第五部分上物料搬运系统设计

第五部分（上）

物料搬运系统设计物料搬运系统设计意义（从数据中看问题）中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%解决重点物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。重点内容：理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则物料搬运路线的选择与设计物料搬运设备分类与选择系统搬运分析设计其他物料搬运分析技术物料搬运系统设计原则rightamount（数量）rightmaterial（材料）rightcondition（质量）rightplace（地点）righttime（时间）rightposition（位置）rightsequence（顺序）rightcost（成本）rightmethod（方法）物料搬运系统设计原则——搬运通道不畅通——流动原则——搬运动作不连续——连续搬运最经济——经济性原则——搬运路线曲折——最短距离原则——搬运容器不标准——标准化原则——搬运活动从未系统考虑——系统化原则——搬运设备缺乏柔性——柔性原则——搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力——均衡原则其他原则——集装原则重力原则安全原则基本概念一、什么是物料搬运：对物品进行搬上、卸下、移动的活动。搬上、卸下——改变物料的存放状态。移动（搬运）——改变物料的空间位置。二、什么是物料搬运系统：将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。

物理改变只增加成本该系统的设计取决于物料特性和种类基本概念三、搬运活性指数分析1、概念：搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车搬运作业——集中、搬起、升起、运走搬运活性指数——指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。物料搬运活性指数思考：在运动中的物料活性指数是多少？2、活性指数分析图——是显示物料搬运系统过程中各阶段活性指数变化状况的示意图。该图便于直观地分析和确定改善物料搬运的薄弱环节讨论左边的活性指数分析图物料搬运路线的类型 •中心型——适合物流量小且搬运距离长的物料。ABCDD型DCBAK型BDCAC型•直达型——适合于物流量大或特殊要求的物料。•渠道型——

适合布置不规则或搬运距离较长的物料。

物料搬运路线的选择直达型渠道型或中心型物流量大且搬运距离长说明了什么？物流量距离搬运设备备选择的的原则依据：距离与与物流量量的大小小思考：距离短，，物流量量小，选选何种类类型设备备？距离短，，物流量量大，选选何种类类型设备备？距离长，，物流量量小，选选何种类类型设备备？距离长，，物流量量大，选选何种类类型设备备？搬运设备备选择的的原则不适宜的的观点为了完成成任务，，赶快去去买一台台运输机机或增添一排排货架（（长远目目标、标标准化））。这台叉车车是属于于我们部部门的，，你们不不能随便用（（部门利利益与整整体利益益）。我也不知知道还需需要什么么搬运设设备，管管他的，先申申请了再再说（明明确问题题）。设备肯定定越高级级越好了了（简化化原则））。这家设备备商和我我们是老老关系了了，买他他的没错的（（比较原原则）。。物料搬运运设备及及用具对搬运效效果及成本会有有直接影影响物料搬运运设备选选择应考考虑的因因素考虑因素素物料的特特征和运运动方式式易燃、易易损、重重量、形形状水平式（（滑道、、推车、、运输机机、索道道）垂直式（（升降机机、起重重机、卷卷扬机））倾斜式（（连续运运输机、、提升机机、卷扬扬机）多平面式式（旋转转起重机机）设备的技技术性能能：能否胜任任工作经济因素素：成本、性性价比能耗：是否符符合电力力供应情情况备件、维维修和存存放方式式（托盘盘、箱器器）、搬搬运频率率复杂搬运运设备简单运输输设备简单搬运运设备复杂运输输设备距离物流量物料搬运运设备及及器皿1.起重重搬运设设备起重机、、起重电电梯、叉叉车、小小型搬运运车、无无人搬运运车,工工业机器器人等2、运输输机械卡车、拖拖车、连连续运输输机等3.工业业车辆叉车、牵牵引车、、单斗装装载机等等4.专用用机械翻车机、、堆（取取）垛机机、分拣拣机等搬运的集集装单元元化、标标准化单元化：：把不同状状态和大大小的物物品，集集装成一一个搬运运单元，，便于搬搬运作业业，也叫叫集装单单元化。。物料搬运运时的基基本装载载方式，，如散装装和用车车箱、罐罐装等。。标准化：：物品包装装与集装装单元的的尺寸要要符合一一定的标标准模数数，仓库库货架、、运输车车辆、搬搬运机械械也要根根据标准准模数决决定起主主要性能能参数。。物流模数数：600MM*400MM，1200MM*1000MM设物流模模数尺寸寸为1600MM*1200MM，，试问可可以由几几个物流流基础模模数尺寸寸组成？？并绘图表表示600600400400400400★案例解解析：某企业在在厂内新新建5座座综合性性（普通通）库房房，每座座库房面面积为60*15=900m2，每座库库房年吞吞吐量1.9万万吨（与与库容量量和出入入库频率率有关）），存放放物品为为单件，，最大单单件重量量为5吨吨，问：：如何合合理配置置搬运装装卸机械械设备？？解：（1）预设设库房机机械设备备配置系系数K（案例中中预设K=95%）衡量仓库库作业机机械化程程度的一一个参数数。K越越大，机机械化程程度越高高）搬运设备合合理配置方方法案例解析案例解析:（2）机械设设备类型选选择：★类型选择择依据：单单件、最大大重量5吨吨、库房面面积60*15。★初选两种种机械配置置方案：案例解析:（3）确定定各类机械械工作状况况参数：——载重量量系数:平平均一次吊吊装或搬运运的物资重重量与QC的比值——时间利利用系数:设备年平平均工作小小时与t的的比值——单位工工作小时平平均吊装或或搬运货物物次数（由运行距距离、运行行速度及所所需时间确确定）——年日历历工作小时时（h/年年）一班制工作作时间t=7*280=1960h/年两班t=14*280=3920h/年设备类型βnρt桥式起重机0.4560.71960叉车0.4540.651960（4）械设备数量量配置：①每座库房房所需机械械台数：Qci——第I类类机械承担担的物流量量（t/年年）案例解解析:②调整a、每座库房配配置一台5吨桥式起重重机或两台台五吨叉车车则可b、根据叉车车具有机动动性特点，，可多库共用用，5个库房只需需配备1.6*5=8台即可c、叉车若全全部用5吨叉车，则则既浪费又又不方便，，需要重新新调整叉车车载重组合合★根据5座库房机械械作业物流流量（0.95*1.9*5=9.025）及及平平均载重量量5*0.45=2.25,同同时考虑物物品单重分分布状况得得到叉车配配置，见下下表:案例解解析:由上表可知知：8台叉叉车年物流流作业量9.22吨吨>9.025吨，，满足要求求。★叉车配置置表：案例解解析:（５）确定机机械配置方方案：①5座库房房各配置1台5吨桥桥式起重机机；②5座库房房共配置8台叉车（（5t的2台、3t的3台台、2t的２台、、１t的１１台）。★再根据机机械设备配配置的经济济性原则最最后确确立方方案案例解解析:系统化搬运运设计方法法（SHA）一、搬运运系统分析析的体系结结构1、方法结结构：一种解决问问题的方法法一系列依次次进行的步步骤一整套关于于记录、评评定等级和和图表化的的图例符号号2、阶段结结构：阶段一：外外部衔接———弄清所所分析区域域的物料进进出情况。。阶段二：总总体搬运方方案——确确定各主要要区域搬运运方法，对搬运路线线、设备类类型作初步步决策。阶段三：详详细搬运方方案——各各主要区域域内部各工工作地间的的搬运方法。。阶段四：方方案实施———订购设设备、人员员培训、安安装计划调试、验收收。物料搬运系系统设计方方程式MHS方案3、程序模模式：主要输入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分类3、各项移动的分析4、各项移动的图表化2、布置5、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案7、修改和限制8、各项需求的计算方案A方案C方案B9、方案的评价选定物料分析移动分析方法分析（（确定合理理经济的搬搬运方法））二、物料的的分类物料分类的的依据：物料的可运运行物流条件物料分类程程序：标注所有物物品的名称称记录其物理理特征分析各类物物料的特征征确定物料类类别编制物料特特征表三、移动分分析移动分析的的概念：设施布置决决定了物料料搬运的起起点和终点点的距离，，因此，移移动分析必必须建立相相似物料搬搬运作业与与具体布置置结合的基基础上。移动分析方方法：流程分析法法：步骤：1、收集各各种移动分分析的资料料——包括括：（1）物料料的类别和和基本特征征（2）路线线的移动距距离和路线线的具体情情况（弯曲曲程度、路路面情况、、气候与环环境、拥挤挤程度、起起止点组织织情况）（3）搬运运量：搬搬运量=物流量*搬运距离离2、移动分分析流程程序分分析法：适用范围：：品种少或或品种单一一时。起止点分析析法：每次分析一一条路线，，并绘制搬搬运路线表表适用范围：：路线数目目不太多的的情况对一个区域域进行观察察，收集运运进运出该该区域的一一切与物料料关的资料料，并编制制成物料进出表表适用范围：：路线数目目多是情况况。3、编制搬运活活动一览表表，表中应对每每条线路、、每类物料料和每项移移动的物流流量及运输输工作量进进行计算，，并按A、、E、I、、O、U进进行等级评评定。联系物

