建筑施工成品保护措施

建筑施工成品保护措施A.1成品保护的项目管A.1成品保护的项目管理制度实行栋号工长分片包干负责成品检查保护制度。建立以项目经理为组长的成品保护小组，定期组织有关人员对成品保护情况、落实情况的检查制度。建立工序交接、成品交接记录制度。建立分承包方负责施工范围内的成品保护制度，并与项目经理部签订成品保护协议书。提倡奖优罚劣，创精品、优质产品精神，建立处罚和赔偿损坏成品的奖罚制度。建立分包方、外协单位在施工完结后，对成品保护或损坏进行成品鉴定交接制度。A.2钢筋混凝土工程成品保护措施成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。不得踩踏已绑好的负筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断钢筋。已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时被碰损，不准在预拼装模板就位前作为依靠。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料和作业平台。拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免碰坏混凝土表面和棱角，损坏模板。已浇筑楼板必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。A.3屋面工程成品保护措施保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。屋面工程完工后，应尽量少上人踩踏。拆除龙门架或屋面爬架子时，应注意避免磕碰屋面各部位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完毕后将堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。雨水管安装前，对已安装的雨水斗及水落口应采取措施，避免屋面排水造成墙面污染。A.4门窗安装成品保护措施运至现场的门窗分规格立方于仓库内，下部放垫块。门窗表面的水泥浆要及时清除。已安装门窗框、扇的洞口，不再为作运料通道。在已安装门窗的附近区域不进行电、气焊作业。外脚手架不得压在窗框上，严禁蹬踏门窗框。待装修工程进入收尾阶段后才撕掉门窗框的保护膜。A.5墙面、地面、楼面成品保护措施地面施工中采取遮盖措施，避免水泥砂浆污染已完工的地面或其他装饰。新铺设的地面，应临时封闭通道，在地面周围加绳圈并设专人看护，上号前不得上人行走。搭拆脚手架时，应注意避免碰坏墙面和墙角。每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染，涂料未干燥前，不得清理周围环境，涂料干后也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水乱扔杂物，以免污染涂料面。内墙涂料最后一遍涂刷完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后，表面无光或光泽不足。对墙面、地面等装修工程均已施工完毕的房间进行封房，闲人免进。现场成品保护管理措施1、施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。从开工至竣工全过程自始至终贯彻执行公司的成品保护制度。2、加强全员成品保护意识教育，认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品保护加强管理，并制订相应的奖惩制度。3、成品保护工作列入日常指导施工中，做到挂牌制，专人管理确保成品的完好，减少损失。4、施工中注意保护定位桩、轴线桩、标高桩等，防止碰撞位移，并定期测量校验其位置、水平、标高是否符合设计需求。5、支完模板后，保护模内清洁，防止掉入砖头石子，木屑等杂物，并保护好钢筋不受扰动。6、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。钢筋绑扎时禁止碰动预埋件及沿口模板。7、施工中保护好穿墙管、电线等，电门盒、及预埋件的位置。浇注砼时，要保护好洞口，预埋件及水电预埋管盒等不受扰动，位置正确，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。8、砼拆模时避免对模板重撬、硬砸，以免损伤砼和损坏模板。9、已浇注的楼板上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。10、地面施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层。11、运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。12、拆除脚手架是要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面和口角。保护好地面、地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。13、进行油漆施工前，都首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。14、屋面施工中，保温层完成后及时铺抹水泥砂浆找平层，以防止受潮和进水。找水平滚压成活后