木质防火门技术标

木质防火门技术标准要求本工程木质防火门的规格要求防火板厚度为6mm、全部聚酯发泡胶、门框必须加与门扇相同的防火板，油漆（颜色待定）成品门厚度为50mm。（用附门扇正面图、剖面图详细标注）；供货厂家须提供防火门所需的填充料及五金配件原生产厂家出具的经国家法定检测部门检测合格的产品鉴定证明。

本工程所使用的木质防火门必须符合以下规范要求：GB191包装储运图示标志GB5464建筑材料不燃性试验方法GB5823建筑门窗术语GB5824建筑门窗洞口尺寸系列GB5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号GB6388运输包装收发货标志GB7633门和卷帘的耐火试验方法GB13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法GB13686建筑设计防火规范GBJ16

建筑设计防火规范GBJ45高层民用建筑设计防火规范GBJ206木结构工程施工验收规范GBJ210装饰工程施工验收规范TJ9工业民用建筑结构荷载规范

一、材料及防火要求1、填充材料防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构检验达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。2、木材2.1、防火门所用木材应符合JG/T122-2000中对Ⅱ(中)级木材的有关材质要2.2、防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。2.3、防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12%；木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。3、人造板防火门所用人造板应符合JG/T122-2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求。防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。4、材质4.1、防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。4.2、防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T709的规定。5、其他材质材料5.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。5.2、防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T8625-2005第7章规定难燃性要求或GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。6、粘结剂6.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。6.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。7、配件1、防火锁7.1.1、防火门安装的门锁必须是防火锁。7.1.2、在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。7.1.3、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合国家相应规范规定。2、防火合页(铰链)防火门用合页(铰链)板厚应不少于3mm，其耐火性能应符合国家相关规范规定。3、防火闭门装置7.3.1、防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。7.3.2、防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA93的规定。7.3.3、自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。4、防火顺序器双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合附录C的规定。5、防火插销采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合附录D的规定。6、盖缝板7.6.1、平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。7.6.2、盖缝板与门扇连接应牢固。7.6.3、盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。7、防火密封件7.7.1、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。7.7.2、防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB/16807的规定。8、耐火性能防火门的耐火性能应符合表1的规定。表1按耐火性能分类名称耐火性能代号隔热防火门（A类）耐火隔热性≥0.50h耐火完整性≥0.50hA0.50（丙级）耐火隔热性≥1.00h耐火完整性≥1.00hA1.00（乙级）耐火隔热性≥1.50h耐火完整性≥1.50hA1.50（甲级）耐火隔热性≥2.00h耐火完整性≥2.00hA2.00耐火隔热性≥3.00h耐火完整性≥3.00hA3.00部分隔热防火门（B类）耐火隔热性≥0.50h耐火完整性≥1.00hB1.00耐火完整性≥1.50hB1.50耐火完整性≥2.00hB2.00耐火完整性≥3.00hB3.00非隔热防火门（C类）耐火完整性≥1.00hC1.00耐火完整性≥1.50hC1.50耐火完整性≥2.00hC2.00耐火完整性≥3.00hC3.00二、加工工艺和外观质量要求1、加工工艺质量本工程木质防火门须使用难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合5.5条、5.6条、5.7条的要求。2、外观质量木质防火门其外观质量应分别符合以下相应规定：割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象；3、门扇质量门扇质量不应小于门扇的设计质量。注：指门扇的重量。4、尺寸极限偏差防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表4的规定。表4尺寸极限偏差单位为毫米名称项目极限偏差门扇高度H±2宽度W±2厚度T+2-1门框内裁口高度H′±3内裁口宽度W′±2侧壁宽度T′±25、形位公差门扇、门框形位公差应符合表5的规定。表5形位公差名称项目公差门扇两对角线长度差|L1-L2|≤3mm扭曲度D≤5mm宽度方向弯曲度B1<2‰高度方向弯曲度B2<2‰门框内裁口两对角线长度差｜L1′－L2′｜≤3mm6、配合公差(1)、门扇与门框的搭接尺寸（见图14）。门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。(2)、门扇与门框的配合活动间隙1）、门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。2）、门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。3）、门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm。4）、双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。5）、门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。6）、门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。7）、防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。三、

安装偏差要求

根据《木质防火门安装的留缝宽度》木质防火门安装的留缝宽度，门扇对口缝、扇与框间立缝为1.5～2.5mm、框与扇间上缝为1.0～1.55mm。要保证扇与框间单边立缝为1.5～2.5mm，安装时门扇的再次切削加工量为3.0～7.0mm。《木质防火门制作允许偏差》中门框和门扇的翘曲允许偏差分别为3mm和2mm，《木质防火门安装的允许偏差》中框与扇接触面平整度允许偏差为2mm。1、小五金安装要求，要求安装齐全，位置适宜，固定可靠：

