《生产运作》课程自学指导书

《生产运作》课程自学指导书（2005年4月）一、 课程的性质和目的生产管理学是为工商管理类专业木科生开设的专业基础课，通过学习，要求学生深刻理解生产管理学的基木理论、模型和方法，全面掌握对企业生产活动进行计划、组织、指挥、控制和协调的原理和方法， 系统了解国际范围内的发展趋势以及先进的管理方法。它告诉人们牛产与服务企业是怎样组织住产与运作，把资源转化为产品与服务的。生产活动是一切组织乃至人类社会生存的起初，生产管理是所有组织三大职能也是企业花费精力最多的工作生产所提供的品种、质量、成本、交货期等在很大程度上决定一个组织生产效率的水平和市场竞争力。学习生产运作，掌握组织生产运作的决策技巧，是所有管理者不可缺少的知识和素养。二、 课程教学内容和要求第1章导论（2学时）掌握生产运作管理的概念。熟悉生产运作管理的作用和意义。熟悉生产运作管理的研究范围和内容（生产运作过程和生产运作系统）。熟悉制造业和服务业牛产的区别。了解生产运作管理发展过程及新特征。主要内容：生产管理的概念及内容，生产管理系统的构成、特征和要求，制造业和服务业生产的区别，生产的类型，生产运作管理发展过程及新特征。第2章生产运营战略与竞争力（2学时）熟悉企业战略与生产运作战略之间的关系。掌握生产运营战略的概念及其涉及的十个方血的决策。了解生产运作战略制定的影响因素，熟悉运营战略与产品寿命周期的关系。掌握生产运营战略的竞争要素。熟悉制造业企业和服务业企业的生产运营战略。主要内容：牛产与运作战略决策的基本概念，产品战略决策，牛产组织方式决策。第3、4章质量管理（2学时）从不同的角度和层次掌握质量的内涵。熟悉影响质量的因素与质量对企业牛•存、发展的作用。熟悉质量成木的含义及其构成。了解质量管理理念，熟悉全面质量管理的基本思想，了解全面质量管理的构成要索和具休方法。了解IS09000系列标准并熟悉IS09000与全面质屋管理的关系。了解统计过程控制（SPC）和抽样检验的基木方法。主要内容：质量的内涵，影响质量的因素与质量对企业生存、发展的作用，质罐成木的含义及其构成，全面质量管理的基本思想，质量管理的构成要索和具体方法，IS09000少全面质量管理的关系，统计过程控制（SPC）和抽样检验的基本方法。第5章产品开发与设计（1学时）熟悉产品决策的影响因素。熟悉新产品选择的评价方法。熟悉产品战略的制定时关于产品寿命周期预测和产品进入和占有市场的时机分析。掌握新产品开发设计的有关步骤并熟悉各环节的主耍工作内容。主要内容：新产品的基木概念及其主要类型，新产站开发设计的步骤及各环节的主要工作内容。第6章生产过程选择与工艺流程设计（1学时）熟悉牛产系统的类型、不同类型牛产系统及工艺流程对竞争力的影响。熟悉工艺流程设计的概念。掌握影响工艺流程设计的因素并熟悉各因素Z间的关系。熟悉工艺流程分析的内容。熟悉服务生产过程的特点，服务生产系统的设计和选择。了解服务牛产流程图的内容。主要内容：工艺流程设计的概念，影响工艺流程设计的因素并熟悉各因素之间的关系，工艺流程分析的内容，工序流程图在工序流程分析中的运用。第7章现代生产技术管理（1学时）了解现代生产技术管理的基本理论。了解儿种典型的现代生产技术，诸如数控技术（NumericalControl）＞CAD、机器人技术（Robot）、自动物料储运系统（automatedmaterialhandling）、计算机集成制造技术等等。了解服务业中的新技术及其应用。主要内容：现代生产技术管理的基木理论，典型的现代生产技术：数控技术、CAD、机器人技术、自动物料储运系统、计算机集成制造技术等等，了解服务业中的新技术及其应用。第8章生产能力设计（3学时）熟悉生产能力度量的概念和方法。熟悉备用生产能力的作用，了解不同行业、企业，资本密集程度及需求的稳定程度对生产能力备用率确定的影响，熟悉备用生产能力与生产运营战略的关系。熟悉生产能力扩张策略。掌握生产能力计划的步骤，熟悉计划各阶段的主要工作内容。熟悉生产能力计划的方法，包括决策树分析，量木利分析，排队模型（木课程不要求，管理运筹学有专门内容）。熟悉服务业生产能力计划的耍求和特点。主要内容：生产能力的基木概念，生产能力计划的步骤，生产能力计划方法：决策树分析，量本利分析。