月日焦化企业经营管理

焦化企业经营管理分析---苏恒湖

基于对山东铁雄冶金科技有限公司经营管理经验的积累和探索及对煤焦钢产业链的认知，现将焦化企业的经营管理方面的知识与大家进行分享，希望对大家有所启发。

山东铁雄冶金科技有限公司是山东焦化集团有限公司的全资子公司，下设控股子公司山东铁雄新沙能源有限公司和山东焦化北海冶金科技有限公司。公司成立于2003年6月，注册资本2.03亿元人民币，公司位于滨州市邹平县，现有资产103亿元，职工3000余人。2005年12月公司经国家发改委验收，成为全国74家首批准入的焦化企业之一。公司及子公司规划焦炭产能1000万吨，现拥有捣固炼焦炉10座，已形成年产冶金焦700万吨、煤焦油30万吨、粗苯10万吨、硫铵化肥3万吨、液氨1.25万吨、煤气22亿立方米、年发电2.2亿kWh的生产规模。课程内容一、煤炭采购和焦化产品销售二、焦化企业主要工艺流程三、如何做好焦化企业成本核算四、焦化企业如何做好风险控制五、焦化企业如何做好资金管理炼焦煤、焦炭基础知识炼焦煤采购及焦化产品销售

一、煤炭采购和焦化产品销售（一）（二）炼焦煤技术指标1炼焦煤的分类2炼焦煤的工艺性质3焦炭技术指标4(一)炼焦煤、焦炭基础知识焦炭的分类冶金焦的用途651、炼焦煤的技术指标：挥发分（Vdaf）、灰分（Ad）、全硫（Std）、镜质组平均最大反射率（Rmax）、粘结指数（G）、角质层最大厚度（Y）等。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——1、炼焦煤的技术指标（1）煤的变质程度：挥发分和镜质组平均最大反射率均是反映煤的变质程度的技术指标。挥发分测定方法简单、迅速、准确。（2）煤的粘结性：选用粘结指数（G），其意义是烟煤干馏时粘结其自身或外来的惰性物质的能力。（3）胶质体数量：胶质层最大厚度(Y)表示胶质体的数量，不能反映胶质体的质量。为全面反应煤的粘结特性，还经常使用奥阿膨胀度和基氏流动度指标。（4）结焦性：结焦性通常以单种煤或配合煤40公斤或200公斤来进行小焦炉试验，以得到的焦炭强度来表示。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——1、炼焦煤的技术指标

按照评价方法简单、迅速、科学合理的原则，采用“三步走”检测方法来评价炼焦煤的技术指标:

（一）炼焦煤、焦炭基础知识——1、炼焦煤的技术指标用煤的灰分、挥发分、角质层厚度、粘结指数初步评价煤的变质程度、角质层数量、粘结性用煤的镜质组反射率进一步分析煤的变质程度，用煤的反射率分布图分析煤的混质程度进行小焦炉实验来评价煤的结焦性；综合上述指标对焦煤划分类别和组别第一步第二步第三步

2、炼焦煤的分类常规配合煤组分：气煤，肥煤，主焦煤，瘦煤。（1）主焦煤主焦煤是中等变质程度的煤，变质程度高于肥煤，生成年代较长，单独炼焦时，可生成热稳定性较好的胶质体，焦炭强度高、块度大、耐磨性好，最适合炼制优质焦炭。但是储存量小、价格高，难以大量使用。

灰分≤10.5%，挥发分≤25%，S≤0.7%，G值≥90%，Y值≥18%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——2、炼焦煤的分类（2）气气煤煤气煤煤变变质质程程度度较较低低，，挥挥发发分分高高，，在在加加热热的的过过程程中中产产生生较较多多的的胶胶质质体体，，但但其其热热稳稳定定性性差差，，易易于于分分解解，，胶胶质质体体粘粘度度较较小小，，流流动动性性强强，，在在生生成成半半焦焦时时胶胶质质体体可可以以分分解解出出大大量量挥挥发发物物质质，，固固化化的的部部分分较较少少，，生生成成的的焦焦炭炭因因大大而而产产生生很很多多裂裂纹纹，，焦焦炭炭细细而而长长，，强强度度较较差差，，容容易易破破碎碎。。灰分分≤≤9%，挥挥发发分分≤≤38%，S≤≤0.7%，G值≥≥65%，Y值≥≥14%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——2、炼焦煤的分类（3）肥肥煤煤肥煤煤是是中中等等变变质质程程度度的的煤煤，，挥挥发发分分较较气气煤煤低低，，粘粘结结性性好好，，在在加加热热过过程程中中产产生生大大量量的的胶胶质质体体，，其其热热稳稳定定性性好好，，存存留留时时间间长长，，年年度度不不大大，，但但结结焦焦过过程程收收缩缩大大，，产产生生大大量量的的横横裂裂纹纹。。配配煤煤中中，，多多采采用用肥肥煤煤或或气气肥肥煤煤为为基基础础煤煤来来使使用用。。灰分分≤≤9%，挥挥发发分分≤≤30%，S≤≤1.4%，G值≥≥90%，Y值≥≥20%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——2、炼焦煤的分类（4）瘦瘦煤煤瘦煤煤变变质质程程度度较较高高，，挥挥发发分分较较低低，，在在加加热热过过程程中中产产生生的的胶胶质质体体量量少少且且粘粘度度大大，，收收缩缩小小，，单单独独炼炼焦焦时时焦焦炭炭块块度度大大，，裂裂纹纹少少，，但但焦焦炭炭的的熔熔融融性性差差，，从从外外观观看看，，有有粒粒状状物物质质存存在在，，焦焦炭炭的的耐耐磨磨性性较较差差。。灰分分≤≤10.5%，挥挥发发分分≤≤18%，S≤≤1.5%，G值≥≥40%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——2、炼焦煤的分类（5）其其他他煤煤种种介于于上上述述4大煤煤种种之之间间的的还还有有1/3焦煤煤、、气气肥肥煤煤、、贫贫瘦瘦煤煤等等，，目目前前也也广广泛泛用用于于炼炼焦焦。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——2、炼焦煤的分类3、炼炼焦焦煤煤工工艺艺性性质质炼焦焦煤煤的的工工艺艺性性质质是是指指煤煤炭炭在在一一定定的的加加工工工工艺艺条条件件下下或或某某些些转转化化过过程程中中所所呈呈现现的的特特性性。。