110kV升压站土建及安装工程

word文档可自由复制编辑第7部分110kV升压站土建及安装工程目录TOC\o"1-2"\h\z第1章工作范围 11.1 工作范围 1第2章土石方开挖 32.1 说明 32.2 开挖分类 32.3 土石方开挖 32.4 炸药与爆破 42.5 钻爆作业措施计划 52.6 质量检查和验收 52.7 计量和支付 6第3章土石方回填 73.1 说明 73.2 土石方回填 73.3 质量检查和验收 73.4 计量和支付 8第4章混凝土工程 94.1 说明 94.2 模板 94.3 钢筋 114.4 普通混凝土、钢筋混凝土 12第5章砌体工程 205.1 说明 205.2 承包人递交的图纸和文件 205.3 砌砖 215.4 质量检查和验收 225.5 计量和支付 22第6章建筑装饰 236.1 说明 236.2 门窗工程 246.3 屋面 256.4 一般抹灰作业 256.5 建筑装饰抹灰作业及饰面工程 266.6 油漆作业 276.7 装饰金属件及其它 286.8 计量与支付 29第7章建筑供水、排水、消防及卫生系统 307.1 说明 307.2 承包人递交的图纸和文件 307.3 材料与器材 307.4 给水系统 317.5 消防给水系统 317.6 排水系统 327.7 管路预埋 327.8 卫生器具 337.9 质量检查及验收 337.10 计量与支付 34第8章通风空调系统 368.1 说明 368.2 通风空调采暖系统概述 378.3 主要设备安装技施要求 388.4 计量与支付 38第9章电气一次回路设备及装置 399.1 说明 399.2 电气设备安装一般要求 399.3 施工工艺要求和质量验收标准 399.4 电气设备安装的专门技术要求 409.5 埋设件的施工 469.6 升压站设备启动、系统联调、试运行、验收和工程竣工验收 48第10章电气二次回路设备及装置 4910.1 工程范围 4910.2 自动控制 4910.3 继电保护和安全自动装置 5210.4 远动 5410.5 交直流一体化电源系统 5510.6 图像监控及防盗报警系统 5610.7 火灾自动探测报警及消防控制系统 5810.8 通信 60word文档可自由复制编辑工作范围工作范围适用范围本部分内容适用于国电电力风雨殿49.9MW风电场110kV升压站土建及安装工程，主要包括：110kV升压站土建施工、升压站电气设备安装及调试、升压站暖通及给排水安装、临时工程。具体内容包括（但不限于）：(1)110kV升压站土建施工①升压站场地开挖或回填，站内围墙、道路施工，站区接地网，站区绿化；②站内所有建（构）筑物（包括综合控制楼、附属用房、设备架构及基础工程、室外工程等）的建筑、装饰，电气、水暖设备的采购、安装；③所有A类设备材料在指定地点的卸车、场内运输、保管、维护、安装及调试；④站内所有建（构）筑物的室内外防雷接地装置、给排水管道、电气管道的采购及安装；(2)110kV升压站电气设备安装及调试：①110kV主变压器及附属设备、126kVGIS、40.5kV开关柜、动态无功补偿设备等安装、调试；②升压站场用电配电设备、1kV电缆及控制电缆、防雷及接地装置、升压站照明设备安装、调试；③升压站综合自动化系统、升压站图像监控系统、站内通信系统、火灾自动报警及消防控制系统、升压站直流电源系统全套设备安装、调试；④与埋设件有关的安装工程；⑤规定由承包人负责采购的设备和材料的全部工作；⑥参加本合同各条款规定的检查、验收及出厂试验。(3)升压站暖通及给排水安装调试。(4)临时工程投标人根据项目需要规划的临时工程的设计、建设、管理、拆除等工作。不包含的工作(1)A类设备的材料采购。承包人应负责与上述施工单位协调，并积极配合，为上述施工单位工作提供必要的便利条件。与其他标的界面(1)与接入系统的界面：以110kV出线外5m为界面，此界面以内（包括110kV电缆及引上等）包含在本标工作范围内，此界面以外（包括110kV导线、避雷线）不含在本标内；(2)与场内集电线路的界面：以开关柜进线端子为界面，此界面以内（包括开关柜及进线端子的加工制作）包含在本标工作范围内，此界面以外（包括电缆、电缆头制作及安装）不含在本部分内（但站内电缆沟、电缆桥架等仍包含在本标内）；(3)与设备采购标的界面：主变压器、GIS、开关柜、动态无功补偿设备等A类设备由发包人提供，交货地点为110kV升压站，交货方式为车板交货，承包人负责卸车及卸车后的保管、储存、安装、调试等工作。(4)与风机监控系统安装调试的界面：承包人负责在风机制造厂的指导下进行风机监控系统的安装，风机监控系统的调试由风机制造厂负责，但承包人提供调试的配合工作。土石方开挖说明本节规定适用于本项目升压站场地平整及所有建（构）筑物的土石方开挖工程。承包人应在开工之前现场定位，其内容包括建筑物主要控制点位置及高程的测量，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。承包人应对所有的测量进行记录并整理所有资料。提交监理人审查后签字认可，作为原始记录保存，竣工后为业主所有。监理人有权对以上测量全部或部分进行核查。承包人在开工之前应进行施工放样，现场放出建筑物的具体位置，标明其轮廓，提请监理人检查批准，批准后方可进行开挖。引用标准和规程规范《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2011；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-1994；《爆破安全规程》GB6722-2003；《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001。开挖分类为便于按不同的单价计量支付，开挖料应根据以下规定进行分类。石方开挖

开挖体积0.7m3土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行的施工开挖，如表土、粘土、粉砂、河砂、卵（砾）石、松散坍塌体、软弱风化岩石以及单块体积等于或小于0.7m3土石方开挖一般规定在施工前,承包人应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。在已有建筑物附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。承包人应在本工程开工前，按监理人的指示,提交一份施工措施计划，报送监理人审批。土石方开挖前，承包人应会同监理人、发包人进行原始地形测量和剖面的复核检查，作为工程量计量的依据。土石方开挖前，承包人应做好土石方平衡规划，开挖的土石方临时堆放在升压站场地内，建（构）筑物基础施工完成后需回填。边坡支护临时边坡的坡度应根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定实施，承包人应保证临时边坡的稳定和安全，施工期应随时监测边坡的变形。基坑降水、排水基坑开挖后应注意基础底部应设置排水坡度和集水沟，并设置水泵排水，混凝土浇筑前基坑底部不得有积水。其它注意事项施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。施工过程中，应采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。