产品服务设计和技术选择生产与运作管理

引例吉列新型女用剃刀重拳出击维纳斯（Venus）——吉列新型女用可水洗剃刀于2001年3月进入市场，在6个月内就占领了女用水洗剃刀45%的市场。吉列对维纳斯剃刀进行了众多的创新设计，以期给人们一个全新的女用剃刀的概念。维纳斯的开发采用了吉列的50多个专利。虽然吉列采用了一些现有的流程来制造维纳斯，但吉列在研发和制造中还是又投入了3亿多美元。维纳斯成功的另一主要原因在于把一些供应商整合起来一起设计，并制造了可放在零售商店出售的独特的包装。

第3章产品/服务设计和技术选择■一直以来，吉列公司非常擅长于把新产品导入市场，在同行业中占有并维持着很大的市场分额。吉列公司剃刀的销售量是其他公司的5倍。在使用剃刀的美国女性中，大约71%使用吉列的维纳斯，而所有这些产品的利润率都接近40%。与其他日用品（例如，除臭剂的利润率仅为7%-9%）相比，吉列剃刀的利润率之高令人震惊。这都归功于吉列对产品与流程的研发、制造和与供应商之间的良好的紧密合作，从而使新产品能够不断快速且经济地成功进入市场。吉列预计其女用剃刀地销售总额将达10亿美元，其中相当大一部分销售额将由维纳斯获得。分析思考问题：产品设计与开发在企业发展和竞争中的重要性？第一节现代企业中的R&D第二节产品设计与开发过程第三节服务设计第四节生产流程设计与选择第五节产品设计与开发的组织方法第3章产品/服务设计和技术选择学习目标理解新产品/服务开发的重要性；掌握产品设计和工艺设计的过程及基本内容；掌握生产流程分类和产品—流程矩阵；了解生产流程设计的主要影响因素；掌握并行工程的含义和基本思想；了解串行产品设计方法和并行产品设计方法的区别。第3章产品/服务设计和技术选择第一节现代企业中的R&D一、R&D——对企业未来的投保1、企业面临着3C的环境顾客（Customer）：需求多样化竞争（Competition）：加剧变化（Change）：政治、经济、社会环境发生变化第3章产品/服务设计和技术选择第一节现代企业中的R&D2、个性化定制生产的出现传统的“一对多”生产方式转变为“一对一”的定制化服务：如玛泰尔公司生产巴比娃娃的情况。B;宝马公司销售汽车的60％是根据订单制造的。海尔的MTO生产方式2000年)