如煤的的粘结结性、、结焦焦性、、可选选性、、低温温干馏馏性、、反应应性、、机械械强度度、热热稳定定性、、结渣渣性、、灰熔熔点、、灰黏黏度和和煤的的发热热量等等。炼炼焦通通常研研究煤煤的粘粘结性性和结结焦性性。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——3、炼焦煤工艺性质（1）煤的的结焦焦性煤的结结焦性性是指指煤在在焦炉炉或模模拟焦焦炉的的炼焦焦条件件下结结成焦焦炭的的能力力。即即具有有一定定粘结结性的的煤，，当热热解到到一定定程度度后，，逐步步硬化化，形形成半半焦，，继续续加热热从半半焦到到热缩缩聚，，进一一步析析出气气体，，焦质质逐渐渐致密密，同同时产产生收收缩裂裂纹，，以上上说明明煤的的结焦焦性包包括形形成半半焦前前的粘粘结性性和形形成半半焦后后的收收缩性性。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——3、炼焦煤工艺性质（2）煤的的粘结结性煤的粘粘结性性是指指煤在在干馏馏时粘粘结其其本身身或加加入惰惰性物物的能能力，，即粉粉碎后后的煤煤在隔隔绝空空气下下加热热，有有机物物的热热解形形成胶胶质体体，经经气液液固三三相互互相作作用，，变性性粒之之间或或变形形粒子子与惰惰性颗颗粒间间结合合的特特性能能力。。这种种特征征表征征为煤煤加热热形成成胶质质体中中液体体部分分多少少，流流动性性大小小，体体现粘粘结性性的好好坏，，不能能生成成胶质质体时时，则则没有有粘结结性。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——3、炼焦煤工艺性质煤的结结焦性性与粘粘结性性的关关系它们相相互联联系，，但又又有不不同。。粘结结性好好的煤煤在形形成焦焦块时时，可可能裂裂纹较较多，，变碎碎，其其结焦焦性不不一定定好，，但结结焦性性好的的煤，，必须须有良良好的的粘结结性，，一般般情况况下肥肥煤粘粘结性性最好好，而而主焦焦煤的的结焦焦性最最好。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——3、炼焦煤工艺性质4、焦炭炭技术术指标标挥发分分、灰灰分、、硫分分、焦焦炭的的筛分分（粒粒度））、抗抗碎强强度、、耐磨磨强度度、反反应性性、反反应后后强度度、水水分等等。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——4、焦炭技术指标（1）挥发发分（（Vdaf）：将焦炭炭加热热到850℃以上，，即从从焦炭炭中析析出挥挥发物物，剩剩余部部分为为固定定碳和和灰分分。根根据焦焦炭的的挥发发分可可判断断焦炭炭成熟熟度。。挥发发分一一般在在1.2%-1.7%，如大大于1.9%则焦炭炭成熟熟不好好，耐耐磨性性（M10）差，，导致致高炉炉透气气性不不好；；挥发发分小小于0.7%时则焦焦炭过过火，，裂纹纹多，，易产产生碎碎块、、粉末末使高高炉排排渣困困难，，风口口易损损坏。。（2）灰分分（Ad）：焦炭燃燃烧后后的残残余物物为灰灰分，，主要要成分分是二二氧化化硅等等酸性性氧化化物，，在炼炼焦过过程中中全部部转入入焦炭炭。灰灰分含含量增增加，，石灰灰石用用量增增加，，渣量量增大大高炉炉下部部透气气性变变坏，，严重重影响响焦炭炭的耐耐磨性性及高高温温温度，，产生生粉末末和碎碎焦，，使高高炉技技术经经济指指标下下降。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——4、焦炭技术指标（3）水分（Mt）：焦炭在在102-105℃烘箱中中干燥燥到衡衡重后后损失失量即即为水水分。。水分分提高高会使使焦炭炭抗碎碎强度度（M40）偏高高，耐耐磨强强度（（M10）偏低低，给给转鼓鼓指标标带来来误差差。焦焦炭水水分含含量通通常为为2-10%，过高高会降降低焦焦炭的的发热热量，，波动动大会会破坏坏高炉炉的操操作制制度。。（煤煤气分分布和和热制制度））（4）硫分分（S）：是非常常有危危害的的杂质质，高高炉中中80%的硫来来自焦焦炭，，每增增加0.1%，焦比比将增增加1.2-2%，产量量降低低2%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——4、焦炭技术指标（5）焦炭炭的筛筛分：：评价焦焦炭块块度均均匀的的指标标，块块度对对高炉炉透气气性影影响较较大，，块度度的均均匀性性、稳稳定性性有助助于高高炉的的操作作稳定定。目目前一一些钢钢厂试试验表表明，，焦炭炭粒度度在25-40㎜为好。。（6）抗碎碎强度度（M40/M25）和耐耐磨强强度（（M10）：为了试试验焦焦炭的的焦炭炭的抗抗碎性性和耐耐磨性性，通通常采采用转转鼓试试验来来测定定。我我国目目前采采用的的转鼓鼓有两两种，，一种种是大大转鼓鼓（松松格林林转鼓鼓），，另一一种是是小转转鼓（（米库库姆转转鼓））。焦焦化企企业多多进行行小转转鼓试试验。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——4、焦炭技术指标（7）反应应性（（CRI）：是指焦焦炭与与二氧氧化碳碳、氧氧和水水蒸气气等进进行化化学反反应的的能力力。反反应性性是反反映焦焦炭在在炼铁铁过程程中CO2对焦炭炭的破破坏情情况，，因此此，反反应性性越低低越好好。（8）反应应后强强度（（CSR）：指在反反应后后的焦焦炭在在机械械力作作用下下的抗抗碎和和耐磨磨的能能力。。焦炭的的反应应性和和反应应后强强度有有很好好的负负相关关系，，即反反应性性越高高其反反应后后强度度越低低。