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文档简介
主讲导师周士量制造业的精细化管理课程索引第一讲了解现在企业的现状与结症第二讲何谓精细化管理第三讲管理者管理能力职业化第四讲生产管理精细化第五讲质量管理精细化第六讲物料管理精细化第七讲设备管理精细化第八讲现场管理精细化第一讲
了解现代企业的现状与结症
1、生产制造现场现状“顺口溜”任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。5S虽推行,好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!
⑦①动作的浪费不良改正的浪费
⑥等待的浪费
②制造过多的浪费
③加工过剩的浪费
④搬运的浪费
⑤在库量过多的浪费七种浪费2、工厂七大浪费第二讲
何谓精细化管理
1、精细化管理精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细和专业化程度越来越高,实施精细化管理已经成为企业做大、做强的根本途径;同时也是企业彻底实现“精益企业”的必由之路。精细化管理不但是一种模式,同时有着完善的理念和与之相应的文化,更重要的是通过各种形式“抽丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI“关键工作绩效”,真正实现“正确的人做正确的工作”。2、精细化管理的四大特征精----精就是做精,精益求精。(精是目标,追求最好)准----准就是准确、准时。(准是信息与决策,准确无误)细----细就是做细,把工作做细、把管理做细。(细是执行细化,重视细节)严----在执行与控制上要求严。(严是严格控制偏差,一丝不苟)3、精细化管理是一种模式管理者管理能力职业化生产管理精细化质量管理精细化设备管理精细化物料管理精细化现场管理精细化4、精细化管理的理念一、精细化就是开源节流的意识二、精细化就是精益求精的理念三、精细化就是持续改善的态度四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化5、精细化管管理的执行行八大原则则细化---把管理工工作做细的的方法量化---管理工作作定量化流程化(程程序化)---执行行流程,按按程序做事事,才能保保证工作质质量标准化---有标准准才能促进进操作到位位,才能检检查考核协作化---协同配配合,才能能提高整体体效率经济化---经济、、节约、降降低成本,,才能持续续赢利实务化---求实务务真,是科科学管理的的基础精益化---精益求求精,持续续改善第三讲管理者管理理能力职业业化1、管理者者自身能力力职业化一地位位界定二管理理艺术三工作作使命四综合合素质一、地地位界定在企业中,,从纵向结结构划分为为四个层次次:经营,,管理,督督导和执行行。经营层管理层督导层执行层二、管理理艺术计划组织沟通控制决策三、工作作使命高质量高效率低成本好安全精团队四、综合素质质专业能力解决问题的能能力组织能力交流/交际的的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力指导员工的能能力培养能力控制情绪的能能力自我约束的能能力概念化能力2、团队管理理一、打造团队队文化二、打造团队队三、团队管理理二、打造团队队1、何谓团队队团队首先是在在一起工作的的一群人,有有着共同的目目标和相同的的利益价值观观,成员间相相互协作、彼彼此支持凝结结在一起的组组织形式。消除员工的不不安全因素,,让员工属于于企业。形成让员工决决定班组编制制的制度。让员工以“技技术为荣”的的职业生涯规规划。培育敬业与自自我改善的员员工以员工为中心心的“群众性性管理”二、打造团队文化化清晰的目标互补的技能相互的信任与与合作高昂的士气良好的沟通有力的支持三、团队管理3、员工管理理四种类型员工工的管理员工的2/8原则与分类类刚性与柔性的的管理第四讲生产管理精细细化1、生产管理理中的四大瓶瓶颈一、物料脱节节二、计划不准准三、交期难保保四、协调不周周一、管理流程程再造推进式生产流流程再造拉动式生产流流程再造2、生产精细细化管理----生产管管理流程再造造缩短交货期从从流程再造开开始部门职责与管管理者职责车间职责与管管理者职责班组职责与管管理者职责岗位职责与操操作者作业指指导书特殊岗位职责责与作业指导导书(八大员员)3、工作职责全面面量化----生产管理工作作量化遵守三不交原原则遵守二不离开开原则遵守三不接原原则1、交接者未未到不交班;;2、接班者没没签字不交班班;3、事故没有有处理完不交交班。1、班后会不不开不离开车车间;2、事故分析析会未开完不不离开车间。。1、岗位检查查不合格不接接班;2、事故没有有处理完不接接班;3、交班者不不在不接班。。4、游戏规则则与交接班管管理例如:完成实实绩评估定义:交期达达成指各车间间接到计划部部门的生产指指令后,按期期完成任务,及时发出产产品的运行状状态.