班组建设与班组长管理实战课件(一)

班组建设与班组长管理实战主讲：周士量课程说明第一讲班组长的使命与职责第二讲团队文化与班组建设第三讲班组生产管理第四讲班组质量管理第五讲班组物料管理第六讲班组设备管理第七讲班组成本管理第八讲班组现场改善第九讲班组人员管理第一讲班组长的使命与职责第一节班组长的管理水平现状第二节班组长的地位的界定第三节班组长的管理艺术第四节班组长的工作使命第五节班组长的工作职责第六节班组长的综合素质第一节班组长的管理水平现状

生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)第二节班组长的地位的界定在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。经营层管理层督导层执行层金领白领灰领蓝领第三节班组长的管理艺术

计划组织沟通控制决策第四节班组长的工作使命

高质量高效率低成本好安全精团队第五节班组长的工作职责

1、劳务管理

人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。

2、生产管理

生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。

3、辅助上级

班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。第六节班组长的综合素质

专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力培养能力控制情绪的能力自我约束的能力概念化能力第二讲团队文化与班组建设第一节团队文化第二节班组建设第一节团团队队文化1、何谓谓团队团队首先先是在一一起工作作的一群群人，有有着共同同的目标标和相同同的利益益价值观观，成员员间相互互协作、、彼此支支持凝结结在一起起的组织织形式。。2、打造造团队文文化一、消除除员工的的不安全全因素，，让员工工属于企企业。二、形成成让员工工决定班班组编制制的制度度。三、让员员工以““技术为为荣”的的职业生生涯规划划。四、培育育敬业员员工五、以员员工为中中心的““群众性性管理””3、团队角角色分类类创新者信息者监督者凝聚着完美主义义者4、成功功团队的的特征清晰的目目标互补的技技能相互的信信任与合合作高昂的士士气良好的沟沟通有力的支支持第二节班班组组建设1、组织织建设的的保证条条件2、班组组组织建建设3、班组组制度建建设1、组织织建设的的保证条条件一、垂直直指挥二、横向向联系一、垂直直指挥（（逐级指指挥的原原则）避免越级级指挥避免双头头指挥管理思想想上级对下下级可以以越级检检查；但但不能越越级下命命令。下级对上上级可以以越级申申诉；但但不能越越级报告告。二、横向向联系（（流程化化原则））进度协调调设备协调调材料协调调任务协调调人员协调调工艺协调调品质协调调时间协调调2、班组组组织建建设一、无论论班组大大小都要要建立的的原则二、建立立“机动动部队””与“职职务代理理人制度度”一、无论论班组大大小都要要建立的的原则班组“三三大小组组长”（（专职或或兼职））1、生产产小组长长2、质量量小组长长3、成本本核算小小组长班组“六六大员””（专职职或兼职职）1、工艺艺技术员员2、质量量检验员员3、核算算统计员员4、设备备安全员员5、材料料管理员员6、生活活卫生员员二、建立立“机动动部队””与“职职务代理理人制度度”1、建立立班组内内2~3人的机机动部队队对于人数数较多的的制造现现场，班班组长培培养2~3人的的机动部部队实实有必要要，平时时以担任任班长助助理或组组长助理理，领料料或设备备保养、、制程改改善等工工作，如如员工请请假或离离职时可可立即递递补工作作，不致致造成工工作延误误，此举举当然也也需要上上级主管管的支支持，机机动人员员必须拥拥有制程程上的多多项专长长较能胜胜任。员工第二二专长或或第三专专长的培培养培养员工工拥有第第二或第第三专长长甚至第第四专长长，是目目前企业业界大势势所趋，，一方面面可减少少班组长长工作调调度的困困难，另另一方面面也可以以企业培培育人才才，并使使员工工工作经验验多元化化，在实实务上可可以以工工作轮调调的方式式或者工工作群组组化的方方式来进进行，可可达成相相当不错错的效果果!2、建立立职务代代理人制制度当班组长长培养了了员工第第二或第第三专长长之后，，即可着着手建立职务代理理人制度，从从班组长开始始，每一个职职务都必须指定一级甚至至二级代理人人，员工请假假时，由职务务代理人自动代理，职位位出缺时也可可由职务人递递补，此举大大大降低了员工缺勤或流流动的影响。。