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文档简介

第一章总 项目概 设计依 设计依 设计原 原料及产品规 反应原料及产品规 及公用工程消 主要品防 全厂综合经济技术指 .辅助设计软件的应 第二章厂区布 厂址选 总厂资 交通..................................................................................................................基础设 工业废弃物处 结 厂区平面布 设计依 设计任 厂区总体布 功能区介 第三章工艺技术方 工艺技术概 石油路 煤化路 本项目工艺方案的选 工艺特 工艺流程详 甲醇制乙烯工艺 乙烯氧化工艺 环氧乙烷与CO2酯化工艺 碳酸乙烯酯与甲醇醇解工艺 总工艺流程模 塔优 操作压力的优 进料板的位置及理论塔板数与再沸器的热负荷的优 工艺结果论 第四章换热网络设 换热网络概 工艺物流信 夹点提 工艺换热网络设 第五章工艺图纸设 管道的设计选型及编 管道选型依 管子直径计 管道一览 第六章设备选型与设 第七章车间设备布 设计参考标 车间布置要 该项目车间布 该项目车间设备距 设备布 管道布 车间设备布置 第八章自控方 自动控制系统概 该项目工艺流程控 主要设备控制方 公用工程换热器控 物料间换热控 泵的控 压缩机的控 单股进料管的控 按比例混合进料控 旁路流量调节控 塔设备控 闪蒸罐控 第九章配 配管概 该项目配管方 第十章给排水工 设计概 设计依 本项目给水系 生活用水系 生产用水系 循环冷却水系 杂用水系 本项目排水系 生活污水排 生产废水排放系 冷却水排放系 消防用水系 消防用水系统要 消防水.........................................................................................................第十一章供电工 概 11.2........................................................................................................................供电方 系统用电负荷及负荷等 全厂供电方 配电设 装置环境特 选型和敷设方式要 大型电动机的启动方 照明系 防雷、防静 标 系统普通建筑物防 系统户外装置的防 露天储罐工艺装置的防 输送管道的防 静电装置和接 第十二章通信工 概 参照标 电信方 第十三章空压站、氧气站、冷冻 设计标 空压 空压站系统组 空压站设计的要 氧气 冷冻 第十四章分析检 设计依 设计原 本项目中物质检验指 第十五章土 设计依 设计范 建筑工 设计原 设计方 结构工 第十六章维 设计依 设计原 本项目维修体 设备与维修管 设备、维修的基本途 设备维修、的基本内 维修人员的管 维修人员的主要任 维修人员的能力要 维修人员的管理要 第十七章消 概 标 消防建 厂房防火防 储罐区防火防 乙二醇生产工艺系统防火间 消防系 给水系 供电系 水消防系 灭火系 干火系 移动式灭火系 日常消防管 第十八章环境工 编制依 厂址与环境状 设计说 主要污染物、污染源分析及处 废 废 废 噪 生 厂内绿 第十九章与..................................................................................................................设计标 储运管理制 储 出及物流布 ................................................................................................................................第二十章产品......................................................................................................................20.1概 产品要 宣传策 产品销售方 20.4.1理 品牌提 价格优 多层次..........................................................................................................网上...............................................................................................................................................................................................................................