，副副组长由项目目副经理担任任，成员由项项目部各部门门主管领导及及安全员等人人员组成，公公司本部设置置相应的应急急救援指挥部部。项目部应急救援小小组成员名单单及联系电话话为：姓名职务部门通讯号码姚杰组长工程项目部林柏生副组长工程项目部曾丹妮组员工程项目部谭康来组员工程项目部伍志杰组员工程项目部火警:119公安安:110医疗:120交通:122（二）应急救援工作程序序1、项目部若发生安安全生产事故故或其他异常常情况时，小小组长要亲自自负责指挥，应按规定立立即如实报告告有关单位和和公司、各部部门应急救援援领导小组，并并采取有效措措施进行全方方位的救援、抢抢险和处理，切切实排除险情情和抢救人员员、财产，防防止事故的蔓蔓延、扩大。2、工项目部工地全体体员工有责任任和义务投入入事故应急救救援、抢险工工作中去，并并积极配合、协协助事故的处处理调查工作作。（三）物体打击急救措施施当发生物体打击事事故后，抢救救的重点放在在对颅脑损伤伤、胸部骨折折和出血上进进行处理。1)、发生物体打击事事故，应马上上组织抢救伤伤者脱离危险险现场，以免免再发生损伤伤。2)、在移动昏迷的颅颅脑损伤伤员员时，应保持持头、颈、胸胸在一直线上上，不能任意意旋曲。若伴伴颈椎骨折，更更应避免头颈颈的摆动，以以防引起颈部部血管神经及及脊髓的附加加损伤。3)、观察伤者的受伤伤情况、受伤伤部位、伤害害性质，如伤伤员发生休克克，应先处理理休克。遇呼呼吸、心跳停停止者，应立立即进行人工工呼吸，胸外外心脏挤压。处处于休克状态态的伤员要让让其安静、保保暖、平卧、少少动，并将下下肢抬高约200，尽快送医医院进行抢救救治疗。4)、出现颅脑损伤，必必须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷者应平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸人，发发生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。5)、防止伤口污染。在在现场，相对对清洁的伤口口，可用浸有有双氧水的敷敷料包扎；污污染较重的伤伤口，可简单单清除伤口表表面异物，剪剪除伤口周围围的毛发，但但切勿拔出创创口内的毛发发及异物、凝凝血块或碎骨骨片等，再用用浸有双氧水水或抗生素的的敷料覆盖包包扎创口。6)、在运送伤员到医医院就医时，昏昏迷伤员应侧侧卧位或仰卧卧偏头，以防防止呕吐后误误吸。对烦燥燥不安者可因因地置宜地予予以手足约束束，以防伤及及开放伤口。脊脊柱有骨折者者应用硬板担担架运送，勿勿使脊柱扭曲曲，以防途中中颠簸使脊柱柱骨折或脱位位加重，造成成或加重脊髓髓损伤。（四）坍塌事故急急救措施1)、应急救援领导小小组负责应急急抢救工作的的统一领导和和组织实施，指指挥现场抢险险队伍，迅速速组建、调集集抢险及救护护队伍。2)、发现事故预兆后后，立即停止止作业，迅速速组织人员撤撤离作业场所所。应急救援援组应根据情情况迅速制定定有效的抢救救、抢险措施施后，以最快快的速度实施施抢险。同时时要密切监测测事故周围建建筑的发展情情况，以便根根据情况调整整和实施新的的抢救措施，并并迅速疏散影影响范围内的的所有人员。3)、分析事故坍塌的的影响范围，迅迅速组织疏散散无关人员撤撤离事故现场场，并组织人人员建立警戒戒区域，不让让无关人员进进入事故影响响范围。