实施ER系统强化仓库管理

实施ERP系统

强化仓库管理

仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间，由于每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员工作量较大，未录、漏录、错录等经常发生的原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。

一、仓库的常见问题二、仓库该如何管理三、仓管员工作要求四、改善仓库管理的几点举措

一、仓库的常见问题

仓库管不好……?

是物料种类太多?是仓管员素质低、业务操作技能不过关?还是种类繁多的制度和流程不适用或基本不用?归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位!1、不遵守先进先出原则(FirstIn，FirstOut----FIFO)，造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料，或移动物料后，造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时把数据录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行（有信息但无实物或是无信息但有实物）。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理：仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题:1、“物料”是什么？“仓库”是什么？“物料”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。

钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是公司财产的巨大损失!

2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也一样。TTime时间指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等

QQuality质量指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等CCost成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本

物料管理理如何管管1）先进先先出原则则(FIFO)。2）锁定库库位原则则（定置置定位））。某物物料固定定摆在某某库位，，固定库库位就像像一个人人的家庭庭地址一一样重要要，没有有固定库库位，就就无法快快速地找找到相关关物料。。3）专料专专用原则则，不得得随意挪挪用对应应订单的的物料。。

4）库存的的ABC管理原则则：A类物料的的数量可可能只占占库存的的10~15%，但货值值可占库库存价值值的60~70%;B类物料的的数量可可能只占占库存的的20~35%，但货值值可占库库存价值值的15~20%;C类物料的的数量可可能占库库存的50~70%，但货值值可能占占库存价价值的5~10%。因此要严严格控制制关键的的少数和和次要的的多数，，也就是是要严格格控制好好A、B两类物料料。

5）“六不入”原则：①有送货货单而没没有实物物的，不不能办入入库手续续;②有实物物而没有有送货单单或发票票原件的的，不能能办入库库手续;③来料与与送货单单数量、、规格、、型号不不同的，，不能办办入库手手续;④IQC检验不通通过的，，且没有有领导签签字同意意使用的的，不能能办入库库手续;⑤没办入入库而先先领用的的，不能能办入库库手续;⑥送货单单或发票票不是原原件的，，不能办办入库手手续。

6）“五不发”原则：①没有提提料单，，或提料料单是无无效的，，不能发发放物料料;②手续不不符合要要求的，，不能发发放物料料;③质量不不合格的的物料，，除非有有领导批批示同意意使用，，否则不不能发放放物料;④规格不不对、配配件不齐齐的物料料，不能能发放;⑤未办理理入库手手续的物物料，不不能发放放。

7）一次出出库原则则：每次物料料出库必必须准确确、及时时及一次次性完成成，生产产线领用用物料必必须要拉拉回自己己生产线线所属位位置，不不能再堆堆放在仓仓库的范范围，以以免造成成混乱和和差错。。

8)门禁原则则：①除仓管管人员和和搬运人人员因工工作需要要，其他他人员未未经批准准，一律律不得进进入仓库库;②严禁任任何人在在进出仓仓库时私私自携带带物料;③有来宾宾视察时时，须在在主管级级以上人人员陪同同下方可可进入仓仓库。

9)“日事日毕毕、日清清日高”原则：①每个仓仓管员在在每日工工作结束束时，进进行当天天的相关关账物的的自我确确认和核核查，确确保账目目的平衡衡，找出出不足、、及时改改进，第第二天才才能进步步和提高高。②每日对对所管的的物料库库位至少少巡查1~2次，保证证在库物物料的品品质、安安全和5S状态达标标，确保保物料有有正确标标识，该该退的要要退给供供应商或或放入退退货区，，以免产产生呆滞滞。③仓管员员当日的的单据必必须在当当日录入入系统。。

10)以旧换新新原则：：对有规规定的物物料，严严格按照照“退旧才能能换新、、领新必必先退旧旧”原则办理理。

三、仓管管员工作作要求仓管员每每天所做做的工作作可以概概括为：：收货、、发货、、退货、、备货;物料标识识、摆放放及账本本(系统数据据)对应的整整理工作作;"事故物料料"的上报及及其管理理(因未遵守守交期而而延迟供供给物料料时，就就会造成成停产事事件，这这时的物物料就叫叫"事故物料料")。

责任心，，是一种种工作心心态，也也是一种种工作作作风，责责任心主主要取决决于人员员的素质质、业务务操作水水平及工工作环境境的影响响。仓管员是是仓库的的管家，，权力小小但责任任大仓管员的的责任心心可以表表现在

1、对日常常的账与与物要做做到确认认再确认认，以确确保一致致;2、完成一一件工作作后要作作(做)自我检查查，以发发现问题题及时解解决;3、对每天天的工作作进行总总结和反反思，以以提高工工作质量量;4、有强烈烈的时间间观念，，凡事及及时处理理，不说说"等一下";

5、工作主主动，而而不是被被动等待待安排;6、对工作作现场管管理做到到"眼到手到到"，按6S要求管理理。

仓管员工工作规范范中明确确要求1、入库验验收：在物料正正确的前前提下，，入库时时要把好好三关：：①数量关关：入库库时要点点清数量量;质量关：：IQC对来料质质量进行行检验和和控制;③单据关关：单据据（主要要是送货货单、缴缴库单））不全不不收，手手续不齐齐不办。。审核收收到的单单据与来来料是否否相符和和一致，，并及时时录入ERP系统。

2、保管：：①摆放科科学：摆摆放合理理、整齐齐、标志志鲜明、、方便存存取②确保质质量：防防锈、防防尘、防防潮、防防压、防防爆、防防变质、、防损害害、防跌跌落③确保安安全：防防灾、防防霉变、、防损、、防呆滞滞、防报报废④帐、卡卡、物相相符(数量、库库位、状状态必须须与ERP系统一致致)

3、盘点：：相当于于总结、、规范物物料的核核销制度度，严防防浪费、、消除呆呆料及坏坏帐。4、发放：：根据不不同的生生产需求求，决定定具体的的发料方方式（领领料、以以旧换新新），目目的是确确保及时时供应生生产、保保障销售售、服务务企业赢赢利大计计。

不允许负负数出库库，如此此，仓库库就不会会亏空奇怪的现现象系统的帐帐上，仓仓库物料料库存数数量竟然然会是负负数，这这与实际际明显不不符。物物料最多多用完，，数量为为零，怎怎么会出出现负数数呢？出出现负数数，则说说明库存存的帐目目与实际际肯定不不符。这这是一个个明显的的错误。。

四、改善善仓库管管理的几几点举措措：1、明确组组织架构构。

生产部是是仓库的的归口管管理部门门,由于公司司没有物物控和仓仓库主管管岗位,那么生产产部经理理就兼了了仓库主主管。通通过每天天固定时时间到仓仓库现场场解决问问题，做做到"每天进步步1%"、各种规规章制度度、岗位位责任制制的审定定，以及及仓管员员绩效考考评等工工作改

善仓库的的管理。。财务部部作为数数据的监监督和使使用部门门,有权对仓仓库管理理的相关关问题提提出改善善建议或或措施.2、合理规规划仓库库仓库在地地理位置置上，应应尽可能能与生产产现场相相连接，，减少物物料的迂迂回运输输。尽可可能将仓仓库进出出门规划划出相应应的运输输通道，，充分考考虑运输输路线的的合理性性。仓库库内要留留有必

要的废次次品存放放区、物物料暂存存区、待待验区、、发货区区等。另另外要特特别考虑虑安全因因素，注注意通道道、照明明、防水水、防火火、防盗盗等措施施。仓库库的办公公室尽可可能设置置在仓库库附