s管理体系推行手册

卓越现场管理

---6S推行实务主要内容一、为何要加强现场管理二、“6S”实施要点三、6S管理体系的建立步骤详解四、6S推行的10大技巧五、6S管理的深化六、学员互动交流及后续服务一、为何要加强现场管理

企业面临的挑战和机遇国内外形势急需解决的问题管理精益化管理人性化作业标准化建立良好的企业文化6S是企业管理的基础，是改善现场管理法宝一目了然的标准

三流企业有人扔、没人拣二流企业有人扔、有人拣。一流企业没人扔、有人拣

二、“6S”实施要点

要素要义实施要点整理1.将需要和不需要的分类;2.丢弃或处理不需要的;3.管理需要的东西;1.清除垃圾或无用、可有可无的物品；2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。整顿放置物品标准化:定点、定位、定量三原则规范化1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。4.使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费；清扫进行清洁、打扫1.在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。2.早期发现设备的异常、松动、全员预防保养；安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密等保安措施。清洁形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进；2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

现场管理目前存在的问题

现场常见的不良现象及分析6S是解决以上问题的灵丹妙药推行6S的10大效用6S：指的是由6S的SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、英文SAFETY（安全）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。不正确现场管理意识及分析

不当的管理意识一、6S就是做好现场的清洁工作，不就是以前国有企业搞的文明生产吗？二、我们早就做过6S了，我觉得很好了。三、我们这个厂（纺厂、染厂）不可能做好，我没见哪个纺厂（染厂）比我们好。四、工作太忙，交期紧，没有时间做6S七、搞6S要花钱的。九、熟练的工人是师傅出来的。

不当的工作方法

靠威胁、考核贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决。对误区区进行行分析析解答答三现主主义者者（举举计步步器的的例子子）救救火与与防火火推行6S不等于于大扫扫除文明生生产与与6S有形压压力和和无形形压力力的使使用日本与与中国国的6S管理观的差差异ISO9001：2000与6S的关系系6S与精精益生生产良好的的工作作结果果、产产品质质量由哪几几个方方面决决定的的？管理体体系人的能能力品质文文化看一看看有形形无形形压力力（2008年X车间质质量合合格率率%折线图图）现场中中常见见的8大浪费费不良品品、返返工的的浪费费，过分加加工的的浪费费，动作的的浪费费搬运的的浪费费生产过过多过过早的的浪费费等待的的浪费费管理的的浪费费库存的的浪费费推行6S的十大大效用用降低成成本,减少浪浪费提高制制度的的执行行力缩短交交货期期保障安安全生生产提高产产品质质量推行6S的十大大效用用提高库库存周周转率率提高工工作效效率提高员员工的的工作作积极极性树立良良好的的企业业形象象全面提提高员员工的的素质质@形式化化行事化化习惯化化整理整顿清扫安全清洁素养行为态度企业文文化6S管理的的原理理管理人人员素素质标标准层次级别状态意识主观能动性卓越管理实现自我价值把工作当做自已的事业来做做的最好，追求更好高度发挥中级管理为了完成工作任务完成工作任务万事大吉偶尔初级管理领导指示我如何做就怎么做不违反指令则可无6S管理实实施要要点及及案例例分析析企业6S管管理的的来源源及三三大创创新清洁素养整顿清扫

整理推动管理水平提升安全

6S是企业业管理理的基基础@

公司的方针、目标Ｓ安全Ｉ企业形象Ｍ士气Ｃ成本Ｄ交期Ｑ品质6S管理理三、6S管理体体系的的建立立步骤骤导入宣宣传与与培训训案例说说明成成立组组织实施策策划制定标标准检检查、、评比比、奖奖惩体系的的完善善及巩巩固宣传标标语、、口号号实例例（一一）样板先先行步步步步为营营士别三三日当当刮目目相看看人人動動動腦腦、事事事沒沒煩惱惱。設備職職場勤勤工作作、工工作舒舒服沒沒煩惱惱。顧客的的讚美美、就就是最最大財財源。。清掃是是提高高品質質的基基礎。。流程有有創新新、品品質會會更精精。物品歸歸類好好、需需要不不用找找。環境管管理作作得好好、產產品水水準一一定高高。宣传标标语、、口号号实例例（二二）簡化工工作人人人想想、改改善對對策及及時找找。攜手做做清掃掃、快快樂大大家享享。你用心心、我我用心心，6S讓大家家更順順心。。預知危危險做做的好好，災災害事事故一一定少少。保養做做得好好、設設備沒沒煩惱惱，教教育作作得好好、危危險沒沒死角角。理由少少一点点、肚肚量大大一点点、微微笑露露一点点、行行动快快一点点、效效率高高一点点、服服务好好一点点清洁卫卫生做做得好好，疾疾病烦烦恼不不见了了。文明人人创造造文明明环境境注意一一点，，干净净一片片“6S”活活动的的导入入实施施从形式式到行行事到到习惯惯。整理、、整顿顿、清清洁、、清扫扫、素素养、、安全全。在一般般情情况下下，各各公司司是按按前5个个S的顺序序进行行推进进，但但是我我公司司推行行5S有较长长的时时间，，各工工厂可可以根根椐自自身的的实际际情况况实施施。上虞纺纺厂在在推行行6S时，重重点放放在素素养、、安全全两个个方面面，导导入新新的管管理理理念和和方法法，巩巩固成成果，，不断断地改改善。。成立组组织成立6S管管理委委员会会及推推行办办公室室成员选选定明确职职责一分厂厂6S推进小小组二分厂厂6S推进小小组三分厂厂6S推进小小组办公楼楼6S推进小小组行政后后勤6S推进小小组其它6S推进小小组6S管理办办公室室董事长或总经理