第二十一章企业文 21.1........................................................................................................................管理机 企业文 生产班 系统定 员工培 工人、技术人员和生产管理人员来 人员培训规 第一章总述项目概况陕西神木化学工业生产的甲醇制二乙醇的工厂。本项目的设计目的是脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和,并用作、油汽油添加剂、食品添加剂、抗氧化剂、植物保护剂、高级树脂、和药物中化学工业的甲醇进行反应得到优等的乙二醇,故此项目前景看好。设计依据设计依据准4设计原则按照国民经济和社会发展的长远规划,行业、地区的发展规划,在项目、原料及产品规格反应原料及产品规格 原料规水 产量(万吨/年/吨及公用工程消耗本项目所用到的热公用工程有燃气、3MPa中压蒸汽、0.8MPa低压蒸汽;主要品防 主物

可燃等-6有B环氧乙-3有烷碳酸乙 __-有-有碳酸二有高度易燃全厂综合经济技术指标1-65 经济评估总序 号—二123三8 88899999 加量35333 七

4 .辅助设计软件的应用用AspenPlus进行流程模拟和工艺优化;用AspenEnergyyzer进行热集成优化;ASPENExchangeDesignandRating进行换热器结构设计和选型;用AspenProcessEconomicyzer进行过程经济评价分析;Cup-TOWER进行了塔设备的校核;用SW6-2011进行化工设备的强度校核;用Auto-CAD2013进行化工制图;用Pdmax进行三维配管设计;SketUp第二章厂区布置厂址选择根据化工厂址选择原则,综合各方面的因素,厂址选择在陕西省神总厂资源陕西省神府经济开发区锦界工业园区的陕西神木化学工业是由陕交通锦界工业园区距榆林机场80公里、鄂尔多斯机场90公里,园区内榆神高速公路、规划中的神佳高速公路、榆神公路(省道204)、神延铁路穿境而路与园区联系,交通便利,为园区企业生产原料以及产品提供了有利的交基础设施锦界园区濒临秃尾河,秃尾河年流量在2.2亿至2.4亿立方米以上,秃尾河模为18.5万m³/d。瑶镇水库为园区提供的日均供水量为9万立方米,最高日水量为12万立方米,采兔沟水库可为锦界工业园提供的日均供水量约4.5万方米,最高日供水量6万立方米,园区又有污水处理厂一座,处理能2万M3/d,再生水处理厂两座,处理能力各为4万M3/d,园区在下一步发展中,还将积锦界工业园区现有330KV变电站一座,110KV变电站四座,另有国电公司110KV变电站两座,总容量226MVA。园区供电、供热主要由亚华热电供给,目前亚华热电的130MW装机容量年可发电10亿度,供热蒸汽220t/h。神木化工、北元化工等大企业均自备热电装置。园区已形成300多万KW电力的装机规模,远期将达到760 多万KW 的装机规模,电力资源供应富足。3)工业废弃物处理2015废弃物综合利用率达到85%以上;到2020年成为国家级生态工业园区和新型工业产业示范园区,园区单位工业增加值综合耗能小于0.5吨标煤/万元,用率达到90%以上,废物处置率达到100%。SWOT分SO陕西东邻山西、,西连、,南抵、重庆、湖北,北接内。居于连接中国东、中部地区和西北、西南的T重化工业同发展和环境发展存在W结厂区平面布置设计依据《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG/T20519-《化工企业安全卫生设计规定 HG20571-《化工企业建设节约用地若干规定(1988年)《和火灾环境电力装置设计规范 GB50058-《化工企业总图设计规范 GB50489-《化工工厂总图施工图设计文件编制深度规定 HG/T20561-《企业厂区总平面布置设计规范 SH/T3053-《石油化工储运系统灌区设计规范 SH/T3007—《化工装置设备布置设计工程规定 HG20546—《厂矿道路设计规范 设计任务约用地,提高土地利用率的目的,同时确保生产、、安全、卫生、管理各厂区总体布局根据工程布置要求和设计规范,本项目厂区呈矩形布置,东西方向跨度300m210m63000m2生活办公区,工艺装置区,辅助生产区及仓储区。分析全厂生产流程顺序,各部分的生产特点和火灾性,同时兼顾厂区地形和风向,可以选择出合理的,将最的罐区布置在常年主导风向的下风侧,即布置在整个厂区的东南角;生产区布置在罐区的北边,紧靠罐区布置;辅助生产区靠近生产区、罐区布置;生活区布置在常年主导风向的上风侧,即西方、西北方向;仓储区根据交通便利的原则布置在厂区边缘,考虑到要紧邻罐区以便,布2.1。图 厂区平面功能区介绍生产区布生产区布置按照安全生产规定和工艺流程装置划分为两个车间,与消防区和储罐区相邻集中布置,并位于全年最小频率风向的上侧,且相互之间保持一定距离,防止连锁的发生,预防火灾蔓延。如此安排有利于集中铺设公用使得与相邻设施协调。除了考虑生产管理和安全防护等问题外,集中布置工艺装置还便于施工、安检以及检修。