最全IE七大手法介绍

一、IE七大手法介绍什么是IEIE就是指Industrial工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。2023/1/71二、改善IE七大手法2023/1/72三、七大手法的用途2023/1/73四、IE七大手法之差别“品管（QC）七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。“改善（IE）七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。有了“改善（IE）七手法”正可弥补品管（QC）手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善（IE）七大手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。2023/1/74防呆法（Fool-Proof)一、目的认识“防呆法”的意义，及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。2023/1/75在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经历过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。2023/1/76防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当作“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。2023/1/77二、意义防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。2023/1/78因此，更具体的说“防呆法”是：具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造——不需要注意力。具有外行人来做也不会错的构造——不需要经验与直觉。具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造——不需要专门知识与高度的技能。2023/1/79三、、功功用用积极极：：使使任任何何的的错错误误，，绝绝不不会会发发生生。。消极极：：使使错错误误发发生生的的机机会会减减少少至至最最低低程程度度。。四、、应应用用范范围围任何何工工作作无无论论是是在在机机械械操操作作，，产产品品使使用用上上，，以以及及文文书书处处理理上上皆皆可可应应用用到到。。2022/12/2910五、基基本原原则在进行行“防防呆法法”时时，有有以下下4原原则可可供参参考：：1、使使作业业的动动作轻轻松2、使使作业业不要要技能能与直直觉3、使使作业业不会会有危危险4、使使作业业不依依赖感感官2022/12/2911六、进行行步骤防呆法进进行方法法的基本本步骤如如下：步骤1：：发现人人为疏忽忽发生何种种之人为为疏忽，，搜集数数据进行行调查，，重估自自己的工工作找出出疏忽所所在。←平常即搜搜集像异异材混入入、表示示失误、、数量不不足、零零件遗忘忘、记入入错误等等之数据据，加以以整理即即可发现现问题点点。↑调查抱抱怨情报报、工程程检查结结果、产产品检查查结果之之数据，，掌握发发生了何何种之问问题。2022/12/2912步骤2：：设定目目标，制制定实施施计划书书目标具体体尽可能能以数字字表示。。计划书书是明示示：[什么][什么么时候][谁][如何何]进行行。步骤3：：调查人人为疏忽忽的原因因尽可能广广泛的收收集情报报呈数据据，设法法找出真真正的原原因。2022/12/2913步骤4：提提出防错法法的改善方方案若掌握了原原因，则出出创意将其其消除。提提出创意的的技法有←脑力激荡荡法↑查核核表法→5WIH法↓KJ法等。步骤5：实实施改善方案只有在自己己的战场中中进行者，，有与其他他部门协力力进行者，，有依赖其其他部门进进行者。2022/12/2914步骤骤6：：确确认认活活动动成成果果活动动后后必必须须查查核核能能否否按按照照目目标标获获得得成成果果。。步骤骤7：：维维持持管管制制状状态态防呆呆法法是是任任何何人人都都能能使使作作业业不不出出差差错错之之一一种种构构造造。。不不断断的的注注意意改改善善状状况况，，若若发发生生新新问问题题时时要要能能马马上上处处理理，，贯贯彻彻日日常常的的管管理理乃乃是是非非常常重重要要的的事事情情。。2022/12/2915七、基基本原原则排除化化：剔剔除会会造成成错误误的要要因。。替代化化：利利用更更确实实的方方法来来代替替。容易化化：使使作业业变得得更容容易、、更合合适、、更独独特，，或共共同性性以减减低失失败。。适合合化、、共同同化、、集中中化、、特殊殊/个个别化化。异常检检出：：虽然然已经经有不不良或或错误误现象象，但但在下下一制制程中中，能能将之之检出出，以以减少少剔除除其危危害性性。缓和影影响：：作业业失败败的影影响在在其波波及的的过程程中，，用方方法使使其缓缓和或或吸收收。