开挖后的弃土不应堆在基坑边缘。雨季和冬季施工时，应按国家现行有关标准做好雨季和冬季施工措施。炸药与爆破爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药以及瞎炮的处理等，均应按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，使用前应进行性能检查。新型的爆破材料，须经验证其性能符合规定后，方能使用。承包人所采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和发包人和监理人规定的边界，并使开挖面以下或以外的基岩保持设计要求的完好状态。若经发包人和监理人确认是承包人施工不当而导致超挖，承包人必须对超挖造成的一切后果负责（包括工期和经济责任），发包人和监理人有权指令承包人对超挖部分或开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理，该处理费用都应由承包人承担。在进行爆破作业时，承包人应慎重确定爆破方法和参数，对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效的措施，一旦因爆破给工程或人身、当地生产造成损失，承包人必须承担全部赔偿，而不应以任何理由要求发包人增加支付费用或延迟施工进度。承包人在建筑物及其新浇筑混凝土附近和有特殊要求的部位进行爆破作业前，必须按有关规范规定进行设计和试验，并将设计和试验结果送请发包人和监理人批准后，方可进行实施。承包人在邻近建筑物10m以内地段进行爆破时，应采取打防震孔或其它经发包人和监理人批准的防护措施。钻爆作业措施计划在每个单位工程的开挖作业开始前14天，承包人应向发包人和监理人提交一份钻爆作业措施计划，其内容应包括：爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾角；所采用炸药的类型，单位耗药量和装药结构；延时顺序，雷管型号和起爆方式；承包人拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明；爆破参数试验；发包人和监理人应在收到爆破作业措施计划7天内批复承包人。质量检查和验收土石方开挖前的质量检查和验收土石方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计算的依据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验收。土石方开挖过程中的质量检查在土石方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。土石方明挖工程完成后基础面检查清理的验收土石方明挖工程完成后，承包人应会同监理人进行质量检查和验收。计量和支付土石方开挖以m3为单位进行计量，并按《工程量清单》中相应项目的单价支付，单价中应计入施工测量、放样、场地清理（全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴，以及发包人和监理人认为需要清除的其它有碍物）、土石方的开挖及爆破、装卸、运输、排水措施、边坡支护，地面平整、基础和边坡面的检查和验收工作所需人工材料及使用设备和辅助设备等工作的费用。土石方开挖开始前，承包人应按监理人指示测量开挖区的地形和计量剖面，报监理人复核，并应按施工图纸和监理批准的开挖线进行工程量计量。承包人所有计量测量须会同监理人和发包人共同进行，超出支付线的任何超挖工程量的费用均应包括在《工程量清单》所列工程量的每m3单价中，发包人不再另行支付。除施工图纸中标明或监理人指定，作为永久性排水工程的设施外，一切为土石方开挖所需的临时性排水费用（包括排水设备的采购、安装、运行和维修等）均应包括在《工程量清单》土石方开挖项目的单价中。土石方回填说明本节规定适用于本项目中升压站场地平整及所有建（构）筑物土方回填与压实。承包人应在土方回填前对基坑和原始地面进行测量，其内容包括平面和横断面的测量与绘制等。承包人应对所有的测量进行记录并整理，提交监理人审查后签字认可，作为原始记录保存，作为核准工程量的依据。引用标准和规程规范(1)《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995；(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；(4)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99。土石方回填一般规定土石方填筑前，承包人应会同监理人进行用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，进行基础面清理质量的检查和验收。回填与压实土石方填筑前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高，并对基底进行压实，基底压实度达到90%以上后才可以回填。场地回填材料可采用升压站场区及附近地表浅层开挖土，回填土最优含水率由承包人现场试验确定，开挖土含水率过高时，应采用翻晒、堆土牛、排水等措施后再用于回填。在大面积回填前，须做回填土碾压试验，碾压分层厚度为0.3m。填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，分层厚度以碾压试验为准，以不大于0.3m为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于93％。压实标准为轻型击实。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。质量检查和验收土方回填工程质量检查和验收依据《建筑工程质量检验评定标准》（GB/T50221-1995）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定执行。最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面与设计高程间的偏差不应超过±5cm。土石方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。计量和支付土石方填筑按压实整形后以立方米为单位计量。超出设计回填范围的任何填筑工程量的费用均应包括在《工程量清单》所列工程量的每m3单价中，发包人不再另行支付。单价中应计入场地清理、采料（或材料采购）、加工、装料、运输、卸料、铺筑、压实、修整以及质量检验及验收工作所需人工材料及使用设备和辅助设备等工作的费用。混凝土工程说明范围本章规定适用于本项目110kV升压站土建工程所有混凝土工程，包括钢筋混凝土和素混凝土，但不包括预应力混凝土。承包人的责任承包人应负责水泥、粉煤灰、混凝土骨料及外加剂等的采购、运输及其堆存场地设施的修建、拆除。承包人应负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、养护、维护等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需的原材料的采购（除合同另有规定外）、运输、验收和保管。