电厂热力设备及运行自然循环锅炉

第三节自然循环锅炉100MW锅炉125MW锅炉200MW锅炉300MW锅炉600MW锅炉一、100MW锅炉

1.型号与技术规范型号：HG410/9.8（100）-1。HG：哈尔滨锅炉厂。410：锅炉蒸发量为410t/h。9.8（100）：过热蒸汽压力为9.8Mpa（100at）。过热蒸汽温度：540℃。1：设计序号为1型。排烟温度：125℃。设计效率：92.14%。燃料：煤粉。排渣方式：固态排渣。调温方式：过热器：二级喷水。图1-28HG410/9.8（100）-1型锅炉100MW锅炉结构图2.主要部件炉膛：容积为2228m3，整个炉膛布满水冷壁。水冷壁：整个水冷壁共分成18个独立循环回路。前后墙各6个，两侧墙各3个。直径为60mm，壁厚为5mm，节距为65mm，整个水冷壁均吊在顶部梁上。下降管：直径为108mm，壁厚为5mm。燃烧器：双蜗壳旋流燃烧器，共12只，分成两排布置在炉膛的前墙。过热器系统：由辐射式顶棚过热器，半辐射式屏式过热器及高、低两级对流过热器组成。省煤器：高、低温两级，采用双级交错布置，出口水温为301.5℃。空气预热器：高、低温两级，采用双级交错布置，前后墙双面进风，出口热风温度为315℃。汽包内径为1800mm，壁厚97mm，筒身长16m，汽包重82t。正常水位在中心下200mm处，最高水位和最低水位允许变化范围为：正常水位±75mm。

冷空气烟气烟气烟气

烟囱引风机除尘器

空气预热器

细微灰粒飞灰

一次风

二次风灰渣沟

原煤

排粉机

烟气烟气给煤机磨煤机煤粉分离器煤粉仓燃烧器炉膛水平烟道尾部烟道

原煤粉风

三次风灰渣未燃煤粒

灰渣灰渣

灰渣沟排渣装置冷灰斗

未燃煤粒未燃煤粒3.煤、风、烟系统

图1-29锅炉煤、风、烟系统一、二、三次风一次风:通过管道输送煤粉进入炉膛的那部分空气。一次风作用:输送煤粉进炉膛，并供给煤粉着火和初期燃烧所需的空气量。二次风:通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气。二次风作用:为煤粉燃尽提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流、促进可燃物与氧气的混合，为煤粉的完全燃烧提供条件。三次风:制粉系统的乏气通过单独的管道与喷口，直接送入炉膛的那部分空气。三次风作用:补充燃烧所需要的氧气，降低火焰温度，抑制氮氧化物的生成。图1-30100MW锅炉过热器系统1—汽包；2—顶棚过热器入口联箱；3—顶棚过热器；4—低温对流过热器；5—低温过热器出口联箱；6—第一级喷水减温器；7、9—中间及两侧屏式过热器；8—交叉混合联箱；10—联接管；11、13—高温过热器冷段和热段；12—第二级喷水减温器；14—集汽联箱；15—出口联箱100MW锅炉过热器系统4.过热蒸汽流程汽包顶棚过热器 低温过热器一级减温器(顺流)(逆流)屏式过热器高温过热器冷段(烟道两侧)(逆流)二级减温器温过热器热段（烟道中间）集汽集箱(顺流)图1-31100MW锅炉过热蒸汽流程二、125MW锅炉