2022/12/2916八、应用原原理1、断根原原理将会造成错错误的原因因从根本上上排除掉，，使绝不发发生错误。。藉“排除””的方法来来达成例：录音带带上若录有有重要的资资料想永久久保存时，，则可将侧侧边防再录录孔之一小小块塑胶片片剥下，便便能防止再再录音。2022/12/29172、保险险原理藉用二个个以上的的动作必必需共同同或依序序执行才才能完成成工作藉“共同同”的动动作必须须同时执执行来完完成例：开银银行保险险箱时，，须以顾顾客之钥钥匙与银银行之钥钥匙，同同时插入入钥匙孔孔，才能能将保险险箱打开开。例：操作作冲床之之工作，，为预防防操作人人员不小小心被手手夹伤，，所以设设计一双双手必须须同时按按操作钮钮下去，，才能执执行工作作。2022/12/29183、自动原理理以各种光学、、电学、力学学、机构学、、化学等原理理来限制某些些动作的执行行或不执行，，以避免错误误之发生。目目前这些自动动开关非常普普遍，也是非非常简易的““自动化”之之应用。以“浮力”的的方式来控制制例：抽水马桶桶之水箱内设设有浮球，水水升至某一高高度时，浮球球推动拉杆，，切断水源。。2022/12/2919以“重重量””控制制的方方式来来完成成例：电电梯超超载时时，门门关不不上，，电梯梯不能能上下下，警警告钟钟也鸣鸣起。。以“光光线””控制制的方方式来来完成成例：自自动照照相机机，光光线若若不足足时，，慢快快门按按不下下去以“时时间””控制制的方方式来来完成成例：洗洗手间间内的的“烘烘手机机”，，按一一次只只有““一分分钟””，时时间一一到自自动停停止。。以“方方向””控制制的方方式来来完成成例：超超级市市场内内进口口及出出口之之单向向栏栅栅，只只能进进不能能出，，或只只能出出不能能进。。2022/12/2920以“电电流””控制制的方方式来来完成成例：家家庭的的电源源开关关皆装装置保保险丝丝，用用电过过量时时，保保险丝丝就熔熔断，，造成成断电电。以“温温度””控制制的方方式来来完成成例：家家庭内内冷气气之温温度控控制，，冷度度够时时，自自动停停止，，温度度上升升时，，自动动开启启。以“压压力””控制制的方方式来来完成成例：厨厨房内内之快快锅内内压力力过大大时，，则““液压压阀””就开开启，，使锅锅内之之压力力外液液以免免造成成爆炸炸之危危机。。以“计计数””控制制的方方式来来完成成例：防防止忘忘记换换基片片。2022/12/29214、、相相符符原原理理藉用用检检核核是是否否相相符符合合的的动动作作，，来来防防止止错错误误的的发发生生。。依““形形状状””的的不不同同来来达达成成例：：个个人人电电脑脑与与监监视视器器（（monitor)或或印印表表机机之之连连接接线线用用不不同同之之形形状状设设计计，，使使其其能能正正确确连连接接起起来来。。依““数数学学公公式式””检检核核方方式式来来完完成成以““发发音音””方方式式来来检检核核以““数数量量””方方式式来来检检核核例：：开开刀刀手手术术前前后后必必须须点点核核数数量量有有否否符符合合，，以以免免有有工工具具遗遗留留在在人人体体内内，，忘忘了了拿拿出出来来。。2022/12/29225、顺序序原理避免工作作之顺序序或流程程前后倒倒置，可可依编号号顺序排排列，可可以减少少或避免免错误的的发生。。以“编号号”方式式来完成成例：流程程单上所所记载之之工作顺顺序，依依数目字字之顺序序编列下下去。例：儿童童之劳作作教材，，加以编编号依序序工作，，终能完完成模型型玩具。。以“斜线线”方式式来完成成例：许多多档案归归在资料料柜内，，每次拿拿出来看看之后，，再放回回去时，，放错了了地方，，可用斜斜线标志志的方式式来改善善这个问问题。2022/12/29236、隔隔离原原理藉分隔隔不同同区域域的方方式，，来达达到保保护某某些地地区，，使其其不能能造成成危险险或错错误的的现象象发生生。隔隔离原原理亦亦称保保护原原理。。例：家家庭中中危险险的物物品放放入专专门之之柜子子中加加锁并并置于于高处处，预预防无无知的的小孩孩取用用而造造成危危险。。例：家家庭中中之锅锅鼎把把手煮煮菜时时太熟熟，加加上电电木隔隔热不不够时时，仍仍需戴戴手套套或取取湿布布来拿拿锅鼎鼎以达达保护护之作作用。。例：电电动圆圆锯有有一保保护锯锯片套套，以以防止止锯到到手2022/12/29247、复制原原理同一件工作作，如需做做二次以上上，最好采采用“复制制”方式来来达成，省省时又不错错误。以“复写””方式来完完成例：最常见见到的例子子就是“统统一发票””。2022/12/2925以“拓印””方式来完完成例：信用卡卡上的号码码都是浮凸凸起来的，，购物时只只须将信用用卡放在拓拓印机上底底下放上非非碳复写纸纸，将滚轴轴辗过即可可将号码拓拓印在纸上上，又快又又不会发生生错误。以“复诵””方式来完完成例：军队作作战时，上上级下达命命令之后，，必须由属属下人员，，将命令复复诵一次，，以确保大大家完全明明了命令之之内容避免免错误的发发生。2022/12/29268、层别原原理为避免将不不同之工作作做错，而而设法加以以区别出来来以线条之粗粗细或形状状加以区别别例：所得税税之申报单单，将申报报人必需填填与之资料料范围记载载在粗线框框内。例：回函条条请沿虚线线之位置撕撕下。