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——4、焦炭技术指标5、焦炭炭的分分类（1）铸造造焦铸造焦焦是化化铁炉炉熔铁铁的主主要燃燃料。。其作作用是是熔化化炉料料并使使铁水水过热热，支支撑料料柱保保持其其良好好的透透气性性。因因此，，铸造造焦应应具备备块度度大、、反应应性低低、气气孔率率小、、具有有足够够的抗抗冲击击破碎碎强度度、灰灰分和和硫分分低等等特点点。中国铸铸造焦焦质量量标准准(GB8729—88)将铸造造焦分分为1级焦、、2级焦、、3级焦。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——5、焦炭的分类1级焦：：块度＞＞80㎜㎜，灰分分≤8%，硫分分≤0.6%，转鼓鼓强度度≥85%，落下下强度度≥92%，显气气孔率率≤40%，碎焦焦率（（＜40㎜㎜）≤4%。2级焦：：块度60-80㎜，灰分分8.01-10%，硫分分≤0.8%，转鼓鼓强度度≥81%，落下下强度度≥88%，显气气孔率率≤45%，碎焦焦率（（＜40㎜㎜）≤4%。3级焦：：块度＞＞60㎜㎜，灰分分10.01-12%，硫分分≤0.8%，转鼓鼓强度度≥77%，落下下强度度≥84%，显气气孔率率≤45%，碎焦焦率（（＜40㎜㎜）≤4%。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——5、焦炭的分类（2）冶金金焦主要用用于高高炉炼炼铁和和用于于铜、、铅、、锌、、钛、、锑、、汞等等有色色金属属的鼓鼓风炉炉冶炼炼，还还原剂剂、发发热剂剂和料料柱骨骨架作作用。。冶金焦焦按照照国标标GB/T1996-2003将冶金金焦炭炭分为为1级焦、、2级焦和和3级焦，，3级焦目目前基基本已已被市市场淘淘汰。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——5、焦炭的分类1级焦：：灰分≤≤12%，硫分分≤0.6%，M25≥92%，M40≥80%，M10≤7%，CRI≤30%，CSR≥55%，挥发发分（（Vdaf）≤1.8%。2级焦：：灰分≤≤13.5%，硫分分≤0.8%，M25≥88%，M40≥76%，M10≤8.5%，CRI≤35%，CSR≥50%，挥发发分（（Vdaf）≤1.8%。目前市市场主主流焦焦炭指指标为为：灰灰分≤≤13%，硫分分≤0.75%，挥发发分≤≤1.8%，M25≥90%，M10≤7.5%，CSR≥55%，CRI≤33%。该指指标焦焦炭可可满足足1080立方以以下高高炉的的生产产需求求，且且成本本相对对较低低。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——5、焦炭的分类6、冶金金焦的的用途途焦炭是是高炉炉炼铁铁过程程必不不可少少的炉炉料，，其质质量对对高炉炉炼铁铁工艺艺和产产品品品质的的影响响程度度占总总影响响因素素的30％以上上。焦焦炭对对高炉炉炼铁铁的作作用主主要表表现在在3个方面面：（一）炼焦煤、焦炭基础知识——6、冶金焦的用途主要的的热量量来源源还原剂剂炉料的的骨架架（1）主要要的热热量来来源：焦炭炉炉料的的55％～65％在风风口前前燃烧烧，放放出大大量热热量并并产生生煤气气，煤煤气在在上升升过程程中将将热量量传给给炉料料，并并为炉炉料下下降提提供自自由空空间，，使高高炉内内的各各种物物理化化学反反应得得以进进行。。高炉炉冶炼炼过程程总热热量的的70％～80％是由由炼铁铁炭素素(焦炭和和煤粉粉)燃烧提提供的的，焦焦炭是是其中中的主主要部部分。。尽管管近年年来，，高炉炉喷煤煤技术术的广广泛应应用使使得焦焦炭总总体的的用量量在逐逐步减减少，，但是是焦炭炭在冶冶炼中中的主主要热热量来来源地地位并并没有有从根根本上上改变变，理理论上上最低低焦比比至少少为250kg/t。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——6、冶金焦的用途（2）炉料料的骨骨架作作用：焦炭在在料柱柱中占占1/3～1/2的体积积，尤尤其是是在高高炉下下部高高温区区只有有焦炭炭是以以固体体状态态存在在，它它对料料柱起起骨架架作用用，支支撑着着烧结结矿、、球团团矿、、天然然块矿矿等炼炼铁原原料，，冶炼炼过程程中高高炉下下部料料柱的的透气气性几几乎完完全由由焦炭炭来维维持，，起到到煤气气的透透气窗窗作用用。（3）还原原剂：焦炭燃燃烧产产生的的CO及焦炭炭中的的固定定碳是是铁矿矿石的的还原原剂。。（一）炼焦煤、焦炭基础知识——6、冶金焦的用途（二））炼焦煤煤采购购和焦焦化产产品销销售焦化行行业宏宏观分分析1炼焦煤煤的采采购分分析2焦炭的的销售售分析析3化产品品的销销售分分析4目前，，全国国有900余家规规模较较大炼炼焦企企业，，约2200座焦炉炉，焦焦炭生生产能能力6亿多吨吨，产产能严严重过过剩,但仍有有企业业在扩扩建新新的产产能。。因此此，国国家工工信部部多次次下文文淘汰汰焦化化行业业落后后产能能，2013年关停停落后后产能能1700万吨。。全国90%的焦炭炭是用用于钢钢铁生生产，，因此此，钢钢铁市市场的的波动动对焦焦炭市市场影影响较较大。。目前前，中中国经经济增增速放放缓，，钢材材需求求增速速急速速下滑滑，钢钢铁价价格连连续三三年下下跌，，特别别是2014年一季季度，，钢材材价格格跌幅幅较大大，也也“倒倒逼””焦炭炭价格格大幅幅下跌跌，导导致焦焦炭市市场经经营惨惨淡。。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——1、焦化行业宏观分析1、焦化行行业宏观观分析（1）产能过过剩严重重，焦炭炭价格跌跌幅较大大。焦化行业业由于产产能过剩剩、集中中度低，，对下游游钢铁的的话语权权比较弱弱。