生产工艺区的道路布置应当在满足生产操作、物料、设备检修、消防安全以及事故急救等的要求下,力求减少道路的面积;工艺装置的内部道路应罐区布置满足上述与生产工艺区的相对位置要求并布置在厂区边缘、空气流通的地段或厂区,远离人员集中的场所以及明火和散发火花的地点以及厂区主要人流出,同时避免人流较多的道路。这一区域要进行车辆限行,8m区之间设有绿化带。将罐区汽车装卸设施因此,将装卸区设置在厂区的东南侧,紧邻东侧货流出,与仓储区构成一个街区,同时远离人流较多便于产品转移,实现方便的要求。若万一发生情况时,有效处理,能将厂区的安全问题降到最低。4)采用的输电线时,应布置在厂区边缘地带。在安排配电站的位置时,应该布置在易、可燃腐蚀性气体及粉尘生产、储运和装卸设施的全年最小频率与易、可燃气体、腐蚀性气体以及粉尘的生产区、罐区、仓储区的距离保段,且地势以及水位较低,并应布置在厂区全年最大频率的下风侧,注意同时在其周围布置绿化林进行,有效地减少废水废气的排放,实现节能减位于厂区内交通主线以应对突况,实现快速抢修的目的。 中心朝向高压或者有性的生产设备区一侧的外墙,应为密闭式或保证提下,应当的考虑建筑风格以及景观配个的关系,力争达到既展现企业形生活区、以及医疗中心的布置与行政楼相邻,构成一个完整的生活办公区,位于厂区的西南侧,远离生产区,保证环境清洁噪声污染小,相邻的是员工的休息室,在休息室周围进行绿化,营造绿色清新舒适的生活环西侧大门处设置一处停车场,靠近东侧大门处设置有相应的货车停车场。11)要人流出设置在工厂主干道通往生活区一侧,主要货流应位于靠近运路,其中南门主要为辅助研究人员,北门主要为原料,西门主要为行政办公东门主要为产品出口。在各个出同时设置门卫室,方便人员及12)115米,均符合规范。公室之间,工厂大门处设计浓厚的绿化带。厂前区是绿化重点,要为员工提供优雅的休息场所。各个区域之间保留一定的安全范围,设立绿化提供了优雅的生活环境。在生产区和生活区之间,设计了浓厚的绿化带,交通、设备维修、排污和采光的前提下,对厂区进行合理绿化,将生产过程中所带来的污染降至最低,是符合可持续发展的需要的。第三章工艺技术方案工艺技术概述目前国际上技术比较成工艺路线是石油路线和非石油路线,其中石油成气为原料直接或者间接乙二醇。石油路线1)直接水合该工艺是将水与环氧乙烷(EO)尔比(简称水比)(20~22)∶1配成混合水溶液,在管式反应器中于130~1801.0~2.5MPa下反应18~30min,EO全部转化,10%EG水溶液,经多效蒸发器脱水提浓、减压精馏分离得到EG及副产物(DEG)三甘醇(TEG)等。反应产物中EG,DEGTEG100∶10∶1,88%。增加水的用量可减少副产物含量,同时提高EO的转化率但直接水合法的生产装置需设置多个蒸发器、工艺流程长、设备多、能耗高,直接影响EG的生产成本催化水合法EG是相对非催化水合法而言的,针对目前直接水合法水比高的缺点,需开发水合催化剂,降低水比,EG选择性。催化水合法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种。其中具有代表性的是S公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。S公司以季铵型酸式碳酸盐阴离子交换树脂为催化剂研究催化水合工艺,EO96%~98%,EG97%~98%。后来该公司又开发了类似SiO2骨架的聚有机硅烷铵盐负载型催化剂及其催化的环氧化物水合,EOEG选择性。该工艺路线在水比(1~6)∶1、90~150℃、0.2~2MPa条件下进行间歇操作或连续生产。UCC公司开发了两种水合催化剂[14~24]:一种是负载于离子交换化剂,9∶1的条件下,EG96%;5∶1时EG97%;5∶1时EG96%催化水合法大幅度降低了水比EOEG选择性。但是催化剂C2H4O+ C3H4O3+ →HOCH2CH2OH+碳酸乙烯酯水解法制乙二醇的工艺哈尔康、道化学和触媒公司在上世纪研发出来,基本原理相同,但各公司的工艺技术各有特点。哈尔康公司的技术特点在于加成反应和水解反应使用的是同一种催化剂,解决了均相催化剂难回收的问题,但其水解反应需要高压条件,使得反应器材质和投资问题限制了该工艺工业化。而触媒公司的技术是在较低的反应条件下得到较高的第二种是碳酸二甲酯DMC)和乙二醇EG)联产法C2H4O+ C3H4O3+ →HOCH2CH2OH+(煤化路线制环氧乙烷、环氧乙烷水解乙二醇。根据C1合成乙烯的经历的步骤不同合成乙烯;三步法的路线有:天然气经合成气生成甲醇然后制得乙烯;合成气生成二甲醚制乙烯;天然气经合成气生成乙醇再反应生成乙烯。2)合成气氧化偶联法(草酸酯合成法)公司1966提出,1978年宇部兴产对该技术进行了改进。其工艺路线分两步:第一步,CO的偶联反应生成草酸酯;第二步,草酸酯加氢得到乙二醇。其第一步偶联反应:2CO+ →(COOR)2+再生反应:2NO+2ROH+1 →22RONO+总反应为:2CO+2ROH+1 →2(COOR)2+第二步加氢反应COOR)24H2CH2OH)2剂量产和的问题一直是限制该工艺工业化最大。