TH012YY(Q)导热油炉系列

产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书YY(QX)系列热载体燃油(气)加热炉安装使用说明书江苏太湖锅炉股份敬重的用户：为了使您能快速了解和正确把握本产品的使用方法的最正确性能，获得最正确的经济效益，敬请在安装和使用本产品之前，认真阅读本产品说明书。产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书我公司在保证产品功能不变前提下，对产品有修改与变动权利，变动后恕不逐一通知用户，用户收货后，请按随机文件清点验收。目录一、概述…一、概述… 1二、产品组成… 4三、供热循环泵系统说明… 5四、安装… 6五、调试… 9六、运行操作… 12七、维护保养… 16八、故障的诊断与排解… 17产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书--10-注：1、超出本系列的可由供需方双方协商确定。2、1×104kcal/h=116.67KW注：1、超出本系列的可由供需方双方协商确定。2、1×104kcal/h=116.67KW1MW=1000KW-1-一、概述YY(QX)系列热载体加热炉是江苏太湖锅炉股份在吸取西德先进技技术、优质的效劳，奉献给宽阔用户，热忱欢送各界人士光临指导。系列热载体加热炉主要以轻油、重油、自然气、液化气等为燃料，导返回重加热的直流式特种所列，其特点：作为供热装置，与蒸汽锅炉相比可节能40-50%，效果显著。闭路循环，热损失少，热效率高。能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度〔300℃。具有热稳定和准确调整温度，能提高加热产品质量。具备完善的运行把握和安全装置。产品型号表示方法燃料代号额定热功率：KW炉体安置型式代号燃烧设备代号炉型号代号额定供热量分级规定比照按表1的规定 表1MW0.20.350.50.70.91.21.41.6Kcal15×10430×10440×10460×10480×104100×104120×104MW1.92.32.93.54.24.75.87.0kcal160×104200×104250×104300×104360×104400×104500×104炉型号代号按表2的规定有机热载体炉类型代号液相炉Y有机热载体炉类型代号液相炉Y气相炉Q燃料设备代号按表3的规定燃料设备代号3燃料设备代号油燃烧器Y气燃烧器Q炉体安置型式代号按表4的规定炉体安置型式代号4有机热载体炉安置型式代号立式L卧式W其它Q5的规定燃料类别类别代号品种代号柴油燃料类别类别代号品种代号柴油C油类Y重油、渣油Z自然气T气类Q焦炉煤气J液化石油气Y产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书--4---3-原产品型号表示方法QX S □□□ □□ Y(Q)

