现代制造系统准时生产与精细生产

第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产准时生产(JIT)的实质看板控制系统大量重复生产类型组织准时生产的条件精细生产(LeanProduction)一准时生产(JIT)的实质JIT哲理理想的生产方式综合的管理第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产(一)JIT哲理1、按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求2、准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备

准时性：在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？第一是要缩短对顾客需求的响应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力。第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产3、反对成本主义：售价=成本+利润4、提倡积极进取：利润=售价-成本什么是浪费？丰田汽车公司的说法，凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产(二)理想的生产方式1、对待库存的态度传统的观点：库存是调节生产的必要手段JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题2、设置了一个最高标准：零库存（ZeroInventories）3、找到一条不断改进的途径：-降低库存-暴露问题-解决问题-降低库存-......4、“宁可中断生产，决不掩盖矛盾”

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第一节准时生产与精细生产第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产(三)综合的管理1、涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等2、所有活动都要以生产现场为中心，即以车间主任为首，把驻扎在现场的计划、设计、工艺、设备、动力、质量、后勤等部门的人员组织起来，密切配合、齐心协力、迅速有效地解决现场出现的问题3、JIT需要不断改善。创新是跨越式的进步，改进是渐进式的进步；创新的效果立竿见影，改进的效果要靠日积月累；创新可以依靠少数人的聪明才智，改进却靠全体员工长期坚持不懈的努力。4、没有全体员工的积极参与，不可能成功实施JIT。

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第一节准时生产与精细生产二看板控制系统看板管理的起源推进式系统和牵引式系统丰田的看板控制系统准时生产的实现MRP与看板管理的结合第十二章现代制造系统