本项目工艺方案的选定CO2酯化制碳酸乙烯酯、碳酸乙烯酯与甲醇醇解四步工艺乙二醇和碳酸二甲酯。图 工艺流程简工艺特点其一,甲醇是一种清洁易得的化工原料,在世界石油资源不断减少的源,减少CO2的排放,满足绿色环保生产要求。工艺流程详述甲醇制乙烯工艺段010150.12PaSP341、3、4组分的混合物,反应完后经冷却将甲醇和水冷凝为液体并与混合气体分离,冷凝的甲醇和水进入精馏塔,分离出的甲醇与原料甲醇混合进行循环反应。混12C4:图 甲醇乙烯工艺段流程模乙烯氧化工艺段作稳定剂,加入少量CH2Cl2作抑制剂混合进入固定床列管反应器R0301,在250℃,2MPa条件下,以银作催化剂反应生成环氧乙烷和副产物CO2,经过吸收塔T0301用水作吸收剂吸收环氧乙烷,吸收的环氧乙烷进入闪蒸罐分离出环氧乙烷。塔顶出来的CO2混合气体进入吸收塔T0401,用热的碳酸钾溶液吸收进入解析塔T0402分离出CO2气体。图 乙烯氧化工艺段流程模环氧乙烷与CO2酯化工艺段第二工艺段分离出的环氧乙烷和CO2气体混合后进入固定床列管反应器R0501130℃,3MPaCu2(µ-OEt)2/SiO2作催化剂反应生成碳T0501分离出碳酸乙烯酯,塔顶出来没反应完的CO2和环氧乙烷返回进入循环反应。工艺流程模拟如图3.4:图 环氧乙烷酯化工艺流程模碳酸乙烯酯与甲醇醇解工艺段T0501塔底出来的碳酸乙烯酯与原料甲醇混合进入固定床列管反应器R0601,在100℃,0.8MPa条件下,以Na2CO3为催化剂反应生成乙二醇、碳酸二甲酯和二乙二醇,并经过连续精馏T0601、T0602和减压精馏T0603T0603塔顶出来的未反应完的图 碳酸乙烯酯与甲醇醇解工艺流程模总工艺流程模拟该项目整个工艺流程分4个工艺段,涉及4个主反应和5个循环,充分利AspenPlus模拟优化,使整个流程达到最优,产品乙二醇纯度能达到99.98%,碳酸二甲酯纯度能达到99.0%,二乙二醇纯度能达到99.6%。总工艺流程模拟如图7。图 总工艺流程模塔优化RadFrac模块精确计算,以下的讨论仅针对单塔操作压力的优化进料板的位置及理论塔板数与再沸器的热负荷的优化工艺结果论证物料衡算结果见附录一;能量衡算结果见附录二; 总物料衡算结 号 号Temperature -由表可知物料衡算损失率为9.5%,其中包括CO2的部分损失,所以损失率第四章换热网络设计换热网络概述该项目利用AspenEnergyyzer设计换热网络,使流程中的冷热流股之 Aspen yzer流股一栏 度度ToToToToToToTo

ToTo-ToTo

耗量的关系可用温焓(TH)图表示。温-焓图以温T为纵轴,以热H为横轴。热物流线的是从高温向低温,冷物流线的是从低温到高温。物流T-H图上可分别合并为冷、热物流复合曲线,两曲线在H轴上投影的即为冷、热物流间的换热量,不重叠的即为冷热公用工程耗量。当两曲线在水平方向上相互移近时,热回收量Qx增大,QcQH减小,各部位的传热温差也减小。当曲线互相接近至某一点达到最小允许传热功当量温差△Tmin时,热回收量达到最大(Qx,max)冷、热公用工程消耗量达到最小(QcminQH,min),两曲线运动纵坐法.我们采用将数据导入Aspenenergyyzer,从而观察温-焓图确定夹点。(1)甲醇乙烯工艺乙烯环氧乙烷及环氧乙烷制碳酸乙烯酯工艺第五章工艺图纸设计PFD图纸设AspenPlusAutoCAD2013PFDPID图纸用AutoCAD2013画出PID图,见源文件和图册。管道的设计选型及编号管道选型依据《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-《化工装置管道材料设计规定》(HG/T20646—《管道元件》(GB/T1047—ππd式中:V—流体在操作条件下的体积流量状 流图速

5.1液 流速<4m/s,避免管道的磨损、和噪气 含固流 考虑固体沉积、管道的磨损和冲蚀,选择合适流管道一览表第六章设备选型与设计AspenPlus4应器,其中有1台流化床反应器,2台气固相固定床列管反应器和1台夜固127台精馏塔、2台填料吸收塔、1台解Cup-tower对塔进行了校核,用SW6-2011对设备进行强度校核,用ASPENExchangeDesignandRating对换热器进行了设计计算。第七章车间设备布置设计参考标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—《石油化工工艺装置布置设计通则》(SH3011—《化工装置设备布置设计规定》(HGT20546—《石油化工管道布置设计通则》(SH3012—《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》(SHT3053—《石油化工企业工艺装置管径选择导则》(SHT3035—《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-《建筑设计防火规范》(GB50016—《化工工艺设计手册》(第四版车间布置要求中布置在底层,以减少厂房的荷载和;该项目车间布置设备一览表(含设备外形尺寸、重量、支承形式以及保况该项目车间设备距离安全距离R0101安全距离R0101设备布置设立一区域安放压缩机,以保证安全性。