6S管理委员会实施策策划制定6S目标（（SMART）S———明确具具体的的(Specific)M———可衡量量的(Measurable)A———可接受受的(Acceptable)R—切实可可行的的(Realistic)T—有时间间限制制的(Timetable)目标的的分解解制定具具体方方案及及推动动计划划X有限公公司6S管理的的方针针、目目标方针：：细化化、细细心、、塑一一流企企业形形象；；目标：：6S评分达达优等等以上上，客客户现现场管管理满满意度度90%以上。此公司的的6S管理方针针制定是是根据该该公司的的现场管管理有一一定的基基础，以以前已导导入过5S活动，但但效果不不佳，需需要通过过导入6S管理提高高到一流流的档次次。2、方针的的制定也也可以结结合实际际参考以以下内容容：（1）推行6S管理，塑塑一流形形象；（2）告别昨昨日，挑挑战自我我，塑造造新形象象；（3）于细微微之处着着手，塑塑造公司司新形象象；（4）规范现现场、现现物、提提升人的的品质。。6S实施、检检查、评评比奖惩惩培训示范区6S管理非示范区区6S管理检查考核核体系的的建立评比奖惩惩最高管理理者一线线巡视示范区6S管理开展示范范区活动动的必要要性１、鼓励励先进的的更先进进，鞭策策后进部部门快速速提高２、改变变员工观观望、怀怀疑的态态度，给给员工以以信心３、激起起员工参参与6S活动的热热情序号计划内容责任人完成日期1“6S”深化宣贯、进行目视管理和三牌作战李伟3.10-4.102车间内整理、整顿、清扫、安全工作祝英3.10-5.155附房的整理、整顿、清扫、安全工作高明3.10-5.156建立制定责任、检查、考核体系，制定标准王红4.10-7.107内部验收王红7.10-8.108内部整改各工序责任人8.10-9.19申请6S管理委会预查王红9.1-9.510落实不合格项整改各工序责任人9.6-9.2511通过6S管理委会验收，并组织人员参观，推广

李厂长9.25-9.30示范区6S推进计划划表区域：XX车间拟制：王王红批批准：李李厂长开展示范范区活动动管理注注意要点点选择选择择硬件条条件差的的样板区区选择有代代表性的的车间或或部门选择负责责人行动动力强的的车间或或部门快速有效效地进行行整理、、整顿、、清扫示范区6S活动成果果的运用用（1）活动成果果的报告告和展示示（2）组织样板板区参观观活动（3）高层领导导的肯定定和关注注非示范区区6S管理序号计划内容责任人完成日期1生产车间的整理、整顿、清扫工作王刚11.15-12.142各库房的整理、整顿、清扫工作李华11.15-12.183生产区外围的整理、整顿、清扫工作李土民11.15-12.204办公室的整理、整顿、清扫工作张峰11.15-12.155建立责任、检查、考核体系张峰11.15-12.156组织内部验收张峰11.15-12.177内部整改各部门责任人12.18—218申请6S管理委员会对本区域验收李厂长12.22—239落实不合格项整改各部门责任人12.24-12.31表2-36S推进计划划表区域：一一分厂检查考核核体系的的建立一、区域域划分按行政区区域划分分区域区域责任人办公楼办公室主任后勤外围行政事务部经理一分厂厂长二分厂厂长三分厂厂长………………………按业务类类型划分分区域区域责任人办公室、后勤外围、仓库管理部经理设备线分管厂长运转线分管厂长工艺线分管厂长………………………检查考核核体系的的建立级别检查部门检查、评比、考核对象检查方式检查频次检查内容公司6S管理委员会公司厂级各区域审核、验收每季制度和标准执行，现场检查。厂级各区域厂级6S推进小组班组级各区域审核、验收每月二次制度和标准执行，现场检查。班组级班组长、专管员一线员工现场点检每天一次现场检查。员工一线员工一线员工现场自检、互查日常工作中现场检查。评比奖惩惩对检查后后的工作作要进行行评比，，可以实实行评分分制，也也可实行行扣款的的办法。大区域一一般实行行评分制制，奖惩惩区域责责任人小区域一一般实行行直接以以现金形形式进行行奖惩的的办法，，特别对对一线员员工最为为有效。。最高管理者者一线巡视视１、用全面面的、系统统的方法看看问题２、及时解解决6S管理中的问问题３、适时地地提出新要要求、新目目标四、6S推行的10大技巧红牌作战（（三牌作战战）定点摄影目视管理看板管理QC手法晨会作业标准化化点检表油漆大战愚巧法标准的制定定对整理，整整顿、清扫扫、安全，，如果不进进行标准化化，员工就就只能按自自己的理解解去做，实实施的力度度就会很有有限，就只只能进行诸诸如扫扫地地、擦擦灰灰、摆放整整齐一点之之类的事情情。序号清洁标准考核办法1每月盘存时各车间清扫一次一项次不符合扣10元2清扫部位房顶、空调上、灯罩、墙体等一