企业要根据市场要求开发新产品，同时要根据市场情况主动开发产品，以求得竞争优势。一、R&D——对企业未来的投保国家日本美国法国英国韩国中国巴西印度R&D/GDP2.7~2.92.6~2.72.422.082.00.5~0.71.10.9表4－2近年来各国R&D／GDP比较值一、R&D——对企业未来的投保3、各国非常重视R&D◆一般都占到销售收入的4％以上。在美国，制药业达到15％。二、R&D的分类与特征第一节现代企业中的R&D1、基础研究：指探索新的规律、创建基础性知识的工作。2、应用研究：指将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用于具体领域的科研工作，即运用通过基础研究所获得的知识，为创造新产品、新技术、新材料的技术基础而进行的研究。3、技术开发研究：指将应用研究的成果经设计、试验而发展为新产品、新系统和新工程的科研活动。第3章产品/服务设计和技术选择第一节现代企业中的R&D◆基础研究：目的就是寻求真理、扩展知识；成功率一般很低。所以自由度大，没有严格的指标限制。◆应用研究：目的是探索新知识应用的可能性，进而发明新事物（如纳米技术、新材料的发明），成功率较高，这种研究在计划上有弹性，有战略方向，但期限较长。◆技术开发研究：将研究成果用于实践，完成新产品、新工艺，使之实用化、商品化，成功率高，计划是硬性的，有明确的目标。二、R&D的分类与特征4、三者区别第3章产品/服务设计和技术选择三、企业R&D的性质、主要内容1、企业R&D是经济活动，而企业外R＆D是非经济活动2、内容：新产品开发、新技术开发新产品开发：作为对未来竞争的一种投保，是生产运作管理和竞争策略的核心，企业战略应从“制造产品”到“创造产品”随产品寿命周期的缩短，产品开发决定着企业经营的基本特征。新技术开发：新产品的竞争力除了产品本身的功能外，还需要有优异的质量和低廉的价格来保证，而后者与生产工艺技术密切相关。第3章产品/服务设计和技术选择3、产品品生命周周期与R&D开发期成长期成熟期衰退期销售量着重于改改进产品品的功能能和特征征，从多多种新型型号中选选择产品标准准化、工工艺合理理化，从从产品创创新向技技术创新新过渡；；集中在工工艺改进进和技术术服务方方面第3章产品/服务设计和技术选择四、新产产品开发发的动力力模式1、技术导向向型：指按照被被称为SeedTheory的方方式进行行新产品品开发，，即从最最初的科科学探索索出发开开发新产产品，以以供给的的变化带带动需求求的产生生和变化化。2、市场导向向型：是按照所所谓NeedTheory方式，，从市场场需求出出发进行行新产品品开发。。即通过市市场调查查来了解解市场需需要什么么样的新新产品，，然后对对其作为为商品来来说在生生产技术术、价格格、性能能等方面面的特性性进行研研究，进进而再通通过该新新产品商商品化后后的销售售预测来来决定是是否开发发。市场导向向型产品品是以““市场——研究开开发—生生产—市市场”的的模式出出现的，即把市场场需求代代入研究究。第3章产品/服务设计和技术选择四、新产产品开发发的动力力模式1、技术术导向型型：美国西屋屋公司发发明了晶晶体管，，日本索索尼公司司购买了了晶体管管，创造造了世界界范围的的大市场场，但在在晶体管管之前，，市场根根本不知知道晶体体管，这这种需求求是潜在在的。自自19世世纪以来来，前所所未有的的产品一一个接一一个地创创造出来来，从汽汽车、飞飞机、大大炮到电电影、电电视、计计算机、、大哥大大，技术导向向型产品品构成了了众多企企业的生生产内容容，每一种种新产品品都带起起一串企企业，甚甚至构成成一个行行业，创创造大规规模的市市场需求求，引发发激烈的的市场竞竞争。美国的英英特尔、、杜邦公公司、P&G公公司、日日本索尼尼。例子第3章产品/服务设计和技术选择第一节现现代代企业中中的R&D2、市场场导向型型★例如：美国的奇奇尼恩公公司开发发了收音音机、电电视机、、调频立立体声系系统等多多个品种种，在六六十年代代一直是是收音机机和电视视机市场场的最大大供货商商，但70年代代末却不不得不退退出整个个家用广广播电视视行业。。★例如：日本汽车车企业：：小型、、耗油量量低。当今市场场导向型型和技术术导向型型同样重重要，一一方面技技术进步步日新月月异，另另一方面面市场需需求日益益多样化化。企业业要根据据其特点点以及内内外部环环境决定定自己的的策略。。第3章产品/服务设计和技术选择五、产品品开发对对生产过过程成本本的影响响1、产品品开发的的时间构构成（单件小小批生产产类型企企业）设计时间55％制造时间22％装配时间23％产品开发时间100%第3章产品/服务设计和技术选择第3章产品/服务设计和技术选择2、企业技术术活动影响着产产品的开发周期期、成本本、质量量和制造造的效率率（1）产产品生命命周期在在缩短，，开发周周期响应应也在缩缩短。（2）许许多大企企业（如如福特、、波音、、Sun等）均均认为设设计阶段段决定着着产品成成本的70％以上，尽尽管设计计阶段的的成本不不会超过过10％。根据ABC分类类法的思思想，应应加强设设计阶段段的管理理。五、产产品开开发对对生产产过程程成本本的影影响设计阶段制造阶段材料采购其它阶段费用产品成本的决定因素构成及实际成本消耗构成示意图70%6%20%36%7%40%3%18%成本的决定因素实际成本消耗①Boothroyd引用福特公司的报告表明，尽管产品设计和工艺费用只占整个产品费用的6%，却影响了总费用的70%以上，见下图。举例：第3章产品/服务设计和技术选择②SohleniusG.