具体布置见7.4节。管道布置工程技术的布置、敷设等会对工厂的总平面布置、竖向布置和工厂建筑群体以及设计产生影响。工厂管道布置需要避免各专业间的拥挤和泵的管道布置时,需在“气袋”顶添加DN15~20放气阀;设置排放管,放空量大的还要装设,乏气应排至户外适宜地点,进汽管换热器的管道布置能有任何物;塔的管道布置管廊的管道布置车间设备布置图 甲醇制乙烯和乙烯氧化工艺车间平面图 甲醇制乙烯和乙烯氧化工艺车间平面图 甲醇制乙烯和乙烯氧化工艺车间平面图 甲醇制乙烯和乙烯氧化工艺车间平面图 甲醇制乙烯和乙烯氧化工艺车间平面图第八章自控方案自动控制系统概述安装的网络系统,一般要包括自动检测系统、信号连锁系统、自动系统和DCS(分布式控制系统)、PLC(可编程逻DCS是分布式控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem),在国内自控行业又称之为集散控制系统。DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高PC是可编程逻辑控制器的英文缩(Prormmble ogic 它采用一类可编程的器用于其内部程序执行逻辑运算顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。FCS是现场总线技术与智能仪表管控的现场总线控制系统,在主要控制器上采用带处理器的智能仪表。通过使用现场总线,可以大量减少现影响整个系统的工作。系统的参数、、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在上打印,控制系统在功能和物理上真正分散,整个系统的可利用率至99.9%;系统平均无故障时10万小时,实现了核电、火该项目工艺流程控制CO2酯化工艺段、碳酸乙烯酯与甲醇醇解工艺段。各工艺段控制方案见源文件PFD流程图或图册PFD。主要设备控制方案公用工程换热器控制公用工程进料量,从而达到换热目的。控制方案如图8-5. 公用工程换热控物料间换热控制流进料量,并在调节阀前面用一管道将换热物流连接上,从而达到换热目的。控制方2案如图8-6。 物料间换热方泵的控制泵的和出口一般要设置切断阀控制方案如图8-7。 泵控制方压缩机的控制要时可连接一个调节阀。控制方案如图8-8。 压缩机控制方单股进料管的控制需在管道上温度和压力时需要加上压力和温度仪表。控制方案如图8-9。 单股进料控按比例混合进料控制例。控制方案如图8-10。 按比例混合进料控旁路流量调节控制节阀来达到控制目的。控制方案如图8-11。 旁路控制方塔设备控制力温度仪表,以便随时了解塔内参数。控制方案如图8-12。 塔设备控制方闪蒸罐控制防止发生意外。控制方案如8-13图8- 闪蒸罐控制方第九章配管配管概述配管设计的一般⑴工艺管道的配管设计,必须符合工艺管道及仪表流程图的要求⑻有隔热保温、保冷的管道,在支架处应设置管托。当管道热膨胀量⑼管道穿过建筑物的墙、楼板或屋顶时,应加设套管,套管与管道之间空隙应密封,并不影响管道热位移。套管直径应大于管道隔热层直径。管道焊口150m50m。该项目配管方案PID图纸的设计和车间设备布置图的设计用Pdmax软件做了三维配管图。由于时间关系,本组对甲醇乙烯工艺段的主物料管道做了配管图,配管图如图9-1。图9-1甲醇乙烯工艺段主物料配管第十章给排水工程设计概述设计依据《石油化工企业给水排水系统设计规范 SH3015—《建筑给水排水设计规范》GB50015—《化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定》HG/T20572—《生活饮用水卫生标准》GB5749-GB50050-《工业循环冷却水设计规范》GB50050—本项目给水系统生活用水系统混合,以免发生误饮等事故。水质要求必须符合现行的国家《生活饮用水水等紧急情况。生活用水系统的设置带旁路的水流量计以及就地压力指示计(每支路各一支)。装置界区给水管材为球墨承插铸铁管或焊接,室内生产用水系统生产用水主要用于循环冷却水、工艺蒸汽和工艺吸收用水。由生产的水络引入。本厂需要较多的公用工程用水,所以必须设置生产用水储罐循环冷却水系统循环回水温度30℃,回水压力为0.3MPa。蒸发后温度降至25℃左右,然后用供水泵实现冷却水的循环。杂用水系统 本设计为确保杂用水进入装置边界的压力不小于kPa(G),会对厂区出水用单独长期管线,而采取灵活的水车方式,并结合喷水洒水装置。其用量本项目排水系统生活污水排放85~95%估算,从而进行管道的铺设。本厂中均通过管道送至总厂水处理,集中经沉淀池处理,然后排入厂区排水主干沟进入城市污水。生产废水排放系统冷却水排放系统器循环使用,其中空置冷却水出口一般不高于35℃,最高不高于50℃,以免造消防用水系统消防用水系统要求本项目消防用水采用多水源供水方式,规划由给水和消防水池供给。消防用水量在城市自来水厂的清水池中,不得随意动用。