水仓交岔点修复方案

水仓交岔点修复施工平安技术措施一、施工概况水仓交岔点已于2015年4月份施工完毕，由于矿井地压较大，目前该处顶板来压严重，巷道顶板多处下沉，浆皮破裂，根据矿方安排在施工甲水仓前须对交岔点进行修复，以确保施工平安，特制定本平安技术措施。二、施工内容对来压严重的巷道首先进行浆皮破除、挑顶、扩帮，然后重新铺设金属网，补打锚杆、锚索，架设U型钢支架（甲水仓开口段及交岔点开口段），最后进行喷射混凝土支护。发生的工程量由工程部技术部门与矿生产技术部协调，在最后一道工序施工前进行签证确认。支护参数及要求：螺纹钢锚杆:采用无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，锚杆采用端头锚固,锚固长度为800nmb锚固力不小于50kN,规格为①22niniX2400mm,每根锚杆使用一个螺母，螺母规格为M22X35mm；托盘规格为150X150XlOuim蝶形托盘，中部开孔中22mll1,锚杆间排拒为700X700nmi。锚杆外露长度不大于50mm,锚杆锚固力不小于50kNo金属网：采用①6.Omm钢筋加工而成，网孔规格lOOmmXlOOmnu钢筋网规格1000mmX2000mm,网片之间搭接100mm,采用14#铁丝,绑扎间距100mm,内外交叉绑扎,呈“Z”型。保证扣扣相连。锚索：锚索采用①22mm钢绞线加工，长度为7300nmi,锚索间排距为1400X1400mni,托盘规格为300X300X16mm蝶形托盘，布置在断面得拱顶中及两侧，每根锚索使用3根MSK2350型树脂锚固剂，锚固长度不小于1500mni。锚固力和预应力均不小于150KN。锚索外露长度不大于250mm。三、施工方法1、技术人员首先给出该段的中腰线，确定修复的工程量，给施工区队进行技术交底。施工区队接到交底后，做施工前的准备工作。机电部门做好电缆、管路及电器设备的防护工作，通风部门对通风系统进行调整，运输部门对H架及纵梁进行保护，确保运输畅通。2、针对巷道顶板及两帮变形，采用风镐剔除原有支护后，将巷道刷至设计尺寸，最后重新补挂网片及补打锚杆、锚索、喷浆支护，挂网时保证新挂网片与原有网片充分连接。3、针对喷浆层开裂问题，首先用钎子撬掉活砰，假设网片未离层且巷道变形仍在允许范围内时、剔除活砰后重新喷浆支护至设计尺寸,假设网片出现离层现象，那么剔除所有离层区域的网片，重新挂网、打锚杆支护后，喷浆成巷。四、施工作业方式以先排除较大平安隐患为原那么，先对各巷道顶板鼓包、浆皮开裂严重段先初期处理，之后针对各巷道修复施工顺序采用由里向外、逐段修复。挑顶、扩帮产生的砰石，人工上皮带。五、预计施工工期：计划工期：7天每天三班进行施工。六、施工前准备工作1、掌握需要修复地点支护损坏情况、巷道变形情况等，根据具体情况在施工初期确定有针对性的处理方法。2、准备好工器具：如风镐、风钻、剪丝钳、大锤、钎子、撬棍等，防止因缺乏必要工器具影响施工。3、准备好各类材料：如锚杆、锚索、网片、锚固剂、铁丝及各类工器具配件等配备齐全充足。4、搞好工作地点文明卫生，妥善保管好管线、电缆、风筒等，水沟保持畅通，不得因修理巷道而堵塞水沟。5、针对各巷道相关技术参数做到准确无误，并严格按相应参数施工。七、平安技术措施1、组织所有施工人员对本措施进行贯彻学习，并签字存档。2、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，每班派专人负责观察施工段顶板变化情况，发现问题立即处理。3、巷道修复及施工过程中必须保证后退路线畅通。4、巷道修复过程中必须保证施工一次到位，平安隐患处理好后方可进入下一工序施工。5、因巷道修复而搭设工作台时必须保证工作台牢固可靠、且专人负责现场看护工作，登高作业人员必须佩带平安带，防止施工过程中人员摔伤。6、巷道修复期间严禁大面积凿除锚网喷支护，必须小范围逐区域修复，防止冒顶事故的发生。7、跟班队长全面负责现场生产组织协调及平安隐患排查工作,发现问题及时向队办公室及矿调度室汇报，排除隐患后方可进行下一工序工作。8、对作业点的风水管路、电缆、风筒等进行保护，施工完成后按要求悬挂或恢复原状，并及时各类管路上杂物。假设电缆破损必须立即处理，严禁发生失爆及漏电