质量管理教育

管理监督者教育

质量管理1.五十铃的质量概念1〉公司宗旨

我们创造和提供使全球的客户满意的商品和服务。在向社会作出贡献的同时，也使我们公司发展成为富有人情味的企业。2〉行动规范

我们以质量为最优先，不断地进行挑战，革新和创造。3〉质量规范（1）所有的董事和管理干部在做出决定时，以质量为第一优先（2）所有与质量有关的管理干部将制定提高商品质量和服务质量的方针和实施计划，并为实现目标尽最大的努力（3）所有员工始终正确理解客户要求的质量，从设计指标，设备，工艺和作业标准的设定上满足质量要求，并正确实施规定的作业（4）所有员工对工作要经常进行自我检查，确实保证自己工序的质量（5）所有员工要积极参加提高质量的活动，得到有效的成果

2.工作现场的五大任务工作现场的五大任务（QCDSM)Q(Quality;质量）保证和提高质量C(Cost;成本）降低成本D(Delivery;交货期）严格遵守交货期S(Safety;安全）确保安全M(Morale;积极性）提高积极性3.质量1〉质量代表产品的……换句话说，它代表着表示产品好坏的“性质，形状，功能和效果”。固有的性质3.质量2〉好的质量

当我们买东西时，往往选择与自己的爱好相符合的东西。所以，我们生产的产品的好坏也是由购买这些产品的客户来决定的。

(1)Q(质量）………高质量(2)C(成本）………低成本(3)D(产量）………提供需要的量因此，好的质量就是“与客户的使用目的和条件相符合的最适当的质量”。4.质量管理1〉质量管理是…

为了生产使客户能满意的，放心的高质量的产品，全体经营管理部门在开发，生产，销售以及服务等各方面进行重视质量意义的管理。定义(1)生产出满足客户质量要求的产品(2)以经济的方法进行生产（便宜，迅速）(3)大家齐心协力地进行生产4.质量管理2）管理是……

设定目标或者标准，并按其进行作业，对结果的好坏进行检查。如果发现问题，及时采取措施的过程。A行动p计划C检查D实行管理循环在工作前制定有效的计划检查后的结果好的结果建立标准化和预防措施不好的结果找出原因的采取措施确认实行结果是否符合计划按计划实行目的意识（质量意识/成本意识）4.质量管理

3〉质量保证体系（1）质量管理的意义

有效的管理作为生产制造基本要素的4M（材料，机器，方法和人），有计划的预防欠缺品的发生。同时要及早发现欠缺情况，并加以统计，以这些数据为基准采取措施以防止再发生。（2）质量管理的定义

能以经济的方法生产出满足客户要求的产品或者服务的管理体系

（3）质量管理的效果

提高质量（Q)，降低生产成本（C)，保证交货期（D)和增加生产量，确保安全（S)，提高积极性（M)。质量保证提供能使客户放心，满意的高质量的产品检查管理区分产品的好坏，只向客户提供优良产品质量管理在生产工序中生产优良产品可靠性管理设计优良产品，在交货后继续提供服务4.质量管理4〉质量保证的程序