〔油、气〕Mpa额定供热量MW〔室燃〕强制循环YY型炉一样。用途机、烘干罗拉等。2、塑胶工业：发泡炉、胶布机辊压机、射出及挤压机、自动压铸溶解炉。3、木材加工业：热压板、三夹板、保丽板业等。4、化学工业：油脂化工、聚合工业、枯燥反响器、搅拌器、树脂机等。5、建材工业：水泥、石膏、砖窑枯燥机、沥青、焦油、马赛克厂等。6、造纸业：合板纸、烘缸、枯燥室、滚压轮等。7、食品业：罐头业、烤炉、油脂提炼、除臭厂、油脂裂解等。温水游泳池等等需要大量液态热能源之场所。导热油加热系统的使用流程示意图二、产品组成燃油〔气〕加热炉主机燃油〔气〕加热炉主机由燃烧器和燃烧室两大局部组成。配套辅机加热炉系统由供热系统，燃烧系统，电气把握系统三大局部组成：分别器等组成。燃烧系统由电器把握柜及其检测，显示仪表组成。出厂技术文件〔随炉资料〕产品安装使用说明书。燃油〔气〕加热炉安装总图。燃油〔气〕加热炉根底图〔包括在总图内。供热系统工艺流程图。电气把握原理图与接线图。主要受压元件强度计算书。供货清单。产品质量证明书。产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书--6---11-三、供热循环泵系统说明产品的安全运行上迈出了领先的一步。导热油锅炉工作原理图设备功能简介①加热炉燃烧室两大局部。②热油循环泵用。③膨胀罐〔俗称高位槽〕帮助系统脱水排汽，正常工作时处于高液位状态。④贮油罐〔俗称低位槽〕低液位状态，在整个系统中处于最低位置。⑤注油泵2CY齿轮注油泵，用来向系统加油用，泵体上箭头方向为介质流向。⑥滤油器〔Y型过滤器〕滤油器用来过滤并去除供热系统中的异物。⑦油气分别器用来分别并排解供热系统中的气相物质。四、安装〕加热炉系统安装之前，应做好各项预备工作，然后请当地劳动部门认可的安装队，并在具有相应专业学问的人员指导下进展安装。锅炉房及设备的布置要求：①锅炉房的布置要求应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定。选址应尽可能靠近用热设备，以削减油泵压力损失。*应有足够的场地便利燃油〔气〕加热炉的安装、检修、操作、运行。②设备布置要求*锅炉房内的设备布置要求应依据炉型大小打算加热炉与墙壁的距离，一般要3-4m1-2m1-3m。置。1.5-2m处，不得置于加热炉正上方，不得实行保温措施。*油气分别器与膨胀罐底部的高度差应≤2m。0.4m的空间。0.5m。主机安装准。②燃烧器装配前，螺纹和螺孔必需喷涂上石墨。③燃烧器与耐火砖之间空隙应用石棉等保温材料填塞。④燃烧器进油管道系统必需依据油过滤器，回油管路上严禁装阀门。⑤日用供油箱底部高度不得低于燃烧器喷嘴中心线高度。⑥燃烧器油路的安装及调试使用请参照燃烧器随机说明书进展。⑦燃气燃烧器安装及调试使用请参照燃烧器随机说明书进展。辅机安装：全部辅机在其相应的根底和位置上进展安装就位、紧固。其中膨胀罐支承设计是否实行防冻措施。膨胀罐及膨胀管不得保温。电器把握柜安装〔详见电器接线图〕带有微机把握的加热炉，还需遵照相应的安装、调试、使用说明书。管线安装：说明书及其工艺流程图进展。用作受压管线的主体材料应有相应质量证明书。管线的连接口，除设备法兰外，应尽量承受焊接连接。管线的焊接必需由相应的合格焊工施焊。2-3‰设排污口。油气分别器正确安装要求见图三。上部通过膨胀管与膨胀罐接通，其膨胀罐的布管应呈上倾斜，其弯曲角度不宜小于120º且不得有缩颈局部，并具有〔见图三示意。此管不得保温，严禁设置阀门。为便于安PN1.6称通径与所处级别膨胀管全都。PN1.6MPa〔密封面应依据阀门打算。阀门承受不低于PN1.6MPa耐温400℃以上阀门。法兰垫片承受金属缠绕石墨垫片。20#无缝钢管。6〔Ф108，4〔Ф89〕互连设计一个。热膨胀幅度。〔液压〕试验，试验压力为工作压力的1.5验完毕，抽去盲板。清洗〔YD-50.6-0.7%的苛性钠溶液，用泵循环洗液，连续空气或蒸汽冲扫管线，以排解管内剩余杂物及积水。管线安装质量验收，必需请具有专业学问的人员参与。同时按有关规定进展涂色标志。亦可在锅炉调试完毕，确认管道系统无泄漏再进展保温。〔30×104kcal/h〕而言，由于主回路管道内径较小，理，并按热电阻安装使用说明书进展安装。循环泵安装时，尤其是泵入口，不得承受管道负荷，以免运行时损坏油出口加不锈钢热膨胀节，规格应与主循环管道公称通径全都。五、调试的运行中，应对设备工况进展测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态和热态两个步骤进展。冷态调试目的*检查各单元设备的运转正常与否。*检查冷态条件下的系统运行正常与否。*使操作工生疏和把握操作要领。要求*全部电机转向正确，设备符合正常，运作正确，连续运行2小时以上。尽可能削减误差。*做好调试运行记录，准时排解可能消灭的故障。*做好调试前的一切预备工作。冷态调试步骤*检查全部设备及管线安装是否符合图纸要求。*检查系统试压冲扫是否符合要求。*检查电器系统及把握仪表是否装妥。*将热油循环泵轴承及其他传动机构依据要求注入润滑油或润滑脂。*用手转动电动机主轴、检查有无机械故障。*将各运动机构单机试运转，检查设备运转方向是否正确，声音是否正确。*调整系统各个阀门，为注油、试车做好预备。指示灯灭。*启动热油循环泵。*观看热油循环泵进口压力，炉本体压降及进出口油温等仪表的工作显示是否正常。*冷态欲行连续四小时以上，如无特别现象，方可进展热态调试。热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作，请按表6内容循序渐进。内 操作 方法 要领 推断容步骤接通油源，启动注 把握各阀门的正常注 油泵，向膨胀罐注操作方法准时补充油到液位低不报 油 警，关闭注油泵， 空阀门启动循环油泵 排出空气。