流流流

程简简

图平面布置图图上的物流流系统搬运方方案分析系统搬运方方案分析：：1、确定搬搬运方法：：（1）根据据搬运路线线系统选择择原则确定定搬运路线线（直达、、渠道、中中心）（2）根据据搬运设备备选择原则则确定搬运运设备类别别、规格、、型号（3）根据据物料分类类一览表确确定运输单单元搬运方法分分析：就是是将一定类类型的搬运运设备与一一定类型的的运输单元元相结合，，并进行一一定模式的的搬运活动动，以形成成一定的搬搬运路线系系统。一般般地，每个个搬运方案案都是几种种搬运方式式的结合。。这一过程程须建立搬搬运方法工工作表、需需求计算表表和评价表表2、方案的的修改和限限制——除除考虑搬运运路线、设设备和运输输单元外，，还须考虑虑正确、有有效设备操操作，以及及协调、辅辅助物料搬搬运正常进进行的问题题（如生产产和库存的的协调）。。常涉及修改改和限制内内容有：已确定同外外部衔接的的搬运方法法；物料存存放方式；；空间限制制；投资限限制；现有有生产流程程限制………系统搬运方方案分析3、说明和和各项需求求的计算———对修改改后的几个个初步搬运运方案，应应逐个方案案进行说明明和计算，，其内容包包括：（1）每条条路线上每每种物料搬搬运方法的的说明；（2）搬运运方法之外外的其他必必要的变动动说明（如如更改布置置、作业计计划、生产流程、、道路等））（3）计算算搬运设备备和人员需需求量（4）计算算投资和预预期经营费费用，见附附图4、方案评评价——常常用费用比比较法和加加权因素比比较法5、搬运方方案的详细细设计———在初步方方案确定下下来的基础础上，解决决具体取货货、卸货的的搬运方法法系统搬运方方案分析物料搬运检检核