4)、当发生坍塌事故故后，最早发发现者或目击击者应立即大大声呼救，并并根据情况可可立即采取正正确方法施救救，向项目部部有关人员报报告或报警。5)、项目部应急小组组应迅速判断断事故发展状状态和现场情情况，采取正正确方法施救救，判断清楚楚被物体压住住人员位置后后，立即组织织人员全力挖挖掘。6)、在救护过程中要要防止二次坍坍塌伤人，扩扩大伤害范围围，必要时要要先对危险的的地方采取一一定的防护措措施。7)、急救人员按照有有关救护知识识，立即抢救救出来的伤员员，在等待医医生救治或送送往医院抢救救过程中，不不要停止和放放弃施救，如如采用人工呼呼吸，清洗包包扎或输氧急急救等。8)、当现场不具备抢抢救条件时，应应立即向社会会求救。（五）触电事故急急救措施1)、当事故发生后现现场有关人员员首先要尽快快使触电者脱脱离电源，并并应防止触电电者二次触电电或抢救者触触电。2)、隔离电源方法：：①、断开电源开头；；②、使用绝缘物（如如干燥的竹枝枝、木枝）隔隔离或挑开电电源或带电体体；③、用导电体使电源源接地或短路路，迫使漏电电保护器和短短路保护器跳跳闸而断开电电路。3)、抢救方法①、口对口、口对鼻鼻人工呼吸法法：（停止呼呼吸者）a、使触电者头部尽尽量后仰，鼻鼻孔朝天。解解开领口和衣衣服，仰卧在在比较坚实（如如木板、干燥燥的泥地等）的的地方。b、一只手捏紧鼻孔孔，另一只手手掰开嘴巴（如如果掰不开嘴嘴巴，可用口口对鼻人工呼呼吸法贴鼻吹吹气）。c、深吸气后，紧贴贴嘴巴或鼻孔孔吹气，一般般吹二秒，放放松三秒。d、救护人换气时放放松触电者的的嘴和鼻，让让其自然呼吸吸。②、胸外心脏挤压法法（心脏跳动动停止者）a、解开触电者的衣衣服，让其仰仰卧在地上或或硬板上。b、救护人员骑跪在在其腰部两侧侧，两手相送送，手掌根部部放在心口稍稍高一点的地地方，即放在在胸骨下三分分之一至三分分之一处。c、掌根用力垂直向向下挤压，压压出心脏里面面的血液。对对成人应压陷陷3-4cm，以以每分钟挤压60次为宜d、挤压后，掌根迅迅速全部放松松，让其胸部部自动复原，血血又充满心脏脏，放松时掌掌根不必完全全离开胸膛。③、如果触电者心脏脏停止跳动和和呼吸都停止止了，人工呼呼吸法和胸外外心挤压法要要同时交替进进行。④、人工呼吸和胸外外心脏挤压法法要坚持不断断，切不可轻轻率中止。（六）火灾事故急急救措施1)、事故发生后，最最早发现者应应迅速向事故故现场负责人人报告，并迅迅速切断事故故现场的电源源。2)、事故现场负责人人接到报告后后，一边组织织现场人员扑扑救，尽力控控制火势漫延延，疏散人员员，爆炸事故故应迅速朝压压力容器喷水水，并转移临临近的易燃易易爆物品到安安全地方；一一边向当地公公安消防部门门报警，同时时向公司应急急救援指挥部部报告。3)、发生火灾时，如如有人员被火火围困，要立立即组织力量量抢救，应坚坚持救人第一一，救人重于于救火的原则则，救人是火火场上的首要要任务。①、火场寻人方法：：主要有大声声呼唤和深入入内部寻找两两种。进入火火场救人，要要选择最近、最最安全的通道道，如通道被被堵塞可迅速速破拆门窗或或墙壁；遇有有火场烟雾较较浓、视线不不清时，可以以爬行前进，并并采取呼喊、查查看、细听、触触摸等方法寻寻找被困人员员。深入火场场寻人，要注注意在出入口口通道、走廊廊、门窗边、墙墙角等容易掩掩蔽的地方发发现人员。救救人时应注意意安全，进入入火场要带手手电和绳子。火火场烟雾弥漫漫，没有