钢材材市场疲疲软时，，钢铁厂厂率先向向焦化厂厂压价，，而原先先煤矿直直到焦化化厂亏损损减产时时才勉强强降价，，且降幅幅有限；；钢材市市场趋好好时，焦焦炭是先先放量而而后才能能适当涨涨价。但但目前伴伴随国内内煤炭价价格的大大幅跌价价，煤炭炭市场已已经逐步步由卖方方市场转转为买方方市场，，焦化厂厂对煤矿矿的议价价能力在在提高。。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——1、焦化行业宏观分析（2）对下游游客户的的话语权权、谈判判地位不不对称钢厂焦化厂煤矿国家能源源局发布布煤炭工工业发展展“十二二五”规规划，对对企业兼兼并重组组和生产产能力等等方面提提出了具具体目标标：将目目前8000家以上的的煤矿企企业数量量控制到到4000家以内。。这意味味着，我我国煤矿矿企业数数量将减减少一半半，从长长远看行行业集中中度将大大幅提升升，优质质的焦煤煤还将趋趋于紧张张。特别别是山西西、内蒙蒙、山东东、河南南、河北北等主要要产煤省省份的煤煤矿整合合如火如如荼，煤煤炭生产产企业数数量大幅幅减少，，集中度度越来越越高，市市场控制制力越来来越强。。随着焦焦煤价格格的不断断攀升，，焦化企企业成本本上升压压力很大大，减少少优质焦焦煤使用用成为焦焦化企业业降低成成本最直直接的手手段。但但是，炼炼铁高炉炉大型化化趋势使使得钢铁铁企业对对焦炭品品质尤其其是热强强度要求求越来越越挑剔，，这一趋趋势又逼逼迫焦化化企业不不得不在在炼焦中中加大优优质焦煤煤的用量量，并对对焦煤品品质更加加重视。。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——1、焦化行业宏观分析（3）资源短短缺与高高炉大型型化对优优质焦煤煤/焦炭需求求的矛盾盾加剧（4）煤焦油油深加工工、苯加加氢等装装置受原原料供应应制约。。2011-2013年我国高高温煤焦焦油深加加工企业业受原料料和市场场影响开开工率较较低，在在50%-65%的区间震震荡；2013年，我国国高温煤煤焦油产产量约1750万吨，而而高温煤煤焦油深深加工装装置产能能约3500万吨，开开工率约约50%。2009-2013年我国粗粗苯加氢氢企业开开工率一一直在60%左右震荡荡，2013年，我国国粗苯产产量约500万吨，而而粗苯加加氢装置置产能约约760万吨，开开工率约约65.8%。因此，2014年3月3号国家工工信部最最新发布布实施的的《焦化行业业准入条条件(2014年修订)》中首次明明确将焦焦炉煤气气制甲醇醇、煤焦焦油加工工和苯精精制纳入入监管。。修订的的准入条条件要求求焦炉煤煤气制甲甲醇单套套生产能能力≥10万吨/年，煤焦焦油加工工单套处处理无水水煤焦油油能力≥≥15万吨/年，苯精精制采用用加氢工工艺单套套处理粗粗苯能力力≥10万吨/年。深加工装置煤焦油粗苯产品产品（5）焦化行行业环保保要求越越来越严严格。随着国家家对环保保的日益益重视，，焦化企企业执行行的大气气、污水水排放标标准将越越来越严严格，其其中炼焦焦企业执执行《炼焦化学学工业污污染物排排放标准准》（GB16171-2012），涵盖盖了所有有焦炉及及生产过过程中的的排污环环节，将将现有机机焦焦炉炉烟筒二二氧化硫硫排放限限值设定定为≤100mg/m³；焦炉煤煤气制甲甲醇、煤煤焦油加加工、苯苯精制生生产企业业执行《大气污染染物综合合排放标标准》（GB16297-1996）和《污水综合合排放标标准》（GB8978-1996）。同时时，还要要执行《工业企业业厂界环环境噪声声排放标标准》（GB12348-2008）和固体体废物污污染防治治法律法法规、危危险废物物处理处处置的有有关要求求2、炼焦煤煤采购分分析焦煤作为为焦炭的的上游原原材料，，在很大大程度上上影响着着焦炭的的价格、、产量和和供应量量。我国国炼焦煤煤产区为为山西、、山东、、内蒙古古、河北北、安徽徽、黑龙龙江、河河南。但但山东多多以高挥挥发分的的气煤、、1/3焦煤、气气肥煤为为主，肥肥煤、主主焦煤、、瘦煤等等资源还还得依赖赖山西、、河南、、内蒙古古和陕西西等地区区，以及及澳大利利亚、美美国、蒙蒙古、俄俄罗斯及及印尼等等国的进进口资源源。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——2、炼焦煤采购分析（1）做大煤煤炭贸易易量，发发挥大规规模采购购优势，，享受煤煤矿最优优惠价格格。铁雄冶金金炼焦煤煤的采购购策略（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——2、炼焦煤采购分析多年来，，公司通通过与各各大矿务务局及其其他供应应商的合合作，建建立了良良好的战战略合作作关系。。在各大大矿务局局实行量量价政策策以来，，一直享享受最大大量价优优惠，在在部分矿矿发运量量不足完完不成量量价政策策的情况况下，通通过做大大贸易量量完成，，有时由由于各种种原因确确实完不不成，通通过与相相关煤矿矿积极沟沟通协调调，鉴于于双方以以往的合合作，也也能享受受到最大大优惠。。在煤种采购购上，广开开渠道，积积极寻求新新资源；根根据市场形形势，对于于新的煤种种及时通知知煤焦、化化验等部门门，通过对对样品的化化验、分析析、铁皮箱箱及小焦炉炉等实验，，掌握煤种种的炼焦特特性，特别别是与原有有煤种配合合炼焦时能能否提高产产品质量、、降低配合合煤成本，，积累了大大量的原始始数据，为为公司采购购新煤种奠奠定了基础础。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——2、炼焦煤采购分析（2）加大单种种煤和配合合煤配方研研究，大胆胆使用新煤煤种。在进口煤的的采购使用用上我们积积累了丰富富的经验，，一是采购购省内有丰丰富的中高高硫气肥煤煤，且价格格较便宜，，但硫、挥挥发较高，，通过配入入俄罗斯的的K10焦煤，起到了了较好的降低低入炉煤成本本的目的。