阜阳碧桂园混凝土框架结构商业建筑施工机具管理专项施工方案

碧桂园黄金时代一标段PAGEPAGEPAGE26目录HYPERLINK\l"_Toc476513743"一、工程概况 2HYPERLINK\l"_Toc476513744"二、编制依据 2HYPERLINK\l"_Toc476513745"三、施工现场拟进场机械 3HYPERLINK\l"_Toc476513746"四、机械设备管理小组 4HYPERLINK\l"_Toc476513747"五、机械设备管理制度 4HYPERLINK\l"_Toc476513748"六、主要机具设备管理及操作规程 7

施工机具管理专项方案一、工程概况工程名称：碧桂园黄金时代项目一标段建设单位：阜阳城南晋智房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计有限公司监理单位：安徽万博建设项目管理有限公司地质勘察单位：安徽水文工程勘察研究院施工总承包：中天建设集团有限公司工程地点：阜阳市碧桂园—黄金时代一标段，位于阜阳市城南新区中清路以东、阜王路以西、淮河路以南、六里河以北。是一座高层住宅、配套设施有地下停车库、商业用房、幼儿园等于一体的大型生活住宅区。本工程总面积18万m2。其中有1栋10层（1#楼4800m2）、2栋11层（16#楼5566m2、22#2750m2）、3栋18层（9#楼9000m2、13#楼9018m2、23#楼4536m2）、3栋25层（5#楼9071m2、6#楼9071m2、15#7776m2）、3栋27层（3#楼9801m2、7#楼9801m2、8#楼17496m2、43#21951m2、51#23463m2）、综合楼2层850m2、1层地下车库4万m2。地下一层，功能为机动车库及消防及其他设备用房，设备用房防水等级为Ⅰ级。其中地下室的使用功能为普通地下停车库，地下一层，层高3.6m。本车库为一类车库，耐火等级一级，主要结构形式为混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，地下车库主体部分抗震等级为三级。本车库±0.000相当于绝对高程（黄海高程系）31.800m。地下室防水等级为P6。工程桩基类型为CFG桩，基础采用承台筏板基础，底板厚度为300mm-1200mm不等。室内标高±0.000相当于绝对高程（黄海高程）31.8m。地下室防水等级为II级，本工程地下室建筑工程等级一级，消防类别一类，地上主体建筑工程等级为二级，消防类别为二类，屋面防水等级II级；防水层耐用年限15年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011）2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）3、《施工手册》4、公司ISO9001、ISO14001与ISO18001综合体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。5、本工程总体施工组织设计。三、施工现场拟进场机械进场机械配备表序号机具名称型号规格数量（台）单台额定功率(KW)进场时间出场时间1塔吊QTZ80型937.12017.32018.102人货电梯SCD200／220015252017.112018.113砼搅拌机JZC35035．52017.3竣工4砂浆搅拌机UJ32565．52017.3竣工5钢筋切断机GQ40F432017.3主体完工6钢筋弯曲机GW40B632017.3主体完工7闪光对焊机UNI-1002502017.3主体完工8交流电焊机BX6-3006112017.3主体完工9木工平刨机MB500-B432017.3主体完工10木工圆盘锯DJ-400432017.3主体完工11插入式振动器HZ6P-70AA2032017.3主体完工12平板式振动器P2-50432017.3主体完工13注：以上不包括小型工具机械。四、机械设备管理小组为加强项目部机械设备管理，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，根据公司机械设备管理的有关规定，结合项目部的实际情况，成立机械设备管理小组，组织管理本工程机械设备。机械设备管理小组：组长：骆庆华副组长：骆盼峰、卢章明（设备管理人员）组员：方金兴（临时用电工）、丁晓昕（塔吊班长）、丁胜新（机修工）、吴张平（钢筋班长）、徐启友（泥工班长）、吴正喜（木工班长）、徐长春（水电班长）五、机械设备管理制度1机械设备合理装备管理1.1机械设备装备计划工程项目要根据工程项目施工的现实需要，编制设备装备计划或设备租赁计划。编制计划时要注意：特殊专业设备配置与普通设备租赁相结合。在编制计划是要注明：设备名称、规格和型号、设备功率、使用数量、进场时间、退场时间、是否购置或租赁等。1.2机械设备装备选择的技术条件在选用机械设备时要选用技术先进、结构合理、质量优良、安全可靠，并经国家质量监督部门认定的产品。严禁购置国家限制使用或淘汰的产品，选型时要考虑：生产效率高、可靠程度、易维护保养、耗能程度、安全环保性能等因素。1.3选择的经济评估在选择一个机械设备除了要考虑它的技术条件与适用性外，还要进行经济技术可行性分析。要考虑机械设备的配套使用，有利提高项目的综合施工能力，从设备的投资、使用寿命、利用率以及每年使用的维持费等参数计算出每年总费用，根据总费用的对比来选择设备。2施工现场机械设备的使用管理2.1项目经理部对进入施工现场的机械设备安装、调试、验收、使用、管理、拆除退场等负有全面管理的责任，对无论是施工项目自身的设备单位或租用、外借的设备单位、还是分承包单位自带的设备单位，都要负责对其执行国家有关设备管理标准、管理规定情况进行监督检查。2.2大型、特大型施工项目经理部，应设置相应的设备管理机构和配备专职的设备管理人员，设备出租单位也应派驻设备管理人员和设备维修人员；中型、小型、特小型项目经理部，应配备兼职的设备管理人员，设备出租单位要定期检查和不定期的巡回检修；分承包单位自带的设备单位，也应配备相应的设备管理人员，配合施工项目总承包单位加强对施工现场机械设备的管理，确保机械设备的正常运行。2.3进入施工现场的机械设备应具有的技术文件2.3.1设备安装、调试、使用、拆除及试验图标程序和详细文字说明书；2.3.2各种安全保险装置及行程限位器装置调试和使用说明书；2.3.3维护保养及运输说明书；2.3.4安全操作规程；2.3.5产品鉴定证书、合格证书；2.3.6配件及配套工具目录；2.3.7其他重要的注意事项等。