以波波音公公司为为例进进行分分析后后指出出：一一般产产品成成本的的83%以上由由产品品设计计阶段段决定定，而而这一一阶段段本身身所占占有的的费用用仅为为产品品全部部成本本的7%以下，，见下下图。。决策成本消耗成本产品设计过程设计制造装配与维护O20406080100产品生命周期设计阶段原形制造阶段产品开发过程—成本曲线（波音）举例例：：第3章产品/服务设计和技术选择③Sun认为为制造造生产产率的的70%—80%是在设设计和和工艺艺阶段段决定定的。。所有质质量问问题的40%可可以归归因于于低劣劣的设设计和和工艺艺。O概念设计设计开发设计使用制造装配新产品开发阶段改变设计引起的成本在不同的产品开发阶段改变设计对成本的影响示意图举例例：：第3章产品/服务设计和技术选择第二节节产产品设设计与与开发发过程程1产产品构构思2结结构设设计过过程3工工艺设设计过过程4产产品设设计的的原则则和绩绩效评评价第3章产品/服务设计和技术选择一、产品开开发过过程一般由由以下下三阶阶段构构成:产品构构思结构设设计（（总体体设计计、技技术设设计、、详细细设计计）工艺设设计第3章产品/服务设计和技术选择产品开发过程构思R&D对市场需求的分析技术的推动竞争对手的产品和服务来源于来源于开始图2:产品构思来源图1.产产品构构思第3章产品/服务设计和技术选择从概念念构思思到产产品选选定的的影响响因素素：用户对对产品品特性性的需需求；；目标市市场的的需求求量；；目标消消费者者购买买力水水平；；目标市市场竞竞争对对手产产品情情况；；资源供供应情情况；；销售渠渠道情情况；；目标市市场的的社会会环境境；企业本本身的的实力力等。。第3章产品/服务设计和技术选择2.结结构设设计过过程产品结结构设设计过过程包包括从从明确确设计计任务务开始始，到到确定定产品品的具具体结结构为为止的的一系系列活活动。。设计阶阶段决决定了了产品品的性性能、、质量量、成成本本。产品设设计一一般分分为总体设设计、技术设设计、工作图图设计计三个阶阶段（（见图图3－－3））第3章产品/服务设计和技术选择市场需求分析工作图设计结构设计优化设计三维几何造型计算机绘图有限元设计资料和图形库原型修改总体设计开始初步设计原型产品评估决策NNYYCAD2.结结构设设计过过程第3章产品/服务设计和技术选择2.结结构设设计过过程2.结结构设设计过过程(1)总体体设计计通过市市场需需求分分析，，确定定产品品的性性能、、设计计原则则、技技术参参数、、概略略计算算产品品的技技术经经济指指标和和进行行产品品设计计方案案的经经济效效果的的分析析。(2)技术术设计计将技术术任务务书中中确定定的基基本结结构和和主要要参数数具体体化，，根据据技术术任务务书所所规定定的原原则，，进一一步确确定产产品结结构和和技术术经济济指标标，以以总图图、系系统图图、明明细表表、说说明书书等总总括形形式表表现出出来。。第3章产品/服务设计和技术选择2结结构设设计过过程(3)工作作图设设计根据技技术设设计阶阶段确确定的的结构构布置置和主主要尺尺寸，，进一一步作作结构构的细细节设设计，，逐步步修改改和完完善，，绘制制全套套工作作图样样和编编制必必要的的技术术文件件，为为产品品制造造和装装配提提供确确定的的依据据。第3章产品/服务设计和技术选择3.工工艺设设计过过程（一））工艺艺工程程设计计的要要求工艺设设计——按按照产产品设设计的的要求求，安安排或或规划划出把把原材材料加加工成成产品品所需需要的的一系系列加加工过过程、、工时时消耗耗、设设备和和工艺艺装备备需求求等的的说明明。工艺过过程是工艺艺路线线和工工艺方方法的的总和和，前前者解解决原原材料料、半半成品品按照照什么么路线线、经经过哪哪些工工序转转变为为产成成品；；后者者解决决用什什么生生产运运作手手段和和操作作方法法来实实现各各工序序的功功能第3章产品/服务设计和技术选择产品设设计是是工艺艺过程程设计计的依依据，但在在产品品设计计时应应密切切结合合工艺艺过程程进行行（DFM、、DFA））工艺过过程设设计应应满足足以下下要求求：优先采采用先先进的的工艺艺从企业业实际际情况况出发发控制工工艺路路线倒倒流突出经经济性性注意人人—机机协调调第3章产品/服务设计和技术选择（二））工艺艺过程程设计计的内内容决定加工毛坯（材料和尺寸）选定加工条件计算加工时间制定加工工艺选择机床决定加工工序内的操作顺序选择工装零件图（二））工艺艺过程程设计计的程程序①产品品分析析———从产产品的的装配配图入入手，，明确确产品品的零零部件件组成成及其其相互互关系系，明明确零零部件件何时时、何何地、、以何何种方方式结结合到到整个个产品品中去去②各个个零部部件工工艺方方法的的拟定定③零部部件自自行生生产运运作分分析———决决定自自行加加工哪哪些零零部件件？通通过外外协、、外购购途径径解决决哪些些零部部件？？