被考核部门:各车间主任任数据来源:销销售部门,计计划部门和各各相关部门考核办办法:(总总分100分,目标标值:95分,目标标奖150元)凡销售售部门门反馈馈信息息,因因该车车间原原因导导致不不能出出货,扣6分/次,延误误出货货扣5分/次,以月月统计计为准准;下工序投投诉未按按时转序序,每次次扣1分分,以书书面投诉诉为准;未完成生生产单,人为欠欠产扣1分/次次,以生生产计划划单为准准;特殊产品品生产不不能配套套,不按按生产指指令数生生产,造造成积压压或缺少少扣1分分/次;下工序序对已转转序产品品但因质质量问题题影响欠欠数不提提出扣1分/次次;上工工序不及及时补上上扣1分分/次;总得分在在95分分以上全全奖,95分以以下全扣扣;上列情况况由销售售部门与与计划部部门及相相关单位位反馈给给制造部部门或由由制造部部经理直直接查出出并考核核.5、生产产管理绩绩效考核核第五讲质量管理理精细化化1、质量量在工作作中的误误区企业中员员工恐吓吓检验员员的事情情;企业中成成群结队队的检验验员;“用眼睛睛”来衡衡量的检检验员;;生产与质质量是““天敌””;企业中的的“片警警”式员员工。2、质量量管理所谓的管管理。就就是将产产品质量量的不稳稳定减到到最低,,甚至剔剔除;同同时找到到影响产产品质量量不稳定定的最关关键的工工序(质质量控制制点—质质量缺陷陷),通通过各种种手段进进行控制制的管理理技术。。从不稳定定的产品品质量抓抓起品质管理理基础——标准化化品质管理理基础——信息化化品质管理理基础——质量教教育品质管理理基础——质量成成本分析析品质管理理界定----检验员员的设置置3、质量量管理““三按””要求员工工按工艺艺、按图图纸、按按标准操操作(上上岗前培培训及现现场指导导);要求检验验员按工工艺、按按图纸、、按标准准检验;;要求技术术部编制制工艺、、绘制图图纸、制制定标准准。4、质量管管理“三三检制””员工自主主检验巡回检验验员工之间间互检5、质量管管理的““供应链链控制””进料控制制过程控制制终端控制制6、实现稳稳定质量量的手段段与方法法一、QC七大工工具二、SPC统计计过程控控制三、QCC品管管圈四、TQM全面面质量管管理五、6西西格玛管管理第六讲物料管理理精细化化商品产品半成品原辅材料料在制品储备品1、了解解库存的的对象2、了解解物料管管理的意意义物料管理理的优劣劣、直接接关系着着生产系系统运作作的顺畅畅与否,,直接影影响生产产计划的的达成,,品质的的绩效、、生产成成本的控控制,企企业资金金的周转转,场地地空间的的利用等等。3、物料管理理的四种高效效方法一、仓库超市市二、安全库存存三、准时制供供应四、零库存管管理一、仓库超市市
集中大仓仓库比零星小小仓库有何优优点集中储存和集集中管理,较较易节省仓位位,同时仓库库及其办公室室或附近设备备所占的面积积比例减少物料集中储存存或集中管理理使呆料情形形减少,由于于存料可互济济有无,可减减少安全存量量,因而提高高物料的周转转率物料集中储存存或集中管理理对仓储管理理较易指挥挥与监督对于物料编码码统一有帮助助对物料盘点较较易进行容易发挥仓储储管理的功能能,容易引进进先进的搬运运或储存设备备对物料品质与与安全维护较较易收到效果果对物料计划较较能顺利进行行,并可实施施批量采购而而进行大量采采购的利益二、安全存量量安全存量也称称为保险存量量或缓冲存量量,这部分材材料是供紧急急所需而存储储的。安全存量:它它是为了预防防随机性因素素造成的缺货货而设置的保保障性库存量量。安全的前提是是不会发生停停工待料的事事故。三、准时制供供应(供应商商临界管理法法VMI)把供应商请到到你的仓库里里来供应商一旦来来到你的仓库库,你就可以以真正实现物物料零库存。。物料一经投入入生产时才从从帐面上划为为公司所有,,如果真能实实现这样的话话,那么企业业就真正做到到零库存了。。要做到这点点的方法是::把供应商请请到你的仓库库里来,让他他们在你的仓仓库里为你现现场供货。这这种方法我们们把它叫做供供应商临界管理法。四、零库存管管理零库存生产方方式以准时生生产为出发点点,对设备、、人员等进行行汰淘、调整整,达到降低低成本、简化化计划和提高高控制的目的的。在生产现现场控制技术术方面,JIT的基本原原则是在正确确的时间,生生产正确数量量的零件或产产品,即,准准时生产。零库存概念有有4个主要要要素:无库存存、备货期短短、高频率小小批量补货、、高质量和无无缺陷。零库存是一个个物流、生产产、库存和计计划管理的现现代方法,它它基于在精确确的时间以精精确的数量把把物料送达指指定的地点,,以使库存成成本最小。零零库存可以改改进质量和减减少浪费,并并可从根本上上改变公司实实施的物流活活动。第七讲设备管理精细细化1、设备九大大浪费(LOSS)设备故障段取调整品质故障物流断源量具不良启动浪费点点停浪费费速度低下的的浪费不良的浪费费2、设备管管理之初期期管理是指对设备备和产品再再投入使用用货量产前前为了确保保设备的性性能稳定、、才产品批批量生产不不出现不良良品,而做做的前期防防范性工作作。