2.4设备验收工程项目的设备验收：工程项目要严格设备进场验收工作，一般中小型机械设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共同验收；大型设备、成套设备需在项目经理部自检自查基础上报请公司有关部门组织技术负责人及有关部门及人员验收；对于重点设备要组织第三方具有人证或相关验收资质单位进行验收，如：塔式起重机、电动吊篮、外用施工电梯、垂直卷扬提升架等。2.5施工项目要在设备验收的基础上，建立健全设备技术原始资料、使用、运行、维修台帐，其验收资料要分专业归档。2.6设备操作和维护人员，要严格遵守设备操作、使用、维护保养规程，认真搞好设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作；主要设备要执行定机、定岗、定人的责任制，公用设备也要落实专人管理和维护。2.7项目实行设备使用经济核算制，将设备使用、保养、安全管理、消耗和完成施工任务等一起考核，对于因拼设备、违章指挥、违章作业，而造成设备失保失修、损坏严重的责任人要严肃处理。2.8设备操作和维护人员，都必须经过相关专业技术培训，考试合格，取得相应的操作证后，严禁无证操作和不培训就上岗。3机械设备安全管理3.1项目应建立健全设备安全使用岗位责任制，从选型、购置、租赁、安装、调试、验收到使用、操作、检查、维护保养和修理直至拆除退场等各个环节，都要严格，并且有操作性能的岗位责任制。3.2项目要建立健全设备安全检查、监督制度，要定期和不定期的进行设备安全检查，及时消除隐患，确保设备和人身安全。3.3设备操作和维护人员，要严格遵守建筑机械使用安全技术规程，对于违章指挥，设备操作者有权拒绝执行，对于违章操作，现场施工管理人员和设备管理人员应坚决制止。3.4对于起重设备的安全管理，要认真执行当地政府的有关规定。要经过培训考核，具有相应资质的专业施工单位承担设备的拆装、施工现场移位、顶升、锚固、基础处理、轨道铺设、移场运输等工作任务。3.5各种机械必须按照国家标准安装安全保险装置。机械设备转移施工现场，重新安装后必须对设备安全保险装置重新调试，并经试运转，以确认各种安全保险装置符合标准要求，方可交付使用。任何单位和个人都不得私自拆除设备出厂时所配置的安全保险装置而后操作设备。4机械设备的检查维护与修理管理4.1对于大型机械、成套设备、进口设备要实行和每日检查与定期检查，按需修理的检修制度，对中小型设备、电动机等实行每日检查后立即修理的制度。4.2机械设备检查、保养、修理的具体内容见下表机械设备的检查、保养、修理要点类别方式要点检查每日检查交接班时，操作人人员和例保结结合，及时发发现设备不正正常状况定期检查按照检查计划，在在操作人员参参与下，定期期由专职人员员执行全面准准确了解设备备及实际磨损损，决定是否否修理保养日常保养简称“例保”，操作人员在开机机前、使用间间隙、停机后后，按规定项项目的要求进进行。十字方方针：清洁、润润滑、紧固、调调整、防腐强制保养又称定期保养，每每台设备运转转到规定的时时限，必须进进行保养，其其周期由设备备的磨损规律律、作业条件件、维修水平平决定。大型型设备一般分分为一至四级级。一般机械械为一至二级级修理小修对设备全面清洗，部部分解体，局局部修理，以以维修工人为为主，操作工工参加中修每次大修中间的有有计划、有组组织的平衡性性修理。以整整机为对象，解解决动力、传传动、工作部部分不平衡问问题大修对机械设备全面解解体修理，更更换磨损零件件，校调精度度，以恢复原原生产能力5机械设备报废管理5.1具有下列条件之一的设备应当报废5.1.1磨损严重，基础件已经损坏，再进行大修已经不能达到使用和安全要求的。5.1.2设备老化，技术性能落后，消耗能源高，效率低下，又无改造价值的。5.1.3修理费用高，在经济上不如更新合算的。5.1.4噪声大，废气、废物多，严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。5.1.5属于国家限制使用，明令淘汰机型，又无配件来源的。5.2已经报废的汽车、起重机械、压力容器等，不得继续使用，同时也不得整机出售转让。六、主要机具设备管理及操作规程1塔式起重机：1.1力矩限制器塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。1.2限位器塔吊根据不同型号应装设行程限位（包括小车和驾驶室）、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。1.3保险装置1.3.1塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。1.3.2卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。1.4附墙装置塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。1.5安装与拆卸1.5.1塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。2拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须有《塔式起重机安装拆卸证书》。1.6塔吊指挥1.6.1塔吊指挥、司机必须持证上岗。1.6.2塔吊指挥应使用对讲机。1.7电气安全1.7.1塔吊上任何部位与架空输电线应保持安全距离：1KV以下垂直1.5M，水平1M，1-15KV垂直3M，水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。1.7.2塔吊除做好保护接零外，还必须做重复接地（兼避雷接地），电阻不大于10Ω。1.8多塔作业处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2M 的安全距离，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2M。1.9安装验收1.9.1塔吊使用前必须按规定组织验收，验收内容中数据必须量化，验收责任人员在验收记录上签字。1.9.2验收资料中必须包括拆装单位安徽省塔式起重机安装拆卸许可证》、作业人员必须有《塔式起重机安装拆卸证书》。及其身份证的复印件。1.10起重作业1.10.1作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。1.10.2起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔吊相应幅度下规定的起重量。1.10.3作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。