二二是在澳大利利亚主焦的采采购上积累了了丰富经验，，充分利用澳澳大利亚主焦焦煤低硫低灰灰低挥发的特特点，通过配配煤研究，在在确保产品质质量的前提下下，我们确定定指标（主要要是灰分），，订单采购省省内高硫高灰灰高挥发价格格相对较低的的边缘煤种，，能够大幅降降低采购成本本；目前，我公司司炼焦煤需求求400万吨/年以上，进口口焦煤使用量量在100万吨/年以上。炼焦煤的采购和焦化产品销售——2、炼焦煤采购分析（3）充分利用港港口进口煤资资源。（4）坚持诚信经经营，做活煤煤炭贸易融资资。公司在与广大大客户的业务务合作中，以以诚信务实、、创新共赢的的的理念赢得得了理解和支支持。特别是是在与几个资资金雄厚的大大型企业的合合作中，深受受对方的青睐睐，即使自有有资源不合适适的情况下，，也不放弃合合作的机会，，充分利用对对方的资金优优势，签订委委托代理采购购协议，进行行贸易链融资资；这些大企企业不泛大型型的央企、国国企，甚至国国际知名的外外资贸易企业业。在进口煤煤的采购上，，采购与融资资部门密切配配合，充分利利用在香港设设立的离岸公公司做转口贸贸易，既为公公司节省了财财务费用，又又为公司开拓拓了新的融资资渠道。焦煤期货的上上市，为焦化化企业炼焦煤煤的采购和锁锁定炼焦煤成成本提供了便便利条件。公公司现已通过过焦煤期货平平台，采购了了部分主焦煤煤，总体使用用情况良好。。目前期货交割割的焦煤多来来自于澳大利利亚，而山东东各港口海运运距离较近，，运费成本较较低，为此，，山东各港口口交割库焦煤煤期货交割数数量最为巨大大。公司凭借借多年的进口口煤使用经验验及便捷的运运输条件，后后期将继续利利用好焦煤期期货的套期保保值功能，为为企业健康、、稳定发展保保驾护航。（二）炼焦煤的采购和焦化产品销售——2、炼焦煤采购分析（5）利用焦煤期货货进行套期保保值，锁定成成本国内钢厂主要要分布在东部部沿海的华北北、东北、华华东、华南地地区（河北、、江苏、辽宁宁、山东、上上海等地），，而焦化产能能多分布在山山西、河北、、山东、陕西西、内蒙等地地，除山东、、河北钢厂与与焦化厂均较较为集中外，，其他地区焦焦炭资源配置置与产业布局局合理性稍差差。山东地区的钢钢铁企业主要要分布于济南南、莱芜、日日照等地，焦焦化企业主要要分部于淄博博、临沂、滨滨州、菏泽、、济宁等地。。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析国内主要钢厂厂和焦化厂布布局（二）炼焦煤采购和和焦化产品销销售——3、焦炭的销售分分析（1）以销定产，，市场细分的的销售策略。。面对已经饱和和、竞争激烈烈的焦炭市场场，公司经营营层及早布局局，确定了““以销定产，，市场细分””的销售战略略。按照市场区域域，建立了省省内近途市场场、省内远途途市场、北方方市场和南方方市场。坚持持以省内市场场为重点、省省外市场为补补充，适应市市场行情，四四方市场联动动，“东方不不亮西方亮””，获得了极极大的市场主主动权。铁雄冶金焦炭炭销售策略（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析（2）坚持满负荷荷生产，产销销平衡，保持持焦炭零库存存凭借稳定的销销售渠道，在在充分考虑边边际效益的情情况下，全年年保持满负荷荷生产，从而而降低吨焦制制造费用，变变相降低成本本。但受地域域及运输等多多方面的影响响，山西、内内蒙等地的焦焦化企业，全全年生产负荷荷较低，库存存也相对偏高高，沿海省份份的焦化企业业开工负荷相相对较高，库库存也偏低。。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析（3）加快资金周周转，确保资资金安全，做做到预付款销销售目前正处于淘淘汰过剩产能能阶段，钢铁铁行业首当其其冲，且银行行对钢铁企业业贷款额度的的缩减，钢厂厂资金周转随随时都可能出出现问题，为为此，资金能能否按时、足足额的收回，，将成为制约约焦化企业发发展的重要因因素。经过多年的运运作，公司现现已基本建立立起预付款销销售制度，也也得到了客户户的理解和认认可。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析（4）生产高品质质产品，以质质量博市场。。现在高炉容积积越来越大，，对焦炭质量量的要求也在在逐年提高，，为此，品质质优良、质量量稳定将成为为焦化企业长长期稳定发展展的首要目标标。在不增加成本本的前提下，，采取了多种种改善焦炭质质量的措施：：a、提高配煤技技术，确保焦焦炭质量；b、充分利用进进口的优质煤煤资源；c、完善焦炉生生产工艺，不不断提高操作作水平；d、生产干熄焦焦，满足大型型高炉要求。。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析（5）积极参与焦焦炭期货的研研究与运作，，综合利用各各种渠道和手手段，为企业业规避市场风风险、获取更更多效益做支支持。焦炭价格的波波动越来越频频繁，且波动动幅度较大，，为降低价格格波动风险，，锁定利润，，缓解行业竞竞争压力，应应多利用焦炭炭期货进行套套期保值，从从而保证全年年收益的稳定定性，在后期期产能的淘汰汰过程中也能能获得较好的的生存空间。。2011年焦炭期货上上市以来，公公司几乎参与与了每个主力力合约的套期期保值，总体体收益情况良良好。特别是是公司勇签焦焦炭期货的第第一单1109合约，注册仓仓单6.4万吨。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——3、焦炭的销售分析4、化产品销售售（1）以质量、产产量博价格较大的生产规规模和良好的的产品质量，，使得公司煤煤焦油、粗苯苯等化产品销销售价格均高高于市场价格格50元/吨左右，，且常年年供不应应求，焦焦炉煤气气平均0.7元/m³，远高于于同行业业焦化企企业。