1.技术规范生产厂家：上海锅炉厂。锅炉蒸发量：400t/h。过热蒸汽压力：13.7Mpa。过热蒸汽温度：555℃。二次蒸汽流量：330t/h二次蒸汽进出口压力：2.5/2.35MPa。二次蒸汽进出口温度：335℃/555℃。燃料：淮南烟煤。调温方式：过热器：二级喷水；再热器：烟气再循环。图1-32125MW锅炉125MW型锅炉结构图2.主要部件炉膛：采用膜膜式水冷壁，，鳍片管规格格为Ф60××5.5，节节距为60mm，炉膛深深度为7440mm，宽宽度为11200mm，，炉膛容积热热强度712×103kJ/（m3•h）。水冷壁：整个个水冷壁共分分成18个独独立循环回路路。前后墙各各6个，两侧侧墙各3个。。直径为60mm，壁厚厚为5mm，，节距为65mm，整个个水冷壁均吊吊在顶部梁上上。下降管管：5根ФФ41.9×36，，沿汽汽包长长度均均匀分分布。。燃烧器器：16只只旋流流燃烧烧器呈呈四排排布置置在炉炉膛的的前墙。过热器器系统统：由由顶棚棚过热热器，，包墙墙管过过热器器，屏屏式过过热器器及高高、低低两级级对流流过热热器组组成。。省煤器器：管管子直直径为为25mm，厚厚度为为3mm，，R=30mm。空气预预热器器：风风道回回转再再生式式空气气预热热器，，直径径为4m。。汽包：：内径径为1800mm，，厚度度75mm，材材料为为BHW38。。再热器器：采采用ФФ42×2.5钢管管，每每排蛇蛇形管管是由由5管管圈组组成，，钢材材HT7。。3.过热蒸蒸汽流流程汽包后后烟道道两侧侧包墙墙管后后墙包包墙管管炉炉顶顶管一级喷喷水减减温器器屏屏式过过热器器高高温过过热器器冷段段二级喷喷水减减温器器温温过热热器热热段集集汽汽集箱箱图1-33125MW锅炉炉过热热蒸汽汽流程程三、200MW锅炉1.型号与与技术术规范范型号：：HG670/13.7/540/540-1。HG：：哈尔尔滨锅锅炉厂厂。670：锅锅炉蒸蒸发量量为670t/h。。13.7：：过热热蒸汽汽压力力为13.7Mpa。过热蒸蒸汽温温度：：540℃℃。1：设设计序序号为为1型型。二次汽汽流量量：579t/h。二次汽汽进出出口压压力：：2.7/2.5MPa。二次汽汽进出出口温温度：：323/540℃℃。热空气气温度度：350℃。。排烟温温度：：145℃℃。设计效效率：：91.68%。燃料：：褐煤煤。吹灰方方式：：炉膛膛采用用蒸汽汽吹灰灰，尾尾部烟烟道采采用铜铜珠吹吹灰。。调温方方式：：过热热器：：二级级喷水水；再再热器器：汽汽—汽汽热交交换器器。燃料消消耗量量：153.2t/h。。图1-34200MW锅锅炉200MW锅炉炉结构构图2.主要部部件炉膛：：采用用膜式式水冷冷壁,管径径为60mm,厚度度为6mm,节节距为为80mm,炉炉膛容容积为为4054m3，容积积热负负荷497.6×10-3kJ/（m3••h））。水冷壁壁:水水冷壁壁四墙墙各分分为8个独独立循循环回回路。。两侧侧墙和和双面面露光光水冷冷壁各各为3个独独立循循环回回路。。管径径为60mm，，厚度度为6mm，节节距为为80mm，整整个水水冷壁壁均吊吊在顶顶部梁梁上。。下降降管管：：采采用用分分散散下下降降管管，，直直径径为为159mm。。燃烧烧器器：：轴轴向向叶叶片片旋旋流流燃燃烧烧器器布布置置在在炉炉子子前前墙墙，，分分成成上上下下三三排排，，共共24只只。。