④各个个零部部件工工艺路路线的的拟定定———将有有关工工作归归结为为工序序⑤工序序设计计———形成成工序序卡和和工艺艺守则则⑥工艺艺过程程分析析———确定定产品品工艺艺路线线第3章产品/服务设计和技术选择⑦工艺艺过程程的优优化工艺规规程——指指导工工人操操作的的技术术文件件，也也是生生产运运作过过程组组织的的主要要技术术依据据，包包括过程卡卡、工艺卡卡和工序卡卡过程卡卡——包包括零零件名名称及及编号号、加加工路路线、、经过过的车车间、、工段段、工工序、、使用用的设设备和和主要要工艺艺装备备、加加工内内容、、材料料消耗耗定额额等工艺卡卡——包包括零零部件件在某某车间间内经经过的的工序序、使使用的的设备备和工工艺装装备、、加工工内容容、工工时定定额、、工艺艺参数数等工序卡卡——比比工艺艺卡详详尽，，规定定着每每道工工序的的详细细操作作方法法、技技术要要求、、注意意事项项等第3章产品/服务设计和技术选择织布裁剪颜色策划缝制销售布染色服装款式策划第3章产品/服务设计和技术选择丝染色织布剪裁销售缝制服装款式及颜色策划（三））工艺艺过程程的选选择与与分析析工艺成成本——实实现工工艺过过程或或个别别工序序的费费用总总额，，可分分为可可变费费用和和不变变费用用两大大类年度工工艺成成本计计算公公式：：Ct=Q××D＋＋BCt——年年度工工艺成成本Q———产品品年产产量D———单位位产品品的可可变费费用B———年度度不变变费用用总额额单位产产品工工艺成成本C的计计算公公式：：C=D＋B/Q第3章产品/服务设计和技术选择当年产产量很很小时时，固固定费费用B对单单位产产品工工艺成成本C的影影响很很大；；当年年产量量很大大时，，固定定费用用B对对单位位产品品工艺艺成本本C的的影响响很小小单件小批生生产运作条条件下，应应避免采用用专用设备备和工装，，以免增大大不变费用用，提高成成本；大批批大量生产产运作条件件下，应尽尽量采用专专用设备和和工装，以以降低单位位产品的可可变费用，，降低成本本当产量达到到一定水平平时，单位位产品工艺艺成本中不不变费用的的比重已经经很小，该该产量可作作为大批量量的起点；；而当产量量低于一定定水平时，，单位产品品工艺成本本中不变应应按单件小小批生产运运作来选择择工艺费用用的比重将将急剧增长长。第3章产品/服务设计和技术选择C=D＋B/Q4.产品设设计的原则则和绩效评评价产品设计和和选择应该该遵循的原原则：设计用户需需要的产品品（服务））。设计可制造造性（Manufacturability））强的产品品。设计鲁棒性性（Robustness））强的产品品。设计绿色产产品（考虑虑环保要求求）。第3章产品/服务设计和技术选择绩效指标度量对竞争力的影响上市时间新产品引入频率从新产品构思到上市的时间构思数量和最终成功数量实际效果与计划效果的差异来自新产品的销售比例顾客/竞争对手的响应时间设计的质量－接近市场的程度项目的频率－模型的寿命生产率每一个项目的研究发展周期每一个项目的材料及工具费用实际与计划的差异项目数量－新产品设计与开发的频率项目的频率－开发的经济性质量舒适度－使用的可靠性设计质量－绩效和用户的满意度生产质量－工产和车间的反映信誉－用户的忠诚度对用户的相对吸引力－市场份额利润率第3章产品/服务设计和技术选择表4－1：：产品开发发绩效评价价指标一、服务设设计与产品品设计的区区别服务设计比比产品设计计更注重于于不可触摸摸因素；服务能力设设计非常重重要；服务的高度度可见性对对其设计流流程提出更更高的要求求；便利性是服服务设计的的一个主要要因素。第3章产品/服务设计和技术选择第三节服服务设计（二）服务务系统设计计服务设施地地点——应应尽量接近近顾客服务设施布布置——重重点考虑顾顾客的心理理、生理需需要和期望望服务产品设设计——考考虑环境因因素的影响响制定作业计计划——与与顾客的日日程和时间间安排相协协调服务人员技技能——专专业技能与与人事技能能服务系统生生产能力配配置——以以需求高峰峰为标准第3章产品/服务设计和技术选择服务产品设设计在很大大程度上可可归结为一一线服务人人员的服务务程序。该该服务程序序不仅包括括各项具体体的服务项项目清单，，而且包括括如何与顾顾客进行交交流、交付付服务、收收钱及找赎赎等的行为为标准或指指导进行服务系系统设计时时，认真倾倾听顾客的的意见是非非常重要的的，因为顾顾客既是用用户，也是是专家第3章产品/服务设计和技术选择（二）服务务系统设计计根本出发点点——降低低与顾客接接触的程度度标准化服务务策略通过提供标标准化的服服务来限制制顾客的选选择范围，，减少顾客客提出特殊殊要求的机机会，从而而有效地解解决顾客参参与对服务务过程造成成的影响典型代表：：McDonald公司技术内核分分离策略第3章产品/服务设计和技术选择（三）提高高服务效率率的服务系系统设计策策略引例：汉堡快餐餐店的运营营流程在快餐时代代来临之前前，汉堡包包像其他餐餐馆中的三三明治食品品一样，通通常是根据据顾客的订订单来进行行定制的。。当餐馆接接到顾客订订单后，就就根据顾客客的要求开开始将汉堡堡包肉片从从冰箱里拿拿出来并放放在烤架上上。顾客可可以选择肉肉饼的烤熟熟程度（如如偏生、半半熟或完全全熟透），，并加入顾顾客选择的的调味品。。肉饼可以以选择烘烤烤或不烘烤烤。然而，，用这样传传统的方法法制作的汉汉堡包的质质量很大程程度上取决决于厨师的的技术。因因此，即使使在同一家家餐馆的不不同厨师制制作的汉堡堡包，也是是质量各异异。此外，，由于汉堡堡包都是在在接到顾客客订单后才才开始制作作的，因此此，用这种种传统方式式制作汉堡堡包需要一一个相对较较长的交付付期。20世纪50年代，美国国三大快餐连连锁店汉堡王王、麦当劳以以及随后的温温迪的出现，，彻底改变了了汉堡包烹饪饪和交付的方方式。汉堡王和麦当劳不象大多数传传统餐馆那样样根据顾客的的订单提供多多样的食品，，而只专供几几个特色品种种。然而，这这两家快餐店店虽然都有向向顾客快速提提供低成本食食品的能力，，却采取了不不同的运营流流程来为企业业特定的目标标市场服务。。原料库存烹饪组装顾客订单传统方式第3章产品/服务设计和技术选择原料库存烹饪组装顾客订单成品库存★麦当劳方式原料库存烹饪组装顾客订单成品库存WIP“标准”还是“定