一般由专长长登录最多者者担任班组长职务代理人人，既公平又又合理。3、班组制度度建设晨会制度月初计划制度度月中控制制度度月末总结制度度交接班制度巡回检查制度度岗位练兵制度度安全文明生产产制度班组经济责任任制第三讲班班组生产管理理第一节班班前计划第二节班班中控制第三节班班后总结第一节班班前计划1、班组长在生产产准备中的任任务2、班前交接接管理3、班前会管管理4、生产派工工艺术1、班组长在生产产准备中的任任务分解中日程计计划并制定生生产计划。细化作业指导导书与培训员员工。预算工装夹具具，工具，辅辅助材料，劳劳保用品。生产所需设备备，仪器，工工装的安装，，调试。人员岗位的安安排和产能设设定。物料，设备，，工艺，资料料异常的发现现和反馈。2、班前交接管理理遵守三不交原原则遵守二不离开开原则遵守三不接原原则1、交接者未未到不交班；；2、接班者没没签字不交班班；3、事故没有有处理完不交交班。1、班后会不不开不离开车车间；2、事故分析析会未开完不不离开车间。。1、岗位检查查不合格不接接班；2、事故没有有处理完不接接班；3、交班者不不在不接班。。交班管理一小时内不得得任意改变负负荷和工艺条条件，生产中中的异常情况况应得到消除除；检查设备是否否运行正常、、无损坏、无无反常状况、、清洁无尘；；认真做好原始始记录；搞好工作场地地卫生清洁；；接班者到岗后后，交班人员员说明清楚。。接班管理接班人员必须须提前30分分钟到岗；到岗后检查生生产、工艺指指标、设备记记录、消耗物物品、工艺器器具和卫生等等情况；提前15分钟钟召开班前会会；没有发现问题题及时交接班班，并在交接接班记录上双双方签字；接班者到岗后后，交班人员员要说明情况况。4、生产派工艺术术平衡员工实施“假想敌敌人”机制ABC员工分分类第二节班班中控制生产作作业计计划与与生产产实际际的差差距分分析与与控制制；计划调调整对对人员员、设设备及及其他他方面面的影影响；；人员出出勤，，异动动的状状况，，员工工精神神状况况，士士气；；员工的的工作作效率率、新新老员员工技技能比比较与与调度度；缺料，，设备备故障障等引引起的的停产产时间间；不良发发生的的原因因及对对策，，不良良品的的善后后处理理；零部件件，工工装夹夹具，，生产产辅料料是否否足够够齐全全；生产是是否正正常，，瓶颈颈与进进度有有何冲冲突；；是否加加班事事宜、、谁加加班加加班多多长时时间；；方法是是否合合适，，是否否有浪浪费，，有无无可改改善之之处。。第三节节班班后后总结结当班完完成后后总结结班后会会的管管理1、当班完完成后后的总总结一、班班组长长主持持二、班班组成成员分分别介介绍三、分分别介介绍：：人员投投入工资投投入材料成成本品质问问题工艺问问题人均日日产合格率率四、当当班优优秀员员工评评比2、班后会会的管管理交班者者全体体都要要参加加，白白班交交班时时有一一名车车间主主管参参加；；岗位交交班后后准时时召开开班后后会；；各岗位位人员员介绍绍本班班情况况；值班班班长要要进行行综合合发言言；车间主主管具具体指指示。。第四讲讲班班组组质量量管理理第一节节质质量量在工工作中中的误误区第二节节让让员员工第第一次次做对对第三节节设设置置检验验员的的理由由与职职责第四节节三三按按第五节节三三检检制第六节节三三不不政策策第一节节质质量量在工工作中中的误误区只能做做产品品，却却不能能保证证产品品；企业中中员工工恐吓吓检验验员的的事情情；成群结结队的的检验验员；；只有事事后控控制，，没有有事前前预防防；企业““片警警式””员工工第二节节让让员员工第第一次次做对对员工质质量意意识的的再造造防呆纠纠错能能力的的培养养第三节节设设置置检验验员的的理由由与职职责员工犯犯错误误的时时候产品技技术上上的缺缺陷检验员员的两两个职职责第四节节三三按按按工艺艺按图纸纸按标准准第五节节三三检检制员工自自主检检验工序之之间互互检检验员员过程程抽检检与巡巡检第六节节三三不不政策策不制造造不良良品不流出出不良良品不接受受不良良品第五讲讲班班组组物料料管理理第一节节物物料料在工工厂里里的误误区第二节节从从仓仓管员员工作作来认认识物物料管管理第三节节物物料料管理理的““三不不原则则”第四节节现现场场物料料的定定义第五节节现现场场物料料的分分类第六节节在在制制品与与生产产线的的盘点点第七节节好好的的仓库库要做做到第一节节物物料料在工工厂里里的误误区“堆积积如山山”的的仓库库“不以以为然然”的的仓库库主管管“收票票”的的仓管管员第二节节从从仓仓管员员工作作来认认识物物料管管理收管发帐、卡卡、物物相一一致盘点呆废料料的处处理第三节节物物料料管理理的““三不不原则则”不断料料不呆料料不囤料料第四节节现现场场物料料的定定义原材料料—直直接使使用于于产品品上的的各种种原料料、材材料与与零配配件。。