2022/12/2927以不同之颜色色来代表不同同之意义或工工作之内容例：公文卷宗宗：红色：代表紧紧急文件；白色：代表正正常文件；黄色：代表机机密文件。例：在生产线线上将不良品挂上上“红色”之之标贴；将重修品挂上上“黄色”之之标贴；将良品挂上““绿色”之标标贴。2022/12/29289、警告原理理如有不正常的的现象发生，，能以声光或或其他方式显显示出各种““警告”的讯讯号，以避免免错误的发生生。例：车子速度度过高时，警警告灯就亮了了。例：安全带没没系好，警告告灯就亮了，，或车速开不不快了。例：操作电脑脑时，按错健健时，发出警警告声音。2022/12/292910、缓和原原理以藉各种方法法来减少错误误发生后所造造成的损害，，虽然不能完完全排除错误误的发生，但但是可以降低低其损害的程程度。例：鸡蛋之隔隔层装运盒减减少搬运途中中的损伤。例：汽车之安安全带，骑机机车戴安全帽帽。例：加保利龙龙或纸板以减减少产品在搬搬运中之碰伤伤。例：原子笔放放在桌上老是是被别人不经经意拿走，怎怎么办呢，贴贴上姓名条或或加条绳子固固定在桌上。。2022/12/2930动作改善法一、目的学习有关动作作改善的二十十个基本原则则。应用这些些原则来改善善个人、家庭庭及公司内的的工作方法，，以达到舒适适、省力、省省时、有效率率的境界。2022/12/2931二、、意意义义为配配合合人人体体手手臂臂及及手手之之动动作作，，将将有有关关之之事事物物，，归归纳纳出出最最省省力力省省时时动动作作原原则则，，用用以以检检视视工工作作场场所所及及操操作作效效率率是是否否有有值值得得改改善善之之处处，，以以减减少少工工作作人人员员的的疲疲劳劳并并提提高高工工作作效效率率。。动作作改改善善原原则则为为““吉吉尔尔布布雷雷斯斯””（（Gilbreths)所所首首创创称称为为““动动作作经经济济与与效效率率法法则则””，，后后经经若若干干学学者者详详加加研研究究改改进进而而成成，，称称之之为为““动动作作经经济济原原则则””，，为为更更易易表表现现其其含含义义，，我我们们称称之之为为““动动作作改改善善原原则则””。。动作作改改善善原原则则可可分分为为三三大大类类二二十十项项。。2022/12/2932三大大类类分分为为：有关关于于人人体体运运用用方方面面之之原原则则，，共共包包含含8项项。。有关关于于工工作作场场所所之之布布置置与与环环境境之之原原则则，，共共包包含含6项项。。有关关于于工工具具和和设设备备之之设设计计原原则则，，共共包包含含6项项。。有关关于于工工具具和和设设备备之之设设计计原原则则，，共共包包含含6项项。。说细之二二十项原原则将在在后面详详加介绍绍。2022/12/2933三、应应用范范围适用于于生活活上个个人及及家庭庭内之之工作作改善善。适用于于工厂厂或办办公室室有关关于人人体工工作方方面的的改善善。功用减少操操作人人员的的疲劳劳缩短操操作人人员的的操作作时间间提高工工作效效率2022/12/2934四、功功用减少操操作人人员的的疲劳劳缩短操作人人员的操作作时间提高工作的的效率2022/12/2935五、有关关人体运运用原则则原则1：：两手同同时开始始及完成成动作原则2：：除休息息时间外外，两手手不应同同时空闲闲原则3：：两臂之之动作应应反向同同时对称称。2022/12/2936说明：此三原则则相互关关连可一一并来讨讨论。大大多数人人均惯于于一手持持住东西西另一手手去工作作。这是是吾人所所不期望望的浪费费动作。。应当使使双手一一起工作作，同时时开始，，同时结结束，并并以对称称方式进进行。在在大多数数的情况况下，许许多工作作均可由由双手来来操作完完成，因因此工作作应适当当地分布布在双手手的工作作区域，，使双手手能同时时发挥。。2022/12/2937单手操作使人人体容易产生生心理上及生生理上不平衡衡的感觉，为为克服此种不不平衡吾人必必须运用身体体的应力去反反制，因而使使得我们的身身心容易疲劳劳。对称式的的动作方式，，自然使操作作者的身体部部位产生平衡衡的感觉，而而减少运用身身体的应力机机会，使得工工作者较轻松松愉快而不容容易疲劳。2022/12/2938“双手、同时时、对称”动动作之范例———螺钉之装装配欲将一个个螺钉弹簧华华司平面华司司及橡皮华司司，组合与下下列的情形：左手取一螺钉钉，回原位，，持住左手取一弹簧簧华司装上螺螺钉再取一平面华华司装上螺钉钉再取一橡皮华华司装上螺钉钉左手取成品放放入成品箱内内2022/12/2939第一次改良后后的方法：运用原理：双手同时开始始及结束除休息时间外外双手没有同同时空间反向同时对称称运动零件工具依动动作顺序排列列2022/12/2940改良方方法：将零件件盒除除中间间之外外，皆皆分成成二份份，依依动作作顺序序对称称排列列设计一一个夹夹具使使装配配组件件能放放入夹夹具内内。2022/12/2941动作顺顺序：双手同同时反反向对对称移移动至至橡皮皮零件件盒处处拿华司司放回回夹具具处放放入夹夹具处处放下下重复上上述动动作，，去取取弹簧簧华司司放回回在夹夹具内内之平平面华华司上上方重复上上述动动作，，去取取螺钉钉，回回到夹夹具处处塞入入华司司内将已组组合好好之组组件放放到成成品处处双手再再同时时去取取橡皮皮华司司，重重复上上述1至6之步步骤改善效效益：：双手手没有有任何何空间间的时时间2022/12/2942第二次次改良良后的的方法法：运用原原理：：零件/工具具尽量量靠近近在作作业员员之前前方堕送输输送。。