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文档简介
特殊材料及特殊工艺第九章13104246项洁13104245施北羽13104217杨小方13104218张苑苧13104220吴洛涵第一节常见的特殊材料及其工艺要求第二节各种新材料、新工艺、新技术目录第一节常见的特殊材料及其工艺要求
服装面料种类很多,不同的面料因为特性的不同,其缝制工艺及采用的机械设备等都存在一定的差异,其中皮革、羽绒、针织面料以及轻薄的丝绸、化纤及混纺面料是当前常见但又具有一定特殊性的服用材料。一弹性面料1定义:面料的弹性是指面料在受到外力作用是发生形变,除去外力后能恢复原来形状的性质。弹性面料则是指具有这种形变能力的面料。弹性面料种类繁多,其弹力的大小与其纱线成分及织造方式关系密切。此外,有些弹性面料仅仅是某个方向具有弹性,有些面料的弹性则体现在多个方向。这种全天然的而且还带有伸缩性的布料是由瑞士RohnerTextilAG公司制造的,它的成分包括羊毛和苎麻纤维。它和其他的弹性布料不一样,因为其他的弹性布料都是由人造材料比如和合成弹力纤维制成的。因此,这种新布料具有高度的透气性,能将水分从皮肤分散,达到保持穿者舒适和干爽的目的,也能保护穿衣者免受恶劣自然环境的侵扰。弹性面料的设计不仅应该考虑人体需求,还需要考虑面料本身弹性的大小。相对于弹性较小或没有弹性的面料而言,用弹性面料制作成衣时,放松量要减小,具体数值根据面料的弹性而定。利用面料弹性减小放松量时,也必须注意面料伸缩与人体活动量的比率,不能因放松量过小引起面料受力过度,导致面料产生弹性疲劳,发生不完全弹回,引起服装的变形。同时面料受力过大易造成拼缝出明显拉伸,出现缝线外露甚至断裂的现象。面料的弹性不能受粘合衬和里布影响,因此弹性面料不适宜搭配复合粘合衬,在设计里布时其放松量必须考虑到弹性面料的变形量。
a.利用保持面料弹性2弹性面料制作服装时的工艺要求弹性面料不能受缝纫线影响,在缝制弹性面料时,应采用同样具有弹性的缝纫线进行链式缝纫或改变线性来满足面料变形需求。窄绷缝线迹:用于弹性面料的折边缝。宽绷缝线迹:用于弹性面料的折边缝。三重绷缝线迹:用于弹性面料的折边缝。3线窄拉链线迹:用于对弹性面料做拉链形或阶梯形的装饰拼接效果。3线宽拉链链线迹:用用于对弹性性面料做拉拉链形或阶阶梯形的装装饰拼接效效果。3线弹性包包缝线迹::用于缝制制高弹性面面料。3线宽包缝缝线迹:用用于缝制双双层弹性面面料或对单单层轻薄到到中厚面料料。b.弹性面料的的保形性弹性面料因因为具有较较好的变形形性,所以以不适宜制制作对尺寸寸及造型要要求较高的的款式的服服装。对于于弹性面料料制作的成成衣,当某某个局部造造型要加以以控制时,,可以用粘合衬、、垫布、牵牵拉绳等来来进行加固固。成衣的某些些部位的弹弹性需要控控制时,可可使用裁直直丝绺的粘粘合衬或梭梭织衬,以以稳定该部部位的伸缩缩幅度。二轻薄薄面料轻薄面料制制作中存在在的问题:轻薄面料往往往结构疏疏松、质地地柔软,尺尺寸稳定性性较差,在在成衣制作作中常出现现裁片变形形、封口线线迹不平直直、面料皱皱缩结构变变形、悬垂垂性受牵制制及缝份脱脱散等问题题。2产生问题的的原因:压脚压力不当,针板、车牙牙、压脚选选用不当,,线太粗,,线的拉力力太紧,输送动力力形式不配配合等。3弹性面料制制作服装时时的工艺要求:轻薄面料在在裁剪时特特别容易滑滑动而造成成一片边缘缘参差不齐齐。为防止止裁片移位位走样,可用大头针针固定面料料,铺料注意意面料松紧紧一致,丝丝缕横平竖竖直。面料紧密可可在布边适适当打剪口口或抽调布布边。轻薄面料划划样时应避免使用坚坚硬锐利器器具在面料料上做记号号,避免划伤伤布面。避免使用划划粉,以免留下下印记难以以清除,做做标记处采采用线钉方方式。此外外,因为面面料容易滑滑移,在作线钉时应适当放放松针迹,,并用回针方式避避免样板变变形。缝制轻薄面面料应注意意控制面料料与压脚、、车牙与面面料、面料料与面料之之间的摩擦擦力。