对客户希望的质量要求进行调查。

综合客户要求的质量和工厂的生产能力，决定进行生产可以得到希望的质量。

设计什么样的方法，设备，材料和人员进行生产可以得到希望的质量。按照设计时决定的作业标准进行生产，达到预期的质量。

使生产能够按规定的方法进行的管理。

如果有问题，找到如何去解决的方法。

通过检查，判断是否满足质量要求。

宣传产品的质量，进行销售和服务。

积极排除所有会使客户感到不满的要素。

质量调查质量的设计工序的设计高质量的生产工序的管理工序的改善质量的评价销售质量的保证5.质量管理的方法1〉质量管理共同的目的

通过管理，找出影响质量的原因，对其进行改善，以达到提高质量的目的。一次合格率管理DPU管理不良率管理改善5.质量管理理的方法法2〉一次合格格率管理理作为工厂厂的管理理指标，，对各车间间内的实力的评价进行管管理为保证客客户的要求交货期的管理作成管理理图表，，张贴在在操作者能够够看得见见的地方方，以提高操操作者的的质量意识识为了达到到目标，，通过观察欠缺缺产品记记录，推推动质量改善善的管理5.质量管理理的方法法3〉DUP(欠缺数/辆）表示每辆辆车的欠欠缺数量量的单位位。（1）欠缺缺的定义义检查结果果不能满满足规格格，标准准和图纸纸要求的的地方。。（2）在生生产现场场检查基准准是根据据质量目目标，图图纸和市市场情报报等制定定而成，，要保证证质量在检检查基准准的范围围内。（3）DUP=0的意义并不是表表示没有有欠缺，，只是表表示所有有的检查查项目都都在检查查基准范范围内。。例如：在在油漆表表面可以以看到杂杂物，但但是，基基准是根根据杂物物的大小小，高度和单单位面积积内的数数量来决决定的，，只要是是在基准准范围以以内就是是有杂物┄┄DUP的值仍然然为零5.质量管理理的方法法4〉为什么要要进行DUO的管理发现自己己工序中中的作业业的好坏坏变化情情况，掌掌握和调调查欠缺缺内容的的关键问题点，，以有利利于进行行改善活活动。作业是否否按标准进行行修改标准准使大家家都能容易易地按照照标准作业业观察工序序的情况观察工序序内的作作业，检查查和修正正作业的水水平消除欠缺缺选择要指指导的对象培养操作作者意识客户质量量的要求观察准备备出厂的的产品的质质量水平平5.质量管理理的方法法5〉怎样收集集DPU数据：例例题在什么地地方┈┈在自己工工序的On和Off点（（IN––OUT管理）什么┈┈检查来自自前工序序的产品品和本工工序的作作业情况况为什么┈┈发现产品品的好坏坏情况怎样┈┈检查五辆辆车，找找出欠缺缺点谁┈┈班组长或者可可以信赖的副副手什么时候┈┈每天一次（开开始操作后2小时或午休后后开始操作时时）什么程度┈┈将数据记入管管理图表，并并将当天的数数据与前一天天的数据进行行比比较较，，如如果果发发现现结结果果不不好好，，则则调查查分析析修正正标标准准反馈馈指导导对策策5.质量量管管理理的的方方法法6〉〉有两两种种类类型型的的欠欠缺缺（1）在在生生产产过过程程中中发发生生的的┄生产产方方负负有有重重大大的的责责任任（（反反映映了了企企业业的的实实力力））（2）在在使使用用过过程程中中发发生生的的┄有一一部部分分可可以以用用使使用用说说明明书书等等来来控控制制不注注意意欠欠缺缺理解解错错误误数数量量短短缺缺不习习惯惯事事故故含糊糊工工作作停停滞滞a.建立立一一个个系系统统使使不不管管是是谁谁作作业业都都不不会会欠欠缺缺。。（（防防止止再再发发生生））作业业手手册册作作业业标标准准表表教教育育培培训训作作业业技技能能管管理理表表b.建立立一一个个系系统统即即使使万万一一发发生生了了欠欠缺缺也也不不会会让让其其流流出出。。（（防止止流流出出））检查查机机能能，，防防止止疏疏忽忽c.设置置当当发发生生异异常常时时会会自自动动报报警警的的装装置置。。（（警警报报和和防防止止疏疏忽忽方方法法））日常常检检查查，，维维修修，，安安全全保保障障原因因结果果错误误5.质量量管管理理的的方方法法6〉欠缺率率管理理表将数据据标入入图中中，掌掌握质质量状状况和和它的的变化化情况况。事例当欠缺缺率有有上升升的倾倾向时时，在在没有有达到到目标标值线线前，，要找找到并并实行行对应应措施施，使使其不不超过过目标标值线线。当超过过目标标值线线时，，要找找到对对策并并尽早早实行行。4月份欠缺率管理表填写者：XXX欠缺率%