过热热器器系系统统：：由由顶顶棚棚管管、、包包墙墙管管、、前前屏屏、、后后屏屏、、对对流流过过热热器器冷冷段段和和热热段段组组成成。。省煤煤器器：：双双极极布布置置,管管径径为为32mm，，厚厚度度为为4mm，，采采用用双双管管圈圈，，双双面面进进水水，，错错列列布布置置形形式式。。并并装装有有防防磨磨装装置置。。高高温温段段节节距距为为：：s1=62mm，，s2=42mm。。低低温温段段节节距距为为：：s1=96mm，，s2=49mm。。空气气预预热热器器：：双双极极布布置置，，管管径径为为40mm,厚厚度度为为1.5mm，，高高温温空空气气预预热热器器节节距距为为：：s1=62mm，，s2=42mm。。低低温温空空气气预预热热器器节节距距为为：：s1=66mm，，s2=42mm。。汽包包：：内内径径为为1800mm，，壁壁厚厚80mm，，汽汽包包中中心心标标高高43m。。再热热器器：：管管径径为为42mm,厚厚度度为为3.5mm,高高温温段段的的节节距距s1=100mm,s2=72.9mm,低低温温段段为为：：s1=115mm，，s2=54.5mm。。200MW锅锅炉炉过过热热器器系系统统图1-35200MW锅锅炉炉过过热热器器系系统统1——汽汽包包；；2——前前屏屏；；3——后后屏屏；；4——第第一一级级减减温温器器；；5——第第二二级级减减温温器器；；6——对对流流过过热热器器；；7——后后墙墙包包墙墙管管；；8——汽汽——汽汽热热交交换换器器；；9——急急汽汽联联箱箱；；10——侧侧墙墙包包墙墙管管；；11——再再热热器器3.过热热蒸蒸汽汽流流程程汽包包→→部部分分顶顶棚棚过过热热器器（（由由前前至至后后））→→悬悬吊吊管管→→水水平平烟烟道道底底包包墙墙→→悬悬吊吊管管→→侧侧包包墙墙管管→→后后包包墙墙管管→→部部分分顶顶棚棚过过热热器器（（由由后后至至前前））→→前前屏屏→→一一次次喷喷水水减减温温（（并并交交叉叉））→→后后屏屏（（两两侧侧逆逆流流部部分分））→→第第二二次次交交叉叉→→后后屏屏（（中中间间顺顺流流部部分分））→→汽汽——汽汽热热交交换换器器→→对对流流过过热热器器（（两两侧侧逆逆流流部部分分））→→二二级级喷喷水水减减温温（（并并第第三三次次交交叉叉））→→对对流流过过热热器器热热段段（（中中间间顺顺流流部部分分））→→集集汽汽联联箱箱。。图1-36200MW锅炉炉过热蒸蒸汽流程程4.再热蒸汽汽流程汽轮机高高压缸排排汽→低低温段再再热器（（尾部烟烟道上方方呈水平平布置））→汽——汽热交交换器→→高温段段再热器器（水平平烟道后后部）→→汽轮机机中压缸缸图1-37200MW锅炉炉再热蒸蒸汽流程程四、300MW锅炉1.技术规范范一次蒸汽汽参数：：汽压为为16.7MPa,汽汽温为555℃℃，容量量为1000t/h。。二次蒸汽汽参数：：进出口口汽压为为3.51/3.30MPa,汽温温为335/555℃℃，流量量为854t/h。燃料：烟烟煤。调温方式式：过热热器：二二级喷水水;再热热器：摆摆动燃烧烧器及喷喷水减温温。2.主要部件件炉膛：深深为12.83m，宽宽为14.71m。水冷壁：：由Ф63.5管子组组成膜式式结构。。下降管：：6根ФФ508大直径径集中下下降管，，沿汽包包长度均均匀分布布。燃烧器：：摆动式式直流燃燃烧器四四角布置置。每角角有6层层一次风风口，8层二次次风口，，一二次次风可同同步上下下摆动25℃。。