制”

组装标准的定制的★

汉堡王方式服务人员替代代策略（自动动化服务策略略）用自动化服务务设备或其它它合适的方式式来替代服务务人员完成服服务工作，以以简化服务过过程中人与人人之间关系，，提高服务效效率对立观点：顾顾客参与是一一种促销活动动，应努力吸吸引顾客参与与。第3章产品/服务设计和技术选择（三）提高服服务效率的服服务系统设计计策略一、生产流程程分类第三节生生产流程设设计与选择1、按产品（Product—focused）进行的生产流流程以产品或提供供的服务为对对象，按照生生产或提供服服务的生产要要求，组织相相应的生产设设备或设施，，形成流水般般的连续生产产，有时又称称为流水线。。汽车装配线、、电视机装配配线——产品对象象专业化第3章产品/服务设计和技术选择3、按项目（（Project）进行行的生产流程程拍一部电影，，组织一次音音乐会等2、按加工路路线（Process—focused）进行的生产流流程以所要完成的的加工内容为为依据，构成成生产流程，，设备与人力力按照工艺内内容组织成一一个生产单位位，每一个生生产单位只完完成相同或相相似的工艺内内容的加工任任务。适用于多品种种中小批量生生产或单件生生产——工艺对象象专业化第三节生生产流程设设计与选择一、生产流程程分类第3章产品/服务设计和技术选择二、产品—流流程矩阵产品品生产流程单件生产成批生产大量生产连续生产顾客化（低产量）多品种（中低产量））品种较多（（中批生产产）标准化生产（（大量生产））柔性单位成本本高低广告重型机器中型机器食品加工汽车装配电视机食糖面粉第三节生生产流程程设计与选择择第3章产品/服务设计和技术选择★矩阵的利用：(1)根据产产品结构性质质，沿对角线线选择和配置置生产流程，，可以达到最最好的技术经经济性。（2）应根据市市场需求变化化进行产品结结构战略和生生产流程的同同步调整。三、影响生产产流程设计的的主要因素第三节生生产流程程设计与选择择◆产品/服服务需求性质质（数量、品种）◆自制—外购决决策◆生产柔性性（品种柔性、产量柔性）◆产品/服服务质量◆接触顾客客的程度理发店：顾客成为生产产流程设计的的中心银行、快餐店店：生产流程设计计应追求标准准化、简洁高高效。第3章产品/服务设计和技术选择是指生产系统统从生产一种种产品快速地地转换为生产产另一种产品品的能力。是指生产系统统快速增加或或减少所生产产产品产量的的能力。案例：日本的的产品开发日本巨大的工工业团体“表表里不一”，，它们并不开开发自己所有有的系列产品品，也不自己己生产。事实实上，这些大大型企业更像像“贸易企业业”。即，不不自己设计、、生产产品，，它们实际上上在协调一个个包括成百上上千个小企业业在内的复杂杂设计和制造造过程系统。。你所购买的的盒上印有著著名企业名字字的产品很少少是该公司工工厂的产品———甚至也不不是它们开发发的产品。这这些产品差不不多都是由他他人设计，他他人组装，他他人把产品装装入印有企业业名字的盒子子内，再运给给分销商。这种过程是不不是有些不必必要的复杂？？显然，这些些大型集团有有自己的工厂厂与工人，那那么它们为什什么不利用自自己的资源生生产其销售的的产品呢？它们当然也生生产——但仅仅是部分而已已。例如，对对于像松下公公司这样的电电器业巨人来来说，外包冰冰箱或微波炉炉的设计、生生产和组装但为得到公众众的认可，企企业必须不断断重复设计一一些产品———如立体声耳耳机、小型唱唱片机或个人人电脑。重新新设计意味着着重新安排生生产线工具、、设备，意味味着需要新部部件和许多其其他物件。某某公司预计一一产品在几年年内能销售30000件件；重新安排排工具、设备备，再卖出50000件件；重新设计计一些基本零零部件，再次次安排工具、、设备；观察察竞争后果，，又重新安排排工具、设备备等等。所有有这些在整个个产品系列的的生命周期中中不停地循环环。虽然一些些巨型制造商商现在使用最最新的柔性制制造系统（FMS），从从而在生产时时有更多自由由，但这个重重新安排工具具、设备的过过程仍是大企企业希望删去去的。工作是不可思思议的。这些些产品非常适适合在这种巨巨型公司的高高度自动化的的大型工厂中中大批量地生生产。它们的的工厂每年生生产上百万这这样的产品。。案例：日本的的产品开发因此，它们将将许多这种工工作承包给承承包商——可可信赖的小企企业。这些一一年面临三或或四次重新设设计以生产一一种产品的小小企业，依次次将一些关键键零部件的设设计和制造分分包给更小的的企业。这种分包金字字塔会有多大大呢？有一个个电子公司在在其工业组内内有超过6000个外包包商，大部分分微小工厂仅仅为上层企业业执行一点点点任务。问题：日本产产品开发方法法的优、缺点点是什么？返回第3章产品/服务设计和技术选择第三节生生产流程设计计与选择四、生产流程程选择决策——生产单位形式式的选择1、分析品种种、产量来选选择方案（定定性）对象专业化形式，大量生产对象专业化形式，批量生产成组生产单元工艺专业化形式ABCDO品种批量品种产量变化与生产单位形式的关系第3章产品/服务设计和技术选择2、对选择择的方案进行行经济上的分分析（定量））1025产量（万件）O50111225对象（产品）式成组生产单元工艺式费用（万元）不同生产过程方案的费用变化第三节生生产流程程设计与选择择第3章产品/服务设计和技术选择3、运用““经营杠杆””进行经济分分析第三节生产产流程设计与与选择第3章产品/服务设计和技术选择◆经营杠杆反映年总费用用在一定的情情况下与销售售收入的关系系，即成本函函数和销售收收入之间的夹夹角。夹角小小，经营杠杆杆的作用小，，利润或亏损损的变化率也也小；夹角大大，则反之。。EP2产量成本：产品对象式成本：成组生产单元销售收入费用