第9章工作设计与劳动组织（1学时）熟悉工作设计的内容，了解工作设计常用的四种方法。熟悉工作研究的概念、作用，熟悉工作标准和定额的作用。了解学习和经验曲线的概念和应用。主要内容：工作设计的内容，工作设计常用的四种方法，工作研究的概念、作用，工作标准和劳动定额的作用，劳动纽织的工作内容与劳动报酬的内容与形式。第10章生产设施选址与布置（4学口寸）熟悉生产与服务设施选址的影响因索。熟悉单一设施选址和网络式系统布局的概念，学握设J施选址的几个基本方法，因素评分法、盈亏平衡分析法、重心法、线性规划法和运输表法。熟悉厂区设施布置的类型，掌握工艺专业化设施布置设计的原则和方法以及产品专业化流水式生产线设计的方法。主要内容：影响生产与服务选址的因素，选址的定虽分析方法，工艺专业化设施布置设计的原则和方法以及产品专业化流水式生产线设计的方法。第11章适时生产（JIT）体系（1学时）了解JTT的基本管理理念。熟悉JIT生产方式的基本构成要素，熟悉JIT方式消除浪费的途径，全面质量的思路和人员素质（灵活应变能力）提高。熟悉JIT生产方式实施的具体方法。了解JTT体系中目前授为流行的看板管理系统的原理和方法。了解JTT生产方式文寸金业的生产运营战略、竞争优势的影响，同时要知道JTT的应用范围。主耍内容：JIT系统的概念，JIT系统的组成耍素，JIT生产方式实施的具体方法，看板管理系统的原第12章工程项目的计划与控制（3学时）1.了解项目、项目管理的某木概念,组织机构的设置。熟悉项H计划的编制过程，根据各类组织机构的特点，分析项忖2.熟悉网络图计划技术的基本原理1.了解项目、项目管理的某木概念,组织机构的设置。熟悉项H计划的编制过程，根据各类组织机构的特点，分析项忖2.熟悉网络图计划技术的基本原理,熟悉网络图的绘制方法。3.掌握关键工作、关键线路的概念,熟悉网络口寸间参数的计算，也即各项工作的最早开始、最早结束自由时差，总时差的计算。时间，最迟开始、最迟结束时间，自由时差，总时差的计算。4.熟悉计划评审方法（PERT）编制网络计划的原理，了解CPM法和PERT法的不同之处。4.5.了解项目计划的调整和优化。5.了解项目计划的调整和优化。主要内容：库存的作用及库存管理的任务，库存控制决策的内容，库存控制的QSystem和PSystem模型，Q模型和P模型决策的定量分析方法。第13章生产计划（3学口寸）了解企业计划的层次，熟悉生产计划的构成。综合牛产计划：了解综合牛产计划要实现的主要口标，熟悉影响综合牛产计划制定的因索，熟悉制定综合牛・产计划常用的8种策略。掌握综合生产计划的编制步骤，从需求确定，考察生产方案、约束条件和成本，安排进度编制计划直到计划的实施和调整各步应做的工作。掌握制定综合生产计划的常用方法：图表法，运输表法和线性规划法。了解服务业综合生产计划的制定。主要内容：生产计划的构成，了解综合生产计划要实现的主要目标，熟悉影响综合生产计划制定的因素，熟悉制定综合生产计划常用的8种策略，掌握综合生产计划的编制步骤，从需求确定，考察生产方案、约束条件和成木，女排进度编制计划直到计划的实J施和调整各步应做的工作，掌握制定综合生产计划的常用方法：图表法，运输表法和线性规划法，了解服务业综合生产计划的制定。第14章库存物资采购与供应链管理（2学时）了解库存的作用及库存管理的任务。熟悉库存控制决策的内容。熟悉库存控制的QSystem和PSystem模型。掌握Q模型和P模型决策的定量分析方法。第15章物料需求计划MRP与企业资源计划ERP（2学时）熟悉物料需求计划（MRP）的基本概念，了解MRP的产生与发展。熟悉MRP的基本原理，熟悉系统的输入、输出及其基本运算。熟悉影响MRP计划过程的因素，了解MRP的优缺点及其与JIT的联系与区别。4.了解制造资源计划MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)与MRP之间的关系，熟悉制造资源计划的系统构成及各了系统的功能。5.熟悉适时采购(Just-in-timePurchasing)的概念、目标，熟悉供应链管理(SupplyChainManagement)的概念、作用、意义。