包装装材材料料——使使用用于于包包装装用用途途的的各各种种包包装装材材料料、、用用品品耗耗材材等等。。如：：礼礼盒盒、、纸纸箱箱、、封封箱箱带带、、吊吊卡卡、、贴贴纸纸、、说说明明书书、、保证证书书、、赠赠品品、、印印章章、、数数字字章章、、油油墨墨…………保养养维维修修物物料料——使使用用于于机机台台、、厂厂房房、、人人员员、、搬搬运运用用的的各各种种物料料，，如如机机油油、、柴柴油油、、抹抹布布、、皮皮带带…………半成成品品——各各单单位位完完成成暂暂存存现现场场的的半半成成品品、、组组件件等等。。成品品——制制造造现现场场完完成成的的成成品品尚尚未未检检查查或或入入库库者者。。第五五节节现现场场物物料料的的分分类类A类类物物料料B类类物物料料C类类物物料料金额额占占总总物物料料金金额额的的70%种类类占占总总物物料料种种类类的的10%金额额占占总总物物料料金金额额的的20%种类类占占总总物物料料种种类类的的20%金额额占占总总物物料料金金额额的的10%种类类占占总总物物料料种种类类的的70%第六六节节在在制制品品与与生生产产线线的的盘盘点点生产产线线盘点点完成品半成品在工品不良品节余料断码料不良料损耗料第七节好好的的仓库要要做到平面规划划合理；；靠近车车间现场场。立体储存存空间；；通道照照明光亮亮。防水防火火预防；；防压防防盗周详详。包装标识识规范；；验点程程序正常常。依序摆放放整齐；；卡物保保持一样样。发领提前前准备；；缺料马马上补上上。呆料及时时处理；；避免空空间乱脏脏。盘点日日日彻底；；5S活活动经经常。第六讲班班组组设备管管理第一节保保养养永远比比维修更更重要第二节设设备备优化才才是高效效率第一节保保养养永远比比维修更更重要1、传统的设设备管理理思想2、现代代的设备备管理思思想3、设备备的“三三级保养养”1、传统的设设备管理理思想“成群结结队”的的机修工工“我操作作，你维维修”的的管理思思想2、现代的设设备管理理思想“3W””设备管管理体系系：我操操作、我我维修、、我保养养。机修工向向设备管管理员或或设备工工程师发发展。3、设备的““三级保保养”一级保养养操作人人员负责责二级保养养班组长长负责三级保养养设备管管理部门门负责一级保养养操作人人员负责责每日工作作前检查查：a.将尘尘埃、污污物擦拭拭干净，，滑动部部分的清清洁润滑滑；b.不必必要的物物品不放放置于设设备或传传动部位位或管线线上；c.润滑滑系统是是否足够够；d.各部部位螺丝丝是否松松动；e.空转转试车正正常与否否，传动动部分有有无异状状或异声声。工作中：：a.不得得超越设设备性能能范围外外的工作作；b.因故故离开机机器时应应请人照照看或停停机；c.注意意运转情情况，有有否异常常声音、、振动、、松动等情情况；d.轴承承或滑动动部位有有无发烫烫现象；；e.油路系统统畅通与否；；f.注意加工工物的优劣，，以决定是否否停机；g.发现不良良，应立即报报告。工作后：a.取下工作作物;b.清扫铁屑屑、污物、擦擦拭设备，清清扫周围环境境;c.检视设备备各部位是否否正常;d.工具、仪仪器及其附件件等应保持清清洁并置于固固定位置;e.擦拭滑动动面干净后，，并稍注机油油防锈。二级保养班组组长负责督促一级保养养人员并指导导；特殊部位的润润滑及定期换换油；突发故障的排排除及精度的的调整；一级保养人员员异常报告的的处理；机件损坏时，，依情况需要要得自行处理理或报告上级级主管处理；；每日上午九时时以前检查一一级保养人员员的绩效，并并做记录；新设备的安装装与试用。三级保养设备备管理部门负负责设备的整修，，性能校正与与改善。做定期保养日日程，定期保保养实施精度度校正。协助二级保养养人员的请求求。委托外部、专专家修理、保保养……第二节设设备优化才是是高效率由传统的大型型化、通用化化、高速度转转变到小型化化、专业化、、低价化。U型设备要求求的原则是：：速度不快、、品质稳定、、故障率低、、折旧压力小小。第七讲班班组成本管理理第一节企企业要不得的的成本意识第二节降降低成本先从从消除浪费开开始第三节班班组降低成本本的措施第一节企企业要不得的的成本意识我只是个工人人，成本与我我无关公家的东西，，不用白不用用节约了成本，，我有什么好好处第二节降降低成本先从从消除浪费开开始工厂的七大浪浪费：不良改正的浪浪费制造过多的浪浪费加工过剩的浪浪费搬运的浪费库存量过多的的浪费等待的浪费动作的浪费第三节班班组降低成本本的措施班组承包与经经济核算—每每个员工都是是“经营体””；降低人工成本本----优优化资源就是是低成本；IE工业工程程----标标准化作业就就是低成本；；QCC品管管圈----挖掘质量缺缺陷就是低成成本。1、班组承包包与经济核算算