（2）坚持客客户自提提，全额额现汇预预付货款款销售制制度（3）成熟稳稳定的销销售渠道道，保证证产品零零库存签订年度度《供销合同同》来保证化化产品全全年的产产销平衡衡，以减减少产品品资金占占压和避避免化产产品长期期存放所所带来的的安全隐隐患。（二）炼焦煤采购和焦化产品销售——4、化产品销售分析二、焦化化企业的的主要工艺艺流程（一）洗洗煤（二）配配煤（三）捣捣固炼焦焦技术（四）炼炼焦工艺艺（五）化化产工艺艺炼焦煤的的工艺流流程焦炭、煤煤气工艺艺流程原煤在炼炼焦之前前，先进进行洗选选。目的的是降低低煤中所所含的灰灰分和去去除其他他杂质。。二、工艺艺流程——（一）洗洗煤配煤是指指将各种种结焦性性能不同同的煤按按一定比比例配合合炼焦。。1、配煤的的优点：：（1）节约优优质炼焦焦煤，扩扩大炼焦焦煤利用用资源；；（2）充分利利用各种种煤的结结焦性取取长补短短，改善善焦炭质质量；（3）合理利利用煤炭炭资源，，在保证证焦炭质质量的前前提下，，增加炼炼焦化产产品的产产率和炼炼焦煤气气的发生生量；（4）充分利利用本地地资源，，因地制制宜发展展焦化企企业。二、工艺艺流程——（二）配配煤2、配煤煤的原则则：（1）焦炭质质量要达达到销售售指标要要求，满满足市场场需求；；（2）不会产产生对焦焦炉有危危害的膨膨胀压力力和引起起推焦的的困难；；（3）在满足足焦炭质质量要求求的前提提下，尽尽量增加加气煤使使用量，，增加化化产品产产率，尽尽量少配配优质价价高煤，，多配劣劣质低价价煤；（4）尽可能能降低配配煤中的的灰分和和硫份；；（5）充分利利用本地地资源，，做到运运输便利利，降低低成本，，最大限限度实行行区域配配煤；（6）力求达达到配煤煤质量稳稳定性，，以便于于生产和和操作。。二、工艺艺流程——（二）配配煤3、配煤煤的注意意事项：：（1）配配比制定定优先以以保证生生产为主主，其次次考虑质质量与成成本，在在控制成成本的情情况下，，保证焦焦炭质量量。（2）配配比制定定考虑到到用煤思思路、煤煤质情况况（性能能、价格格）、煤煤炭库存存量、煤煤炭库存存结构、、煤炭日日进量、、煤炭日日用量、、煤炭发发货计划划、煤种种堆放、、煤坑数数量、皮皮带秤运运行情况况、煤种种下煤情情况（粒粒度及粘粘度情况况）、焦焦炭质量量、车辆辆运行、、焦炭堆堆放、焦焦炭装车车及库存存量、生生产操作作情况等等。二、工艺艺流程——（二）配配煤将配合煤在在捣固箱内内捣实成体体积略小于于炭化室的的煤饼后，，由装煤车车从焦炉的的机侧推入入炭化室内内高温干馏馏，称为捣捣固炼焦。。煤料捣成成煤饼后，，一般堆密密度可由顶顶装工艺散散装煤的0.75t/m³提高到³³。通过捣固固煤料，增增加了煤料料的堆密度度，减少煤煤粒间的空空隙，从而而减少结焦焦过程中为为填充空隙隙所需的胶胶质体液相相产物的数数量，这样样，较少量量的胶质体体就可以在在煤粒之间间形成较强强的界面结结合。另外外，煤饼的的堆密度增增加，其透透气性变差差，使得结结焦过程中中产生的干干馏气体不不易析出，，增大了胶胶质体的膨膨胀压力，，使变形煤煤粒受压挤挤紧，进一一步加强了了煤粒间的的结合，从从而改善煤煤的粘结性性，达到提提高焦炭强强度的目的的。二、工艺流流程——（三）捣固固炼焦技术术（1）煤质要求求捣固炼焦采采用高挥发发分弱粘结结性煤或中中等粘结性性煤为配煤煤的主要组组分，要求求挥发分在在30%左右，粘结结性指标Y值11～14mm。如用60%～70%的高挥发分分气煤或1/3焦煤，配以以适量的主主焦煤、瘦瘦煤、肥煤煤，则其捣捣固炼焦的的效果特佳佳。（2）煤料粉碎碎为了确保捣捣固煤饼的的稳定性，，捣固煤料料的粉碎度度应保持在在粒度≤3mm的占90～93%，其中粒度度＜0.5mm的应在40～50%之间。1、捣固炼焦焦的技术要要求二、工艺流流程——（三）捣固固炼焦技术术（3）煤料水分分捣固煤料的的水分是煤煤粒之间的的粘结剂，，水分少于于8%时，煤饼松松散，不能能粘结在一一起；水分分过大时，，煤饼发软软容易塌落落，合适的的水分应在在8～11%，最好控制制在9～10%。因此，在在配煤之前前，对煤料料的水分应应进行控制制。（4）煤料的捣捣固煤料在煤箱箱内用捣固固锤捣成煤煤饼。煤饼饼的尺寸应应与焦炉炭炭化室尺寸寸相当，其其长度应较较炭化室有有效长度小小250mm左右，高度度应保证炭炭化室的顶顶部空间200～300mm，宽度应较较炭化室机机侧宽度窄窄40～60mm，如果装煤煤设备有自自动对位设设施，煤饼饼可以宽一一些。二、工艺流流程——（三）捣固固炼焦技术术（1）提高焦炭炭质量和节节约资源：：煤料经捣固固后，堆密密度提高，，所得焦炭炭的致密程程度提高，，焦炭冷强强度（M40、M10）、热强度度（CSR、CRI）均有一定定的改善。。同时，在在保证同样样焦炭质量量的前提下下，可多用用20%~30%左右的高挥挥发分弱粘粘煤及部分分非粘结煤煤，扩大炼炼焦用煤源源，降低对对优质炼焦焦用煤的依依赖度和提提升焦炭生生产的成本本优势。（2）减少环境境污染：与顶装焦炉炉相比较，，在产量相相同的情况况下，捣固固焦炉具有有减少出焦焦次数、减减少机械磨磨损、降低低劳动强度度、改善操操作环境和和减少无组组织排放的的优点；装装煤的污染染物排放量量减少90%；工艺除尘尘效率高，，减少了环环境污染。二、工艺流流程——（三）捣固固炼焦技术术2、捣固炼炼焦优点（3）经济效益益显著：尽管捣固焦焦炉的捣固固机和装煤煤车的投资资高于顶装装煤的机械械费用，但但是捣固煤煤饼的堆积积密度比顶顶装煤高1/3，故相同生生产规模的的焦炉，捣捣固焦炉可可以减少炭炭化室的孔孔数或炭化化室容积，，因此，捣捣固焦炉的的总投资并并不比顶装装焦炉高。。此外，捣捣固炼焦工工艺可以比比顶装煤炼炼焦工艺配配入更多的的高挥发分分或弱粘结结性的低价价煤，直接接降低了焦焦炭的生产产成本，并并使捣固焦焦炉焦炭质质量提高，，可相应提提高销售价价格，增加加销售收入入。