承包人应负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。承包人应负责提供钢筋混凝土结构的钢筋及其制作、运输和安装。负责提供混凝土温度控制所需的材料和有关设备的采购、供应、制作和安装。负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作和安装。引用标准和规程规范（但不限于）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；《混凝土用水标准》JGJ63-2006；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2003）。模板说明承包人应负责模板和支架的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。除施工图纸或监理人另有规定外，模板的材料、制作、安装及拆除均应按现行有关规范的规定执行。材料模板和支架材料应优先选用钢材，模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规程规范的规定。安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）的规定。模板的清洗和涂料模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。拆除模板拆除应符合施工图纸的规定，还应遵守相关规范的规定。计量和支付混凝土模板费用分摊在每m3混凝土单价中，不单独计量和支付，单价中包括模板及其支撑材料的提供以及模板的制作、安装、维护、拆除、质量检查和检验等所需的全部人工、材料及其使用设备和辅助设施的一切费用。承包人若采用砖胎模，砖胎模的材料、制作、安装、维护、拆除、质量检查和检验等所需全部费用也分摊在每m3混凝土单价中，不单独计量和支付。钢筋说明承包人应负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并应对钢筋进行进场材质检验和验点入库，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、钢筋网等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋的制作与安装钢筋的材质及加工工艺应符合现行有关国家标准和行业标准。钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过：受力筋 ±10mm箍筋 ±5mm钢筋的弯折加工、焊接和钢筋的绑扎应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）的规定，以及施工图纸的要求执行。计量和支付(1)钢筋按施工图纸配置的钢筋计算，每项钢筋以监理人批准的钢筋下料表所列的钢筋直径和长度换算成重量进行计量。(2)承包人为施工需要设置的架立筋、搭接，在切割、弯曲加工中损耗的钢筋重量，不予计量。(3)各项钢筋分别按《工程量清单》所列项目的每t单价支付，单价中包括钢筋材料的采购、运输、储存、加工、安装、架立筋、搭接和损耗以及质量检查和验收等所需全部人工、材料以及使用设备和辅助设施的一切费用。(4)钢筋单价中已包括钢筋绑扎、焊接等接头的全部费用。普通混凝土、钢筋混凝土说明本节规定适用于本项目110kV升压站土建工程施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的普通现浇混凝土和钢筋混凝土工程。主要提交的文件施工措施计划承包人应在混凝土浇筑前7天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划等。若承包人在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理人批准。现场试验计划在混凝土工程开工前，承包人应提交现场试验计划报送监理人审批，其内容包括实验项目、试验机构设置和人员配备等。质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表。完工验收资料承包人应为监理人进行各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：(1)各种混凝土工程建筑物竣工图；(2)混凝土工程建筑物成型复测成果；(3)各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；(4)各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；(5)各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；(6)监理人指示提交的其它完工资料。混凝土材料水泥(1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。(2)发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。(3)运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。(4)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥混杂和变质。(5)其它规定水泥应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不小于42.5，其质量应符合国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。拌和用水(1)凡适宜饮用的水均可使用，未经处理工业废水不得使用。(2)若采用当地地表水或地下水时，承包人必须委托当地质检部门进行专门试验论证，只有水质化验分析结果符合有关标准时才允许使用。(3)拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。(4)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定表4.4-1拌和用水标准项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L<2000<5000<10000氯化物（以Cl-计）mg/L<500<1200<3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L<600<2700<2700硫化物（以S2-计）mg/L<100____骨料(1)混凝土骨料由承包人自行购买。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。混凝土使用的粗细骨料应符合本技术条款指定的国家标准和行业标准。(2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4~2.8范围内。