锚杆专项施工方案

PAGEPAGE20锚杆专项施工方案第一章工程概况一、工程概况本工程锚杆为预应力锚杆，在地下连续墙施工完毕后，通过地下连续墙上的预留孔进行施工，并最终锚固在地下连续墙的墙体上，以起到支撑地下连续墙的作用。根据设计图纸，本工程锚杆共分三种类型，具体设计参数如下：A型锚索设计参数表排数距地面深度总长度自由段长度倾角钻孔直径施加预加力材料规格锚索轴向力（设计计值）第一排锚索4.59m26m8.5m15°150mm520KN6S15.2875KN第二排锚索9.1m25m6.5m15°150mm520KN5S15.2780KNB型锚索设计参数表排数距地面深度总长度自由段长度倾角钻孔直径施加预加力材料规格锚索轴向力（设计计值）第一排锚索9.1m21.5m6.5m15°150mm420KN4S15.2650KNC型锚索设计参数表排数距地面深度总长度自由段长度倾角钻孔直径施加预加力材料规格锚索轴向力（设计计值）第一排锚索4m20m9.5m15°150mm320KN5S15.2720KN第二排锚索6.8m26.5m8.5m15°150mm420KN6S15.2970KN第三排锚索12.3m25m6.5m15°150mm470KN8S15.21290KN第四排锚索17.3m19m6.5m15°150mm420KN6S15.2860KN本工程A型锚杆为145组、290根，B型锚杆为14组、14根锚杆，C型锚杆为9组、36根，总计8510.50m。各类型锚杆具体分布位置详见设计图纸。本工程±0相当于绝对标高+50.000m。二、工程地质条件及水文地质条件1、工程地质条件根据野外勘探结果和土工试验成果，依据国家相关规范对所勘探地层按成因年代分为人工堆积层（Q4ml）、新近沉积层（Q42al+pl）、一般第四纪沉积层（Q4al+pl）和第三纪沉积层（E2c），各地层的分布、厚度、岩性及其特征按自上而下顺序简述如下：人工堆积层（Q4ml）：拟建场地表层为人工堆积层，主要地层情况为：杂填土①层，黄褐色，稍湿，中密，以碎石、混凝土块为主；素填土①1层，黄褐色，中密，潮湿，以粉土为主，含少量灰渣、砖渣；人工堆积层总厚为1.20～3.90m，层底高程为45.76～47.96m。新近沉积层（Q42al+pl）：该层位于人工堆积层以下，主要地层情况为：粉土②层：黄褐色，中密～密实，稍湿～潮湿，含云母、氧化铁；含细沙薄层粉质粘土②1层：黄褐色，可塑，土质不均,含氧化铁；本大层普遍分布，总厚度为1.10～8.00m，层底高程为42.52～46.60m。细砂=3\*GB3③层：黄褐色，中密，潮湿，主要矿物成份为石英、长石、云母，含少量砾石；圆砾=3\*GB3③1层：黄褐色，中密，潮湿~饱和，圆砾成份为砂岩、灰岩，一般粒径5-25mm，最大粒径100mm，砂充填，局部夹细砂和粉土、粉质粘土薄层；卵石=3\*GB3③3层：黄褐色，中密，潮湿～饱和，卵石成份为砂岩、灰岩，一般粒径20-60mm，最大粒径80mm，中粗砂充填，局部夹细砂和粉土薄层；本大层普遍分布，总厚度为3.20～8.90m，层底高程为36.03～40.55m。一般第四系沉积层（Q4al+pl）：该层位于新近沉积层以下，主要地层情况为：粉质粘土=4\*GB3④层：黄褐色，软塑～硬塑，含氧化铁，含少量姜石，局部夹粉土薄层；粘土=4\*GB3④1层：黄褐色,可塑、含氧化铁，含少量姜石，中砂=4\*GB3④2层：黄褐色，中密~密实，饱和，矿物成份以石英、长石为主，含少量圆砾，局部夹粉土薄层；粉土=4\*GB3④3层：黄褐色，密实，稍湿～潮湿，含氧化铁；本大层呈透镜体状分布，总厚度为0.00～2.30m，层底高程为35.03～39.30m。第三系沉积层（E2c）：该层主要位于第四纪沉积层以下，场区普遍分布，主要地层情况为：砾岩⑤层：棕褐色，泥质半胶结，强风化，砾石强风化，一般粒径20-40mm,最大粒径70mm，岩芯呈短柱状，一般柱长2-15cm，最长1000cm,夹泥岩薄层；含漂石,最大粒径1200mm。泥岩⑤2层：棕褐色，泥质半胶结，强风化，岩芯呈短柱状，一般柱长20-70cm,最长150cm，局部夹砂岩⑤1薄层。本次勘察最大勘探孔深65.0m未穿透该层。2.水文地质条件根据北京地区地下水长期观测数据，以及对北京市浅层地下水位动态变化规律的研究成果，按浅层地下水的赋存分布特征及对地下工程的影响，将北京市区划分为三个工程水文地质区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），再细分为七个亚区（Ⅰa、Ⅰb、Ⅰc；Ⅱa、Ⅱb；Ⅲa、Ⅲb）。本工程拟建场区位于北京市区工程水文地质分区的Ⅲb亚区。本次勘察在最大勘探深度65.0m范围内，第四系地层中测得一层潜水，含水层主要为细砂、中砂、圆砾、卵石，水量较大；在第三系砾岩中测得一层基岩裂隙水，含水层为砾岩，水量较小。根据分层水位观测结果，两层水的稳定水位高程相同。结合场区地层特征分析，两个含水层在多处直接相连，没有完整的隔水层，因此应为同一层潜水。本次勘察期间（2008年11月下旬～12月），地下水水位及地下水埋藏情况见表2“拟建场地地下水情况一览表”。