可以以选用底部平平滑的标准准塑料压脚脚,减轻压脚脚与压脚间间的摩擦;;使用幼密型型车牙,将将车牙调整整到最低位位;控制好好车速,保保证线迹疏疏密一致。。缝制时避免使用粗粗针粗线,应选择9~14号小圆嘴针针和尖嘴针针,缝纫线应应选择柔软有韧性性、缩率与与面料匹配配的细线。注意线的的张力,线迹不宜过过密,链式线迹效效果比锁式式线迹效果果好。缝制弯曲曲缝边应顺顺布边利用用车牙自己己送布进行行缝制,而而平直缝边边可在压脚脚前后适当当拉紧面料料进行缝制制。选用最薄的衬布布,设计中中尽量减少粘粘衬面积。侧缝等与人人体接触较较多的部位位不宜采用用普通包缝缝,倾向于于来去包缝或密度较高高的其他布布料斜裁布料进进行滚边。对于衣摆摆、袖口、、裙摆等较较为宽松部部位采用三折边,折边不宜宜过宽,一一般为0.2~0.8cm。领口和较较小袖口除除包边外,贴边也是常用方方法。滚边三丝绒绒定义:丝绒是经起起绒组织构构成的丝织织物,表面具有有密集绒毛毛,形成独独特优雅光光泽,是华华丽高档女女装材料。。2丝绒加工时的缺缺陷:丝绒面料具具有很强的的方向性,,顺毛方向向色彩较灰灰白,穿着着寿命长;;逆毛方向向色彩深重重有光泽,,穿着寿命命短,易起起毛起球。丝绒面料柔软,,加工时易易滑动。缝制时容易易走样,缝缝合线较长长时往往出出现上下裁裁片不齐的的歪斜现象象。丝绒表面容易倒倒绒滑移。。a裁剪3制作服装时的工工艺要求排料时要严严格按照设设计要求的的丝绺方向进行。铺料时应尽可可能减少层数,并适当加大缝份至至2.5cm,便于批量量剪裁后逐逐片修正。。常规的双双层铺料法法容易造成成上下层错错位,致使使裁片出现现左右不对对称或长短短不一情况况,因此,,铺料时采采用单层铺料法法。高档丝绒服服装裁剪前前将丝绒与与较硬实的的白细布用用手诊进行行固定,在在细布画样样或作线钉钉,然后丝丝绒与细布布同时裁剪剪。B缝制裁剪时要增增设对位记记号,保证证缝制准确确。高档丝丝绒服装还还可以采用用手工假缝缝。四羽绒定义:羽绒是长在在鹅、鸭腹腹部,成芦芦花朵状的的绒毛。由于羽绒是是一种动物物性蛋白质质纤维,比比棉花(植物性纤维维素)保温性高,,且羽绒球球状纤维上上密布千万万个三角形形的细小气气孔,能随随气温变化化而收缩膨膨胀,产生生调温功能能,可吸收收人体散发发流动的热热气,隔绝绝外界冷空空气的入侵侵。2结构设计原因:一、、羽绒服装装轻盈蓬松松,具有一一定的厚度度,因而成成品服装相相当于原原始始裁片在视视觉效果上上会在长度度与围度上上具有一定定程度的减减小,且填填绒量越大大,回缩性性越明显。。二、羽绒绒服装会在在表面进行行不同密度度的绗缝,,也会引起起成品服装装在长度和和围度上的的回缩,且且绗缝越密密,回缩性性越明显。。面料回缩是羽绒服装装结构设计计中的主要要问题如何设计??根据成品的的款式要求求对裁片进进行回缩量量的补充。。一般因为服服装蓬松而而造成的回回缩量,应应在长度和和胸围上各各增加1~2cm,且填绒量越越多,含绒绒量越高,,服装越蓬蓬松,其增增加量越大大;因为绗绗缝而造成成的回缩量量要根据绗绗缝的款式式和密度来来调整。制作工艺羽绒服装的的制作一般般可以分成成两个部分分:填充材材料的整理理和服装成成品的加工工。其中填填充羽绒的的整理是保保证羽绒服服装品质的的关键,一一般分为四四个步骤::毛梗分离毛绒规格检验杂质含量检验羽绒水洗消毒五针织织面料定义:针织面料是是由线圈相相互串套形形成的一种种织物。2独特的结构构性能(1)脱散性。针织面料料在裁剪后后,被剪断断的布边处处线圈失去去串套连接接后,会会按一定定方向发生生脱散。(2)卷边性。正反面线线圈构造不不同的某些些针织物在在裁剪后,,衣片边缘缘会按一定定的方向卷卷边,这是是由于线圈圈中弯曲的的纱线内应应力的不平平衡而引起起的。(3)拉伸性。针织面料料的拉伸性性也就是面面料的弹性性。(4)工艺回缩性性。在对针织织面料进行行缝制的过过程中,衣衣片在长度度和宽度方方向回发生生一定程度度的回缩。。a结构样板3特殊的加工工工艺在很多梭织织服装中必必须增加的的省道、分分割线、拉拉链、开口口等,在针针织服装中中都可以用用弹性来弥弥补而加以以省略。