主耍内容：物料需求计划(MRP)的基本概念，MRP的产生•发展，MRP的基本原理，熟悉系统的输入、输出及其基木运算，影响MRP计划过程的因索，MRP的优缺点及其与JIT的联系与区别，制造资源计划的系统构成及各了系统的功能，适时采购的概念、目标，供应链管理的概念、作用、意义。第16章生产作业计划与控制(4学时)了解生产作业计划制定的影响因素。熟悉生产作业类型为生产作业计划方法Z间的关系。了解生产负荷安排的作用，熟悉教材介绍的表格法任务分配方法。熟悉作业排序规则，并对各种排序规则进行比较，熟悉进行成木控制和使总加工成木最小化得方法。了解主产作业过程控制工作的内容。熟悉有限制作业计划的概念，了解具有代表性的有限作业计划系统 同步制造系统(SynchronousManufacturing)的原理和解法。了解服务作业计划的特点，熟悉服务作业计划中的约定计划和排班计划。主耍内容：生产作业计划制定的影响因素，生产作业类型与生产作业计划方法Z间的关系，生产负荷安排的作川，表格法任务分配方法，作业排序规则，进行成本控制和使总加工成本最小化得方法，牛产作业过程控制工作的内容，有限制作业计划的概念，具有代表性的有限作业计划系统一同步制造系统的原理和解法，服务作业计划的特点，服务作业计划中的约定计划和排班计划。三、课程教学安排对经济管理类专业本科牛而言，牛产管理学是专业基础课，其理论性和应JIJ性均很强，因此教学方法上，可采用课堂讲授、现场参观、案例讨论、自学和作业练习等方式进行。教师在课堂上应对生产管理课程的基本理论、模型和方法进行必耍的讲授，并详细讲授每章的重点、难点内容；讲授中应注意理论联系实际，通过参观、案例展示、课堂讨论和作业练习等方式，启辿学生的思维，课堂上应采用多媒体辅助教学，加人课堂授课的知识含量。重要术语用英文单词标注。案例讨论课的次数不应少于4次，主要安排在生产能力、生产系统布局、生产计划、生产作业计划与控制等章进行；进行案例讨论之而，教师对案例讨论的具体过程进行充分的设计，考虑可能发牛的各种情况，并向学生提前下发有关案例：案例讨论中，教师应把握讨论的进度及方向，进行必要的提示，引导学生运用所学生产管理学的知识，分析、解决实际问题；案例讨论后，教师应及时进行总结。平时作业量应不少于40学口寸，在主要章节讲完Z后，要布置一定量的作业或案例分析讨论，旨在加深学生对所学知识的学握和运用，拓宽学生的知识面。四、补充案例：通达金属镀膜厂设备采购决策通达金属镀膜厂是一家校办科技企业，专门为汽车、摩托车生产厂提供各种缸套表面化学镀镰的加工业务。在国内的同行业中，因该厂的化学镀银工艺一肓处于技术领先水平，故其产值连年攀升，企业规模拾级而上。面文寸如日东升的经营局面，该厂的张厂长没有盲目乐观。他已发现，随着业务量的大幅增长，牛•产中出现了某些急待解决的问题。化学镀彳桀是指在金属工件表而利用化学方法镀上一层,^保护膜，以捉高其表而硬度，增强耐磨性。其主要工艺流程为清洗和化学镀。所谓清洗，是在化学镀之前，将工件表面的各种杂质、污物等处理干净。这道工序的质量，不仅影响化学镀的效果，并最终影响到镀件的质量。n前，该厂的清洗工艺一直采川手工操作。这种清洗方法，在产量较少的情况卞，还能保证镀件的质量。但随着生产任务的增大，其弊端就逐渐显露出来，一个突出的问题是镀件的废品率急剧上升。该厂去年的镀件废品率达5%,远高于往年。高废品率造成了两个后果：其一，增大了生产成木。厂财务科提供的报表显示，该厂去年承接的加工量为5万件，化学镀银生产成本中的固定成本为10万元/年，与往年基本相同，而变动成本却从往年的15元/件上升为20元/件。其二，废品率高居不卜-己影响到企业的声誉。业务科王科长就听到过个别用户的不满之词。张厂长提出“用设备清洗代替手工清洗”的动议，以解决生产中出现的这些问题。为慎重做出决策，他派人向有关生产清洗设备的厂家进行咨询，并就使用成木等问题进行了分析计算，随后召集厂务会议进行论证。在会上，张厂长首先通报了有关设备情况。可供选择的设备有全白动清洗和半白动清洗两种类型，它们均能保证清洗质量，并能使单件变动成本大幅度下降。