1.10.4作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。1.10.5作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2—3m处。1.10.6停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。2人货两用电梯：2.1安全装置2.1.1吊笼应设有断绳保护装置和限速器等安全装置，安全后应进行试验，确保灵敏有效。当悬挂或支撑装置在工作时失去作用或吊笼失控、超速的情况下，安全装置能够将吊笼制停。2.1.2吊笼门应有电气或机械式连锁装置，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。2.1.3安全装置每二年必须经生产厂家或具有法宝检测单位检测合格后才能继续使用。2.2安全防护2.2.1卸料平台两侧应有1.2M高的防护栏杆并用密目网全封闭，平台板必须厚实牢固、铺设严密，宜采用4㎝厚木板或防滑钢板。2.2.2各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。非工作状态时，应关闭防护门。2.2.3地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设规范牢固的防护棚，防护棚应沿架体三面设置（除出料口外），宽度：高低低于30M的电梯不小于3M，高度大于30M的不小于5M；应搭设两层，上下间距不小于60㎝，若采用脚手片的，上下层应垂直铺设。2.3司机2.3.1司机必须持证上岗。2.3.2每般作业前应按规定进行试车。2.3.3应建立司机交接半制度，并做好交接记录。2.4荷载2.4.1应设置起重量限制器，当重量或人数超过规定时，起重量限制器动作自动停止提升。2.4.2载人外用电梯必须设置平衡重，严禁未加配重载人。2.5安装与拆卸2.5.1外用电梯必须制定详细的安装拆卸方案并经企业技术负责人审核签字，有关部门审批。基础应有设计计算书并有施工详图。2.5.2安装拆卸队伍必须具备相应的专业资格，取得资格证书。2.6安装验收2.6.1电梯安装拆卸前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。2.6.2电梯安装后必须组织验收，填写验收记录，验收人员签字。验收记录中有关数据量化。2.7架体稳定2.7.1架体的垂直度应在说明书规定的范围内。、2.7.2架体与建筑结构的附着装置应符合说明书或施工方案的要求。2.7.3架体附则装置不得与脚手架连接。2.8联络信号外用电梯必须有可靠准确的上下联络信号，启动或制动前必须鸣音示意。2.9电气安全2.9.1外用电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘状况等符合有关规定要求。、2.9.2控制箱必须装设漏电保护器。2.9.3电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零、架体重复接地，电阻应小于10Ω。2.10避雷2.10.1当外用电梯高度超过相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10Ω。2.10.2避雷针高度应为1-2M，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用外用电梯立杆作引下线。2.11起重作业2.11.1启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现场。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。2.11.2每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。2.11.3梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。2.11.4当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。2.11.5升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。2.11.6升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。2.11.7当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。2.11.8作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。3砼搅拌机：3.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓，在短期使用时，应在机座上铺设木枕，并找平放稳。3.2固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。3.3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部有油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。3.4对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。3.5作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使减半筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。3.6作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。3.7搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。3.8进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。3.9、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。3.10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的砼清除干净，然后再进行检修。3.11、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应用专人在外监护。