第一节准时生产与精细生产（一）看板管理的起源超级市场的启发避免过量生产让工人参与生产控制，方法要简单、可视第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产（二）推进式式系统和牵引引式系统推进式系统第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产牵引式系统第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产计划经济的运运行模式与市市场经济运行行模式供应链是敏捷制造是准时生产与精精细生产牵引式模式推进式模式牵引式模式（三）丰田田的看板控控制系统1、实行看看板管理之之前，设备备要重新排排列，重新新布置。使使每种零件件在加工过过程中都有有固定的流流动路线2、每个工工作地都设设有入口存存放处和出出口存放处处，使车间间好像变成成了库房第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产（四）准时时生产的实实现1、用看板板组织生产产的过程第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产2、控制看看板的发出出数量就控控制了工序序间的在制制品的数量量可用下述方方法来控制制与调整在在制品的数数量：①在固定定生产作业业计划期的的期初发出出看板。②减少超超过维持前前后工序不不平衡的在在制品所对对应的看板板数量。③减少看看板，如出出现问题，，则找出原原因。④要让每每一个人，，从工人到到管理人员员，都动脑脑筋想办法法来解决发发现的问题题。第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产⑤采用最最简单易行行的、花费费最少的方方法使生产产在新的低低库存水平平下运行。。⑥当在较较低库存水水平下生产产能够平稳稳地运行时时，再减少少一些看板板。⑦重复以以上过程，，直至不需需要看板，，“使库房房逐渐消失失在厂房中中”，就实实现了准时时生产。这是一个无无止境的改改进过程。。在这个过过程中，要要使问题摆摆在每个人人的面前，，让大家想想办法解决决。这个过过程是不断断收紧的过过程，它使使人们永远远不会自满满，永远要要面临新的的问题。这这正是JIT的实质质所在。第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产3、用看板板控制物流流的全过程程(五)MRP与看板的结结合第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产三大量重重复生产类类型组织准准时生产的的条件产品设计标标准化和模模块化通过混流生生产减少成成品库存减少调整准准备时间建立多功能能制造单元元准时采购从根源上保保证质量第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产(一)产品品设计标准准化和模块块化一个优点是是简化，另另一个优点点是加快生生产速度，，第3个优优点是减少少配件的品品种数，能能够在较少少的库存下下维持较高高的服务水水平。由不同的标标准模块组组合成不同同的产品，，以满足顾顾客的需要要。第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产(二)组织织混流生产产扩大批量：：A400-B300-C200-D100减少批量：：A100-B75-C50-D25，A4-B3-C2-D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除成品品库存方向向努力第十二章现现代制造造系统第一节准准时生产与与精细生产产(三)减少少调整准备备时间(Setuptime)品种转换频频繁，调整整准备时间间突出组织方法※尽可能在机机器运行时时进行调整整准备，采采用这种方方法可使调调整准备时时间减少50％。※尽可能消除除停机时的的调整时间间又可可减少余下下调整准备备时间的50％。※进行人员培培训像像训练消防防队员那样样训练工人人，使他们们在极短的的时间内完完成调整准准备工作。。技术术方方法法※对设设备备和和工工艺艺装装备备进进行行改改造造※达到到3分分钟钟换换模模，，提提高高机机器器柔柔性性第十十二二章章现现代代制制造造系系统统第一一节节准准时时生生产产与与精精细细生生产产(四四)建建立立多多功功能能制制造造单单元元将不不同同功功能能的的机机器器放放到到一一起起，，提提高高柔柔性性一个个工工人人完完成成多多种种机机器器操操作作，，人人尽尽其其用用机器器数数按按最最高高负负荷荷配配置置，，工工人人数数按按实实际际负负荷荷安安排排“U””型型布布置置，，减减少少体体力力消消耗耗，，增增强强团团体体意意识识开展展““5S””活活动动：：清清理理(Settle)、、整整顿顿(Straighten)、、清清扫扫(Scavenge)、、清清洁洁(Sanitary)和和素素养养(Schooling)。。第十十二二章章现现代代制制造造系系统统第一一节节准准时时生生产产与与精精细细生生产产第十十二二章章现现代代制制造造系系统统第一一节节准准时时生生产产与与精精细细生生产产(五五)准准时时采采购购向消消除除原原材材料料和和外外购购件件库库存存方方向向努努力力采购购中中不不增增加加产产品品价价值值的的活活动动：：订订货货、、修修改改订订货货、、收收货货、、开开票票、、装装卸卸、、运运输输、、质质量量检检查查、、入入库库、、点点数数、、运运转转、、送送货货等等等等。。要消消除除采采购购中中的的浪浪费费，，就就应应该该选选择择尽尽量量少少的的、、合合格格的的供供应应厂厂家家，，建建立立长长期期互互利利合合作作关关系系在选择供应厂厂家时，要考考虑5个因素素：质量、合合作的愿望、、技术上的竞竞争力、地理理位置和价格格。美国Xerox公司在实实行准时采购购上取得了成成效。将看板管理扩扩大到供应商商第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产(六)从根源源上保证质量量JIT与TQC的关系反馈控制不适适于JIT消除产生不合合格品的原因因全面生产维修修(TotalProductiveMaintenance)第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产四精细生产(LeanProduction)精细生产方式式的起源精细生产的基基本思想精细生产的主主要内容第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产(一)精细生生产的起源从大量生产方方式到精细生生产方式大量生产方式式的衰落精细生产方式式的出现三种生产方式式的比较第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产(二)精细生生产的基本思思想“Lean””的本意精细生产与大大量生产相比比，只需要一一半的人员，，一半的生产产场地，一半半的投资，一一半工程设计计时间，一半半新产品开发发时间和少得得多的库存，，就能生产质质量更高、品品种更多的产产品。