若采用半自动清洗设备，单件变动成本可下降为10元/件；而采用全口动清洗设备，则单件变动成本可降为5元/件。但是，两种清洗设备的采购费用都很高。如果采用半自动清洗设备，每年的固定成本将达到40万元；而采用全自动清洗设备，则年固定成本将高达100万元。业务科王科长坚决主张用全自动清洗设备代替手工操作。他认为，在未来的若干年内，我国的汽车、摩托乍行业将会有一个长足的发展，因而企业所从事业务的前景乐观。企业要占领这个潜在市场，必须提前做好准备，所以希望尽早采用全自动清洗设备。他预测，今年的加工量将会达到十万件左右；再经努力，从明年起，每年可拿到十五万件的加工定单。技术科赵科长指出，虽然应该用设备清洗代替手工清洗，以保证产品质量。但是，市场西形势是千变万化的，这项采购计划儿乎用掉我厂数年的全部积累，应慎Z乂慎。目前，企业的经营形势Z所以好，主要是拥有独到的化学镀磔技术。在异常激烈的市场竞争中，一旦化学镀镰技术失去领先地位，再好的镀前清洗设备也没有用。所以，企业应把有限的资金主要用于新技术的研制开发上，才能在市场竞争中立于不败Z地。生产科李科长基木同意以设备代替手工清洗。但他认为应采购半自动清洗设备，主要是其通用性较好，刀一缸套市场出现不利局而，企业可以顺利转产用于其他清洗作业，不致使企业过于被动。张厂长觉得人家的意见都有些道理，而他乂该如何做出决策呢？思考与讨论题你若是张厂长，你同意购买哪种清洗设备？为什么？技术科赵科长，提出将有限资金用在技术研制开发上，有无道理？为什么？北方化工制品总公司的污水处理北方化工制品总公司是北滨市一家最大的化工企业，其生产的乙烯、聚氯乙烯等产品畅销全国各地，该公司的经营。管理水平也在北滨市首屈一指。但是，公司在上周接到了市环保局的通知，由于公司的主耍生产企业一分厂和二分厂向流经本市的大清江内排放污水，经检测，江中的污水含量已超过国家规定的千分之二点五的标准。市环保局限北方化工制品总公司在一个月内采取措施，必须使江中的污水含量达标，否则将责令其停产整顿。公司的李总经理感到事态严峻，马上召集各部门高级主管人员开会，共同研究治理方案。首先，主管生产的徐副总经理说，在新建的二分厂的主体设计中，当时主要从为一分厂提供原料着想，追求速度和效益，因而对环保指标的控制考虑不周。口试生产一个月以来，各类设备运转趋于正常，并解决了一分厂长期以来原料供应紧张的问题。现在要从牛产环节内部进行技术革新来降低排污量有较人怵I难，因而只能采取其他净化处理措施。徐总还担心，目前公司整体运行良好，市场需求旺盛，一旦停产，许多已签定的合同就无法按期交货，公司将为此遭受重大损失。主管技术与安全的于副总经理受李总委托，对公司的排污状况作了全面调查，并在会上公布了所取得的全部数据：（1）新建的二分厂位于流经木市的人清江上游，一分厂位于其下游；江水流量为480万立方米/天，在两厂Z间，有一条LI流量为180万立方米的支流汇入。（2）二分厂每天向江中排放污水1.8万立方米，一分厂的日污水排放量为1.2万立方米。经测定，二分厂排放的污水在流到一分厂前已有22%被口然净化（3）耍达到市环保局限期完成的江中污水含量低于千分Z二点五的标准，两厂都需要进行污水处理；经过预测，一分厂的污水处理费为750元/立方米，二分厂的污水处理费为950元/立方米。主管财务的林副总经理说，一、二分厂与总公司是独立核算的经济关系，每年按固定比例向总公司上缴利润，具余部分自行支配。污水处理费卅控制不好，不但会使两厂费用上升，利润留成减少，而且会使总公司的利益受损。ri前，总公司正处于发展阶段，资金短缺，难以负担这笔开支，建议在总费用最小，并使排污达标的前提下，由两厂协商承担。最后，李总经理请肓接当事人一、二分厂的厂长谈谈各自的意见。性急的一分厂厂长抢先说：一分厂是公司的支柱金业，己有30多年历史，为总公司的发展作出了巨大贡献。显然，江水含量超标准是二分厂投产后出现的新问题，责任应由二分厂承担。二分厂厂长却认为，他们厂主要是为解决一分厂原料短缺问题而组建和投产的，况且，两厂共临大青江，都向江中排放污水，所以，都应承担责任。听完各部门的意见，李总陷入了沉思。问题己基木明晰，污水处理的技术也并不复杂。但是，事关总公司和各分厂的经济利益，两位厂长各执一辞而又都有一定道理，如处理不当将影响公司的正常生产。