—每个员员工都是“经经营体”个体经济指标标确立：产量量、质量、消消耗、成本、、设备利用、、费用支出定定额等；外部与内部与与个体交易结结算方式：退退货、索赔、、投诉追溯机机制；班组单位“银银行”设立：：企业代价劵劵交易与“债债权与债务””拉动机制。。2、降低人工工成本----优化资源源就是低成本本省人化（减少少人员）要让作业者充充分认识到除除作业必需的的时间外，还还有闲余时间间；减少人员时，，从优秀的人人员中减少，，让优秀的人人员去担任更更重要的工作作。少人化（需要要以最少的人人员来应对市市场的变化））无论谁都能简简单作业的标标准化；在机器设备上上安装，可以以使其自由运运动；集中在一个地地方作业，管管理多个工程程；进行轮换作业业，培养出无无论哪个工程程都能做好的的人才；抛弃“这个工工程是由多少少人员编成””的这种定员员制的考虑方方法；9人每天8小小时工作不如如8人每天9小时工作。。3、IE工工业工程----标准化化作业就是低低成本工业工程（IndustrialEngineering）工业工程是对对人员、物料料、设备、能能源和信息所所组成的集成成系统进行设设计、改善和和设置的一门门学科。工业工程的研研究目标是使使生产系统投投入要素得到到有效利用，，降低成本，，保证质量和和安全、提高高效率，获得得最佳效益。。方法研究内容容包括：1.动作分分析2.时间分分析3.程序分分析4.工厂布布置与搬运4、QCC品管管圈----挖掘质量缺缺陷就是低成成本QCC（品管管图）：在自我启发，，相互启发的的原则下，活活用各种QC手法，以全全员参与的方方式，不断断对自已的的工作现场进进行管理与改改善活动。。有形成果：提高品质、效效率、降低低成本无形成果：培养员工的品品质观念项目组织性质活动目的活动方式活动范围活动时间QCC属群众性组织提高人的素质，提高经济效益民主制可在班组内或跨班组任意时间班组属基层的行政组织完成生产任务和各项指标集中制班组内上班时间第八讲班班组现场改善善第一节卓卓越现场的标标志第二节卓卓越现场的目目标第三节改改善比管理更更重要第四节5S管理第五节成成功推行5S管理第六节看看板管理第七节目目视管理第一节卓卓越现场的标标志规范整洁有序快捷第二节卓卓越现场的目目标让客户满意让员工开心第三节改改善比管理更更重要一个管理者不不以处罚员工工为荣，而是是与员工一起起来研究不让让员工犯错误误与方法的，，同时不给员员工提供一个个犯错误的机机会与条件。。第四节5S管理理整理：区分分要用与不不用的物品品，不用的的坚决决清离现场场，只保留留要用用的。整顿：把要要用的物品品，按规定定位置摆放放整齐，并并做好标识识管理。清扫：扫除除现场中设设备、环境境等生产要要素的赃污污部位，保保持干净。。清洁：维持持以上整理理、整顿、、清扫后的的局面，所所以也称为为“3S””活动。素养：每个个人都要遵遵守公司的的规章制度度，养成良良好的工作作习惯。第五节成成功推行行5S管理理成立5S活活动推行委委员会；军体化训练练；礼仪训练；；5S活动宣宣传造势；；5S活动试试点推行；；5S活动与与企业文化化相融；5S活动业业余文化生生活繁荣。。第六节看看板管理理就是把希望望管理的项项目,通过过各类管理理板显示出出来,使管管理状态众众人都知道道的管理方方法.看板板管理是卓卓越现场管管理的重要要组成部分分,是给客客户信心及及企业内部部营造竞争争氛围,提提高管理透透明度之非非常重要的的手段.看板内容质量信息:每日,每每周及每月月的不合格格品数值和和趋势图,以及改善善目标.不不合格品的的实物应当当陈列出来来,给所有有的员工看看.成本信息:生产能力力数值,趋趋势图及目目标.交货期信息息:每日生生产图表.机器故障数数值,趋势势图及目标标.设备综合效效率.品管圈活动动.