改良方方法：：将零件件依正正常工工作区区域之之半圆圆范围围内尽尽量靠靠近夹夹具处处排列列将零件件盒斜斜放，，使其其能自自然流流下，，以替替代““拿起起”的的动作作在夹夹具具二二侧侧设设置置滑滑槽槽，，组组合合好好之之成成品品只只需需要要起起移移动动约约一一寸寸左左右右即即可可丢丢入入滑滑槽槽内内流流至至下下方方之之成成品品盒盒内内。。动作作顺顺序序：：如如前前述述，，惟惟距距离离较较短短，，皆皆在在正正常常工工作作范范围围内内。。2022/12/2943第三次改良后后的方法：运用原理：利用重力堕送送零件盒利用较低等级级之手动作，，以手及前臂臂之动作替代代上臂及肩膀膀之动作动作有节奏奏及韵律改良方法：：使用较高高之零件重重力堕送盒盒，使零件件能自动流流近作业员员处，因而而作业员可可使用较低低等级之前前臂及手动动作而使得得工作较有有节奏及韵韵律感。动作顺序：：如前述，，惟动作距距离更短，，动作应用用更低等级级且较有韵韵律感，效效率最好。。2022/12/2944原则4：尽尽可能以最最低等级动动作工作说明：人体体的手动作作可分成下下列五个等等级。愈低低等级的动动作，所耗耗费的时间间愈短愈不不容易疲劳劳。为使工工作能有高高效率，及及不易疲劳劳，我们必必须尽量利利用低等级级的动作来来工作。所所以工作物物/工具与与搬运距离离应愈近愈愈好使工作作的范围尽尽量缩小。。2022/12/29452022/12/2946原则则5:物物体体之之““动动量量””尽尽可可能能利利用用之之说明明：：所所谓谓““动动量量””即即俗俗称称““动动力力””。。依依物物理理学学公公式式一一个个物物体体的的““动动量量（（M））””是是为为其其““质质量量（（m））””与与““速速度度（（V））””之之乘乘积积。。2022/12/2947在工厂中工人人搬运一个物物体的总重量量可包含三部部分，是为，，物体本身的的重量，搬运运或运用的工工具本身之重重量经及所运运用身体部位位本身的重量量。因此我们们必须充分运运用此三者的的“重量”与与速度以发挥挥其动量来完完成工作。但但若工作中无无须利用动量量时，则须设设法减少其““动量”，换换句话说，必必须设法减少少上述三者的的质量，例如如减轻工具的的重量。就如如在大多数的的情况下，同同尺寸大小的的铲子比轻的的铲子较容易易引起疲劳。。而且动作的的距离必须缩缩短以减少速速度。以及常常见到要将重重物往上抛时时，吾人会先先做一些小孤孤度的摆动动动作然后再瞬瞬间将之往上上抛。其目的的即是在产生生速度，以增增加其动量，，使工作较不不易疲劳。2022/12/2948“动量”之例例——铲煤早期之煤炭均均以人工方式式，以铲子将将煤炭铲入火火车上。每次次铲起之重量量不同时会影影响其工作之之速度。也同同时会影响其其动量。经研研究的结果如如下，发现最最适当的重量量是每次铲起起21磅，则则每天之工作作量最高为35吨。2022/12/2949原则6：连连续曲曲线运运动较较方向向突变变直线线运动动为佳佳说明：：拿一一只铅铅笔在在纸上上，一一上一一下划划下来来。详详细分分析其其动作作内容容可由由2个个阶段段构成成，即即“称称动，，停止止再改改变方方向””。在在此例例中科科学家家研究究的结结果显显示约约75至80%的时时间来来称动动铅笔笔，15~25%的的时间间是用用来改改变手手的方方向。。换句句话说说此15~25%改改变方方向的的时间间是没没有生生产性性的，，进一一步的的研究究再显显示出出连续续性的的曲线线运动动其工工作效效率比比方向向突变变的直直线运运动来来得较较佳。。方向向突变变不但但浪费费时间间而且且也容容易引引起疲疲劳。。2022/12/2950原则7：弹弹道式式运动动较轻轻快说明：：人体体的（（固定定式肌肌肉））动作作部分分可以以划分分成二二组。。一组组为控控制向向内收收缩的的肌肉肉，另另一组组为控控制向向外抛抛出的的控制制肌肉肉。当当二者者平衡衡时，，手则则静止止不动动，当当二者者不平平衡时时，则则产生生动作作出来来。例例如以以食指指及大大姆指指拿笔笔来写写字的的动作作就是是上式式固定定式二二组不不同配配合运运用肌肌肉支支动的的最佳佳例子子。而而弹道道式运运动是是一个个较快快而且且容易易的运运作方方式，，因其其中只只运用用了其其中一一组的的肌肉肉动作作方向向。弹弹道式式运动动只有有在初初期，，要开开始动动作之之时，，可以以加以以控制制，一一旦运运动出出去之之后就就无法法予改改变方方向，，例如如挥动动高尔尔夫球球杆时时，旦旦击出出之后后，杆杆子必必会顺顺势挥挥出，，无法法予以以在中中途（（例如如在肩肩部之之高度度）停停顿下下来。。弹道道式运运动只只有在在下列列情形形下才才会停停止下下来。。2022/12/29511、反反方向向的肌肌肉制制止力力量。。2、碰碰到阻阻碍物物3、运运动的的动量量消失失了，，如高高尔夫夫球杆杆挥至至超越越头顶顶时，，动量量已消消失了了，自自然就就停顿顿下来来了。。弹道道式运运动的的动量量消失失了，，如高高尔夫夫球挥挥至超超越头头顶时时，动动量已已消失失了，，自然然就停停顿下下来了了。