冷 断运

压差波动转向平稳油 转初步排出系统 器是内空气时间为6-8

放空阀排出的油液循 滤器环 内杂物2-3次点 按下点火按钮燃火 烧器自动启动

泵吸空时，可停运2-3分钟然后再启动保持小火状态燃烧10℃/h的升温速50℃〔出油温度〕

中无气体。系统无漏点和堵塞现象。马上停火。煮按升温曲线要求注视压差波动状况进展，油温把握在和循环泵不吸空逐100℃以下，运行油

明显削减。压差波动由猛烈转按升温曲线要求脱 进展油量在水 连续转排 动48小时〔或根气 状况确定运行时间。按升温曲线升至升 温 升速率。

检查系统泄露点和 经过重堵塞现象以及热膨紧固的法兰密封面胀状况油中水份在已不产生泄漏，各此间汽化重点是去 部机械运转正常除油中水分和低挥 〔热油循环泵吸空发成分。 时刻停运0.5-1分钟。全部检查各把握仪 到达满足表计的正确显示。 生产要求。Kcal/hKcal/hKcal/hKcal/h°C图五首次开炉升温曲线参考图在烘炉脱水时升温太快会消灭循环泵空打，甚至暴沸喷油现象。煮油过程主要是排解系统中的水份，水份必需在图示温度范围准时间内汽冲扫程度，水份积存越多，煮油时间越长。煮油又能排解油中低挥发成份。环供热的最根本要求，应特别重视脱尽油中水、气这一工作。留意事项压差不稳定时，不得投入使用。80℃以下时，热油循环泵方可停运。高温状态时要确保导热油循环良好。低液位。应按规定对各机械润滑点注油。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。不得使用与燃烧器指定燃料类型不同的燃料。不同品种导热油一般不得混用。贮油罐的放空接口应引至安全区。首次升温必需按升温曲线进展。应建立设备运行台帐。锅炉房应配备电器、油类消防器材。制订加热炉操作运行规程。〔气〕完毕后应关闭。此阀假设长时间翻开。将造成膨胀罐内的油超温氧化。六、运行操作技能，但还必需在实践中不断总结阅历，提高运行水平。热能输送的调整出口油温的调整温度的上限，最终把测量/设定开关拨至“测量”位，即显示出口油温。常常检查设定值，以免误操作。运，使出口油温保持在设定范围内。，小火连续运行。导热油进出炉压力表的调整〔ΔP压差值〔40∽80Kpa，预调时先将测量/位置，旋转设定旋钮到正常工况值。再将开关拨至“测量”位置，〔Δ-P〕,如觉察相差较大，可在循环泵停运时，调整仪表反面的调零电位器，1 2使其在测量位时显示导热油进出口之间的静压值。当导热油流量因某种缘由下显示应与管道远传压力表大体全都，可经过仪表反面调整旋钮按下置于设定位80Kpa，再按一下设定按钮，恢复到测量位置，运行时应始终保持设定压力高于出油压力予规定范围。突然停电保护，冷油置换当循环泵因突然停电不能运行时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在1-2〔如配备有冷却循环泵，则马上发动泵进展冷却循环，这时不必反复有。如有必要可扳开燃烧器进展自然通风。到油位时准时关闭冷油置换阀门。〔参看随机循环系统图〕停炉紧急停炉〔参看随机循环系统图〕打算停炉热油循环泵必需连续运行，燃烧器停顿运行待出口油温至80℃以下时，方向停顿循环油泵。导热油的补充与更换当液位低报警时，应准时补充导热油。寿命牌〔寿命牌〔年号使用〕≤280≤290≤300≤325≤340失效形式YD-3002～42～31——20%，酸 值 ≤YD-325 4～5 3～4 2～3 1 —YD-3505～64～53～42～310.5mgKOH/g,≤1.5W%，油色变厚。请留意不同油品不要混用。换油后要重煮油方能正常使用。电气把握循环油泵压力由压力表监视，工作电流表监视，泵机消灭故障时由压差表报警。燃烧器手动位置：由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。运。手压差表把握，当压差低于设定值时自动停运。注油泵由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。液位开关此时应开启注油泵向膨胀罐注油，直至“低液位”消退。压差表烧器停运，同时报警。出口油温表灯亮，低下限温度值时路灯亮、正常时灯不亮，把握燃烧器运行和停顿。回油温度显示释放热量后回到加热炉的油温。报警持，直至参数恢复正常。总电源由空气自动开关进展，总电源的启、闭操作，由绿灯指示。七、修理保养为了使您在最正确状态下使用燃油加热炉，这里向您推举定期维护包亚光要作会带来极大的便利。我们用“+”表示必需，用“-”表示自定。日周月日周月季年二年以上说明要周期项求目炉体循环油泵导热油各项指标与失效形式向导热油生产厂查询控制柜循环系统小扫除大扫除+-+外表炉管-+---压差装置-+显示表计全面检查+-+密封圈-+机械润滑+二级保养+大修--+补充-+化验更换------清洁+-表计+按钮泄漏点+----过滤器--保温-++耐压试验++全面检查