(3)粗骨料的质量要求应符合以下规定：(4)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4及素混凝土板厚的1/2，且钢筋保护层厚度应不小于1.5倍粗骨料最大粒径，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。(5)骨料应采用连续级配；(6)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验确定，其试验方法应按有关规定执行。混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。混凝土配合比设计(1)承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。(2)混凝土水灰比的最大允许值为0.6，试验结果需满足设计要求。(3)按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。(4)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土配合比调整在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按有关规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果及其说明；(5)不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；(6)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、弹性模量和坍落度等试验资料。拌和承包人拌制混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。除合同另有规定外，承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程施工高峰时浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规程规范的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。混凝土拌和应符合有关规程规范的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于2～3min。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。运输混凝土出拌和机后，应及时运达浇筑地点，运输中混凝土不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。浇筑在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不得进行混凝土施工。本工程所有混凝土施工均应在旱地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。混凝土面的修整(1)有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过规范规定的数据。(2)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到符合要求为止，并作好详细记录。(3)混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊部位应按施工图纸的规定。预留孔混凝土承包人应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土表面一般在浇筑完毕后12～18小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。在所有混凝土工程正式验收之前，承包人均要加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。埋设件应按施工图纸所示的规定预埋各种埋设件，其内容包括：(1)给、排水管道；(2)电气设备安装固定件；(3)监理人指示埋设的其它埋设件。质量检查和验收说明承包人应按技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应进行抽样检测，承包人的检测资料应及时报送监理人。原材料质量检查(1)水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成份分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位，检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。(2)水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应进行水质检验，不满足拌和和养护用水标准时，应停止使用。(3)骨料质量检验骨料的质量检验应分别按下列规定在拌和场进行：在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制在±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。混凝土质量的检测(1)混凝土拌和均匀性检测承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆容重；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占质量百分比时，其差值不应大于10%。(2)坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。(3)强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每100m3混凝土工程建筑物的质量检查和验收(1)建基面浇筑混凝土前应按规定进行地基检查处理与验收；(2)在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；(3)按监理人指示和本章的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；(4)混凝土浇筑过程中，承包人应按规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；(5)在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应对埋入混凝土块体中的各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。(6)混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物的完工验收(1)混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。(2)混凝土工程建筑物全部完工后，承包人向发包人申请完工验收，并按本章规定的内容向监理人提交完工资料。计量和支付(1)混凝土按施工图纸或监理人签认的建筑物轮廓线的混凝土，按施工详图规定需完成的结构尺寸以立方米为单位进行计量和支付。