眼看坏保局规定的期限一天犬临近，究竞该如何决策呢？思考与讨论题你能为李总提供一个科学、合理的污水处理方案吗？如果你是李总，你认为污水处理费用的承担问题该如何解决？五、建议教材及教学参考书丁慧平，《现代牛:产与运作管理》，中国铁道出版社，99年版刘丽文，《生产与运作管理》，清华大学出版社，2000年版。理查德B.蔡斯等，《生产与运作管理-制造与服务》，机械工业出版社，1999年第8版潘家辂，《现代生产管理学》，清华大学出版社，94年版。武振业，《牛产与运作管理》，西安交通人学出版社，2000年版。严学丰，《牛.产管理工程学》，上海财经大学出版社，96年版宋克勤，《工业企业生产管理与控制》，立信会计出版社，97年版。金光熙，《生产管理》，上海人民出版社，2002年版W.J.Stevenson,Production OperationsManagement-6thed.,TheMcGraw-HillCompanies」nc.,1999（fi*中译木：《生产与运营管理》，机械工业出版社，2000年版。《生产运作管理》课程（2005.03.25复习要点）一、课程的性质和目的生产管理学是为工商管理类专业本科生开设的专业基础课，通过学习，要求学生深刻理解生产管理学的基本理论、模型和方法，全面掌握对企业生产活动进行计划、组织、指挥、控制和协调的原理和方法，系统了解国际范围内的发展趋势以及先进的管理方法。它告诉人们生产与服务企业是怎样组织生产与运作，把资源转化为产品与服务的。生产活动是一切组织乃至人类社会生存的起初，生产管理是所有组织三大职能之一，也是企业花费精力最多的工作生产所提供的品种、质量、成本、交货期等在很大程度上决定一个组织生产效率的水平和市场竞争力。学习生产运作，掌握组织生产运作的决策技巧，是所有管理者不可缺少的知识和素养。二、课程教学内容和要求第1章导论了解生产运作管理的概念。熟悉生产运作系统中输入与输出。掌握制造业和服务业生产的区别。第2章生产运营战略与竞争力了解企业使命的含义。掌握生产运营战略的竞争耍素。第8章生产能力设计了解生产能力的基本概念掌握生产能力度量的方法。熟悉备用生产能力的概念。掌握生产能力扩张的策略特点。了解生产能力计划的步骤，了解计划各阶段的主要工作内容。掌握生产能力的量本利分析法。掌握服务业生产能力计划的特点。第10章生产设施选址与布置了解制造业与服务业设施选址的影响因素。掌握设施选址的盈亏平衡分析法。了解设施选址的运输表法。掌握生产设施布置的口标。掌握工艺专业化布置原则的特点。掌握物料流向图法的特点及应用。掌握产品专业化流水式生产线布置原则的特点。第11章适时生产(JIT)体系了解JIT的基本管理理念。掌握J1T生产方式追求的具体目标。掌握JIT生产方式的基本构成耍素。掌握JTT生产方式的拉动式物料方式的特点。了解看板管理系统的运行步骤。第13章生产计划了解企业计划的层次，熟悉不同层次计划的特点。熟悉综合生产计划要实现的主要目标。掌握滚动计划编制的方法及特点。熟悉综合生产计划的编制步骤。了解制定综合生产计划的常用方法：运输表法。6了解服务业综合生产计划的特点。第14章库存物资采购与供应链管理了解库存的基本功能。了解库存控制的任务。理解经常性库存、安全库存和季节性库存的概念。掌握构成库存成本的主要影响因索。了解连续检查控制模型的特点。了解周期检查控制模型的特点。掌握ABC分析方法的基本思路和管理特点。掌握经济订货批量的确定方法。第15章物料需求计划MRP与企业资源计划ERP掌握相关需求和独立需求有哪些区别。了解物料需求计划(MRP)的基本概念。掌握狭义的MRP系统与闭环的MRP系统有哪些区别。熟悉MRP系统的主要目标熟悉影响MRP计划过程的因索。掌握安全库存的作用和意义。第16章生产作业计划与控制了解生产作业计划制定的目标。了解生产作业类型与生产作业计划方法之间的关系。3・了解生产负荷安排的方法。熟悉作业排序规则。了解多项作业在一台设备上的排序规则及方法。掌握多项作业在两台设备上的排序规则及方法。了解生产作业控制工作的内容。注：1•“掌握”的含义一一能对有关知识进行详细阐述和应用，并掌握相关的计算方法。