注射机调模故障处理

注塑机调模故障分析与修理海天1000T的机器近来出现调模的时候有很大的震动和噪音,大体情况是这样的.就是把模具移出去后,再换别的模具,重新要调模的距离的时候,按调模前进的时候机器就发出很大的噪音和震动1可能是调模齿轮卡了,齿轮间的摩擦和撞击的声音。

2机器水平偏差,后摸板底座缺油。3拆除模具,以机器刚能够调模的压力和流量调整机器调模,并不断清洗格林柱螺纹同时加上润滑油来回动作N次直到正常为止。有一新机刚用两个月,那调模就没有动作,刚开始以为是油阀,拆掉看过,装好以后呢有动作,可一到下次换模又没有啦.,为什么?1首先,确认有没有电到阀,如有说明电路没问题.再确认是阀的问题.如没电到说明是电路问题,检查调模前后行程开关,如不是再检查电脑板有没有输出2①检查螺母与盖板同侧间隙是否一致,②调模阀有没有得电③有没有调模限动④阀是否卡住（安装面不平,油石打磨OK）⑤油阀问题不大,调模按键长按为粗调,点按为微调,调模压力是多少?,检查尾板四块压板间隙均衡,检查拉杆平衡及整机水平,二板滑块是否受力或太受力.3.建议新机器使用一个以后重新调整水平以免哥林柱受力不均匀.请教调模部分容易卡住,重新拆下清洗,装时应该注意哪些,不用百分表测量行不行？1齿数都要对准.最好先测量好一下装到位,不然再卡住了还是自己要从新来弄。2四个齿轮安装时,尺寸一定要掌控好,调模时齿轮才能同步进行。3安装大螺母时可以用塞规塞一下,必须保证同侧面的间隙。4調模部分容易卡住,除了是哥林柱螺牙有異物外,但還有可能就是調模螺母與尾板間的間隙不一,要不就是壓板鎖的太緊,只要在關模後,將調模螺母裝回平貼尾板即可,當然要是更專業一點還需校正拉力及平行度。5清洗后一定加好润滑脂.如果不用百分表测量,先合模到位不要太紧,初步到位后用手轻扭紧大螺母,注意四个力度相当就可以再装链条。6低压护模位置设置不当.开模一慢位置太小也会卡住。一台120T机台在生产几个小时左右产品长毛边,把模具调紧又可做几小时,以前这种情况只须重装调模糸统就可以,可是这次重装也不行1调模阀卡了或是机架磨损了,上下不平衡。2如果是液压马达很可能是方向阀弹簧短.垫片坏造成溢流,所以做的时间一长模具就自动松掉，3可能是调模系统磨损。4调模螺母与压板.尾板间隙不均,在高压开.锁模时致使螺母转动,从而带动电机.调到慢速调模时有时会不动了,压力已到110了,什么原因？1把调模齿轮拆下清洗再加上黄油应该没问题的2如果是大机,是不是机器平行度没有调好,检查一下！3可能是在调哥林柱拉力的时候,哥林柱跟着转,是齿轮偏度加大,检查一下。4有很多原因都有造成这样问题,可以从这样几个方面查：机板平行度；齿轮和格林柱的清洁；黄油的情况；各柱之间的受力是否平衡等.有可能是一个原因也有可能是多个原因。5机器水平度、模板平行度、调模螺母螺纹与拉杆螺纹磨损情况和润滑情况。有一台海天塑机,现在不能自动调模了,每当用自动调模就报警,显示为自动调模电眼失败。请问怎么样才能解决这个问题？1.检查调模那电眼,应该是调模电眼坏了线路断了或检测不良到,用金属器件接近电眼看电眼旁的那盏灯是否亮应该是黄色的若不亮可断定电眼损坏或线路断换新线可诊断出电眼是否损坏了2,看一下电眼离调模齿轮感应盘的距离一般电眼感应距离是0.5-5MM感应盘上是否有油污影响感应3,请查一下电脑内部计时参数电眼感应间断时间一般为1-4S为适合这些时间是电脑用来检测感应盘是否旋转若在规定时间内不动电眼不会检测到金属物件也就不会将信号给电脑

调模老是卡住,调模是链条的.当压力表的调模压力超过100的时候,才勉强能用。1检查一下螺母的磨损情况,是否有偏差？螺母与尾板的间隙调整如何？2机械