弹弹道式式运动动方式式，效效率较较高，，速度度较快快，较较有力力量较较精确确，而而且不不容易易引起起肌肉肉疼痛痛。比比固定定式的的运动动方式式较舒舒畅，，木匠匠打钉钉子之之动作作就是是一个个很好好的运运用弹弹道式式之动动作方方式。。此外外例如如英文文打字字、弹弹钢琴琴、拉拉小提提琴及及运动动选手手之动动作都都是很很好的的例子子。2022/12/2952原则8：：动作宜宜轻松有有节奏说明：依依动作顺顺序给予予正确的的安排使使工作产产生韵律律节奏，，可使工工作人员员减少疲疲劳及心心神压力力。韵律律节奏即即是指有有定期性性的重复复动作发发生，但但是有时时一个动动作也许许是很有有规律，，定期性性的发生生，却无无法给人人有“韵韵律节奏奏的感觉觉”，例例如一只只手以挥挥圆圈的的方式定定速、定定期规律律挥动。。如欲变变成有韵韵律则必必须做下下列的改改变，手手之动作作途径须须成椭圆圆式，在在轨道的的某一段段其速度度应比其其余的部部分来得得快，这这样才能能有节拍拍的情况况产生有有韵律感感。2022/12/2953工具物料料应置于于固定处处所说明：使使工作人人员都能能要相同同的地点点拿到所所需要的的工具或或零件，，是改善善动作效效率很有有效的一一种方式式。地点点固定可可以减少少无谓的的“找””浪费同同时有助助于动作作习惯养养成，以以便能很很快地自自动拿取取所需的的东西。。因此不不但有助助于工作作效率的的提高，，同时也也可以减减少因找找寻时所所引起的的精神集集中需求求，焦虑虑烦躁而而产生的的不良副副作用如如产品做做坏，意意外灾害害等等。。六、有关关工作场场所之布布置与环环境之原原则则2022/12/2954利用重力力堕送说明：零零件盒底底部设计计成倾斜斜使零件件能以重重力方式式自动喂喂料到前前缘地方方而减少少动作之之距离及及方式。。如果零零件太重重不易自自动喂料料时也可可采用震震动送料料的方式式来达成成此目的的。产品品做好之之后，最最好能以以重力方方式自然然落至成成品盒处处，以减减少手之之搬运或或移动而而减少疲疲劳及缩缩短时间间。2022/12/2955前面各节节中，吾吾人已群群探讨过过动作改改善的原原则，为为方便动动作分析析及改善善起见，，吾人可可将之再再归纳成成下列的的4个其其本方向向：两手同时时使用动作单元元力求减减少动作跑离离力求缩缩短舒适的工工作七、动作作改善的的基本方方向2022/12/2956改善之着眼眼点：检讨[不可可避免之迟迟延]及[持住]等等动素检讨[寻找找][选择择][计书书][预对对]等动素素；简化[握取]与与[装配]检讨手腕动动作之距离离；减少全全身移动之之动作减少动作之之[困难性性]，避免免改变工作作姿势，减减少须用力力之动作2022/12/2957介于人体两手同时开开始并同时时完成其工工作双臂之动作作应对称，，反向并同同时为之删除不必要要之动作必要之动作作设法简化化或合并使用身体部部位之最小小范围使用身体之之最适当部部位避免使用限限制性之动动作采用曲线之之圆滑动作作，避免改改变方向利用惯性，，重力及自自然力2022/12/2958关于操作场场所布置：材料及工具具按顺序排排列材料及工具具使其处于于可工作状状态材料、零件件应放置于于正常工作作范围内工作地点调调整于适当当之高度2022/12/2959关于于工工具具设设备备须长长久久持持住住之之工工作作物物，，尽尽量量使使用用夹夹具具简易易并并须须用用力力之之操操作作，，使使用用足足踏踏工工具具装配配用用之之材材料料零零件件应应使使用用容容器器安安装装工具具设设备备之之设设计计应应力力求求减减少少动动作作次次数数，，并并利利用用机机械械之之最最大大能能力力设法法将将两两种种以以上上之之工工具具并并合合并并之之利用物体之动动力使其自动动堕至装配区区域或制成品品箱内动作经路已成成一定规则时时，设法使用用工具使用重力工具具2022/12/2960八、动作改善善的技巧工作改善之技技巧，不外乎乎剔除、合并并、重排与简简化四者。以以下分别列出出其改善要点点：2022/12/29611.剔剔除剔除所所有可可能的的作业业、步步骤或或动作作（包包括身身体、、足、、手臂臂或眼眼）剔除工工作中中的不不规律律性，，使动动作成成为自自发性性，并并使各各种物物品放放置于于固定定地点点。剔除以以手作作为持持物工工具的的工作作。剔除不不方便便或不不正常常的动动作。。剔除必必须使使用肌肌力才才能维维持的的姿势势。剔除必必须使使用肌肌力的的工作作，而而以动动力工工具取取代之之。剔除必必须克克服动动量的的工作作。剔除危危险的的工作作。剔除所所有不不必要要闲置置时间间。2022/12/29622.合合并把必须须突然然改变变方向向的各各个小小动作作结合合成一一个连连续的的曲线线动作作。合并各各种工工具，，使成成为多多用途途。合并可可能的的作业业。合并可可能同同时进进行的的动作作。2022/12/29633.重重组组使工工作作平平均均分分配配于于两两手手,两两手手之之同同时时动动作作最最好好呈呈对对称称性性。。组作作业业时时，，应应把把工工作作平平均均分分配配于于各各成成员员。。把工工作作安安排排成成清清晰晰的的直直线线顺顺序序。。2022/12/29644.