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文档简介

危险源辨识和风险评价方法流程:危险源辨识单元划分危险源辨识危险源初始评价危险源综合评价危险源控制重大危险源审核发布危险源更新目标、指标、安全管理方案图1危险源辨识、风险评价及其控制流程图第一步危险源辨识第三步风险控制第二步风险评价活动、人员、设施是非判断法D=LEC法新工艺、新材料目标、指标、方案

新扩改项目运行控制程序法规变化应急程序新技术图2危险源辨识、风险评价及其控制步骤图危险源辨识、风险评价及其控制步骤过去将来现在异常状态紧急状态正常状态活动、设备、人员的全过程心里生理因素行为性因素生物性因素化学性因素物理性因素其他因素图3危险源辨识的思路及对象危险源辨识的思路及对象1、考虑因素要考虑“两三一个六”三种时态:过去、现在、将来。三种状态:正常、异常、紧急。六种因素:物理性因素、化学性因素、生物性因素、心理、生理性因素、行为性因素、其他因素。危险源辨识的原则危险源辨识的原则2、考虑全过程的活动;设备、设施、人员的全过程。要横向到边,纵向到底,不留死角。3、辨识范围要广泛;场地、建筑、材料、设备、设施、工艺、操作过程、环境、人员等。第7页系统安全观点的事故因果连锁能量

伤害损失屏蔽失效能量释放人的失误环境因素物的故障图4事故因果连锁图管理因素“工序—设备—人员综合分析法”

一种适合于过程特点的方法工业卫生危险源突发事件危险源能源、原材料、零部件相关危险源工业卫生危险源突发事件危险源设备、设施排放产品、服务泄漏人员活动/工序人的不安全行为(操作、管理)危险源物的不安全状态危险源输入输出图5工序—设备—人员分析法过程分析危险源辨识方法基本类别危险源辨识类别有多种,询问交谈、现场观察、查阅有关、获取外部、工作、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析、故障树分析等,主要介绍两种,以这两种类别作为我们危险源辨识的主要方法:(1)按导致事故的直接原因对危险源进行分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2009)

(2)参照事故类别对危险源进行分类《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)