2-“熟悉”和“了解”的含义一一能灵活运用有关知识作出正确的判断和选择，其中“熟悉”的知识为重点，其余的知识要求“了解”。三、课程考核期末采用闭卷考试，考试题型及分值如下：判断题（每题2分，共20分；对者打错者打X）单项选择题（每小题2分，共20分）问答题（每小题10分，共20分）论述题（共10分）计算题（每小题10分，共30分）。《生产运作管理》课程试题练习hs答案一、判断题（每题2分，共20分；对者打J,错者打X）生产能力扩人的时间和规模实际上是相关联的，能力扩人时间滞后于需求的策略称为消极策略。（V）可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为周转库存。（X安全库存）库存保管成本的高低，和订货次数呈正相关关系。（X订货批量）批量是指一次出产相同产品的数量。（V）滚动计划法是-•种预测、计划、实际、差异循环的方法。（V）工艺专业化，是按生产工艺性质的不同来设置单位的。（V）划分生产类型的标志Z一是工作地专业化程度。（V）&影响金业牛产能力的基本因素是固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率。（V）（盈亏平衡点的界限产量）二（固定费用总额）/［（产品的销售单价）一（单位产品的变动成本）］。（V）工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地上对同一个劳动对彖连续进行的生产活动。（V）二、 单项选择题（每小题2分，共20分）1、 经济订货批量，是指（D）。库存保管成木最低时的订货批量 B.订货成木最低时的订货批量C.缺货成本最低时的订货批量 D.年总库存成本最低时的订货批量2、 在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理的特点是（C）oA严格控制库存时间，不严格控制库存量严格控制库存数量，不严格控制库存时间既严格控制库存数最，又严格控制库存时间不严格控制库存数量，亦不严格控制库存时间3、 （B）的数量是不断变动的。A. 保险储备B.经常储备C.季节性储备 D.经济储备4、 单件小批订货生产类型的主要特征是（A）。A、企业按订货单组织生产 B、定期轮番的生产某种产品C、牛产均衡稳定 。、工作地专业化程度很高5、设有五种零件J】、环J3>J4和J5,在A、B两台机床上加工，其A机床工序加工时间分别为:5小时、8小时、10小时、4小时和7小时;其B机床工序加工时间分别为：11小时、9小时、3小时、2小时和6小时。现提出四种加工顺序方案，请你判断（C）种加工顺序能使总流程时间最短。A、J4-）2~Js—J3~jj B、J5—~A2~J1—J4CsJ1—J? J4 D>J3—打——J1—6、 对象（产胡）专业化车间的主要特点是（A）。A、 是由工艺相同的工序或工艺阶段组成一个牛产单位B、 在这种生产单位内各工作地的加T对象相同C、 集中了同类型的设备、同工种工人D、 用相同的［艺方法对不同类型的产品进行部分加工7、 某医院正在考虑增设一项新服务项目，每位病患者收费1600元。提供这项服务需支付年固定成木为80万元，单位变动成本为每位病患者800元。该服务项目的盈亏平衡时的销售收入是（。）万元。A、100B、120C、150 D、1608、 生产系统的主产能力，往往取决于（A）oA.瓶颈环节生产能力 B.A类设备生产能力C.关键设备牛产能力 D.装配能力9、 从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续Z前，存在各坏节的零、部件都称为（C）。A.原料 B.外购件C.在制品 D.半成品10、 某企业决定生产甲产品12个，乙产品6个。现提出四种投产顺序，根据均衡化的原则，其最优的投产顺序应该是（D）A、 12个单位甲产品，6个单位乙产品，投产1组B、 6个单位甲产品，3个单位乙产品，投产2组C、 4个单位甲产品，2个单位乙产品，投产3组D、 1个单位甲产品，1个单位乙产品，1个单位甲产品，相间投产6组三、 问答题（每小题10分，共20分）1、试述工艺专业化车间和对象专