对一切资源的的占用少，利利用率高资源稀缺引起起：“精耕细细作”第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产(三)精细企企业的主要内内容与用户的关系系新产品开发与供应商的关关系精细企业第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产1、与用户的的关系“用户至上””、“用户第第一”是公司司处理与用户户关系的指导导思想。搞“主动销售售”。他们不不是等待用户户上门，而是是主动上门了了解情况，征征求意见，搞搞售前和售后后服务。丰田汽车公司司是通过它自自己的销售渠渠道而不是中中间商在日本本销售它的产产品的。销售售渠道遍布全全国，通过不不同渠道销售售不同的产品品。丰田汽车公司司重视提高销销售人员的素素质。销售人员对所所负责的区域域定期对用户户进行访问，，系统地将这这些信息转达达给产品开发发小组。第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产2、新产品开开发通用汽车公司司开发GM-10新产品品，整整花了了7年时间本田汽车公司司开发第4代代Accord只花了4年时间在日本企业，，开发新产品品小组的负责责人具有很大大的权力，他他是领导者，，而不是一般般协调人小组成员保持持与各自的职职能部门的联联系，但他们们的工作完全全在项目负责责人的控制之之下，因工作作业绩也由项项目负责人考考核并行开发将将各部门人员员放到一起可可使工作并行行地进行第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产3、与供应商商的关系主仆关系还是是合作关系将供应商分层层次，便于管管理第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产精细生产方式式下主机厂与与供应商的关关系第十二章现现代制造系统统第一节准时时生产与精细细生产4、精细企业业①产品精细产品只要能提提供满足顾客客需求的功能能，包含的物物化劳动和活活劳动越少越越好，任何多多余的劳动都都是浪费。对精细产品不不仅要求制造造成本低，而而且要求使用用成本低。②过程程精细细包括产产品设设计、、工艺艺编制制、供供应、、加工工制造造和库库存等等方面面。要提高高生产产系统统的柔柔性，，加快快生产产过程程，提提高对对市场场变化化的响响应速速度。。要运用用并行行工程程的思思想缩缩短从从设计计到出出产产产品的的整个个生产产周期期第十二二章现现代代制造造系统统第一节节准准时生生产与与精细细生产产要运用用看板板系统统实现现准时时生产产和准准时采采购，，使原原材料料、在在制品品和成成品库库存向向零挑挑战。。③设施施布置置精细细尽可能能少地地占用用并最最有效效地利利用土土地和和空间间，精精细工工厂必必须占占地少少。生产设设备要要一机机多用用。设备布布置要要紧凑凑有序序充分分利用用空间间，并并能按按产品品变化化方便便地进进行重重新布布置。。④组织织机构构精细细彻底改改变机机构臃臃肿、、人浮浮于事事的状状态，，要对对劳动动分工工做出出调整整。第十二二章现现代代制造造系统统第一节节准准时生生产与与精细细生产产要在组组织的的各个个层次次建立立功能能交叉叉、任任务交交叉的的小组组，实实行协协力工工作，，保证证不同同职能能的工工作人人员相相互沟沟通。。要广泛泛实行行分权权，让让下级级和工工人分分享权权力与与责任任，有有充分分的自自主权权和积积极性性去做做好各各自的的工作作⑤排放放物少少大量生生产，，大量量消费费，大大量污污染，，使我我们居居住的的地球球失去去了生生态平平衡，，也使使人类类受到到惩罚罚，遭遭受各各种灾灾害。。耗油量量少的的汽车车排放放的废废气也也少，，占用用和消消耗资资源少少的企企业对对环境境的污污染也也小。。因此此，精精细企企业是是少污污染的的企业业第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）一、CIMS的的概念CIM是一一种概念、、一种哲理理。它指出出了制造业业应用计算算机技术的的更高阶段段。即在制制造企业中中将从市场场分析、经经营决策、、产品设计计，经过制制造过程各各环节，最最后到销售售和售后服服务，包括括原材料、、生产和库库存管理、、财务资源源管理等全全部运营活活动，在一一种全局集集成规划指指导下，在在更充分发发挥人的集集体智慧和和合作精神神的氛围中中，关联起起来集合成成一个整体体，逐步实实现全企业业的计算机机化。目的的是实现企企业内更短短的设计生生产周期，，改善企业业经营管理理，适应市市场的迅速速变化，获获得更大经经济效益。。CIMS就就是在CIM思想指指导下，逐逐步实现企企业全过程程计算机化化的综合人人机系统。第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）为了更好地地理解和实实施CIMS，我们强调调几点：1、实施CIMS，要有“全全局集成规规划指导””。2、CIMS的实施是““逐步实实现”的过过程，是““一种进程程”。3、CIMS的集成重要要的是“人人的集成””。4、CIM、CIMS不是全盘自自动化。第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）二、CIMS的三三要素CIMS的三要素经营人/机构技术（1）（2）（3）（4）第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）根据三要素素之间的关关系需解决决四类集成成问题:(1)使用用技术以支支持经营(2)利用用技术以支支持企业中中各种人员员的工作(3)通过过改进组织织机构、培培训人员及及提高人员员素质，以以支持企业业开展经营营活动，达达到经营目目标(4)统一一管理并实实现经营、、人/机构构及技术三三者的集成成第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）三、CIM系统的基基本构成管理信息系系统(MIS)工程设计系系统(CAD/CAPP/CAM)质量保证系系统(QAS)制造自动化化系统(MAS)计算机通讯讯网络数据库系统统第十二章现现代制造造系统第二节计计算机集成成制造系统统（CIMS）CIMS系统的技术组成质量保证系统管理信息系统工程设计系统制造自动化系统数据库通讯网络时间物理系统集成．系统内部通讯（网络配置与管理）．数据交换规则与惯例．物理系统互连CIMS进展集成CIMS

．人的集成经营集成．基于知识的决策支持．自动化的经营过程监控．生产和过程仿真应用集成．可移式应用与分布系统．公共服务执行环境．公共（共享）数据资源CIMS集成的三阶阶段第十二章现现代制造造系统第三节业业务流程再再造（BPR）一业务流程程再造（BusinessProcessReengineering）概述述(一)业务务流程再造造的概念对企业流程彻底的、根本性的重新思思考和重新新设计，从从而在成本本、质量、、服务和响响应速度等等具有时代代特征的关关键指标上上获得巨大的改善。彻底：对企企业流程进进行重新构构造，而