图纸所示或监理人指示边线以外的因超挖多回填混凝土及其它混凝土，以及按规定进行质量检查和验收的费用，均包括在每项混凝土单价中，发包人不再另行支付。(2)凡圆角或斜角、金属件占用的空间，或体积小于0.1m3，或截面积小于0.1m(3)混凝土浇筑所用的材料（包括水泥、掺和料、骨料、外加剂等）的采购、运输、保管、贮存、以及混凝土的生产、浇筑、养护、表面保护、试验和辅助工作等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用均包括在混凝土每m3单价中。(4)混凝土单价中已包括混凝土温度控制（测温元件）、表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作和安装的全部费用。(5)根据本章要求完成的混凝土配合比试验的所有材料、试验样品、劳动力及设备和辅助设施的提供，以及与试验有关的养护和测试等所需的一切费用，均包含在混凝土的单价内，发包人不再另行支付。(6)混凝土表面的修整费用不予单列，应包括在相应混凝土的每m3单价中。(7)埋设件所用的各种材料的供应和制作安装，应按《工程量清单》所列各种材料的计量单位计量，并按《工程量清单》所列项目的相应单价进行支付。砌体工程说明本章规定适用于本项目110kV升压站所有永久和主要临建项目砌体工程的施工。承包人递交的图纸和文件施工措施计划每项砌体工程开工前21天，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人批准。(1)施工平面布置图；(2)砌体工程施工方法和程序；(3)施工设备和配置；(4)场地排水措施；(5)质量和安全保证措施；(6)施工进度计划。施工质量报告在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量报告，其内容包括：(1)砌体工程和施工形象面貌及其相应工程量和累计工程量；(2)砌体材料的取样试验成果；(3)砌体工程基础的质量检查记录；(4)砌体工程砌筑的质量检查记录；(5)质量事故处理记录。完工验收资料承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：(1)砌体工程竣工图；(2)砌体材料试验报告；(3)砌体工程的砌筑质量报告；(4)监理人要求提交的其它完工资料。引用标准和规程规范（但不限于）(1)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002；(2)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001砌砖本节规定适用于本合同建筑结构项目的所有砌砖工程的所用材料、砌筑、养护及其表面装饰的施工作业实施。砌砖工程的施工实施，必须按照国家批准颁发标准的规定执行。材料砖块所有永久砌砖工程的砖块品种、标号必须符合施工图要求，并应规格一致。承包人在确定供货厂家前，应递交样品，提请监理人批准。并应按国家现行质量标准及出厂合格证，进行检验或验收。砂浆拌制砂浆的水泥、水、砂应符合国家现行规范的规定，以及施工图的有关规定要求执行。石灰膏必须筛网过滤，并须充分熟化，熟化时间不得少于7天。砌砖施工过程中，除非监理人另有规定，否则每一楼层或250m2砖块砌筑砖块在使用前，必须用水均匀浇透。砌筑时应上下错缝；内外搭砌。砌体表面平整，竖直转角垂直，灰缝均匀。其水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为8mm～12mm。铺填灰浆时严禁用水冲浆，浇灌灰缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。砌砖结构尺寸和位置必须符合施工图规定。在砌完基础或每一楼层后，应随时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑允许偏差规定按《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）规定执行。当预计连续10天内日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3养护砖砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，应至少洒水养护3天。表面修整砌体内外墙面的溅积灰浆，应在砌筑时边砌筑，边刮平，以避免影响面层粉刷。砌体完成后，外观应平整，棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝。质量检查和验收砌砖工程质量检查砖的品种、标号必须符合施工图纸和监理人指示的要求，并检查出厂合格证和抽样试验报告。砂浆品种除符合施工图要求外，还应符合以下的强度规定：(1)同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。(2)任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值，并检查试块的试验报告。(3)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎的施工方法必须符合《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）的规定。(4)砖砌体上下错缝、砌体预埋拉结筋、留置构造柱、清水墙面、砌砖体尺寸和位置砌筑允许偏差等的检查方法应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定执行。计量和支付(1)砌体按不同规格的墙体或砌体以m3为单位进行计量，除监理人另有规定外，该支付计量应按施工详图规定需完成的砌体结构尺寸进行工程量计算。(2)工程量清单中有关项目的单价包括了按本章规定完成砌体施工的全部设备费用、材料和劳动力费用、必要的脚手架等辅助作业费用及检查和验收工作所需人工材料及使用设备和辅助设备等工作的费用。建筑装饰说明范围本章适用于本项目110kV升压站土建工程范围内的站内建（构）筑物装饰施工。承包人责任承包人应按施工图纸的要求和监理人指示以及本技术条款的规定，负责本合同规定范围内的建筑装饰施工工作，包括材料和施工设备提供、施工现场清理、供电、供排水、质量检查和验收以及交付前的维护等工作。承包人应负责采购上述工程所需的全部建筑材料，并对上述材料进行检验和验收。主要提交的文件在工程开工前承包人应按监理人要求提供施工措施计划，施工过程中，应及时提供材料样品和质量证明、质量检查记录和报表。工程完工后，应向监理人提供以下完工验收资料(1)建筑装饰竣工图；(2)材料质量证明书和现场抽样质量检测成果；(3)监理人要求提供的其它完工资料。本章引用的标准和规程和规范如下（但不限于）(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001(2)《屋面工程技术规程》GB50207-2002(3)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002(4)《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002(5)《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001装饰工程一般要求装饰工程用的所有材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。