3.12、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。4砂浆搅拌机4.1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。4.2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5㎜之间，搅拌轴两端密封良好。4.3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水。进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4.4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。4.5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。4.6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁料斗下有人。4.7、作业后，应清楚机械内外沙浆和积料，用水清洗干净。5插入式振动器：5.1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。5.2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆拖拉或吊挂振动器。5.4、使用前，应检查各部并确认加连接牢固，旋转方向正确。5.5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。5.6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。5.7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。5.8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。5.9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。6平板式振动器6.1、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。6.2、作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不在下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。7钢筋加工机械：7.1基本要求7.1.1、机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。7.1.2、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。7.1.3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。7.1.4、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。7.1.5、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。7.1.6、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。7.1.7、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。7.2钢筋切断机：7.2.1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工料长度确定。7.2.2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。7.2.3、启动动后，应先空空运转，检查查各传动部分分及轴承运转转正常后，方方可作业。7.2.4、机械械未达到正常常转速时，不不得切料。切切料时，应使使用切刀的中中、下部位，紧紧握钢筋对准准刃口迅速投投入，操作者者应站在固定定刀片一侧用用力压住钢筋筋，防止钢筋筋末端弹出伤伤人。严禁用用两手分在刀刀片两边握住住钢筋俯身送送料。7.2.5、切断断短料时，手手和切刀之间间的距离应保保持在150mm以上，如手手握端小于400mm时，应采用用套管或夹具具将钢筋短头头夹住或夹牢牢。7.2.6、运转转中，严禁用用手直接清除除切刀附近的的断头和杂物物。钢筋摆动动周围和切刀刀周围，不得得停留非操作作人员。7.2.7、当发发现机械运转转不正常、有有异常响声或或切刀歪斜时时，应立即停停机检修。7.2.8、作业业后，应切断断电源，用钢钢刷清除切刀刀间的杂物，进进行整机清洁洁润滑。7.3钢筋弯曲机机：7.3.1、工作作台和弯曲机机台面应保持持水平，作业业前应准备好好各种芯轴及及工具。7.3.2、应按按加工钢筋的的直径和弯曲曲半径的要求求，装好相应应规格的芯轴轴和成形轴、挡挡铁轴。芯轴轴直径应为钢钢筋直径的2.5倍。挡铁轴轴应有轴套。7.3.3、挡铁铁轴的直径和和强度不得小小于被弯钢筋筋的直径和强强度。不直的的钢筋，不得得在弯曲机上上弯曲。7.3.4、应检检查并确认芯芯轴、挡铁轴轴、转盘等无无裂纹和损伤伤，防护罩坚坚固可靠，空空载运转正常常后，方可作作业。7.3.5、作业业时，应将钢钢筋需弯一端端插入在转盘盘固定销的间间隙内，另一一端紧靠机身身固定销，并并用手压紧；；应检查机身身固定销并确确认安放在挡挡住钢筋的一一侧，方可开开动。7.3.6、作业业中，严禁更更换轴芯，销销子和变换角角度以及调速速，也不得进进行清扫和加加油。7.3.7、在弯弯曲钢筋的作作业半径内和和机身不设固固定销的一侧侧严禁站人。弯弯曲好的半成成品的，应堆堆放整齐，弯弯钩不得朝上上。7.3.8、转盘盘换向时，应应待停稳后进进行。7.3.9、作业业后，应及时时清除转盘及及插入座孔内内的铁锈，杂杂物等。7.4钢筋冷拉机机：7.4.1、应根根据冷拉钢筋筋的直径，合合理选用卷扬扬机。卷扬钢钢丝绳应经封封闭式导向滑滑轮并和被拉拉钢筋水平方方向成直角。卷卷扬机的位置置应使操作人人员能见到全全部冷拉场地地，卷扬机与与冷拉中线距距离不得少于于5m。7.4.2、冷拉拉场地应在两两端地锚外侧侧设置警戒区区，并应安装装防护栏及警警告标志。无无关人员不得得在此停留。操操作人员在作作业时必须离离开钢筋2m以外。7.4.3、作业业前，应检查查冷拉夹具，夹夹齿是否完好好，滑轮、拖拖拉小车应润润