二、工艺流流程——（三）捣固固炼焦技术术将炼焦煤在在密闭的焦焦炉内隔绝绝空气高温温加热放出出水分和吸吸附气体，，随后分解解产生煤气气和焦油等等，剩下以以碳为主体体的焦炭。。这种煤热热解过程通通常称为煤煤的干馏。。煤的干馏分分为低温干干馏，中温温干馏和高高温干馏三三种。它们们的主要区区别在于干干馏的最终终温度不同同，低温干干馏在500℃-600℃℃，中温温干馏馏在700℃-800℃℃，高温温干馏馏在900℃-1000℃，目前前的炼炼焦炉炉绝大大多数数属于于高温温炼焦焦炉，，主要要生产产冶金金焦，，炼焦焦煤气气和炼炼焦化化学产产品，，这种种高温温炼焦焦过程程，就就是高高温干干馏。。二、工工艺流流程——（四））炼焦焦工艺艺炼焦主主要设设备为为焦炉炉，焦焦炉的的结构构可划划分为为炭化化室、、燃烧烧室、、蓄热热室、、斜道道区和和炉顶顶区等等几部部分，，蓄热热室以以下的的部位位为焦焦炉的的基础础。1.焦炉二、工工艺流流程——（四））炼焦焦工艺艺a.炭炭化室室和燃燃绕室室现代焦焦炉的的燃烧烧室由由若干干垂直直的立立火道道组成成，立立火火道底底部有有供煤煤气或或空气气的入入口(或废气气出口口)。为了了便于于观察察、测测温和和调火火，每每个立立火道道都有有一个个看火火孔引引向炉炉顶。。立火火道之之间的的相互互连接接方式式有多多种类类型，，立火火道始始终是是分成成两大大组，，当一一组立立火道道供煤煤气和和空气气燃烧烧时，，另一一组立立火道道则排排燃烧烧产生生的废废气，，每隔隔一定定的时时间，，两组组立火火道的的气流流进行行交换换以维维持加加热的的均匀匀,同时也也满足足焦炉炉设置置蓄热热室的的要求求。（1）焦炉炉组成成二、工工艺流流程——（四））炼焦焦工艺艺燃烧室室与炭炭化室室之间间的隔隔墙称称炉墙墙，焦焦炉在在生产产时，，炉墙墙燃烧烧室侧侧的平平均温温度约约1300℃℃，炭化化室侧侧的墙墙面可可达1100℃℃以上。。在此此高温温下，，墙体体还要要承受受一定定的侧侧向推推力和和上部部的重重力，，要求求墙体体结构构上要要防止止干馏馏煤气气泄漏漏、导导热性性能要要好，，整体体结构构强度度要高高，为为此现现代焦焦炉的的炉墙墙普遍遍采用用带舌舌槽的的异型型硅砖砖砌筑筑。二、工工艺流流程——（四））炼焦焦工艺艺蓄热室室的作作用是是回收收高温温废气气的废废热，，预热热燃烧烧所用用空气气或煤煤气。。蓄热热室位位于焦焦炉炉炉体的的下部部，现现代焦焦炉几几乎都都采用用横蓄蓄热室室，横横蓄热热室与与炭化化室和和燃烧烧室平平行，，内部部一般般都设设置中中心隔隔墙，，将每每个蓄蓄热室室分成成机侧侧和焦焦侧两两部分分。蓄蓄热室室由顶顶部空空间、、格子子砖、、蓖子子砖、、小烟烟道以以及主主墙、、单墙墙和封封墙构构成对对于下下喷式式焦炉炉，主主墙内内设有有垂直直砖煤煤气道道。b.蓄热室室二、工工艺流流程——（四））炼焦焦工艺艺斜道区区位于于蓄热热室和和燃烧烧室之之间，，斜道道是连连接燃燃烧室室立火火道与与蓄热热室的的通道道，不不同结结构类类型的的焦炉炉斜道道区结结构差差异很很大。。燃烧烧室的的每个个立火火道都都与两两个斜斜道和和一个个砖煤煤气道道相连连。下下喷式式砖煤煤气道道从蓄蓄热室室主墙墙经斜斜道区区进入入火道道，侧侧入式式焦炉炉是在在斜道道区设设有水水平煤煤气道道，煤煤气分分别由由机焦焦两侧侧引入入分配配到各各个火火道。。斜道道区复复杂，，是焦焦炉使使用砖砖型最最多的的区域域。c.斜道区区二、工工艺流流程——（四）炼焦工工艺炭化室盖顶砖砖以上部位为为炉顶区，该该区砌有装煤煤孔、上升管管孔、看火孔孔、烘炉孔以以及拉条沟等等。为减少炉炉项散热，炉炉顶不受压部部位砌有隔热热砖。炉顶区区的实体部位位设置平行于于抵抗墙的膨膨胀缝，烘炉炉孔在焦炉转转为正常加热热投产时用塞塞子砖堵死。。为防止雨水水对焦炉表面面的侵蚀，炉炉顶表面用耐耐磨性好的缸缸砖砌筑。d.炉顶区二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺焦炉的基础位位于炉体的底底部，支承整整个炉体、炉炉体设备和焦焦炉机械的重重量，并把重重量传到地基基上。焦炉基基础的结构形形式随炉型和和加热煤气供供入方式而不不同，下喷式式焦炉的基础础有地下室，，它是由底板板、顶板和支支柱组成，整整个焦炉砌在在焦炉顶板平平台上。浇顶顶板时，按焦焦炉膨胀后的的尺寸埋设好好下喷煤气管管接口。烟道位于地下下室的机焦两两侧，在炉端端与总烟道相相通，再汇人人烟囱根部。。在分烟道和和总烟道汇合合处，设有吸吸力调节翻板板。e.焦炉基础和烟烟道二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺（2）焦炉机械a.推焦车二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺b.装煤车二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺c.捣固机二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺d.拦焦车二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺e.熄焦车二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺f.消烟除尘车二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺熄焦方法有干干法和湿法两两种。a.湿法熄焦是把把红热焦炭运运至熄焦塔，，用高压水喷喷淋60～90s。（3）熄焦方式二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺干法熄焦是利利用冷的惰性性气体，在干干熄炉中与赤赤热红焦换热热从而冷却红红焦。