M流程及推动简介

1PMP流程及推動簡介

(ProcessManagementPlanning)IDDMousePE

2008.04.292PMP導向說明PMP架構及相關流程CTQ來源及訂定PFMEA展開PMP展開與實務MSA/Cpk數據檢定及應用PMP推行注意事項

Content3推行PMP前的幾個為什麼(Question)？1.為何要推行PMP？2.何謂PMP？3.PMP推行那些部門需配合？4.何時推PMP？4★

推行PMP是為了提升我們的產品制程能力和競爭力，不斷滿足客戶的需要，同時也是業界的一致要求；

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是公司QF_09(QualityFocus)必須推行的一項品質政策。推行PMP目的5●PMP:ProcessManagementPlanning

(即:制程管制計劃)●

CTQ:CriticaltoQuality(關鍵品質特性鑒別)●PFMEA(制程失效模式與效應分析)●SOP:StandardOperationProcedure(即:標准操作程序)PMP概念及相關素語說明：6●SIP:StandardInspectionProcedure

(即:標准檢驗程序)●MSA:MeasureSystemAnalysis●Cpk:制程能力指數71.PMP推行配合單位PE:主導PCTQ/PMP完成主導完成PFMEA治具MSA&Cpk/發行MOISPC異常分析與紀錄QC：參與及負責PMP由QC負責項目參與PFMEA討論發行SIPIPQC負責異常的提報及確認管理製造：Data收集及輸入SPC系統管理者：SPC系統規劃、維護與管理82.TeamMember具體分工IE負責FlowChart和MOI=>Owner:IEIQC負責產品的進料檢驗PMP=>Owner:IQCOOBA負責產品的出貨檢驗PMP=>Owner:OOBAPE負責產品的制程PMP=>Owner:PE治具房負責治具的MSA=>Owner:治具房TE負責ICT&ATE機台的MSA及GageR&R=>Owner:TEPMP展開單位負責PCTQ訂定=>Owner:PE/QA9PMP導入時間為：防呆方式DesignReview產品控制參數產品規格MockupReviewRDPDPTestingRequest人機料法製程控制參數PFMEASOP(PE)ProcessMgt.Plan(PMP)CustomerRequestPEFlowEng.RunProcessMSA&CpkSPCControlPilotRunMPSIP(QA)對策記錄ContractReview製程流程設計環境…檢測方式資料分析記錄DFA&DFX製程CTQPMP草案PSPhasePDPhaseDDPhaseEVTPhaseDVTPhaseMP10PMP導向說明11任何事項的的起始皆以以客戶為焦焦點客戶想要的的是什麼呢呢?(VOC)完美無瑕花錢最少取得時間最最短客戶使用(接收)後的反應是是什麼?使用滿意不良率低穩定…12達成客戶要要求的架構構對應Dell的要求QSA/QPA/STSM(其他客戶要要求皆類同同)QualitysystemauditQualityprocessauditSubTierSupplyManagement供應商管理理產品設計生產管理流程財務SCMIT客戶直接或隱性的需求求客戶滿意13QF09圖解QF09-Cpk供應商管理產品設計生產管理RDCTQ公差分析圖面要求MSAFAICpk選用管理輔導PFMEAPMPPCTQ導入QF09-PMPQF09-SQMMSASPCCpk14產品規格=零件製程能力力+生產製程能力力RD=>公差分析關係式(結合方式)+零件製程能力力(RD需要知道)零件製程能力力問題IQC檢驗=>進料不良率/IQC未檢驗=>製程不良率PE=>製程能力設計計及管理=>產品良率產品關鍵規格格=>關鍵製程規格格=>MSA=>製程能力確認認=>SPC控制產品關鍵規格零件公差零件公差製程控制參數控制能力SPC生產製程能力要求製程規格要求製程規格要求零件Cpk零件Cpk公差分析製程能力分析析生產製程能力力15生產端如何達達成客戶的要要求?了解客戶的的需要?如何滿足客戶戶的要求?不良率低=>生產控制良好好穩定=>管理系統落實實花錢最少=>工時少/損失小取得時間最短短=>準時交貨…..哪一項與PMP的作業有關?觀點是一種變革管管理?觀念/流程/技巧的調整整16PMP架構與流程17防呆方式DesignReview產品控制參數產品規格MockupReviewRDPDPTestingRequest人機料法製程控制參數PFMEASOP(PE)ProcessMgt.Plan(PMP)CustomerRequestPEFlowEng.RunProcessMSA&CpkSPCControlPilotRunMPSIP(QA)對策記錄ContractReview製程流程設計環境…檢測方式資料分析記錄DFA&DFX製程CTQPMP草案PSPhasePDPhaseDDPhaseEVTPhaseDVTPhaseMP製程設計與製製程管制流程程18PMP有成效的關鍵鍵?關鍵是真正去去了解產品運用流程與工工具去實施了解產品功能性要求客戶要求製程設計工法與流程選選擇風險評估與檢檢討PFMEA/PMP…作業有效性管管制MSA/Cpk…實施依據MOI/SIP…問題回饋SPC/CAR…如何發生?19系統流程產品設計審查產品Mockup易製性審查PFMEASOP/PMPDraftRelease合約及客戶需求審察組裝流程規劃(BOMStructure)EngnerringRun工程試產/檢討PilotRun試產/檢討產品訓練