（1）、合页距门上、下端宜取立挺高度的l／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；

（2）、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入l／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；

（3）、不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；（4）、门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9一1.05m为宜。（5）、在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。2、灵活性：启闭灵活性防火门应启闭灵活、无卡阻现象。3、门扇开启力防火门门扇开启力不应大于80N。注：在特殊场合使用的防火门除外。4、可靠性在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。四、质保要求：为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务，实行产品质量的终生负责制。如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位的责任。五、标志、包装、运输要求1、标志（1）、每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容：（2）、产品名称、型号规格及商标（若有）；（3）、制造厂名称或制造厂标记和厂址；（4）、出厂日期及产品生产批号；执行标准；产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定。2、包装、运输和使用说明书防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。随产品应提供如下文字资料（1）、产品合格证、证明书编号、产品安装图；装箱单；（2）、生产厂名称、厂址；（3）、产品说明书、产品名称、级别、规格、数量及生产日期；（4）、产品性能检验结果；（5）、防火五金配件及附件清单。（6）、生产厂检验部门及检验人员签名盖章。产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。六、工程质量等级

工程质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。达不到约定条件的部分，甲方代表一经发现，可要求乙方返工，乙方应按甲方代表要求返工，直到符合约定条件。因乙方原因达不到约定条件，由乙方承担返工费用，工期不予顺延。因甲方原因达不到约定条件，由甲方承担返工的追加合同价款，工期相应顺延。

双方对工程质量有争议，请质量监督部门调解，调解费用及因此造成的损失，由责任一方承担。七、隐蔽工程和中间验收

工程具备隐蔽条件或达到合同约定的中间验收部位，乙方自检合格后，在隐蔽和中间验收４８小时前通知监理和甲方参加。通知包括乙方自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。乙方准备验收记录。验收合格，监理和甲方在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，乙方在限定时间内修改后重新验收。八、验收和重新检验无论甲方代表是否参加验收，当其提出对已经验收的隐蔽工程重新检验的要求时，乙方应按要求进行剥露，并在检验后重新隐蔽或修复后隐蔽。检验不合格，乙方必须按设计和规范要求进行返工，返工完成自检合格后报监理、甲方重新验收，验收合格并经监理、甲方签字认可后后方可隐蔽承，乙方担返工发生的一切损失费用，工期不予顺延。

九、项目管理目标（一）质量管理措施概述1、组织措施建立健全以项目经理为首的质量管理机构，项目经理为质量管理第一责任人，项目部设质量管理科配备专职质量管理员，班组设兼职质量管理员。项目的质量管理岗位设置应满足施工的需要，人员素质应符合岗位资格的要求。落实质量管理职责：层层建立和落实工程质量管理责任制，建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制，做到施工质量有人负责、有人监督。2、技术措施

进行质量管理策划，编制质量管理规划：根据合同质量目标进行质量目标分解，并落实到个人。重点抓好过程控制，按事前、事中、事后三个阶段进行相关的工作。过程运行中进行监视、测量和分析，以达到持续改进。编制质量管理规划时应按程序文件和相关文件执行。甲方、监理提出的各项管理制度、办法均属于相关文件，项目部应根据以上要求编制实施细则。

编制施工组织设计及技术交底：项目部根据施工设计文件和招标、投标、合同文件以及工程施工的具体情况，在施工前编制好施工组织设计，施工组织设计须按公司规定的程序进行审批，并经监理（甲方）同意后方有效。施工中有较大的修改须按原审批程序进行。技术管理制度的贯彻应结合监理（甲方）的有关要求进行。

（二）施工各阶段质量管理的主要工作

1、施工准备阶段的质量管理

施工合同签订后，项目部将监理（甲方）提供的设计图纸和技术资料指定专人管理，编制有效文件清单。使所有需要的人员及时获得有关文件和资料。项目工程师应及时组织项目技术人员审核图纸防火门位置、等级、数量，并联系甲方、监理单位进行确认。及时编制施工组织设计、落实工程材料检验：与确定的试验室进行联系，委托其进行原材料试验。进行工程计量器具及设备的状态检查。编制材料、设备采购计划的技术要求。编制外购成品、半成品、加工件计划和技术要求。认真执行工序三检制度，组织或参加中间验收和分部分项质量评定。组织检查工程档案资料的归档工作。要求施工进度与资料归档同步，并建立动态管理的交工资料