吸收了了红焦热量的的惰性气体将将热量传给干干熄焦炉产生生蒸汽，被冷冷却的惰性气气体再由循环环风机鼓入干干熄焦炉冷却却红焦。干熄熄焦的工艺流流程为：从炭炭化室中推出出的950～1050℃的红焦经过拦拦焦机的导焦焦栅落入运载载车上的焦罐罐内，运载车车由电机车牵牵引至干熄焦焦装置提升机机至井架顶部部，再平移到到干熄炉炉顶顶。焦罐中的的焦炭通过炉炉顶装置装入入干熄炉。在在干熄炉中，，焦炭与惰性性气体直接进进行热交换，，冷却至250℃以下。冷却后后的焦炭经排排焦装置卸到到胶带输送机机上，送筛焦焦系统。180℃的冷惰性气体体由循环风机机通过干熄炉炉底的供气装装置股入炉内内，与红焦进进行热交换，，出干熄炉的的热惰性气体体夹带大量的的焦粉经一次次除尘器进行行沉降，气体体含尘量降到到10g/m3以下，进入干干熄焦锅炉换换热，在这里里惰性气体温温度降至200℃以下。冷惰性性气体由锅炉炉出来，经二二次除尘器，，含尘量降至至1g/m3后，由循环风风机送入干熄熄炉循环使用用。锅炉产生生的蒸汽或并并入厂内蒸气气管或送去发发电。干法熄焦能够够改善焦炭品品质，并且在在防止污染物物的逸散、改改善环境方面面配备了完整整的设施。因因此，干法熄熄焦取代传统统湿法熄焦已已成为趋势。。b.干法熄焦二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺二、工艺流程程——（四）炼焦工工艺1—干熄炉；2—一次除尘器；；3—锅炉；4—二次除尘器；；5—循环风机；6—副省煤器；7—旋转密封阀1、鼓冷工序序2、脱硫工序序3、硫酸铵工工序4、无水氨工工序5、粗苯工序序6、两盐工序序7、废气回收收洗涤（环保保方面）二、工艺流程程——（五）化产工工艺来自焦炉80～85℃左右的荒煤气气，夹带着焦焦油、氨水从从吸煤气管道道到气液分离离器，在此，，根据密度不不同进行煤气气、焦油氨水水分离。气液液分离后液体体进入冷凝液液处理单元，，煤气从气液液分离器上部部出来进入了了横管式初冷冷器，在此，，将煤气分二二段冷却，上上段用30～35℃循环水冷却，，下段用18～23℃低温水使煤气气冷却至22～25℃，煤气由初冷冷器下部排出出。离开初冷冷器的煤气进进入3台并联的电捕捕焦油器（以以下简称电捕捕），煤气从从下部进入并并通过由强直直流电在电晕晕极（负极））和沉淀极（（正极）之间间形成的高压压电场，夹带带在煤气中的的焦油雾和灰灰尘颗粒被负负电荷化，并并沉淀于沉淀淀极上，焦油油雾、灰尘从从沉淀极籍重重力流到电捕捕底部，经水水封槽流到鼓鼓风机室部分分的地下放空空槽。安装在在电捕出口总总管上的氧分分析仪检测出出的氧含量>2%，电捕会自动动断电。从电电捕来的煤气气进入鼓风机机，通过鼓风风机输送到脱脱硫工段。1、鼓冷工序二、工艺流程程——（五）化产工工艺焦油、氨水冷冷凝液进入机机械化焦油氨氨水澄清槽，，在此根据密密度不同进行行沉淀分离，，上部氨水、、中部焦油、、下部焦油渣渣。氨水进入入循环氨水槽槽，通过循环环氨水泵输送送到焦炉集气气管用于煤气气降温，其它它多余氨水进进入剩余氨水水槽，一部分分通过高压氨氨水泵输送到到焦炉进行无无烟装煤操作作；另一部分分通过剩余氨氨水泵输送到到蒸氨塔处理理。焦油通过过压油器调节节流出进入焦焦油分离器进进一步脱水分分离后用焦油油泵输送到焦焦油储槽，合合格后外卖。。焦油渣通过过刮板机刮出出进入焦油渣渣密封装置，，定期用叉车车运往煤场进进行配煤。二、工艺流程程——（五）化产工工艺二、工艺流程程——（五）化产工工艺从鼓风机来的的煤气进入脱脱硫塔底部与与塔顶喷淋的的脱硫液逆向向接触，脱除除H2S后煤气由塔顶顶排出送往硫硫铵工段。从脱硫塔底部部排出的脱硫硫液经液封槽槽进入循环溶溶液槽，再由由脱硫溶液循循环泵经溶液液换热器调整整温度后进入入再生塔，同同时加入从空空压站来的压压缩空气，再再生塔顶部产产生的硫泡沫沫自流到硫泡泡沫槽，通过过硫泡沫泵输输送到脱硫离离心机离心分分离产出硫膏膏，脱硫清液液流入溶液缓缓冲槽，根据据缓冲槽液位位定期用缓冲冲泵送到溶液液循环槽。2、脱硫工序二、工艺流程程——（五）化产工工艺二、工艺流程程——（五）化产工工艺来自脱硫工段段的煤气进入入硫铵饱和器器上段喷淋室室，在此煤气气分成两段沿沿饱和器内壁壁与内除酸器器外壁的环形形空间流动，，循环母液逆逆向喷洒，使使煤气与母液液充分接触，，煤气中的氨氨被母液中的的硫酸所吸收收，生成硫酸酸氨结晶。然然后煤气沿切切线方向进入入硫铵饱和器器内的除酸器器，分离煤气气中夹带的酸酸雾后被送往往洗脱苯工段段。在硫硫铵铵饱饱和和器器下下段段结结晶晶室室上上部部的的母母液液，，用用母母液液循循环环泵泵连连续续抽抽出出送送至至上上段段喷喷淋淋室室进进行行喷喷洒洒，，吸吸收收煤煤气气中中的的氨氨，，并并循循环环搅搅动动母母液液以以改改善善硫硫铵铵的的结结晶晶过过程程。。3、硫硫酸酸铵铵工工序序二、、工工艺艺流流程程———（五五））化化产产工工艺艺硫铵铵饱饱和和器器母母液液中中不不断断有有硫硫铵铵结结晶晶生生成成，，且且沿沿饱饱和和器器内内的的中中心心管管进进入入下下段段的的结结晶晶室室，，用用结结晶晶泵泵将将其其连连同同一一部部分分母母液液送送至至结结晶晶槽槽，，在在此此分分离离的的硫硫铵铵结结晶晶及及少少量量母母液液排排放放到到离离心心机机内内进进行行分分离离，，滤滤除除母母液液，，并并用用热热水水洗洗涤涤结结晶晶降降低低成成品品酸酸度度，，保保证证成成品品质质量量，，离离心心分分离离出出的的母母液液与与结结晶晶槽槽溢溢流流出出来来的的母母液液一一同同自自流流回回饱饱和和器器。。从离离心心机机卸卸出出的的硫硫铵铵结结晶晶，，由由螺螺旋旋输输送送机机送送至至震震动动流流化化床床干干燥燥器器，，经经热热空空气气干干燥燥、、冷冷空空气气冷冷却却后后进进入入硫硫铵铵贮贮斗斗，，然然后