第七节目目视管理理目视管理是是用图形,图表等视视觉感应,确定目前前状态,并并立即产生生判断,使使问题得到到迅速解决决的方法.由于现场异异常及问题题点较难发发现,延误误了处理问问题的机会会,忽视了了不良发生生的征兆,实行目视视管理可以以避免问题题的发生:Q(品质):异常及及问题的浮浮现化C(成本):浪费,不均,不不合理浮显显化D(交期):延误及及进度状况况明确化S(安全):标示出出事故次数数及灾害状状况以强化化意识M(士气):团队意意识和人员员合作态度度信念化目视管理实实施要点设定工作现现场目标从5S开始始彻底做好物物品放置方方法的标示示物流和人流流去向明确确基准要明确确化标示异常状态的的警告及标标示第九讲班班组人员员管理第一节员员工十大大不足第二节根根据人格格类型进行行管理第三节2/8原原则与ABC对员工工分析第四节刚刚性与柔柔性第五节用用工与管管理第六节以以“德””服人、以以“才”易易人第一节员员工的十十大不足一、知识不不够用—学学而不多、、用非所学学二、技能不不熟练—似似懂非懂、、不懂装懂懂三、理解不不深刻—一一知半解、、不求甚解解四、责任心心不强—事事不关己、、高高挂起起五、心态不不正常—打打工心态、、斤斤计较较六、习惯不不够好—拖拖拖拉拉、、糊里糊涂涂七、意志不不坚强—知知难必退、、遇挫就撤撤八、情绪不不稳定—大大惊小怪、、喜怒无常常九、方法不不恰当—行行动不对、、技巧缺乏乏十、沟通不到到位—既不上上报、也不交交流第二节根根据人格类型型进行管理指挥型员工关系型员工智力型员工工兵型员工第三节2/8原则与与ABC对员员工分析20%的ABC员工分析析80%的ABC员工分析析第四节刚刚性与柔性刚性------制度化化柔性------人性化化第五节用用工与管理阶梯式用工动态式管理第六节以以“德”服人人、以“才””易人力服—（被迫迫服从）才服—（理智智服从）德服—（心服服口服）9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。17:33:3417:33:3417:3312/29/20225:33:34PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2217:33:3417:33Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。17:33:3417:33:3417:33Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2217:33:3417:33:34December29,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。29十十二二月20225:33:34下下午17:33:3412月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月225:33下下午午12月月-2217:33December29,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/2917:33:3417:33:3429December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。5:33:34下下午午5:33下下午午17:33:3412月月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。17:33:3417:33:3417:3312/29/20225:33:34PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2217:33:3417:33Dec-2229-Dec-2