危险源辨识方法一、按导致事故和职业危害的直接原因分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009),分为6大类,37个小类。6大类为:物理性危险源—15类;化学性危险源—5类;生物性危险源—5类;心理、生理性危险源—6类;行为性危险源—5类;其他危险源—1类。危险源辨识方法(一)1、物物理性性危险险源::(1)设备备、设设施缺缺陷(强度度不够够、刚刚度不不够、、稳定定性差差、密密封不不良、、应力力集中中、外外形缺缺陷、、外露露运动动件、、制动动器缺缺陷、、设备备设施施其他他缺陷陷);;如::脚手手架、、支撑撑架强强度、、刚度度不够够、厂厂内机机动车车辆制制动不不良、、起吊吊钢丝丝绳磨磨损严严重等等。(2)防护护缺陷陷(无防防护、、防护护装置置和设设施缺缺陷、、防护护不当当、支支撑不不当、、防护护距离离不够够、其其他防防护缺缺陷));如如:机机械传传动链链条无无防护护罩、、配电电柜四四周安安全距距离不不够、、运动动部位位防护护罩连连锁失失效等等。危险源源辨识识方法法(一一)1、物物理性性危险险源::(3)电危危害(带电电部位位裸露露、漏漏电、、雷电电、静静电、、电火火花、、其他他电危危害));如如:电电线接接头未未包扎扎、化化纤服服装在在易燃燃易爆爆环境境中产产生静静电。。(4)噪声声危害害(机械械性噪噪声、、电磁磁性噪噪声、、液体体动力力性噪噪声、、其他他噪声声);;如::手风风钻、、空压压机、、通风风机工工作时时发生生噪声声。(5)振动危危害(机械械性振振动、、电磁磁性振振动、、液体体动力力性振振动、、其他他振动动);;如::手风风钻工工作时时的振振动。。危险源源辨识识方法法(一一)1、物物理性性危险险源::(6)电磁磁辐射射(电离离辐射射:X射线、、γ射线、、α粒子、、β粒子、、质子子、中中子、、高能能电子子束等等;非非电离离辐射射:紫紫外线线、激激光、、射频频辐射射、超超高压压电场场);;如::核子子密度度仪、、激光光导向向仪发发出的的辐射射。(7)运动动物危危害(固体体抛射射物、、液体体飞溅溅物、、反弹弹物、、岩土土滑动动、堆堆料垛垛滑动动、气气流卷卷动、、冲击击地压压、其其他运运动危危害));(8)明火火;危险源源辨识识方法法(一一)1、物物理性性危险险源::(9)能造造成灼灼伤的的高温温物质质(高温温气体体、高高温固固体、、高温温液体体、其其他高高温物物质));如如:气气割产产生的的高温温颗粒粒,电电焊时时产生生的焊焊渣。。(10)能能造成成冻伤伤的低低温物物质(低温温气体体、低低温固固体、、低温温液体体、其其他低低温物物质));带带压的的氮、、氧气气泄漏漏。(11)粉尘与与气溶溶胶(不包包括爆爆炸性性、有有毒性性粉尘尘与气气溶胶胶);;如::二氧氧化硅硅粉尘尘。危险源源辨识识方法法(一一)1、物物理性性危险险源::(12)作作业环环境不不良(基础础下沉沉、安安全过过道缺缺陷、、采光光照明明不良良、有有害光光照、、通风风不良良、缺缺氧、、空气气质量量不良良、给给排水水不良良、涌涌水、、强迫迫体位位、气气温过过高、、气温温过低低、气气压过过高、、气压压过低低、高高温高高湿、、自然然灾害害、其其他作作业环环境不不良));(13)信号缺缺陷(无信信号设设施、、信号号选用用不当当、信信号位位置不不当、、信号号不清清、其其他信信号缺缺陷));危险源源辨识识方法法(一一)1、物物理性性危险险源::(14)标标志缺缺陷(无标标志、、标志志不清清楚、、标志志不规规范、、标志志选用用不当当、标标志位位置缺缺陷、、其他他标志志缺陷陷);;(15)其他物物理性性危险险源;;危险源源辨识识方法法(一一)2、化化学性性危险险源::(1)易燃燃易爆爆性物物质(易燃燃易爆爆性气气体、、易燃燃易爆爆性液液体、、易燃燃易爆爆性粉粉尘与与气溶溶胶、、其他他易燃燃易爆爆性物物质));如如:汽汽油闪闪点小小于28℃℃、柴柴油、、煤油油闪点点60℃℃以以下。。(2)自燃燃性物物质;;如:黄磷、、煤。(3)有毒毒物质(有毒气体体、有毒液液体、有毒毒固体、有有毒粉尘与与气溶胶、、其他有毒毒物质);;如硫化氢氢、氯、溴溴、氨、二二氧化硫、、水银、磷磷化氢、氰氰化钾、纯纯烟碱。危险源辨识识方法(一一)2、化学性性危险源::(4)腐蚀蚀性物质(腐蚀性气气体、腐蚀蚀性液体、、腐蚀性固固体、其他他腐蚀性物物质);如如:浓硫酸酸。(5)其他化学学性危险源源;危险源辨识识方法(一一)3、生物性性危险源::.致病微生物物(细菌、病病毒、其他他致病微生生物);.传染病媒介介物;.致害动物;.致害植物;.其他生物性性危险源;危险源辨识识方法(一一)4、心理、、生理性危危险源:.负荷超限(体力负荷荷超限、听听力负荷超超限、视力力负荷超限限、其他负负荷超限));.健康状况异异常;.从事禁忌作作业,如心脏病人人员从事高高空作业;;.心理异常(情绪异常常、冒险心心理、过度度紧张、其其他心理异异常);.辨识功能缺缺陷(感知延迟迟、辨识错错误、其他他辨识功能能缺陷)如如:色弱、、色盲;.其他心理、、生理性危危险源。危险源辨识识方法(一一)5、行为性性危险源::.指挥错误(指挥失误误、违章指指挥、其他他指挥失误误);.操作失误(误操作、、违章作业业、其他操操作失误));.监护失误;其他错误;其他行为性性危险源危险源辨识识方法(一一)6、其他危危险源如:工具不不合适等等等危险源辨识识方法(一一)参照事故类类别和职业业病类别进进行分类,,综合考虑虑起因物、、引起事故故的诱导性性原因、致致害物、伤伤害方式等等,将危险险源分为20类:(1)物体打击击,是指失控控物体的惯惯性力造成成人身伤亡亡事故。如如落物、滚滚石、锤击击、碎裂、、砸伤和造造成的伤害害,不包括括机械设备备、车辆、、起重机械械、坍塌、、爆炸引发发的物体打打击;(2)车辆伤害害,是指本企企业机动车车辆引起的的机械伤害害事故。如如机动车在在行驶中的的挤、压、、撞车或倾倾覆等事故故,在行驶驶中上下车车、搭乘电电瓶车、引引起的事故故;不包括括车辆停驶驶时发生的的事故危险源辨识识方法(二二)(3)机械械伤害,是指机械械设备与工工具引起的的绞、碾、、碰、割、、戳、切等等伤害。如如工具或刀刀具飞出伤伤人,切削削伤人,手手或身体被被卷入,手手或其他部部位被刀具具碰伤,被被转动的机机具缠压住住等。不包包括车辆、、起重机械械引起的伤伤害;(4)起重重伤害,是指从事事各种起重重作业时引引起的机械械伤害事故故。不包括括触电、检检修时制动动失灵引起起的伤害,,上下驾驶驶室时引起起的坠落;;(5)触电,指电流流流经人身,,造成生理理伤害的事事故,包括括雷击伤亡亡事故;危险源辨识识方法(二二)(6)淹溺溺,包括高处处坠落淹溺溺(7)灼烫烫,是指火焰焰烧伤、高高温物体烫烫伤、化学学灼伤(酸酸、碱、盐盐、有机物物引起的体体内外灼伤伤)、物理理灼伤(光光、放射性性物质引起起的体内外外灼伤),,不包括电电灼伤和火火灾引起的的烧伤(8)火灾灾;指造成人人员伤亡的的企业火灾灾事故,不不包括非企企业原因造造成的火灾灾;(9)高处处坠落:是指在高高处作业中中发生坠落落造成的伤伤亡事故,,包括平台台、设备顶顶部、高工工作业等高高于地面和和坠落,不不包括触电电坠落事故故;危险源辨识识方法(二二)(10)坍塌:是建筑物物、构筑物物、堆置物物等倒塌以以及土石塌塌方引起的的事故。适适用于因设设计或施工工不合理而而造成的倒倒塌,以及及土方、岩岩石发生的的塌陷事故故。如建筑筑物倒塌、、脚手架倒倒塌,挖掘掘沟、坑