均应在采购前提供样品给监理人审核，监理人同意后方可采购。装饰工程用的所有材料进场时均应提供产品合格证，并经监理人审核后才允许进场，产品合格证将存档并最终作为验收资料。装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。室外（内）抹灰和饰面工程的施工，应自上而下进行。室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰若需在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：抹灰、饰面等工程，应待隔墙、金属、木门窗框的安装、暗装的管道和电线管的敷设、电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行；钢、木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑钢、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，应在湿作业完工后进行。有抹灰基层的饰面板工程，应待抹灰工程完工后进行。涂料、刷浆工程，应在各种地（楼）面的面层和明装电线施工前，管道设备试压后进行。装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。门窗工程木门用于本工程所有门均应提交出厂合格证，木制件应按施工图规定制作、安装、设置，并满足国家标准的有关规定。防火门防火门的施工实施及其附件的制作、装配及安装施工必须按照施工图中指明的标准执行。承包人应严格按施工图规定和指明的防火门的形式、型号、开启方向等选择防火门，并递交产品出厂合格证，交监理人备查并作竣工验收资料。钢门安装钢门安装时，应先把钢门在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直。门地脚与预埋件宜采用焊接牢固，如不采用焊接，应在安装完地脚后，用水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实。水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门上安装五金零件，应待混凝土凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。钢门零附件安装应符合下列规定：(1)安装零附件前，应检查钢门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则应予以调整后才能安装。(2)安装零附件须在墙面装饰后进行，安装时，应按生产厂方的说明进行。(3)密封条应在门窗涂料干燥后，按型号进行安装和压实。窗建筑用窗（铝合金窗）的施工实施及其附件的制作、装配及安装施工必须按照施工图中指明的标准执行。承包人应严格按施工图规定和指明的窗的形式、型号、开启方向等选择塑钢窗，并递交产品出厂合格证，交监理人备查并作竣工验收资料组成部分。本项目所有活动的外窗均带纱窗。玻璃玻璃安装制作实施应按照（GB50300-2001）的规定执行。承包人应在玻璃施工实施前递交玻璃的品种和样品及其生产厂家说明书，保送监理人确定。屋面承包人在实施屋面施工之前，应向监理人递交所有屋面材料样品，并递交原材料、半成品和成品的质量证明文件、生产性试验报告以及施工程序等。严禁使用质量不合格产品。各种材料、拌和物、制品和配件以及防水层、泛水、伸缩缝、檐沟等应按施工图和监理人的通知以及有关规范的规定配用和实施。各种拌和物的配合成份和调制方法等应按监理人的规定通过试验确定，施工程序要求符合规程规范。竣工验收前，承包人要提交中间验收记录及允许更改的设计文件等。一般抹灰作业抹灰作业应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关规定执行。承包人应递交抹灰样品送请监理人鉴定和确认，并须经监理人认可后方可施工。一般墙面抹灰用1:3（水泥：砂）水泥砂浆，所有内墙，平顶抹灰用1:1:4.5（水泥:石灰:砂）混合砂浆，对于外墙门窗的外侧壁、屋檐勒脚，压檐墙等的抹灰，面层和底层均采用水泥砂浆或混合砂浆。若在施工图中或监理人已指明其它的配合比，则应按施工图或监理人的指示施工。砖面、混凝土基层表面上污物均应清除干净、洒水湿润，并应检查基层表面的平整度，然后设置标志或标筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求，门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实和牢固。室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1:3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始，自上而下进行，抹灰前应安装好门框、窗框，水落管和铁箍，电线绝缘的托架，检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞封堵严密，外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。建筑装饰抹灰作业及饰面工程本规定适用于建筑的装饰抹灰作业及饰面工程施工。装饰抹灰及饰面工程一般包括：水性无机高分子喷涂料、内墙涂料、水磨石、贴釉面砖等。装饰抹灰作业及饰面工程的施工应按照国家标准规范有关规定执行。所有装饰抹灰和饰面工程实施前，承包人应递交样品和施工说明，供监理人鉴定和选择，并经监理人认可后，方可施工。饰面材料应以制造厂家的原包装运送，并应标有制造厂的名称及商标，装贴面砖的包装件应分级密封，装卸中应防止不同材料、不同批次混杂，要防水、防潮、防污染、防破碎。材料应存放在干燥通风的地方。粘合剂应按厂家要求存放，防止受潮或温度影响而变质，严禁使用超过有效期的材料。内外墙涂料、喷塑内外墙饰面的涂料质量应符合规定要求，颜色要符合施工图规定或监理人通知要求。对乳胶漆和外墙弹性涂料应检查贮存期，无凝聚或结块现象才可使用。对基层要求：表层应坚实、光滑并应清除浮灰和松散颗粒，墙面含水率控制在10%以下方可涂刷。对喷涂（水性无机高分子涂料）凹凸不平的墙面要求喷涂平整，花点均匀，对基层要求、墙面平整，没有突起物及任何附着物，裂痕和破损，底层砂浆标号大于M5，墙面含水率小于10%，喷涂后12h内应作防水遮挡。板块面层板块面层是用抛光砖、花岗岩、水磨石等预制板块铺设而成。板块应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔出，标号和品种不同、批次不同的板块不得混杂使用。铺在水泥砂浆结合层上的水磨石、花岗岩等板块，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。面层板块间的缝隙宽度符合下列规定。花岗岩面层不应大于1mm；水磨石面层不应大于2mm。