表2拟建场地地下水情况一览表地下水性质水位埋深（m）水位高程（m）观测时间含水层岩性备注潜水8.9～9.939.62～399.722008年12月月圆砾=3\*GB3③1层、卵石石=3\*GB3③3层、细砂=3\*GB3③层、中砂④3层、细砂=3\*GB3③2层、砾岩⑤层普遍分布第二章施工工艺一、施工准备开始施工前，要完成如下施工准备：1、施工场地准备锚杆施工主要需要两方面的施工场地，一方面是钻机钻孔施工所需要的施工场地，另一方面是堆放水泥、搅拌水泥浆所需要的施工场地。2、材料准备组织水泥、钢绞线及其他辅助材料进场，并按照相关规范要求进行复试合格后使用。3、技术准备对锚杆进行编号，并落实好施工记录表格等。对进场工人进行安全技术交底，将每一区域的锚杆技术参数对工人进行交底。二、施工工艺流程锚杆成孔采用锚杆钻机跟管钻进成孔工艺，锚杆注浆采用泵送水泥浆微压注浆工艺，水泥浆参照土钉水泥浆，锚杆张拉用液压油泵和千斤顶张拉至设计预应力后再锁定的施工工艺。预应力锚杆施工工艺流程图具体如下：开挖工作面→定孔位→钻机安装就位→成孔→下锚筋→注浆→养护→上锚索垫板→张拉、锁定。1、开挖工作面因本工程锚杆施工是在地下连续墙施工完毕以后，必须严格按照地下连续墙上面所预留的孔洞进行施工，在开挖工作面时，对工作面标高相应也有很严格的要求，一般工作面高度为锚杆设计标高500mm以下（±50mm）。同时，工作面宽度不得小于7m。2、成孔1）施工前按设计要求定出孔位并做出标记和编号，根据本工程的要求，钻孔孔径达到150mm为宜，钻孔采用跟管式锚杆钻机成孔，全断面钻头直径取用150mm，用地质罗盘确定钻孔方位和倾角，钻机安装就位，检查机上钻杆所对孔位、方位和倾角，满足要求后，固定钻机进行钻孔，本工程钻孔倾角交错布置15°。钻孔过程中，每回次均应检查方位和倾角，保证钻孔误差满足设计要求及规范规定。钻孔深度通过丈量钻具控制。2）施工过程及时做好施工记录。孔位误差：水平方向不应大于50mm，垂直方向不应大于100mm；孔深不应小于设计长度，也不应大于设计长度的1%。孔径允许偏差：±10mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的1%。3）在施工过程应认真记录孔内土质特征情况，遇有与地质资料不符情况后及时向有关人员反映，及时修改施工方案，避免产生不良后果。3、锚杆制作和安装1)钢筋应除油污、除锈。2)沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个隔离架。3)杆体自由段应用塑料管包裹，管口应密封并有铅丝绑扎。4)杆体插入孔内深度应不小于锚杆长度的95%。4、锚杆的张拉和锁定1)锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。2)锚固体强度大于15.0MPa时，方可进行张拉。3)锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。4)锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。三、锚杆施工质量措施1.按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地，并将导轨安装牢固。2.钻机就位时对准孔位后，用量角器测量立轴倾角。3.开钻时轻压、慢转。4.采用干孔钻进。5.钢筋、水泥质量符合设计要求，有出厂证明，复验单。6.严格按设计水灰比配制泥浆，按要求添加早强剂，充分搅拌。7.及时进行二次注浆。四、施工注意事项1）、根据设计要求和土层条件，认真进行施工组织，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。2）、按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质。3)、按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。4）、根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。5）、施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。6）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。7）、锚杆的自由段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。五、主要安全技术措施1）、施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。2）、各种设备应处于完好状态。3）、张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。4）、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。5)、机械设备的运转部位应有安全防护装置。