不同生产流程方案的经营杠杆EPEP1资料:经营营杠杆（1）概念：：在某一固定定成本比重下下，产销量增增加不会改变变固定成本总总额，但会降降低单位固定定成本，从而而提高单位利利润，使息税税前利润的增增长率大于产产销量的增长长率，这种作作用称为经营营杠杆（2）经营杠杠杆系数计量量经经营杠杆的大大小一般用经经营杠杆系数数表示，它是是税息前利润润变动率与产产销量变动率率之间的比率率。（3）经营杠杠杆与经营风风险：一般来来说，在其他他因素不变的的情况下，固定成本越高高，经营杠杆杆系数越大，，经营风险越越大。（4）控制经营杠杆杆的途径:企业一般可以以通过增加销销售金额、降降低产品单位位变动成本、、降低固定成成本比重等措措施使经营杠杠杆率下降，，降低经营风风险。第三节生生产流程设计计与选择■经营杠杆在选选择生产系统统方式时的作作用：1、产品产量量达到一定水水平（大于盈盈亏平衡产量量）后，如上上图中的EP1点，经营杠杆作作用越大，从从生产系统获获得的长期收收益越大。2、如果产量量没有达到盈盈亏平衡点（（EP2点），经营杠杆杆作用越大，，则长期损失失越大。3、经营杠杆杆作用越大，，未来预期利利润的不确定定性也大。4、销售预测测的不确定性性越高，经营营杠杆作用大大的生产系统统产生损失的的风险越高。。■对生产过程设设计的作用：如果对所要生生产的产品预预测的不确定定性很大，则则以选用经营营杠杆作用小小的生产过程程方式为佳。。第3章产品/服务设计和技术选择为更好地理解解课程知识，，让学生亲自自对实例进行行研究、分析析，加深体会会。1、给出一个个多人复印并并装订材料的的任务，要求求学生做出定定员及组织方方案的课堂练练习。（1）一份20页的材料料，需复印50份，复印印后成50张张一沓，整理理装订，试问问需几人，如如何安排，效效率最高？（2）各组都都认真研究，，提出各自的的最佳方案。。2、给出一个个绕线圈的动动作研究分析析事例，见下下图。试分析析不合理之处处，并提出改改进方法。课堂练习第四节产品品设计与开发发的组织方法法1串行的产产品设计方法法2并行的产产品设计方法法3并行工程程技术第3章产品/服务设计和技术选择需求分析结构设计工艺设计制造（a）串行过程1、串行开发发流程第3章产品/服务设计和技术选择一、串行的产产品设计方法法2.串行设计计：从需求分分析、产品结结构设计、工工艺设计一直直到加工制造造和装配是一一步步在各部部门之间顺序序进行。3.产品开发发工作流程：：市场人员提产品构想质量控制人员作质量保证计划确定产品总费用和生产周期制造工程师确定工艺工程设计人员完成产品定义一、串行的产产品设计方法法第3章产品/服务设计和技术选择4.串行产品品开发的缺点点：设计的产品不不能满足顾客客需求，制造造性、装配性性差、时间长长。以部门为基础础的组织机构构严重地妨碍碍了产品开发发的速度和质质量产品设计阶段段，工艺、制制造人员不能能加入，不能能及早发现缺缺陷，费用高高。下游开发部门门所具有的知知识难以加入入早期设计，，加入设计的的阶段越早，，降低费用的的机会越大。。部门之间缺乏乏协调、互相相不理解。各部门对其他他部门的需求求和能力缺乏乏理解，目标标和评价标准准的差异和矛矛盾降低了产产品整体开发发过程的效率率。第3章产品/服务设计和技术选择二、并行的产产品设计方法法第3章产品/服务设计和技术选择1、并行工程定义

并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，进可能早地避免不合理因素的影响，缩短研制周期。并行设计可制造性可装配性质量保证顾客满意可靠性环境保护功能（b）并行过程2.并行工程程的过程案例：飞机制造公司司采用并行工工程航空武器装备备的研制长期期以来一直采采用传统的串串行工作方法法，遵循“方案设计—初步设计—详细初步设计计—详细设计—试制生产—试飞鉴定—设计修改”的流程。由于于在研制设计计的早期不能能很好地考虑虑下游可制造造性、可装配配性、可维护护性、质量保保证等多种因因素，使所研研制地产品存存在很多缺陷陷，就必然会会要求对设计计进行反复更更改，造成设设计改动量大大，研制周期期长、成本高高，不能快速速形成批量生生产能力，不不能满足国防防建设地需要要。如果以飞飞行整个设计计过程中改善善工艺性所获获得的总效果果为100%计，根据俄罗罗斯实验设计计局以前的工工作经验，各各个设计阶段段对改善构造造工艺性的作作用分别为：：初步设计阶阶段可达35%，详细初步设设计阶段可达达40%，详细设计阶阶段约为20%。美国波音公公司的研究也也表明，在飞飞机设计阶段段改善飞机构构造的工艺性性，能够减少少工程更改、、错误和返工工，从而极大大地降低了飞飞机研制成本本，缩短研制制周期。波音公司在波波音777机机型的研制过过程中成立了了238个协协同工作小组组实施并行工工程，采用了了全新的“并并行产品定义义”的概念，，并采用全球球广域的异地地无纸设计和和制造技术（（全数字化定定义和数字化化预装配），，其结果是使使飞机设计制制造周期大大大缩短，从波波音757、、767的9—10年，，缩短到波音音777的4.5年，并并实现了从设设计到试飞一一次成功的目目标。案例：飞机制造公司司采用并行工工程串行工程：反馈信息需求分析结构设计工艺设计装配设计