&資訊客戶規格(法令)要球SOP/PMPFinalRelease客戶溝通要求製程設計變更管理客戶專業作業要求客戶專案作業要求客戶RD製程設計單位QA生產單位SIPDraftReleaseSIPFinalRelease產品設計變更DesignChangeSPC&OtherSystemSettingSPC&OthersystemControlMassProduction產品設計審查產品Mockup計審查製程管理計畫PMP(Draft)產品Mockup審查PSPDMPDD階段DVTDEVT持續改善ReviewSPC管制線製程管理計畫PMP(Draft)製程管理計畫PMP(Draft)20CTQ--關鍵品質特性性鑑別CriticaltoQuality21客戶會告訴你你(與你確認)什麼?有經驗的客戶戶ERS:EngineerRequestSpec.QualityPlanTestplan/TestSpec.QPA:QualityProcessAudit…不太清楚的客客戶ProductSpec.ComponentSpec.實際狀態是有經驗或是會會幫我們進行行控制的客戶戶非常少需要自立自強強22作業分工與一一般性疑慮-1製程CTQ需RD提供?RDCTQ/製程CTQRDCTQ展開格式重要客戶要求求/重要組件/重要零件=>規格限制展展開到零件CpkPCTQ展開格式重要客戶要求求/重要製程/重要控制參數數=>規格限制展開開到控制參參數管制界線線CTQ重要規格來源源產品經驗+終端客戶回饋饋客戶提供資訊訊+QA與生產訊息23製程CTQtable範例產品功能項目目描述制程站別對產品功能影影響所必需管管控的項目和和特性描述述對產品功能影影響所必需管管控的參數及及規格管控產品參數數及特性所使使用的工具及及設備分析方法選定定佐證資料提供供24RDCTQforcomponentdesign25作業分工與一一般性疑慮-2需要DFMEA才能進行PFMEA?DFMEA/PFMEA/零件FMEA權責:設計DMEA(DFMEA)=>RD/DQA/PE…Team不考慮製程與與零件製造之之可能風險製程FMEA(PFMEA)=>PE/QA/…Team不考慮設計與與零件生產之之可能風險零件生產FMEA=>廠商端完成除特定客戶要要求外,目前暫未強制制要求工作介面說明明經由DFMreview機制協商必要的生產產或設計注意意事項=>確認Owner及列入所負責責FMEA進行分析例:設計限制須由由製程克服之之控制要求,列入PFMEA26PMP製程管制計畫畫27自我挑戰CTQ展開的作業由由誰負責?CTQ展開的依據?如何判定關鍵鍵製程與參數數?是否有制定標標準流程與格格式?28展開PCTQ誰來參與?PE/QA/…需要的資訊與與前置作業?客戶要求>製程條件=>改善或調整製製程製程條件>客戶要求=>PFMEA分析可能風險險製程初步規劃的資訊製程能力的資訊客戶的資訊客戶明確與潛在的要求工法展開/製造流程/工法選擇29製造流程圖與與不良模式矩矩陣工序不良模式ABCD刮傷○○鉚接不良○○︰︰CTQ1○○CTQ2○ABCD關鍵製程分析析30PFMEA展開31PFMEA作業流程32FMEA過程順序33PFMEA表單說明34PFMEA與PMP的關聯35PFMEA範例36PMP展開37PMP編號：主要聯絡人／電話：初版日期：修訂日期：需組件編號／新變更等級：計劃人員：客戶工程師承認日期：零組件名稱／敘述：供應商承認日期：客戶品管承認日期：供應商：編號：其他承認日期：其它承認日期：零件製程編號製程名稱或作業敘述特性特殊特性等級管制方法項目產品製程產品／製程之規格或公差評估量測技術抽樣管制方法反應計畫數量頻率製程管制計畫畫(PMP)□原型 □量試試 □量產Pageof38PMP製程管制計畫畫39製程管制計劃劃(PMP)流程項目生產前作業：：IQC、入庫作業、、倉儲管理、、領料作業生產中：各工工序分項作業業、定站檢驗驗、FQC、可靠度作業業生產後出貨前前：OOBA、倉儲管理、、出貨前包裝裝、出貨稽核核、出貨作業業複雜製程需要時可依據據PFMEA分析之高風險險製程工序展展開PMP40MSA/Cpk/數據檢定的的應應用範例41ATE管制作業(例)Pattern待測物或待測機台ATE電源供應器PCLine#1Pattern待測物或待測機台ATE電源供應器PCLine#2批號管制進料驗收檢測測報告Pattern日常檢點MSA校驗OnlineSPCControlATE日常點檢CpkApprovedt.F.ANOVA檢定ShopFlowcontrol42PMP推動時注意事事項43PMP導入方塊圖PMP導入計畫推動準備Tools長期有效ProcessSOP管理要求/Plan客戶要求CTQPFMEAPMPMSACPK管制圖/TFTest內部工具培訓能力力CAR追蹤管理持續改善SOP/SIP/PMP同步執行計畫+內容正確性+持