设备的规划划设备的选择择评估设备的采购购设备调试验验收设备试产期期管理3、设备管管理之专业业管理设备的整修修,性能校校正与改善善。做定期保养养日程,定定期保养实实施精度校校正。协助二级保保养人员的的请求。设备优化与与技改。委托外部、、专家修理理、保养………4、一级与与二级保养养自主管理是是指员工对对设备、工工厂、现场场进行有效效的管理、、维护和改改善,从而而使现场和和设备管理理维持在最最理想的状状态。使现现场设备的的保养、维维护成为操操作者的自自觉行为,,使之成为为一种良好好的工作习习惯和内在在的素质。。员工自主一一级保养每日工作前前检查:a.将尘埃埃、污物擦擦拭干净,,滑动部分分的清洁润润滑;b.不必要要的物品不不放置于设设备或传动动部位或管管线上;c.润滑系系统是否足足够;d.各部位位螺丝是否否松动;e.空转试试车正常与与否,传动动部分有无无异状或异异声。工作中:a.不得超超越设备性性能范围外外的工作;;b.因故离离开机器时时应请人照照看或停机机;c.注意运运转情况,,有否异常常声音、振振动、松动等情况况;d.轴承或或滑动部位位有无发烫烫现象;e.油路系系统畅通与与否;f.注意加加工物的优优劣,以决决定是否停停机;g.发现不不良,应立立即报告。。工作后:a.取下工工作物;b.清扫铁铁屑、污物物、擦拭设设备,清扫扫周围环境境;c.检视设设备各部位位是否正常常;d.工具、、仪器及其其附件等应应保持清洁洁并置于固固定位置;e.擦拭滑滑动面干净净后,并稍稍注机油防防锈。二级保养班班组长负责责督促一级保保养人员并并指导;特殊部位的的润滑及定定期换油;;突发故障的的排除及精精度的调整整;一级保养人人员异常报报告的处理理;机件损坏时时,依情况况需要得自自行处理或或报告上级级主管处理理;每日上午九九时以前检检查一级保保养人员的的绩效,并并做记录;;新设备的安安装与试用用。5、设备管管理与TPMT:Total(全员参与与)P:Productive((生产性))M:Maintenance(保全))全员参加的的生产性保保全活动指公司在包包括生产、、开发、设设计、销售售及管理部门在内的所所有部门,从从最高管理层层到一线员工全员参与和和开展重复小小团队活动,,以追求生产极限为目标标,构筑能预预防所有浪费费的体系,挑战故障为零零、浪费为零零、不良为零零的高效率企业,以及部部门、班组自自主改善活动动的活力型企业。第八讲现场管理精细细化1、创造看得见浪浪费的现场((彻底的6S)2、IE工业业工程与作业业标准化3、以目视管管理发现浪费费4、以看板管管理说明浪费费5、走动管理理与“三现主主义”6、5问必答答7、防呆纠错错方法的运用用现场改善工具具的应用6S口诀只有整理没整整顿,物品真真难找得到;只有整顿没整整理,无法取取舍乱糟糟;整理整顿没清清扫,物品使使用不可靠;3S之效果怎怎保证?清洁洁出来献一招招;标准作业练素素养,安全生生产最重要;日积月累勤改改善,公司管管理水平高.6S推行口号号工作效率想提提高,整理整整顿先做好.清扫清洁大家家做,安全环环境真不错.培养良好素养养,营造团队队力量.全力以赴,追追求卓越,严严格自律,从从我做起.1创造看得见见浪费的现场场(彻底的6S)整理(SEIRI):区分要用与与不用的物品品,不用的坚坚决清离现场场,只保留留要用的。。整顿(SEITON):把要用的物物品,按规定定位置摆放整整齐,并做好好标识管理。。清扫(SEISO):扫除现场中中设备、环境境等生产要素素的赃污部位位,保持干净净。清洁(SEIKETSU):维持以上整整理、整顿、、清扫后的局局面,所以也也称为“3S”活动。素养(SHITESUKE):每个人都要要遵守公司的的规章制度,,养成良好的的工作习惯。。安全(SAFETY):按操作规程程进行工作,,避免事故的的发生。2IE与作作业标准化工业工程(IndustrialEngineering)工业工程是对对人员、物料料、设备、能能源和信息所所组成的集成成系统进行设设计、改善和和设置的一门门学科。工业工程的研研究目标是使使生产系统投投入要素得到到有效利用,,降低成本,,保证质量和和安全、提高高效率,获得得最佳效益。。3以目视管管理发现浪费费目视管理是用用图形,图表表等视觉感应应,确定目前前状态,并立立即产生判断断,使问题得得到迅速解决决的方法.由于现场异常常及问题点较较难发现,延延误了处理问问题的机会,忽视了不良良发生的征兆兆,实行目视视管理可以避避免问题的发发生:Q(品质):异常及问题题的浮现化C(成本):浪费,不均均,不合理浮浮显化D(交期):延误及进度度状况明确化化S(安全):标示出事故故次数及灾害害状况以强化化意识M(士气):团队意识和和人员合作态态度信念化作业管理利用照片,图图片制制成标准书书.工具,零件放放置的颜色管管理.异常报警电灯灯.限度样本.利用区域,颜颜色别的棚架架标示.半成品放置标标示.控制图标示及及控制管理.人员的配置图图.危险区域标示示.物流放置标示示.生产进度管理理板.生产计划板.总产量标示板板.工作指示板.检验,工具,量具管理.不量品样本.不量的直方图图管理.检验仪器的精精度标示及校校验标签.