板块的铺砌应在砂浆凝结前或沥清玛蹄脂硬化前完成。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的结合层材料予以清除。在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层，宜在铺砌后1～2昼夜，以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥:细砂）填缝。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将表面清洗干净。油漆作业本节规定适用于建筑部件内外表面保护和装饰的油漆作业实施。油漆作业实施应按照国家标准《GB50210-2001》的有关规定执行，凡图纸和监理人规定有油漆要求的金属预埋件的油漆作业，亦可参照本节规定执行。承包人应根据施工图规定的油漆品种、颜色进货。油漆出厂应有合格证并标明其成分、颜色、品种、用途和出厂日期及批号，并须按原包装的密闭容器运至工地仓库。进货油漆不得任意开封和混合。如变更生产厂家或牌号，则应征得监理人的同意。贮存油漆的仓库须通风良好，并做好防火安全措施。油漆作业的气候条件和环境湿度应满足该品种油漆规定的要求，在强烈日光直射下或潮湿环境里不得进行油漆作业。涂刷完工后，应避免剧烈温度变化损坏油漆表面。油漆作业及其质量保证油漆前，基层须干透，木制件的含水率应符合国家标准（GB50206-2002）有关规定。涂刷油漆前，木料表面的裂缝、缺陷和脂囊应予清除、铲除，并用腻子填补，金属件表面应清除油渍、锈斑、焊渣、毛刺等。油漆稠度须严格按厂家规定进行稀释，涂刷应不流淌，不显刷痕。涂刷油漆须均匀、光滑、不起泡、不起皱等。所有金属件在涂刷面漆前须涂防锈底漆。木制件及金属件油漆的详细工序规定应分别遵照国家规范的有关规定实施。装饰金属件及其它装饰金属件的施工实施必须遵照国家现行质量标准中的有关规定执行。在所有装饰金属件施工实施之前，承包人应递交两种以上材料或成品规格、品种、油漆颜色的样品，报送监理人鉴定确认；承包人还应向监理人递交表示所有施工细节的加工图，加工图应详细地表示出所有的施工内容，包括各种构件的厚度、截面、接头和装配的实际尺寸，以及有关加固、焊接、弯曲、支撑等详细说明，未经监理人同意，不得进行施工。承包人对提供的所有钢材应符合国家现行规范规定和施工图要求，并附有出厂证明书，金属件所用焊接材料、连接材料和油漆涂底材料的型号、牌号和质量均应符合施工图与国家现行标准要求，焊接作业及其质量要求应符合相关的国家现行标准的有关规定。金属栏杆、金属灯柱、吊平顶、铁爬梯等应按施工图的规定进行制作、安装和施工，并满足相关行业规定。地面工程承包人应按施工图规定进行地面各垫层和面层的施工，并严格遵照本章所列的施工规范规程。地面和楼面坡度、厚度、标高和平整度等应符合施工图纸要求，厚度偏差不得大于设计厚度的5%。地面的强度和密实度应符合施工图纸要求。隐蔽部位的验收。在地面工程填筑和施工过程中，承包人应会同监理人对基层各层和面层的施工质量，按有关规范规定的质量标准逐层进行验收，监理人检查合格并在验收记录上签字后才能进行后序施工。地面工程全部完工后，承包人应按监理人的要求，提交完工资料。计量与支付本章规定所有建筑装饰及安装施工项目按施工图规定的或经监理人修正的工程量进行计算，并按规定的单价进行支付。各项单价中包括了本规定的全部埋设件所需的设备、材料和劳动力费用及其有关的辅助生产等一切费用。word文档可自由复制编辑建筑供水、排水、消防及卫生系统说明承包人应负责升压站室内外给排水系统、卫生设施工程的材料采购和设备安装。建筑供水、排水及卫生工程的施工实施应遵照：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001；《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001；《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008。承包人应委派有经验的施工人员进行本建筑供水、排水及卫生系统埋设部分的施工。任何型式的给水排水工程在施工实施过程中必须注意避免堵塞，如有堵塞，阻碍或损坏现象发生，承包人应负责采取措施予以排除和修复，而不得向发包人索取费用。所有外露管道均需设置可靠的防冻保温设施，所有埋在道路下的管道均需设置可靠的防压裂设施。承包人递交的图纸和文件承包人在给排水工程施工前，应递交一份设备，制品和主要材料的合格证或试验记录，送请监理人核对认可后，方能运至工地现场施工。并应在工程竣工验收时提交下列文件：施工图、竣工图和设计变更文件；设备、制品和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录和中间验收记录；水压试验记录；给排水系统水冲洗记录；工程质量事故处理记录；各项分部、分单项工程质量检验评定记录；材料与器材给排水管道所用的管子，管道附件和其他材料应按施工图规定选用，并应符合现行标准，具有生产许可证及出厂合格证。对虽然有出厂合格证，但有损坏迹象或超过期限的管材，禁止使用。管道接口所用的橡胶圈，塑料管件制作所用的塑料焊条或胶水以及雨水斗、地漏和地面排水管等所有器材品种、尺寸均应符合规定并按施工图规定实施。承包人应事先做好埋设管道的管材，管件等材料的准备工作，不得在临施工时以事先未备妥管件器材为理由要求临时变更埋设件。给水系统管材建筑物室内冷、热给水管采用聚乙烯PE80管，工作压力为1.0MPa，热熔连接。升压站室外给水管采用钢塑复合管，工作压力为1.0MPa。管径DN≤80时，采用螺纹连接，DN＞80时，可采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。螺纹外露部分应做防腐处理，并做填料堵平。切割后的管子不应变形，螺纹应清晰，不得有毛刺或乱丝，断口或缺口的尺寸不得大于管螺纹全长的1/10。预埋在混凝土中和埋地的钢塑复合管应按设计图纸规定做防腐处理，且管道的工作压力和试验压力必须满足设计要求。不同管材连接时，其阀门及管道连接处采用相匹配的专用过渡接头。管道预埋穿过屋面，楼板的管道应预埋套管，穿过墙壁的预留孔和暗管的墙槽，应在建筑工程施工时预先留好，穿过地下室外墙处应设防水套管。管道在穿过混凝土伸缩缝处，应按设计图纸规定设置过缝措施。管子在安装前，应清除管内外污物。室外给水管道为直埋或敷设在管沟内。埋设的沟槽，不允许挖至沟底设计标高以下，超挖部分应用相同土壤填补夯实，管道应在沟底标高和管基质量检查合格后才能铺设。给水附件及构筑物给水管道上设置的水表、阀门等，应按设计图纸规定，装置在水表井、阀门井或阀门套筒内，并由负责埋设管道施工的承包商施工。消防给水系统管材施工图规定的镀锌钢管，工作压力为1.6Mpa。镀锌钢管管径DN≤80时，采用螺纹连接，DN＞80时，可采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，其螺纹外露部分应做防腐处理，并做填料堵平。切割后的管子不应变形，螺纹应清晰，不得有毛刺或乱丝，断口或缺扣的尺寸不得大于管螺纹全长的10/100。预埋在混凝土中和埋地的镀锌钢管应按设计图纸规定做防腐处理，且钢管的工作压力和试验压力必须满足设计要求。消防设施消防设施的选用必须是专业厂家生产的产品，要满足设计要求的技术参数。