简简化化使用用最最低低等等级级的的肌肌肉肉工工作作。。减少少视视觉觉动动作作并并降降低低必必须须注注视视的的次次数数。。保持持在在正正常常动动作作范范围围内内工工作作。。缩短短动动作作距距离离。。使手手柄柄、、操操作作杆杆、、足足踏踏板板、、按按钮钮均均在在手手中中可可及及之之处处。。在须须要要运运用用肌肌力力时时，，应应尽尽量量利利用用工工具具或或工工作作物物的的动动量量。。使用最最简单单的动动素组组合来来完成成工作作。减少每每一动动作的的复杂杂性。。2022/12/2965流程程程程序序法法一、、目目的的：：学习习以以符符号号及及有有系系统统化化的的方方法法，，来来观观察察记记录录一一件件工工作作完完成成的的过过程程。。二、、意意义义：：流程程图图为为一一种种图图表表，，以以适适当当之之符符号号来来表表现现，，观观察察及及记记录录一一件件工工作作完完成成的的过过程程。。流流程程程程序序法法为为《《制制造造分分析析》》最最基基本本，，最最重重要要的的技技术术，，也也是是降降低低““隐隐藏藏成成本本””分分析析解解决决的的最最有有力力工工具具。。由由于于流流程程程程序序法法清清楚楚地地标标出出所所有有的的加加工工、、搬搬运运、、检检验验、、迟迟延延等等事事项项，，据据以以研研究究分分析析，，设设法法减减少少各各种种事事象象的的次次数数与与所所需需时时间间及及距距离离，，降降低低““隐隐藏藏成成本本””的的情情况况由由此此可可显显示示出出来来。。2022/12/2966应用范围1.该件工作作必需经历以以上不同地点点的动作，才才能完成。2.该件工作作，必需经由由一个以上的的人来完成。。例：厨师制作作糕饼之过程程。微粒电阴由plate开开始，经历不不同之加工站站完成品。。病人之医院挂挂号、看病、、取药之过程程。太空梭的装配配及发射过程程。2022/12/2967功用1.用用以记记载现现行之之过程程。2.依依上述述之记记录,加以以质问问,寻寻求改改善地地方。。3.用用以比比较改改善前前及改改善后后之差差异情情形。。2022/12/2968名词释释义1.作作业：：凡物物体被被改变变任何何物理理的或或化学学的性性质，，或装装上另另一物物体或或从另另一物物体拆拆下，，或为为另一一作业业、搬搬运、、储存存及检检验而而作之之安排排或准准备，，均谓谓之作作业。。2.检检验：：为监监定物物体而而以检检查其其数量量、品品质或或数值值者，，谓之之检验验。3.搬搬运：：物体体由一一处运运至另另一处处，只只由一一工作作点移移到至至另一一工作作点，，谓之之搬运运。4.储储存：：储存存为物物品之之保存存或等等待，，惟此此行动动乃在在控制制力之之下。。储存存行运运之取取消，，必须须制度度或法法定上上的认认可。。5.等等待：：物体体或人人员因因情况况不容容许或或不立立即采采取次次一步步骤时时，称称为等等待。。6.工工作人人流程程图：：按工工作人人之动动作来来记录录之流流程图图。7.工工作物物流程程图：：以加加工物物为对对，记记录其其被加加工完完成之之记录录之流流程图图。2022/12/2969范例介绍1.工作人人流程图——业务员案案例有一业务经经理请一业业依照客户户来信核对对发标上之之数这，信信放于离业业务员办公公桌20尺尺远之柜中中，该业务务员约20分钟前刚刚用过此信信，帮他知知道此信放放于何处。。核对完后后，将信及及发标交给给经理等待待盖章后再再放回原处处，再回到到办公桌之之位置。试绘制此以以“人”为为对象之流流程图。2022/12/2970制图步骤步骤1.填填入基本资资料，在表表之左上方方之位置。。步骤2.决决定“现况况”或“改改善”之研研究，将不不适当者划划掉。步骤3.依依工作顺序序将详细动动作记录下下来。步骤4.总总计不同类类别之动作作次数、时时间及距离离于如下表表中。2022/12/2971流程分析析由于流程程程序图图条以作作业（O），搬搬运（J）检验验（□）），储存存（▽）），等待待（D））五种事事象进行行记录，，分析时时当从此此五种着着手。1.作业业：此一一分析率率所涉范范围最广广，也最最复杂。。首先牵牵涉到产产品设计计问题。。如果产产品设计计予以微微小的改改变，很很可能改改变了整整个制造造程序，，至少可可以省下下了基本本些操作作步骤，，因而少少了搬运运的需要要。或者者原是分分两个不不同工作作站所作作的操作作，考虑虑合并在在同一工工作站完完成，因因而减少少了一次次的搬运运，和等等待搬运运所连带带而来的的储存或或迟延。。加工条条件，例例如机器器之速度度及进料料速度及及进料速速度能否否增加？？是否考考虑将合合并在一一站的操操作分成成两个更更短更方方便的操操作，以以减少每每次机器器及切削削工具之之时间？？这些应应引用价价值工程程观念及及技术分分析之。。2022/12/29722.搬运运分析：：分析搬运运问题通通常由下下列三者者着眼，，即搬运运重量，，距离与与所费时时间，其其系厂房房空间及及布置，，机器排排列，运运输方法法和工具具等。例例如：吾吾人是否否考虑输输送带（（conveyor））搬运以以减低人人为的““迟延””？可否否重排布布置或合合并操作作，以免免除不必必要之运运送？运运送之距距离可藉藉厂房之之重新布布置而减减短？是是否考虑虑一次运运送多数数量以减减少搬运运次数？？