问题异常分析析板.加油口的颜色色标示.操作台上现有有物品的顺序序指引.危险动作的颜颜色区分.换模部位与固固定部位的颜颜色区分.定期保养标示示.发生异常,停停止及启动的的指示灯.螺栓的配合记记号.过程管理品质管理设计管理4以看板管管理说明浪费费就是把希望管管理的项目,通过各类管管理板显示出出来,使管理理状态众人都都知道的管理理方法.看板板管理是一流流现场管理的的重要组成部部分,是给客客户信心及企企业内部营造造竞争氛围,提高管理透透明度之非常常重要的手段段.看板内容质量信息:每每日,每周及及每月的不合合格品数值和和趋势图,以以及改善目标标.不合格品品的实物应当当陈列出来,给所有的员员工看.成本信息:生生产能力数值值,趋势图及及目标.交货期信息:每日生产图图表.机器故障数值值,趋势图及及目标.设备综合效率率.品管圈活动.5、走动管理理与“三现主主义”1、走动管理理到工作现场去去,在工作现现场来回走动动,发现问题题、解决问题题的管理方式式。工厂的现现场管理理一定是走动动管理。2、“三现主主义”现时、现场(地)、现物物(象)当事事情发生时,立即(现时时)去现场,看现(象)。6、5问必答答问5次为什么么”---挖挖掘问题方法法“为何你将铁铁屑洒在地面面上?”“因为地面有有点滑,不安安全。”“为什么会滑滑,不安全??”“因为那儿有有油渍。”“为什么会有有油渍?”“因为机器在在滴油。”“为什么会滴滴油?”“因因为为油油是是从从联联结结器器泄泄漏漏出出来来的的。。””“为为什什么么会会泄泄漏漏??””“因因为为联联结结器器内内的的橡橡胶胶油油封封已已经经磨磨损损了了。。””7、、防防呆呆纠纠错错方方法法的的应应用用越是是简简单单的的越越容容易易出出错错。。越是是简简单单的的越越要要做做到到极极致致。。报警警与与提提示示来来唤唤醒醒自自我我意意识识。。谢谢谢合合作作!9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。1月月-231月月-23Saturday,January7,202310、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。19:39:2019:39:2019:391/7/20237:39:20PM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。1月-2319:39:2019:39Jan-2307-Jan-2312、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。19:39:2019:39:2019:39Saturday,January7,202313、乍见翻疑梦梦,相悲各问问年。。1月月-231月月-2319:39:2019:39:20January7,202314、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。07一一月20237:39:20下午午19:39:201月-2315、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。一月237:39下下午1月-2319:39January7,202316、行动出成成果,工作作出财富。。。2023/1/719:39:2019:39:2007January202317、做前,能能够环视四四周;做时时,你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。7:39:20下下午7:39下下午19:39:201月-239、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。1月-231月-23Saturday,January7,202310、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。19:39:2119:39:2119:391/7/20237:39:21PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。1月-2319:39:2119:39Jan-2307-Jan-2312、世间成事,,不求其绝对对圆满,留一一份不足,可可得无限完美美。。19:39:2119:39:2119:39Saturday,January7,202313、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。1月-231月-2319:39:2119:39:21January7,202314、意志志坚强强的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥块
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