另有两两个机械械雾化油油喷嘴，，8个高高能点火火器，用用于锅炉炉点火和和低负荷荷稳燃。。过热器系系统：由由顶棚管管、尾部部烟道包包墙管、、水平延延伸烟道道包墙管管、低温温过热器器、全大大屏、后后屏及高高温过热热器组成成。再热器系系统：由由壁式再再热器、、中温再再热器、、高温再再热器组组成。省煤器：：单级布布置。空气预热热器：单单级布置置。汽包：内内径为1778mm。。300MW锅炉炉结构图图图1-38300MW锅锅炉1—汽包包；2——下降管管；3——全大屏屏过热器器；4——壁式再再热器；；5—水水冷壁；；6—燃燃烧器；；7—后后屏过热热器；8—中温温再热器器；9——高温再再热器；；10——高温过过热器；；11——水平延延伸包墙墙管；12—尾尾部烟道道包墙管管；13—悬悬吊管；；14——低温过过热器；；15——省煤器器；16—再生生式空气气预热器器；17—除渣渣装置五、600MW锅炉图1-39600MW锅锅炉1—燃烧器器；2—炉炉膛；3——屏；4——辐射过热热器；5——对流再热热器；6——对流过热热器；7——对流再热热器；8——省煤器；；9—空气气预热器；；10—汽汽包；11—给粉机机；12——一次风道道；13——筒式球磨磨机；14—二次风风道特点：此炉型系W火焰设计计的雏形，，称为特伯伯炉膛（Turbofurnace），炉膛膛具有一个个文丘利缩缩腰，燃烧烧器向下倾倾斜布置，，一二次风风送入下部部炉膛，形形成首先向向下倾斜火火焰，增长长了火焰行行程。相对对燃烧器火火焰对冲的的结果，加加强混合，，使下部炉炉膛燃烧更更为安全。。下部炉膛膛的燃烧产产物，通过过文丘利缩缩腰时得到到加速，进进一步增强强湍流混合合，燃烧更更为充分。。能适用于各各种难以燃燃尽的煤种种。第四节强强制循环锅锅炉直流锅炉：：水平围绕管管圈式和垂直管屏屏式。多次强制循循环锅炉低循环倍率率锅炉复合循环锅锅炉一、直流锅锅炉1.水平围围绕管圈式式主要优点：：没有不受热热的下降管管，联箱较较少，从而而节省了金金属消耗量量。工质热焓较较高的管带带能布置在在炉内热负负荷较低的的区域，对对防止管壁壁超温有利利。沿炉膛宽度度或深度热热负荷不均均，不致造造成管带中中各根管受受热不均匀匀。缺点：安装组合率率低，工厂厂里无法制制成组件。。1.400t/h直流锅炉炉技术规范范过热蒸汽参参数：锅炉炉容量为400t/h，过热热蒸汽压力力为13.7MPa，过热蒸蒸汽温度为为555℃℃。再热蒸汽参参数：流量量为333t/h，，再热蒸汽汽进出口压压力为2.55/2.4MPa，进出出口温度为为335/555℃℃。给水温度：：240℃℃锅炉热效率率：91%。排渣方式：：固态排渣渣。调温方式：：过热器：：三级喷水水；再热器器：一级喷喷水+尾部部烟道烟气气挡板调节节。2.主要部件炉膛：深为为9m，宽宽为10m，顶部标标高为37.1m。。水冷壁：水水平围绕双双管带。燃烧器：直直流式燃烧烧器四角布布置。过热器系统统：由顶棚棚管、低温温过热器、、前屏、后后屏及高温温过热器组组成。再热器系统统：由低温温段再热器器、高温段段再热器组组成。省煤器：单单级布置。。空气预热器器：两台直直径为6m的风道回回转再生式式空气预热热器。400t/h直流锅锅炉结构图图图1-40400t/h直流锅炉炉1—下辐射射区；2——中辐射区区；3—上上辐射区；；4—前屏屏；5—后后屏；6——高温对流流过热器；；7—高温温再热器；；8—低温对对流过热器器；9—低低温再热器器；10——省煤器；；11—回回转式空气气预热器3.