凡此种种种，均均需考虑虑分析。。2022/12/29733.检验验（品质质）分析析：检验之目目的在于于减少品品质之变变异性，，通常须须详加考考虑制成成品之功功能要求求，精确确度之要要求，检检验出不不良品时时其检验验之价值值若干？？然后再再以决定定各项检检查有无无必要？？能否减减少？或或其要求求速度如如何？如如果检验验精确度度减少，，其品质质功能并并不发生生严重曩曩响，其其产品仍仍可接受受，则又又何必作作太精密密的检验验？如果果检验之之精确度度要求不不高，由由操作员员本身即即可检验验，则又又何必多多设一个个检验站站？可否否设计好好的治具具、夹具具（jigs﹠﹠fixture）以以保证操操作之品品质？2022/12/29744.储存分析析：储存之发生系系因某材料或或零件到货或或者下一步加加工之机器不不足负荷，须须暂为计书及及机器设备之之进度严加讨讨进度严加检检讨。2022/12/29755.等待分分析：迟延系纯为为浪费，理理应至最低低限度，此此已涉及人人员调配控控制及闲余余能量分析析之问题。。如果是人人为因素，，加应加强强人员之训训导与控制制，此为主主管阶层的的层任的责责任。再考考虑设备因因素，例如如采用自动动搬运方式式，减少人人为的搬运运迟延，搬搬运用的升升降机（elevator））是否须要要进，以减减少等待？？在实际的分分析工作中中，应就制制造程离中中每一事象象以本书的的五五法逐逐一仔细分分析，并将将所发现之之任值行注注意之卅项项均予记录录，经过考考虑判断，，依删除、、合并、重重排、或简简化等原则则予以适当当的处理。。2022/12/2976八、流程程查核表表1.“工工作物””流程查查核表（1）基基本原则则：减少制程程数。安排最佳佳的序。。使各制程程尽可能能经济化化。减少搬运运。如果有利利的话，，设法合合并制程程。缩短移动动距离。。找出最经经济的移移动方法法。制程上之之存货降降至最低低。在最有利利的位置置使用最最少量的的控制点点。2022/12/2977（2）考考虑下列列因素有有无制程程可以省省略略不需要的的制程。。（探讨讨：为何何现在有有？）使用新设设备。（（探讨：：为何目目前使用用此设备备？）改变操作作或储存存的位置置。（探探讨：为为何目前前在此位位置？））改变工作作顺序。。（探讨讨：为何何使用目目前的顺顺序）改变产品品设计（（探讨：：为何现现在如此此设计））改变入厂厂材料的的规格（（探讨：：为何目目前所订订的材料料如此））2022/12/2978（3））有哪哪些制制程可可以合合并在在一起起？针对下下列各各点考考虑，，有无无可能能合并并制程程？工作场场所、、位置置。设备。。制造顺顺序。。产品设设计。。原材料、物料料之规格。2022/12/2979（4）若重重新安排制制程，是否否能使移移动动距离更缩缩短？（5）有哪哪些制程能能够更简化化？2022/12/29802.“工作作人”流程程查核表（1）基本本原则：尽可能删除除不必要的的步骤。合并步骤。。缩短步骤。。安排最佳的的顺序。尽可能使各各步骤经济济化。2022/12/2981（2））、、考考虑虑下下列列因因素素有有无无操操作作可可以以省省略略、、合合并并、、缩缩短短简简化化？？不需需要要的的操操作作。。改变变工工作作顺顺序序。。利用用新新设设备备或或不不同同之之设设备备。。改变变工工厂厂布布置置，，或或重重新新编编排排设设备备。。改变变产产品品的的形形式式。。更深深入入地地认认识识部部份份的的工工作作。。2022/12/2982（3）、考虑虑下列因素，，有何移可以以被被省省略、合并、、缩短简化？？废除某些操作作。改变物品存放放的场所。将某些操作移移到其他方便便的制程中。。改变工厂布置置。改变设备。改变工作顺序序。利用输送带（（必须是经济济的）2022/12/2983（4））、考考虑下下列因因素，，有何何迟延延可被被省省略略、合合并、、缩短短？改变工工作顺顺序。。改变工工厂布布置。。使用新新设备备或不不同设设备。。2022/12/2984（5））、有有何计计数或或验的的工作作能被被省略略、合合并、、缩短短或简简化？？它们真的需需要吗？它它们能来那那些效果或或情报？有无不必要要的重复现现象？这些工作由由别人来做做，是更方方便？在制程中，，它们是否否在最佳位位置？能否使用抽抽样检验或或统计控制制？2022/12/2985（6）、、有无制制程以变变得更加加安全改工作顺顺序。使用新的的或不同同的设备备。改变工厂厂布局。。2022/12/29865WIH法一、目的的：学习本手手法的目目的是在在：熟习有系系统的质质问技巧巧，以协协助吾人人发掘问问题的真真正根源源所在以以及可能能的创造造改善途途径。2022/12/2987二、意义所谓5×5WIH法5W是指：WHERE何何处，在什什么地方，~空间WHEN何时时，在什么时时候~时间WHAT何者者，是什么东东西/事~生生产对象WHO何人，，是什么人做做/生产主体体WHY为何，，为什么如此此这五个字母之之开头都是由由“W”开始始，所以称之之为“5W””IH是指HOW如何，怎怎么做的。这个英文字母母是由“H””开头，所以以称之为“1H”2022/12/29885×是是5次次，表表示对对问题题的质质疑不不要只只问一一次而而要多多问几几次，，不要要刚好好只问问5次次，可可多亦亦可少少。