仓储货架安装说明

为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。安装中应进行自检。货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。施工准备施工条件1）安装施工前，应熟悉图纸;对特殊的或复杂的安装应编制施工方案。2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。4）利用建筑结构作为起吊承力点时，应经业主同意。收件检查和保管开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。埋件（预置坑）检查1）预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。组装放线组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定施工范围。2、安装的基准线。确定基准线位置，并依此基准进行画线。3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉绳测量方法时，应符合下列要求：宜选用直径为的棉线等;两端应用滑轮支撑在同一标高面上;重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和绳的直径确定。地脚螺栓装置地脚螺栓应符合下列要求：1、膨胀螺栓的中心线应按图放线膨胀螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得小于30mm;相邻两根膨胀螺栓的中心距离不得小于。2、装置膨胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。3、装置膨胀螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa(问询客户)4、地坪裂缝部位不得使用膨胀螺栓。膨胀螺栓钻孔的直径和深度应符合表I的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。5、膨胀螺栓露出部分应垂直。五、竖立柱片竖立柱片可根据立柱片高度、重量采用人工（滑轮等）、机械（车吊等）等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。竖起后将排数列数，按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。使用垫板调平时，应符合下列规定：每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。放置时厚的放在下面，薄的放在中间。每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。调平后，每组垫板均应压紧。安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。各类型（如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等）货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。六、安装时现场加工安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。七、调整应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。对有堆垛机或铲车的应做对位试车。对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。八、验收安装工程竣工后，应按公司技术部