4

3

目标：2.5%

2

1

批量编号123456789123

实际的生产量

欠缺数量

日期45675.质量管管理的的方法法8〉去除欠欠缺的的行动动“我知知道，，‘但但是’’人手手不足足“…我知道道，‘‘但是是’机机器不不…”“…我知道道，‘‘但是是’材料是是…”但是’’外发发加工工是…”共同点点是‘‘…但是…’要减少少欠缺缺，应禁止止使用用“但但是…”．不完完成目目标不不停止止行动动．不懈懈努力力决不不放弃弃目标标６．日日常管管理和和标准准化１〉标准化化标准化化的基基础是是决定定对办办公室室和现现场的的每一一项任任务，，每一一个作作业，，大家家都能能很好好地完完成的的统一一的方方法。。同时，，也要要事先先决定定判断断异常常的基基准和和异常常处理理的方方法。。当对工工作或或者作作业进进行改改善后后，为为了将将改善善结果果在全全公司司范围围内进进行推推广，，经验验的积积累也也是一一种标标准化化。６．日日常管管理和和标准准化２〉怎样进进行““作业业标准准化””．一定定要遵遵守标标准，，并要要求部部下按按照标标准工工作．当更更改标标准时时，要要遵守守规则则，迅迅速的的进行行生产高高质量量的基基础标准的的作业业标准的的修正正‘标准的的遵守守标准的的管理理确认是是否严严格按按照标标准找出很很难遵遵守，，很难难执行行的作作业严格遵遵守标标准正确地地决定定标准准产生可可靠的的质量量６．日日常管管理和和标准准化３〉制定作作业标标准“容易易遵守守”是是制定定标准准的一一个重重点（1）明确确作业业中的的重点点（2）操作者者要亲自自作业确确认标准准是否容容易遵守守（3）听取其其他人员员对操作作性的意意见“可视”是是制定标标准的另另一个重重点（1）显示重重要工序序（2）明确指指出作业业中的重重要点（（用图示示和颜色色）（3）明确质质量检查查和自我我检查的的内容，，方法和和次数在车间（作业业场所）张贴贴６．日常管理理和标准化4〉巩固措施（1）标准化.整理对策.使任何人都能能进行同样的的作业.连续性（2）培训.标准作业的培培训.新来的操作者者的培训（3）设备改善.防止疏忽等（4）设计变更.从生产准备开开始进行（有有时也可进行行在正进行的的生产过程中中）STOP!６．．日日常常管管理理和和标标准准化化5〉防止再发发生对发生过过的问题题或者欠欠缺不容容许再发发生为了防止止再发生生，要彻彻底查明明原因并并巩固对对策的结结果（1）要理解解数据是是有偏差差的要了解偏偏差的特特性，掌掌握偏差差现象背背后的本本质性的的倾向（2）要理解解数据只只是样品品，因此此要掌握握其背后后的真实实状态（3）尽量深深挖原因因，找到到真正的的原因并并对其实实行对策策６．日常常管理和和标准化化6〉让事实实和数据据说话（1）观观察现场场…三现现主义（（在现场场，以现现物，按按现时））（2）记记录数据据…观察察变化（3）了了解事实实的规模模…以数数值来表表示从事实中中学习，，根据事事实进行行判断，，以事实实作为行行动方法法６．日常常管理和和标准化化7〉日常管管理不能能安定地地进行的的原因实行了了标准准化，，但是是

日常管理不能安定的进行.发生欠缺品.效率提不高.发生事故.交货期延迟因为

没有实行标准化.没有制定标准的打算.没有制定标准的能力

没有标准.缺少一些标准.一些标准没有被修正.一些标准没有公开

标准化不完备.没有遵守标准.想遵守，但是没有实现.遵守了，但是还是不行.不能坚持下去.即使发生过失也要防止异常发生的措施没有.内容不完全有完整的标准化，但是.不知道有标准.没有进行培训.没有确认是否正确理解了标准.与操作者的水平有差异.没有提出按照标准的指示.没有足够的时间.没能理解