水蒸发流程程给水→给水水泵→省煤煤器→炉顶顶联箱→下下辐射区进进口联箱→→下辐射区区管带→混混合区→中中辐射区进进口联箱→→中辐射区区管带→上上辐射区图1-41400t/h直直流锅炉水水蒸发流程程4.过热蒸汽流流程上辐射区→→炉顶过热热器→低温温过热器进进口联箱→→一级喷水水减温→低低温对流过过热器→二二级喷水减减温→前屏屏过热器→→后屏过热热器→对流流过热器热热段图1-42400t/h直直流锅炉过过热蒸汽流流程5.再热蒸汽流流程汽轮机高压压缸排汽→→低温段再再热器→微微量喷水减减温→高温温段再热器器（水平烟烟道后部））→汽轮机机中压缸图1-43400t/h直直流锅炉再再热蒸汽流流程二、多次强强制循环锅锅炉1.技术规范一次蒸汽参参数：汽压压为17.4MPa,汽温为为540℃℃，容量为为1050t/h，，配320MW机组组。二次蒸汽参参数：汽温温为540℃，流量量为856.5t/h。燃料：油。。给水温度：：292℃℃。锅炉效率：：94.7%.调温方式：：过热器：：摆动式燃燃烧器+一一级喷水减减温;再热热器：烟气气再循环。。2.主要部件水冷壁：膜膜式水冷壁壁，直径为为44.5mm，厚厚度为4.9mm，，节距为57mm。。循环泵：三台。燃烧器：直直流式燃烧烧器四角布布置。每一一角布置三三组燃烧器器，每一组组燃烧器有有三个风口口，其中上上下为二次次风口，中中间为一次次风口。过热器系统统：由顶棚棚管、后包包墙管、侧侧包墙管、、屏式过热热器、低温温过热器及及高温过热热器组成。。再热器系统统：由低温温段再热器器、高温段段再热器组组成。320MW多次强制制循环锅炉炉结构图图1-44320MW多多次强制循循环锅炉1—炉膛；；2—燃烧烧器；3——循环泵；；4—下水水包；5——屏式过热热器；6——低温过热热器；7——高温过热热器；8——高温再热热器；9——屏式过热热器悬吊管管；10——上汽包；；11—顶顶棚管；12—省煤煤器悬吊管管；13——低温再热热器；14—省煤器器；15——再循环风风机3.水蒸发流程程汽包→下降降管→循环泵→下降管→下水包→→水冷壁→→汽包图1-45320MW多次次强制循环环锅炉水蒸蒸发流程4.过热蒸汽流流程汽包→顶棚棚过热器→→后包墙管管→侧包墙墙管→屏式过热器器→低温对对流过热器器→喷水减减温→高温对流过过热器→汽汽轮机图1-46320MW多次次强制循环环锅炉过热热蒸汽流程程5.再热蒸汽流流程汽轮机高压压缸排汽→→低温再热热器→高温再热器器→汽轮机机中压缸图1-47320MW多次次强制循环环锅炉再热热蒸汽流程程三、低循环环倍率锅炉炉1.技术规范生产厂家：：瑞士苏尔尔寿公司。。一次蒸汽参参数：汽压压为18.5MPa,汽温为为545℃℃，容量为为947t/h，配配300MW机组。。二次蒸汽参参数：汽压压为4.16MPa,汽温为为545℃℃，流量为为847.6t/h。燃料：元宝宝山褐煤。。给水温度：：262℃℃。锅炉效率：：91.4%.调温方式：：过热器：：三级喷水水减温;再再热器：一一级喷水减减温。最大出力时时，循环倍倍率K=1.42；；75%出出力时，循循环倍率K=2.15；50%出力时时，循环倍倍率K=5.85。。300MW低循环倍倍率锅炉图1-31是瑞士苏苏尔寿公司司生产300MW低低循环倍率率锅炉。整整个锅炉呈呈单烟道布布