单面板组装贴片与贴片机操作（四）

作业三单面板组装贴片与贴片机操作

贴片机操作贴片机模拟编程与参数设置贴片试生产与首检贴片生产与检验本作业学习任务:贴片机设备结构供料器上料与调整作业三单面板组装贴片与贴片机操作

贴装检测检测项目：偏移、漏件、极性、抛料检测手段：目视检测4一、

贴片偏移1.

整个基板发生贴片偏移(每个基板都反复出现)作业三单面板组装贴片与贴片机操作

2.整个基板贴片不齐(每个基板的偏移方式各不相同)

3.仅基板的一部分发生贴片偏移

4.仅特定的元件发生贴片偏移。5.贴片角度偏移

含义：指贴片机在生产过种中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里作业三单面板组装贴片与贴片机操作

二.抛料造成材料的损耗延长了生产时间影响生产品质

抛料对生产影响抛料分类未吸着错误吸着错误识别错误1、未吸着错误一）设备原因1.供料器不良﹕弹簧变形或拉力过大﹐供料器位置变形，供料器进料不良,供料器棘齿轮损坏。对策﹕更换坏部品﹐重新校正FEEDER,FEEDER改造。作业三单面板组装贴片与贴片机操作

Feeder

基本组成

棘齿轮压带装置连杆进给手柄收带轮锁紧手柄编带轮支架编带作业三单面板组装贴片与贴片机操作

Feeder基本組成

3.废封皮收卷部份4.料盘放置部份2.料带进给及定位部份1.Cassette定位及卡紧部份作业三单面板组装贴片与贴片机操作

位置决定压杆pin传送位置决定pin五﹑齿形调整演示(Y方向)五﹑齿形调整演示(Y方向)作业三单面板组装贴片与贴片机操作

五﹑齿形调整演示(Y方向)作业三单面板组装贴片与贴片机操作

五﹑齿形调整演示(Y方向)作业三单面板组装贴片与贴片机操作

2.真空不足﹕真空泵压力低﹐吸嘴堵塞﹐切换阀切换不灵活﹐气路堵塞。对策﹕定期保养。3.吸料位置偏移太大﹐吸着高度设定不正确。对策﹕重新做吸着位置和高度校正。4.组件资料设置有误:吸嘴型号使用错误,使用偏小或偏大,速度模式选择不当.泛用机真空判定值设定不当.对策﹕更改资料未吸着错误作业三单面板组装贴片与贴片机操作

二）人为原因1.Feeder使用错误。对策﹕对作业员多进行教育训练。2.上料方式错误﹕对策﹕对作业员多进行教育训练未吸着错误作业三单面板组装贴片与贴片机操作

3.FEEDER下压有组件。对策﹕上料时注意供料台清洁未吸着错误作业三单面板组装贴片与贴片机操作

1.料孔太紧﹐使料不易吸起。2.料带有粘性。3.废料带带静电对策﹕严格稽查来料未吸着错误作业三单面板组装贴片与贴片机操作

三）来料不良二、吸着错误1.组件厚度设定不对﹐或厚度允许值设得太小。对策﹕更改组件数据。2.吸着位置偏移﹐引起组件侧立。对策﹕打开自动补正﹐或教示吸着位置。作业三单面板组装贴片与贴片机操作

吸着pata－n例子作业三单面板组装贴片与贴片机操作

吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子吸着pata－n例子3.FEEDER不良﹐供给位置偏移﹐振动太大﹐引起物料翻起,弹簧变形进料不到位。对策﹕重新校正﹐更换不良部件。4.来料问题﹕料槽太宽﹐料厚度变异较大。对策:更换物料/更改组件参数/严格来料管制。吸着错误5.吸嘴上有异物﹐增大了组件厚度。对策﹕清洁吸嘴。6.作业员料未上好﹗吸着错误作业三单面板组装贴片与贴片机操作

teitpingteiping情况图teiping情况图teiping情况图teiping情况图teiping情况图teiping情况图teiping情况图teiping情况图三、识别错误1.组件数据未做正确。如外型尺寸﹐脚参数等。对策﹕重新示教组件数据﹗2.吸嘴上有异物或反白﹐吸嘴型号和组件不匹配对策﹕及时清理吸嘴﹐用黑漆笔把吸嘴涂黑。3.反光镜或镜头太脏。对策﹕注意观察显示屏﹐定期保养。作业三单面板组装贴片与贴片机操作

4.吸料时大大偏移组件中心位置(泛用机大组件)对策﹕校正吸着位置。