检验设计产品概念设计需求分析概念设计

结构设计

工艺设计

检验设计装配设计分析

评估正式投入并行工程：第3章产品/服务设计和技术选择1）该方法力力图使产品开开发者从一开开始就考虑到到产品全生命命周期从概念念形成到产品品报废的所有有因素，包括括质量、成本本、进度和用用户需求。过程需求阶段设计阶段制造阶段营销阶段使用阶段终止阶段考虑的因素顾客需求产品功能减低成本提高效率易制造易装配竞争力（低成本、标新立异）可靠性可维护性，操作简便环境保护3、并行工程程的主要思想想第3章产品/服务设计和技术选择●产品设计时要要考虑的因素素3、并行工程程的主要思想想2）产品设计过过程中各活动动并行交叉进进行；并行工作圆桌制造人员设备人员市场人员财务人员设计人员分析人员信息人员

其

他

顾客供应商3）与产品生命命周期有关的的不同领域技技术人员的全全面参与和协协同工作。第3章产品/服务设计和技术选择4、并行产品品开发的流程程特点●产品设计的各各阶段是一个个递阶渐进的的连续过程，，注意粒度和和清晰度。●产品设计过程程和产品信息息模型经历从从定性到定量量、从模糊到到清晰的演化化●产品设计过程程和工艺设计计过程是并行行展开，同时时进行。第3章产品/服务设计和技术选择●企业实施并行行工程技术在在产品设计不不同阶段所采采用的不同措措施需求阶段设计阶段制造阶段营销阶段使用阶段终止阶段采取的措施顾客参与质量功能部署CAD/CAPP、VRP、GTDFM,DFA价值工程VE工业工程IE绿色制造4、并行产品品开发的流程程特点第3章产品/服务设计和技术选择5、并行工程程的功能1）缩短产品品开发至投入入市场的时间间；2）提高产品品质量；3）降低成本本；4）确保用户户满意。第3章产品/服务设计和技术选择三、并行工程程技术1、虚拟设计计◆面向并行工工程的DFX设计模式体体现了开发过程的集集成。◆同时考虑制制造、质量、、环境等方面面的约束。◆PDM发展成成为CAD/CAPP/CAM。◆Internet是设计计集成的范围围更加广泛。。2、产品数据据管理（PDM）（特点如下下）◆基于Internet/Intranet平平台的PDM系统，支持持全球化虚拟拟企业的信息息管理。◆面向对象技技术的应用及及信息模型的的标准化。◆PDM与MRPⅡ的相相互渗透。◆流程管理、、项目管理和和配置管理的的功能越来越越强。第3章产品/服务设计和技术选择3、产品系系列化、零件件标准化、通通用化（三化化）◆产品系列化是对相同的设设计依据、相相同的结构性性和相同使用用条件的产品品，将其基本本尺寸和参数数按一定的规规律编排，建建立产品系列列型谱，以减少产品品品种，简化设设计。◆零件件标标准准化化是在在产产品品系系列列化化的的基基础础上上，，在在企企业业内内不不同同型型号号的的产产品品之之间间扩扩大大相相同同的的通通用用零零部部件件。。减少少零零部部件件种种类类。。◆零件件通通用用化化是按按国国家家标标准准生生产产零零部部件件。。缩短短设设计计周周期期。。4、、成成组组技技术术（（GT））成组组技技术术是是一一种种利利用用零零件件的的相相似似形形来来组组织织生生产产的的原原理理和和方方法法。。5、、减减少少变变化化方方案案（（VRP））核心心思思想想是是：：变变产产品品的的多多品品种种为为零零部部件件的的少少变变化化，，从从而而达达到到简简化化生生产产和和管管理理、、降降低低成成本本的的目目的的。。第3章产品/服务设计和技术选择VRP以产产品品系系列列为为研研究究对对象象，，系系统统地地归归纳纳了了减减少少变变化化的的五五项项技技术术：：（1））固定定/可可变变技技术术（2））模模块块化化技技术术（3））功功能能复复合合和和集集成成技技术术（如如集集成成电电路路））（4））范范围围划划分分技技术术（（零件件的的数值值尺尺寸寸、、设设计计参参数数分分析析）（5））趋势势分分析析技技术术5、、减减少少变变化化方方案案（（VRP））第3章产品/服务设计和技术选择将产产品品成成本本分分为为功能能成成本本、变化化成成本本和控制制成成本本，通通过过寻寻求求三三种种成成本本间间的的均均衡衡来来达达到到控控制制产产品品成成本本、、生生产产多多样样化化产产品品的的目目的的。。将零零部部件件划划分分为为固固定定件件和和可可变变件件。。用用固固定定的的零零部部件件来来满满足足产产品品系系列列中中不不同同型型号号产产品品的的某某些些基基本本功功能能，，提提高高零零件件、、工工艺艺的的通通用用性性和和效效率率；；使使用用可可变变件件满满足足市市场场多多样样化化的的需需求求。。利用用数数据据挖挖掘掘技技术术，，对对由由品品种种带带来来的的规规格格和和尺尺寸寸的的变变化化进进行行数数据据分分析析，，得得出出产产品品发发展展趋趋势势的的统统计计规规律律，，设设计计和和开开发发符符合合这这一一规规律律的的产产品品系系列列，，保证证现现有有零零件件在在未未来来产产品品中中适适应应性性和和继继承承性性。。