5WIH是是一个个探讨讨问题题的技技巧，，“5X””是告告诉我我们同同样的的“5WIH””最好好要““多问问几次次”才才好，，才能能将问问题的的症结结所在在发掘掘出来来。类类似我我们的的“打打破沙沙锅问问到底底”之之精神神。2022/12/2989老李的家家人在看看电视节节目兴运运现场实实况转播播，正看看得津津津有味，，浑然忘忘我之境境界时，，突然电电视机坏坏了，没没办法只只好请了了修护中中心的人人来修理理，修理理人员检检查了半半天，终终于发现现原来毛毛病是里里面有一一电子零零件—电电阻坏了了。于是是修护人人员就拿拿了一个个新的电电阻换上上了，老老李很高高兴他们们一家人人又可以以享受看看电视的的乐趣。。2022/12/2990可是过了一个个星期之后，，老李的电视视机又再次故故障了，不能能看电视，怎怎么调也看不不出影像。没没法，只好再再打电话请原原来的修护中中心的人来修修理。毛病一一查原来换上上去一个星期期的怎又会坏坏了呢？心想想大概是倒霉霉，换上了一一个可靠性不不高的电阻，，所以就再重重新换了一个个电阻，老李李又可再看他他的电视了。。2022/12/2991但是好景不长长，这个电视视机隔不久又又再坏了，老老李真是很生生气。认为这这个修护人员员的技术不好好，不知真正正问题之所在在，所以要求求修护中心另另派高手前来来修理，修护护中心的老板板没办法最后后只有亲自出出马来修理。。查看后仍然然是原来的电电阻坏了，这这时这位老板板经验比较老老到，认为这这不是只换电电阻就可解决决的，必定有有其他的原因因造成问题之之所在。2022/12/2992所以，他得新新用他的电流流表测量一下下，发现电流流有过高的现现象，因而造造成电阻无法法负荷烧坏。。但是为什么么电流过高了了？他再继续续探讨下去，，原来在设计计时之电流就就比电阻可容容忍的电流量量来得高，所所以显然的，，问题的根源源是在设计的的问题上，没没有设计周到到，因此他把把这个问题反反映给制造工工厂的设计单单位研究。后后来他们经过过重新设计改改变了电流的的电量，终于于彻底解决了了问题之根源源。2022/12/2993这个故故事给给了我我们一一个启启示，，那就就是对对一个个问题题的探探讨，，我们们必须须深入入，不不要只只看到到表面面的现现象而而采取取改善善的措措施，，必须须要有有“打打破砂砂锅问问到底底”之之精神神，一一而再再，再再而三三，三三而四四，多多问几几次““为什什么是是这样样？为为什么么不是是这样样？为为什么么？为为什么么？为为什么么？………，，终于于我们们可以以发掘掘出真真正的的问题题根源源所在在。2022/12/2994在运用此此5WIH质问问时，最最重要的的乃是要要有充分分的精神神准备——完全把把握操作作的本貌貌事实，，并且经经常对之之抱持善善就必须须针对这这些范畴畴来探讨讨。2022/12/2995三、应应用范范围改善的的前提提是发发现问问题，，而发发现问问题则则全待待于怀怀疑的的态度度。因因此，，怀疑疑为改改善之之母，，应非非过甚甚之词词。然然而怀怀疑并并非仅仅是笼笼统的的抽象象思维维，应应该是是有系系统的的，循循序渐渐进的的，而而且是是有具具体的的方向向。5WIH是是一种种寻找找问题题之根根源及及寻求求改善善的系系统化化质问问工具具。如如果没没有系系统化化的质质问技技巧，，吾人人往往往会疏疏漏了了某些些值得得去改改善的的地方方。2022/12/2996四、功功用5WIH功功力无无限大大，可可适用用于任任何行行业不不同地地点的的任何何工作作上。。对某某些特特别的的问题题可使使用某某些特特定的的质疑疑方法法就可可以了了。2022/12/2997五、质质问的的技巧巧（1））对““目的的”（（WHAT）的的质问问：现有的的这些些部份份，工工作或或动作作，对对于目目标（（对象象物））到底底产生生了何何种作作用？？其目目的何何在？？为此，，宜进进行以以下的的质问问：做了些些什么么？是否可可以做做些别别的事事物？？为何要要这么么做？？做些什什么较较好？？这一质质问的的主要要目的的是在在删除除不必必要的的动作作。2022/12/2998为什么领一一支铅笔也也要填单？？为什么这这么小的事事情要盖机机关大印？？为什么一一张登记表表要等两个个月？为什什么要重重重管制？为为什么不让让他们自由由竞争？为为什么要做做？不做有有何不可？？为什么不不用机械来来代替人力力？目的是什么么？条件是是什么？哪哪一部份工工作要作？？重点是什么么？什么有有关系？卖卖什么东西西最合宜？？规范是什么么？功用是是什么？等等等2022/12/2999例：我国国经济增增长国民民生活水水准大幅幅度上升升，买小小汽车的的人也逐逐渐增多多。因此此每逢假假期高速速公路车车满为患患，行车车速度减减慢，因因而有慢慢速公路路之讥。。形成慢慢速公路路的原因因除了车车子多以以外，最最为人所所诟病者者为收费费站收费费的问题题所引起起的塞车车现象。。我们虽虽然对交交通是门门外汉，，不过站站在探讨讨问题的的立场可可以尝试试以5WIH的的方法，，以客观观态度来来检讨一一下问题题所在：：2022/12/29100要设置置“收收费站站”的的目的的何在在？2022/12/29101首先先应应做做调调查查的的工工作作，，看看看