(11)容器爆炸:容器(压力容器、汽瓶的简称)是指比较容易发生事故,且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后,立即蒸发,与周围的空气形成爆炸性气体混合物,遇到火源时形成的化学爆炸,也称容器的二次爆炸;危险源辨识识方法(二二)(12)锅炉爆炸炸:指锅炉发发生的物理理性爆炸事事故;(13)其其他爆炸:不属于上上述爆炸的的事故;(14)中中毒和窒息息:指人体接接触有毒物物质,如在在误吃有毒毒食物或呼呼吸有毒气气体引起的的人体急性性中毒事故故,或在地地下管道等等不通风的的地方工作作,因为氧氧气缺乏有有时会发生生突然晕到到,甚至死死亡的事故故称为窒息息。不适用用于病理变变化导致的的中毒和窒窒息事故,,也不适用用于慢性中中毒和职业业病导致的的死亡;(15)其他伤害害:凡不属于于上述伤害害的事故均均称为其他他伤害。如如扭伤、跌跌伤、冻伤伤、野兽咬咬伤、钉子子扎伤危险源辨识识方法(二二)其他五类如如:冒顶片帮、、透水、放放炮、瓦斯斯爆炸、火药爆炸等与我厂的的实际工作作联系不大大,在这就就不做详细细介绍危险源辨识识方法(二二)厨房危险源辨识识示例上述厨房的的主要危险险源六大类别主要危险源直接后果物理性因素电危害电伤、引火源心理、生理性因素超负荷极限(搬运重物)扭伤、砸伤物理性因素噪声危害(排油烟机噪声)听力损坏物理性因素高温物体烫伤烫伤物理性因素火焰伤害烧伤其他因素火灾(大米放在厨房)火灾伤害其他因素作业环境不良(空间太小)相互影响1、风险评评价内容用一定的方方法对辨识识的危险源源的风险进进行分等评评价。其内内容包括::1)评价严严重性决定所辨识识的危险源源发生的后后果有多严严重。重点考虑:法律法规要要求、危害害程度、经经济损失、、影响的程程度大大小、持续续时间,影影响大小。。风险评价方方法2)评价可可能性评价发生危危险事故事事件的可能能性有多大大。重点考虑::危险源发生生的条件((如正常、、异常、紧紧急态);;现场有否控控制措施((包括个人人防护品、、应急措施施、监监测系统、、作业指导导书、员工工培训);;事件或事故故一旦发生生,是否能能发现或察察觉;风险评价方方法同类事故以以前是否发发生过以及及人体暴露露在这种危危险环境中中的频繁程程度。3)评价风风险性结合所辨识识的危险源源事件发生生的可能性性及后果的的严重性和和风险评价价,决定其其风险的大大小以及是是否可以容容忍。风险评价方方法ABCD图6企业业危险源风风险评价程程序图风险评价方方法直接观察到或潜在重大风险