排水系统管材建筑物室内、外雨水污水排水管采用采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管，粘接或橡胶圈连接。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。室外雨、污水管采用UPVC双壁波纹管，接口采用橡胶圈接口。承插排水管和管件的承口（带有双承口的管件除外）应与水流方向相反。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并对生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。排水附件、构筑物及污水处理雨水口雨水口采用砖砌偏沟式单箅雨水口（混凝土井圈），参见图集《雨水口》05S518/24页。雨水口深度为1.0m。雨、污水检查井雨水检查井采用圆形砖砌检查井，参见图集《排水检查井》02S515/10-11页。污水检查井采用圆形砖砌检查井，参见图集《排水检查井》02S515/19-20页。管子穿过井壁处应紧密，不漏水。井盖应与地面齐平。室外污水处理设备的型号、技术参数、尺寸应符合施工图规定。管路预埋管路预埋前要组装和固定就位，承包者应提供临时支撑使管道在混凝土浇筑或回填之前固定在规定的位置上，混凝土最终浇筑后的进出口位置与设计偏差不大于10mm。采用电焊固定时，不得烧伤管道内壁。临时支撑可以留在混凝土内，但支撑件不得采用竹木材料。当设计图未规定时，留在混凝土表面外的管道接口距混凝土面应等于或大于200mm埋设管路系统在整个施工其间应妥加保护，管内不得漏入水泥砂浆或泥砂等污杂物。埋设管路的两端应临时封堵，并便于后续工序的安装施工。卫生器具卫生器具的给排水进出水管预留洞尺寸或预埋件应符合施工图规定。厕所内地面应有排水坡度坡向地漏，地漏应装在不透水的地面最低处，其蓖子顶部应比净地面低10~20mm。质量检查及验收暗装管道的外观检查和承压试验应在掩蔽前进行，保温管道的外观检查和承压试验应在保温前进行。管道验收仔细对伸缩接头、节点、井室和其它附属建筑物等进行外观检查，是否符合设计要求。用仪器检查管道的纵断面，并根据施工图规定检查管道各点能否自由排净液体。管道强度和严密性的试验。给水和排水管道在交付使用前均应进行清洗，给水管道在清洗前，承包者应递交示意图供发包人备查，清洗后应做成果记录。管道用水冲洗，依系统内可能达到的压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。对于供生活饮用水的设备、管网，必须严格进行冲洗、消毒，经检验各项指标合格后才能正式通水。压力管道的压力试验压力管道应在外观检查合格后才能进行压力试验。地下管道必须在管基检查合格后，管身两侧及其上部回填厚度不小于0.5m(管道接口工作坑除外，0.5m以内和工作坑管底部分应仔细回填夯实)以后才能进行压力试验。管道充满水24小时后才能进行压力试验。给水系统的压力试验应为工作压力加0.5MPa。明装管道在进行压力试验时，应先升至试验压力，观测10分钟，如压力降不大于0.05MPa，而且管道，管道附件和接口未发现破坏，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格。地下及埋设的管道进行压力试验时，应先升至试验压力，恒压不少于10分钟，检查接口及管道附件，如未发生严重渗漏或破坏现象，即可进行渗水量试验。在渗水量试验时，如管道未发生破坏，而且每公里管道在试验压力下的渗水量不大于下列表中的允许值，即认为试验合格.(试验管道长度小于一公里时，允许渗漏量按比例减少)。表7.9.6管道渗水量试验允许值钢管DN1000.28DN1500.35Dq=0.05√D如管道内空气排尽，试验压力在十分钟内的压力降不大于0.05MPa则可不测定渗水量，即认为试验合格。对试验中渗水较严重的接口，应予修复。在冬季进行水压试验时，应采取防冻措施，试验后，水应放尽。管道试验压力合格后，两管道之间的接口应指派有经验的技工操作，并留待通水时检查。地下管道在全部复土后，并进行通水冲洗合格后，才能验收。对暗装埋地或埋设在混凝土内的排水管道，在掩蔽回填或浇筑混凝土以前，必须进行外观检查。检查各管段标高、管径、坡度和直线的正确性，并做灌水试验，管道的严密性检查，应予充满水24小时后进行。对室内的排水管道也应做渗漏检查，合格后进行严密性最后试验，并应测定渗水量，试验时测定的渗水量如不大于规定数值时，则认为最后试验合格。室内雨水管道安装后，应做灌水试验，满水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。井室及污水处理设备在回填前，应检查井室墙壁的勾缝，抹面和防渗的质量，井盖的标高，井壁间管道连接处的严密性，构筑物的各种尺寸与标高。单位工程的竣工验收，应在分部、分项工程验收的基础上进行。计量与支付本章规定所有安装施工项目按照施工图规定或监理人批准的修正工程量进行计量和支付。本章规定的各项，包括了完成该项目所需的全部埋设件的材料、运输、加工及其有关的辅助生产费用。通风空调系统说明一般要求安装承包人应负责本工程合同范围内的通风、空调系统的埋设件、设备材料采购、安装、试验、调试、试运行和验收工作，并包括安装前的卸车、开箱、储存、保管、检查、二次运输、设备清扫、管路清洗、刷漆和喷漆等所有保证设备安全可靠运行的工作。埋设件的项目包括：设备的吊、支、托架的固定件；各类设备的安装框架和基础固定件；混凝土内预埋套管及止水环；监理单位指定的管道和其它埋件。在土建施工和建筑装饰工程中，对涉及工作范围的内容进行配合，最终向业主提供一套完整的、符合有关规范要求的通风空调系统。本招标文件中工程量和有关设备、附件、材料参数，均按招标阶段设计文件和图纸的内容确定。施工安装及采购均应按施工阶段设计文件和图纸的要求进行。预埋件的埋设承包人应根据施工详图及其说明或监理人提出的补充通知进行预埋件的加工、预埋和敷设，承包人如提出修改要求或变更材料，应征得监理人的同意后方可进行埋设。承包人应遵守《工业金属管道工程施工及验收规范》（GBJ50235-2010）、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《通风与空调工程施工质量及验收规范》（GB50243-2002）的有关规定，进行预埋件的加工、焊接和埋设。管道埋设时如用电焊固定，不允许烧伤内壁。预埋前应清除内部及表面污物，埋设后埋件应妥善保护。承包人对埋件的固定必须牢固，防止混凝土浇捣时移位。混凝土构件拆模后，必须清除埋件表面的砂浆，必要时涂防锈漆。埋管口部应加设防止杂物进入的盖板。承包人在埋件敷设时，应对照同部位的相关建筑图（砖墙图）和电气布置图（照明、动力和控制埋件管图），防止所设埋件与上述孔洞或埋件发生碰撞和错位，若发生碰撞和错位，承包人有责任向监理人提出调整建议，并征得设计人和监理人同意后，方可进行现场调整处理。验收前，承包人应对预埋件进行检查，如发现错埋、漏埋或埋件不能使用时，应向监理人报告，且提出补救措施，征得监理人同意后，方可返工，承包人应对由于返工而可能造成机电安装工作的延误负责。由于返工引起的工程量及费用的增加，均由承包人自己负担。检查及验收承包人在完成某部位的全部预埋件埋设固定后，在混凝土浇筑和回填前，应通知监理人会同安装承包商进行检查验收，并由监理人签署验收合格后，才能进行混凝