6)、电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。7)、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。8)、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。9)、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。第三章施工组织一、施工设备和人员安排1、本工程所使用的施工设备主要施工机械配备清单表(2)序号设备名称型号数量备注1跟管式钻机意大利SM40552台钻孔施工2跟管式钻机香港HD-901台钻孔施工3跟管式钻机德国CH5051台钻孔施工4切割机GL-401台锚杆加工5注浆泵UBJ—2型4台锚杆注浆用6水泥浆搅拌机6台7潜水泵3台注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。2、人员安排项目技术负责1人工长1人质量员、安全员2人机长4人钻机钻孔20人锚杆加工安装8人锚杆注浆6人其它6人合计48人二、施工组织机构为确保施工质量，施工现场设项目经理部，项目经理负责整个工程的全面工作，对工程质量、合同工期、经济效益、企业信誉等全面负责。施工负责人对现场工作全面负责，重点抓劳动管理、安全生产、日常生产安排、工程进度、施工质量、各工序和各工种及兄弟单位之间的关系协调、环境保护措施的宣传和贯彻执行。技术负责人对技术工作全面负责，重点是主抓测量放线定点、成孔质量控制及施工资料等。经理部以形象施工为目标，合理进行施工机械的调配与布置，三、总体工期进度锚杆施工工期详见施工进度计划表施工进度计划表序号施工部位天数施工计划共33天天2468101214161820222426283032341第一道C型锚杆82第一道A型锚杆123B型锚杆84第二道C型锚杆85第二道A型锚杆126第三道C型锚杆87第四道C型锚杆8第四章质量管理制度为了确保达到上述施工质量标准，按全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理。1、进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；2、实行质量管理技术负责制：公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关；3、建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；4、施工中建立三级质量检查保证体系;5、现场质检员必须及时，认真地做好资料整理、归档工作；6、定期向甲方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方和监理随时了解和监督施工情况。第五章安全生产、文明施工一、安全生产管理措施1、组织措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全操作规程。现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。施工前对每个参加施工人员进行安全技术交底，工程施工全过程定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。2、用电措施1）、所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防感应电伤人。2）、照明线路不能与动力线路混用，钻孔、搅拌机使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。3）、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。4）、移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。3、防火措施1）、成孔钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。2）、施工当中，禁止明火、电炉、电热棒烧开水。4、现场施工操作区域防护措施1）、成孔钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。2）、进入施工现场必须带好安全帽，上钻机塔时操作配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人。5、操作措施1）、灰浆泵及输浆管路应定期拆开清洗，注意保持减速器内润滑油清洁。泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。2）、施工中任何操作者均不得擅自离开各自的操作岗位二、文明施工管理措施文明施工是建设单位和施工单位的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工工作，创建标