因本项目消防要系统采用稳高压消防系统并独立于其他系统,通常,压力维持在11bar。火消防水上设上式SS50-16型室外消火栓,布置间距60mm,共计20套。在每个室65mm305个。本系统共设4个固定式消防水,水底部均设控制阀第十一章供电工程概11.2《供配电系统设计规范》GB50052—《35、110kV及以下设计规范 GB50059—《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062—《通用用电设备配电设计规范 GB50055—《工业企业照明设计规范 GB50034—《化工企业静电接地设计技术规定》HGJ28—《化工企业腐蚀场所电力设计技术规定 HG/T20666—《石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SH3038—《化工企业电缆线路设计技术规定》DL/T5221—《石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH3071—供电方案系统用电负荷及负荷等级气化系统内部分设备约50kW为一类负荷,少部分为三类负荷。全厂供电方案110KV226MVA。园区供电、供热主要由亚华热电供给,目前亚华热电的130MW装机容量年可发电10亿度,供热蒸汽220t/h。神木化工、北元化工等大企业均自备热电装置。园区已形成300KW电力的装机规模,远期将达到760多万KW的装机规模,电力资源供应富足。配电设计装置环境特征本系统的许多装置内有性介质,相应的建筑物处在甲、乙类火灾表,以防、火灾现象出现。选型和敷设方式要求级别和位置、易燃物质的性质、通风条件、物及生产条件、运行经验等,关于配电设计,不仅要参照工业与民用配电设计规范,而且要根据实际的易燃易爆环境的生产工艺及安全要求对负荷进行分级,正常情况下,这类负荷都划分为一级负荷。因此,此类环境的配电设计应由两个独立电源供电,当一路电源发生故障时,另一路电源应能持续供电,保证安全停电,对于特殊重要的负荷,还必须增设应急电源。常用的应急电源有发电机组、干电池、蓄电池馈路应据的工的断的来择。易燃易爆环境车间的配电线路的设计一般都是以桥架为主,与电缆沟敷设为辅。正常情况下,在±0.00(或柱)引下至电缆沟(敷设完毕后封死,以防白蚁和进水),然后穿沿平面上,电气线路基本上都是由桥架引入,然后由桥架穿敷设至大型电动机的启动方式照明系统动照明为36V以下,事故照明为220V;波干扰的场所,选用白炽灯或卤钨灯在需耐震的场所选用外镇流式高压水银灯或高压钠灯在烟雾、粉尘较多的场所和生产设备内部视察照明,选用钠灯防雷、防静电置是存在易燃易爆介质的场所,其操作压力高、装置规模大,更增加了建筑物根据其重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和,按防雷GJB/Z105—《电子设备和设施的接地、搭接和设计指南》GJB/Z25—GB15599—《防止静电事故通用导则 GB12158—系统普通建筑物防雷为防止电磁感应产生火花,第一级和第二级建、构筑物内平行敷设的长金100mm30m用金属线100mm用金属线跨接。用丝扣紧密连接(5根螺栓)接头和法兰盘,在非腐蚀系统户外装置的防雷系统的户外装置主要包括储罐、高塔、储槽、换热器和构架等,这些设备通过管线联接。特别是高塔、框架之类的布置在较高处的设备,容易露天储罐工艺装置的防雷当这些设施的壁厚大于4mm时,一般不装接闪器。但应接地且接地点不应少于两处,两接地点间距离不宜大于30m。冲击接地电阻要求不大于30Ω,其放散管和呼吸阀宜在管口或其附近装设避雷针,高出管顶不应小于3m,管口上人员行走、穿服以及其它物体摩擦产生的静电。因此,与罐区安全设计密速也进行了限制(≤1m/s);管道、储罐等的接地与跨接:静电荷的产生并不,实际的输送管道的防雷转处及直线部分每隔100m处作接地,每处接地电阻不应大于30Ω。100mm20~30m100mm处亦应静电装置和接地酿成火灾。因此需要对各个金属设备进行防静电接地保护。对于本系统的中压电气设备的接地是中性点不接地工作制,三相三线制也TT相碰触的金属构件均带电,人畜触及时是非常的。因此对该系统的金属外壳和相连的金属构件必须采用可靠的接地保护,接地体一般是独 Ω,如果条件,多设置一些接地体,接地电阻越小,第十二章通信工程概 参照标准《火灾自动系统设计规范 GB50116-《钢铁企业电信设计规范》YB9063-《可燃气体和监测设计规范》SH3063-《石油化工企业电信设计规范 SH/T3153-《石油化工企业生产装置电信设计规范 SH/T3028-电信方案区内设一个总,系统内需要行政约50门。有关岗位联络等要求,拟设扩音呼叫/2个呼叫联系工作之处,拟设4对无线对讲机。火灾自动系为了防止火灾在厂内发生,报告火灾信号,拟在全厂设置一套火灾自动系统,由火灾控制器、火灾自动探测器、手动按钮、线路等组成。当发生火灾时,由火灾探测器或手动按钮迅速将火警信号报至火灾火灾方式为感应,自动设备与手动设备联用,本厂系统与119系统联用。具体设备由消防部门协助指导安装。生产区和储运区采用ⅡA级防爆设置,办公区域采用Ⅲ级防爆设置。