一、、CAD补充充资资料料：：计计算算机机辅辅助助设设计计与与PDMCAD的的主主要要机机能能是设设计计计计算算（（机机械械设设计计计计算算、、性性能能参参数数和和优优化化计计算算））和和制制图图（（利利用用人人机机对对话话图图形形处处理理系系统统进进行行绘绘图图、、缩缩放放图图、、组组合合图图、、储储存存图图、、三三维维立立体体化化等等）），，附附带带机机能能是是管管理理零零件件和和成成本本估估算算。。二、、CAE（（两两种种解解释释））1、、广广义义：：指指对对开开发发、、设设计计、、制制造造等等全全部部生生产产过过程程的的辅辅助助。。2、狭义义：指在在计算机机上应用用有限元元素法等等方法进进行强度度解析、、流体力学学解析、、振动解解析、热热解析等等力学或或机械工工程学的数值值计算或或模拟计计算。三、CAD/CAM/CAE的全过过程产品要求总体与结构设计解析与模拟计算主要零部件设计零部件解析与模拟计算零件图、部件图、装配图工艺设计制造作业设计检查广义CAECADCAM狭义CAE补充资资料：：计计算算机辅辅助设设计与与PDM四、计计算机机支撑撑技术术：安全、、高速速、易易于使使用和和群件件解决决方案案是网网络技技术发发展的的四大大方面面数据库库→数数据仓仓库局域网网→Internet、、Intranet、、Extranet高性能能的网网络协协议补充资资料：：计计算算机辅辅助设设计与与PDM五、拟拟实产产品开开发：：是指以以数字字方式式在计计算机机上完完成包包含产产品设设计、、分析析、实实验和和测试试各环环节的的整个个开发发过程程，从从而在在实际际原型型制造造出来来之前前就能能对产产品的的各个个方面面进行行评价价，减减少了了对物物理模模型的的依赖赖，加加速了了设计计进程程。补充资资料：：计计算算机辅辅助设设计与与PDM案例：：3M公司司的研研发管管理美国的的3M公司司在美美国500家最最大企企业排排行榜榜中名名列前前30位，，也是是最著著名的的多种种类多多产品品的高高新技技术企企业。。其产产品种种类有有6.8万万种，，平均均每年年有200-300种新新产品品推向向市场场。1.给给予个个人发发挥创创造性性的时时间。。2.给给予予发挥挥创造造性以以经济济上的的支持持。3.对对科科研失失败采采取宽宽容态态度。。4.自自由由组合合的科科研体体制。。5.大大张张旗鼓鼓地表表扬成成功。。6.稳稳定定增加加科研研投入入。7.规规定产产品创创新的的比例例。8.重重视无无形资资产的的积累累。不定项项选择择题：：1、组组织创创造价价值的的主要要环节节是()A.营营销销环节节B.生生产产运作作环节节C.财财务务环节节D.组组织织环节节2、按按产品品对象象专业业化原原则组组织生生产单单位有有很多多优点点，你你认为为（））说说法错错误。。A.生生产产设备备可按按加工工对象象的工工艺过过程布布置B.便便于于使用用高效效设备备和工工艺装装备C.对对产产品的的品种种变化化有较较强的的适应应能力力D.可可以以减少少产品品在加加工过过程中中的停停放、、等候候时间间，缩缩短生生产周周期。。3、单单件小小批生生产的的主要要特征征是（（））Ａ.生生产产批量量稳定定在较较高水水平Ｂ.单单件件小批批地生生产某某种固固定产产品Ｃ.企企业业一般般按订订单组组织生生产Ｄ.工工作作地设设备通通用性性强4.关关于新新产品品开发发动力力模式式不正正确的的说法法是()Ａ.技技术术导向向型具具有先先发制制人的的特点点B.市市场场导向向型具具有后后发制制人的的特点点C.在在服服务产产品的的开发发中,同同样样存在在市场场导向向和技技术导导向两两种动动力模模式D.对对当当今企企业来来说,市市场场导向向型比比技术术导向向型更更加重重要5.并并行工工程的的主要要目标标是()A.降降低低生产产成本本B.提提高高生产产作业业计划划的编编制效效率和和效果果C.缩缩短短产品品投放放市场场的周周期6.下下列列不是是并行行工程程的特特点的的是()A.在在生生产前前即已已注意意到产产品的的制造造问题题B.设设计计成本本低C.较较快快速推推出新新产品品D.适适于于小批批量、、多品品种生生产不定项项选择择题：：判断题题：1.生生产运运作是是使一一定的的原材材料转转化为为一定定的有有形产产品。。()2.制制造性性生产产多是是资本本密集集型的的，而而服务务性运运作相相对来来说通通常是是劳动动密集集型的的。()3.生生产运运作管管理目目标是是要在在“在在需要要的时时候，，以适适宜的的价格格，向向顾客客提供供具有有适当当质量量的产产品和和服务务”。。()填空题题：1.产产品的的“三三化””是指指、、。2.柔柔性有有两方方面的的含义义：一一是；二是。简答题题：1、试试述现现代生生产的的基本本概念念？2、制制造造业的的生产产与服服务业业的生生产有有何异异同？？3、产产品对对象专专业化化原则则、工工艺专专业化化原则则各自自的特特点是是什么么