标准化不彻底7〉自己己工序序的保保证1〉后工工序就就是客客户重要的的是监监督管管理者者要坚坚持定定期确确认每每一个个操作作者的的工作作是否否按照照作业业标准准，并并进行行管理理同时不不对后后工序序造成成麻烦烦，使使后工工序能能够乐乐意地地接受受工作作也是是非常常重要要的7〉自己己工序序的保保证好的设设备，，工装夹夹具和和测量量仪器器好的材材料/零件件高高质质量的的产品品前工序序高技能能的操操作者者和正确的的方法法后工序序不接受受欠缺缺品不生产产欠缺缺品不传递递欠缺缺品7〉自己己工序序的保保证2〉防止止连锁锁错误误（1）绝绝大多多数的的生产产上的的严重重欠缺缺是由由于““作业业错误误”，，“质质量确确认错错误””和““异常常处理理错误误”等等连锁锁发生生而引引起的的（2））为了了防止止这些些连锁锁错误误，应应该建建立一一个““管理理网络络”，，以检检查作作业标标准的的遵守守情况况，彻彻底地地确认认质量量并设设置简简单明明了，，不会会出错错的防防止出出错的的设备备（3））同时时重要要的是是要建建立一一个像像迷宫宫一样样的系系统，，使不不管发发生什什么样样的异异常，，欠缺缺产品品都不不会通通过迷迷宫，，找到到出口口3〉上上游的的管理理和巩巩固措措施（1））提高在在自己己工序序中的的工作作质量量（2））通过过采取取防止止再发发生的的措施施，改改变体体制（3））追究究原因因，使使巩固固措施施能有有效8〉重点点问题题优先先的解解决方方法重点问问题优优先的的解决决方法法为了以以有限限的人人力，，物力力和时时间取取得重重要的的成果果，要要重点点选择择最重重要的的，最最优先先需要要解决决的项项目。。（例子子）制制定行行动计计划表表（1））等级级A……….现在可可以立立即实实行的的项目目（在自自己的的工序序中可可以进进行））（2））等级级B………如果有有人力力，物物力就就可以以实行行的项项目（要求求上司司的支支援））（3））等级级C………花费金金钱和和时间间的项项目（要求求其他他部门门协助助）9〉工作作现场场的改改善活活动改善就就是比现在的状态更好更快更便宜更安全更准确更舒适产品和零件的质量、工作质量人际关系、操作者的积极性缩短时间降低成本、节约开支消除事故减少失误舒适的工作场所10〉异常常异常的的类型型一种是是原因因型，，另一一种是是结果果型（1））原因因型异异常A机器的的状态态不好好。(异常常嘈音音，振振动，，异常常气味味、压压力值值等发发生变变化，，等等等)B工装夹夹具和和模具具异常常(间间隙、、开裂裂、松松动等等)C没有按按照标标准进进行操操作(包括括失误误）在接到到异常常报告告后，，要立立即与与操作作者一一起到到现场场对现状状进行行确认认！10〉异常异常的类类型（2）结结果型异异常A欠缺发生生的方式式发生了了变化(比平时时多、突突然减少少、偶尔尔发生的的变成了了连续发发生)B出现了与与平时不不同的产产品(加加工遗漏漏，加工工错误，，欠缺零零件，表表示错误误，初次次见到的的现象，，等等)C发生异常常的数量量比平时时多或者者突然减减少(管管理失误误，数据据是在标标准范围围内但是是偏高或或者偏低低）如果发生生了与平平时不同同的情况况时要立立即报告告。10〉异常如何对待待异常异常的确确认…..正确的情情报是非非常重要要的当收到异异常报告告时，要要仔细听听取报告告，并到到现场以以现状对对情报进进行确认认。三即三现现主义-立即去去现场-立即观观察现物物-立即掌掌握现状状并报告告10〉异常Machine机器Material材料Man人Method方法4M?努力发现现异常…….不不要以[和以前前一样]，[实在没没有办法法]及[看看再说]来放弃弃追究原原因判断是否否能继续续生产和和特别管管理…….原原则上中中止生产产确认异常常的重要要度（功功能、发发生率、、是否有有欠缺品品流通到其其他部门门，修正正的困难难度），，向有关关部门报报告11〉异常的的解决异常的解解决…异异常发生生时的对对策建立一个个体制使使当问题题/异常常发生时时，操作作者能立立即采取取行动。。12〉总结提高积极极性的方方法（1）有成成就感………达到到目标（2）被被认可…………达达到目标标的事被被人认可可（3）有责任…………被被授予责责任和权权力（4）享受工作………对工作有兴兴趣和热心于于工作（5）成长和贡献管理监督者教教育操作指導1〉操作指导的的必要性监督管理者应应对新工人进进行以下指导导当新工人到车车间时要告诉诉他们工作现现场的规则和和危险的地方方要向他们介绍绍所有的工序序，向他们说说明产品是怎怎样生产出来来的-让他们们站在今后要要工作的操作作岗位上，使使他们充分体体验现场的环环境2〉安全