安装通信采取本质计划在厂内的控制中心、内采用先进的综合布线方式布线,这种布线方式可支持计算机通信和通信,从而实现办公自动化和通信自动化。为了节省投资,在控制室和以外传输语言信号时,仍采用传统的布线第十三章空压站、氧气站、冷冻站设计标准《压缩空气站设计规范》GBJ29-《工业企业设计卫生标准》TJ36-《建筑设计防火规范》GBJ16-《洁净厂房设计规范》GBJ36-《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-空压站空压站系统组成空压站是为工艺装置提供足够的工业和仪表用压缩空气,以保证工艺装置的正常运行。空压站一般分为工业用压缩空气系统和仪表用压缩空气系统,两系统要分列两根独立的纵观,不允许任何仪表用户接在工业压缩空气系统上。压缩空气站需设置机器间、辅助间。根据国家现行的《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》等要求,还需设置隔声值班室、吸声消声空压站设计的要求近负供电供水合理扩建气口的空气源要洁清,如果进气口的工作环境差要增加过滤设备氧气站在氧气站、供氧站的工程设计中应正确国家基本建设的方针政策,充冷冻站常比冻结点要高2~10℃。常用的载冷剂有以下三种:0~-45℃场合。浓度过低时有发生冻结的可能,浓度过高则粘度大,流阻力第十四章分析检测设计依据《数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8170—《液体化工产品采样通则 GB/T6680—《化学试剂气相色谱法通则》GB/T9722—《化工产品中水分含量的测定卡尔•费休法》GB/T6283—《常用化学品的分类及标志》GB13690—《气相色谱仪鉴定规程》JJG700—《数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8170-《分析实验用水规格和试验方法(eqvISO3696:1987)》GB/T6682—设计原则强对出厂产品的质量、保证工厂符合环境要求。在分析化验室的设计中,影响健康和实验结果。 本项目中物质检验指标 产品指优等品一等品第十五章土建设计依据GB50068-《建筑结构荷载规范(2006年版)》GB50009-《混凝土结构加固设计规范》GB50367-《钢结构设计规范》GB50017-《冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-《木结构设计规范(2005年版)GB50005-JGJ138-《建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-《混凝土异形柱结构技术规程 JGJ149-《民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-《混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-《多孔砖砌体结构技术规范(2002年版) JGJ137-《预应力混凝土结构抗震设计规程》JGJ140-《建筑抗震加固技术规程 JGJ116-《建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-《建筑抗震设防分类标准 GB50223-《动力机器基础设计规范 GB50040-《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-《钢结构防火涂料》GB14907-《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-《给水排水工程钢筋砼水池结构设计规程 《石油化工企业建筑物抗震设防分类标准 SH3049-《石油化工企业构筑物抗震设防分类标准 SH3069-《化工、石油化工管架、管墩设计规定 HG/T20670-《化工设备基础设计规定 HG/T20643-《石油化工企业设计防火规范 GB50160—设计范围 建筑工程设计原则结构,建筑物上能露天则露天,能敞开则敞开的原则,为节省,利于但对采用敞开或半敞开式建筑中的生产原料及成品遇水发生的情况,应作有的生产部位不应设在室或半室无论单层厂房和多层甲乙类厂房,车间的配电室、控制室、、600mm,采用机械送风使室内保持正压,防止有害气体进入,避免形成的条件。送风机的空气吸入设计方案因此,建筑物的建设要利用防爆墙,将易发生的部位进行,一旦发生火灾可以减少破坏面积,并利用门窗、轻质屋面、轻质墙体泄压减少破坏防火保护层。墙体的要求如下:外墙采用承重墙,用普通砖做厂房墙,并用体隔开,厂房的梁重等承重构件需采用防火措施。对安置有重要贵重目的。布置泄压面,应尽可能靠近部位;侧面泄压应尽量避开室外设备、由于散发比空气重的可燃气体,会沉积在地面,当达到浓度时,由于结构工程控制,普遍采用大、中波石棉瓦或小波木质纤维瓦。为适应其建筑物的变不断投入市场,对用于防爆要求的围护结构如果运用压型镀锌钢板(非保温)或彩色金属绝热材料压型夹芯板则是理想的建筑泄爆用料。