D=LEC

曾经发生过的事故尚无合理措施相关方合理反复抱怨、要求不符合法规、标准重大危险源风险控制措施重大危险源清单风险级别划分

D界限值危险源清单3、风险评评价方法风险评价方方法很多,,国内外有有十几种,,以下将介介绍适用于制造造业的评价价方法。1)是非判判断法——最基本本的.简单单的方法。。如图6所示示,属A、B、C、D情况的,无无需通过计计算,可可直接判定定为重大危危险源。A——不符合法律律法规、强强制性标准准;B——相关方合理理抱怨;C——直接观察到到或潜在的的重大风险险;D——曾经发生过过的事故尚尚无合理措措施。风险评价方方法2)作业条条件危险性性评价法((LEC法)。根据评价危危害的可能能性和严重重程度对风风险性进行行分级,评评价风险水水平和判定定风险是否否可容许。。危险性分值值D=L×E×CD——危险性大小小、即危险险性分值。。L——发生事故的的可能性。。E——人体暴露在在危险环境境中的频繁繁程度。C——一旦发生事事故会造成成的损失后后果。风险评价方方法风险评价方方法发生事故的可能性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值事故发生的可能性分数值暴露于危险环境中的频繁程度10完全可能预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间内暴露3可能、但不经常3每周一次或偶然暴露1可能性小,完全意外2每月一次暴露0.5很不可能,可以设想1每年几次暴露0.2极不可能0.5非常罕见暴露表1风险评价方方法发生事故产生的后果(C)

危险等级划分(D)

分数值后果分数值

危险程度

100大灾难,许多人死亡

320

极其危险40灾难,数人死亡

160-320

高度危险15非常严重,一人死亡或重残或严重职业病

70-160

显著危险7重大,暂时性重伤或轻残或一般职业病

20-70

一般危险3一般,轻伤或可以恢复的伤害或轻微病症

<20

稍有危险1引人注目,不利于基本的安全卫生要求

表1(续))风险评价方方法D分值危险性控制要求

D≥320极其危险(不可容忍的风险)立即停止作业,彻底整改

D=160-320高度危险(重大风险)立即整改

D=70-160显著危险(中度风险)需要整改

D=20-70一般危险(稍有危险)需要控制

D<20轻微风险(可容忍风险)可以接受,需要注意表2危危险性等等级划分及及控制要求求风险程度:通过危险性性分值D=LEC计算D≥界限值的判判定为重大大危险源风险评价的的结果可分分为五级((见表2))D界限限值值企企业业可可以以根根据据具具体体情情况况确确定定,,并随随控控

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