因它具有轻质(12kg/m2~25kg/m2)、高强、防水、保温、隔声的特点,属非燃烧体,并且施工操作便利,延长使用,不需经常维修。通过不断的开发,可研制成可直高度配置不少于6mm~10mm6mm~10mm,伸出>250mm的插筋相焊接。如墙身水平长度和高度超过高的强度,还具有耐火性能,墙厚应≥180mm(后不会引起火灾的厚度300mm×500mm为宜。第十六章维修设计依据设计原则本项目维修体制设备与维修管设备、维修的基本途现代化的检测仪器是做好设备预防维修的重要。工程机械磨损速度差异很大,为了做到适时、适当维修,应采用先进的检测仪器,准确测出故障部分和故障程度,使设备在发生故障之前,便于安排好修理计划,培养和保留一批具有较高专业素质的维修骨干,组成精明能干的巡回维修小组或者维修中心,利用现代检测诊断,有计划、有重点、强制性地对大型设备进行定期定点的动态监测、故障诊断与维修,研究解决基层设备维修技全体员工要保持“绿色思想设备维修、的基本内放于电工,焊工工具存放于焊工,公共工具存放于公共,定点检修处理,具体见表16.1。16.1维修人员的管理维修人员的主要任务维修人员的能力要求及时总结经验,学习、思考,虚心向他人请教。维修人员的管理要求第十七章消防概产品在生产、和过程中,存在着火灾、等,为了保标《石油化工企业设计防火规范 GB50160—《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—《建筑物防雷设计规范》GB50057—《自动喷水灭火系统设计规范 GB50084—《火灾自动系统设计规范 GB50116—《和火灾环境电力装置设计规范 GB50058—SH/T3413—消防建设17.2:甲甲1甲1甲1表 防火间距列层的疏散楼梯、走道、门的宽度都按照有关规定进行设计规划,对于的厂近容易发生的部分。储罐区防火防爆本系统产品储罐区设置有乙二醇储罐、碳酸二甲酯储罐、二乙二醇储罐。其储量和储罐间防火距离按照《建筑设计防火规范》的相关设计标准布置。同时,在每个储罐区附近设置由非燃烧材料的,与储罐区的距离以及本身高度都是按照相关设计规定、实际的储罐容量以及所的化学乙二醇生产工艺系统防火间距表 乙二醇生产工艺系统防火间实际距离最小安全距离DDD943消防系统在全车间范围内设置火灾自动系统,在重要的建筑物中安装有自动喷水灭火系统,在储罐区除设置室外消火栓、高压、消防外,还配备了固定式消防设备以及移动式空气装置。给水系统本项目消防用水采用多水源供水方式,规划由给水和消防水池供给。消防用水量在城市自来水厂的清水池中,不得随意动用。因本项目消防要消防水主管沿道路设置,主干道管径为12mm,并按照环形布置。环形管道上设上式SS5016型室外消火栓,布置间距为60mm,共计20套。在每个室外消火栓处的地坪上设置消火栓箱一个,内设口径65mm,30m长的水龙带两m支官切断断布过5共设4个固定式消防水,水底部均设控制阀。每架消防水:Q=1900L/min,射程≥58m供电系统0.5lx。消防控制室、消防水泵房等的照明支线,接在消防配电线水消防系统建筑≤24m,体积≤5000m3的库房,应保证有一支,且其充实为保证及时灭火,每个消火栓处应设置直接启动消防水泵按钮或者信号装灭火系统本系统采用低倍数灭火系统,负责生产区、生产辅助区以及罐区等的罐压力式空气比例混合装置2套。本系统工艺生产装置设栓灭火设施;罐区设固定式、半固定式灭火设施。当发生火灾时,火灾自动系统及联动控制设备动作,启动混合液泵,比例混合器按设定比例产生混合液,通过管路,将输送至着干火系本系统采用全淹没式干火系统,主要由干粉储罐(干粉容器)、以用二氧化碳气,目前应用较多的是氮气和二氧化碳气。平时,载气于载移动式灭火系统在本系统汽车罐装站台设置固定、移动式干火装置。控制室操作间、日常消防管理认真《中民消防》,坚持“预防为主,防治结合”的消防方针。建立厂消防系统,各岗位消防安全责任制。在集成工厂应设防火全,制度,真正把消防工作落到实处;第十八章环境工程编制依据《化工建设项目可行性内容和深度的规定》(2005年10月1129日)《中民环境保》(1989年12月《中民评价法》(2002年10月《中民大气污染防治法》(2000年4月《中民水污染防治法》(2008年2月《中民环境噪声污染防治法》(1996年10月《中民固体废物污染环境防治法》(2005年4月《中民清洁生产促进法》(2012年2月厂址与环境状况设计说明主要污染物、污染源分析及处理废废废噪18.118.2现有企业允许噪声8421表 设备噪音(1m处压缩机安装并设置隔音操作室生厂内绿化它可以调节和改善小区域的气候、净化空气中的有害气体,防止粉尘扩散因此在厂区范围内所采用的植物主要以绿色木本植物为主,环厂区种植,树种主要选用的是榆树,白桦树。这两种树种具有吸烟滞尘、涵养水源、固土防沙和美化环境的能力,有较强的抗海潮风及耐烟尘和抗气体能力,并能种,有气有的能起化的用。吸收一部分有害气体,降低空气酸性,减少噪音,提高了空气质量,另一第十九

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