针织面料在在样板设计计时应考虑虑面料的回回缩率并适适当加放。B面料的整理理由于针织物普普遍柔软蓬松松,因而不宜宜长时间地捆捆绑,否则容容易引起变形形。针织面料料在织造和运运输中容易发发生勾丝、漏漏针、密度不不匀等问题,,在进行裁剪剪前可以采用用蒸汽整理的方式进行处处理。针织面面料一般以低温熨烫为宜,整理后后面料需完全全冷却定型后后方能进行铺铺料裁剪。对对于一些较长长的衣片,如如长裤、长裙裙等,通常要要进行悬挂定型,使其处于完完全自然的状状态才能进行行裁剪。C裁剪(1)裁剪前必须须确认丝绺方向,避免线圈歪歪斜,对于纵纵向延伸度大大的针织面料料容易发生横横向幅宽收缩缩的现象,因因此要适当放放宽缝份。(2)为了减少斜斜纬情况,衣衣片宜采用前后不稳方向向相反的排料裁剪方方法。(3)对于化纤或或混纺针织材材料,在电刀刀进行裁剪时时剪口容易发发生粘结,因因而铺料时不宜过厚,裁剪时速度度不宜过快或采用波形刀刀口的刀片,,高档面料可可采用少层手手工裁剪。(4)一些长丝针针织面料往往往表面光滑,,加之针织物物柔软而富有有弹性,裁剪剪时很容易发发生滑移,铺铺料时不宜过过厚,可在上上下层间铺上上垫纸一同裁裁剪,以避免免面料的滑动动。D缝制(1)缝制设备。。针织服装常用用的缝纫机有有摆缝机、绷缝缝机和包缝机机。(2)针线及辅助助设备在针织服装工工业设备中,,通常采用环链式或上下下差动式缝纫机。(3)缝制线迹及及工艺要根据服装的的要求选用相相适应的线迹迹结构和缝纫纫线。此外,由于针针织面料容易易勾丝、起毛毛、起球,在在整个加工制制作过程中,,设备器械的的光洁非常重要。在在存放和储运运过程中,因因为针织物透透气吸湿,要要保证面料干燥通风,减少堆放时时间和数量,,以防止霉变变。六皮革定义:皮革是经脱毛毛和鞣制等物物理、化学加加工所得到的的已经变性不不易腐烂的动动物皮。革是是由天然蛋白白质纤维在三三维空间紧密密编织构成的的,其表面有有一种特殊的的粒面层,具具有自然的粒粒纹和光泽,,手感舒适。。2选料皮张的各个部部位的质地差差别很大,一一般臀部较硬硬,颈部粗糙糙,腹部松软软。在选料时时主要遵循三三个原则:一是根据服装部部件对材料质质地的要求进进行选料。二是要注意选皮皮时的对称性性。三是应充分考考虑皮革的利利用率,通过过在服装中增增设一些分割割线使得小张张的皮革尽可可能使用,达达到降低成本本的目的。3裁剪皮革都具有天天然皱褶和纹纹理,在进行行排料划样前前往往要对革革面进行平整。在排料划样时时要仔细观察察皮面,尽可可能将高品质质的革料安排排在服装的主要部位。注意皮料的纱向问题。采取单件单裁的方式,并且且每裁完一件件就要单独放放好一件,不不可混同。4缝制设备与工工艺缝制光滑的皮皮革材料时应应使用塑胶压脚或用平行轮输送的缝纫机机;在车缝时时要使用针粗、眼大的的专用缝纫机机;还要使用专专用的包芯缝纫线,线迹也不宜宜太密。皮革面料不像像纺织品那样样容易出现毛毛边,缝份较小;普遍厚实且且韧性较强,,不宜采用归归拨工艺;对对于过密的缝缝制容易断裂裂,所以在一一段缝制结束束后通常是将将缝线拉长,,并穿过到皮皮革背面,通通过手工打结的方式来固定定;在进行拼拼缝时,通常常是将缝份沿沿缝迹线分开开,在缝份背背面涂上胶水水或双面胶,,用锤子敲打打试制平服并并和衣片背面面粘合。一新型型材料第二节各各种新材材料、新工工艺、新技技术1.大豆纤维A、定义:大豆纤维是是我国湿法法纺丝研究究开发成功功的世界原原创性的再再生植物蛋蛋白质纤维维。大豆功能性性纤维是将将经榨油的的大豆豆粕粕中的球蛋蛋白提取提提纯,用助助剂、生物物酶作用,,再添加羟基和氰基基高聚物,,配制成一一定浓度的的蛋白纺丝丝液,经熟熟成后,经经湿法纺丝丝而成。B、主要特点点外观华贵。真丝般的光光泽、悬垂垂性极佳、、高支纱织织成,纹路路细沽清晰晰舒适性好。手感柔软爽爽滑,质地地轻薄、吸吸湿性与棉棉相当,导导湿透气性性远胜于棉棉染色性好。。本色淡黄,,可用酸性性染料、活活性染料物理机械性性能好。单纤断裂强强度在3.0cN/dtex以上,纤度度可达到0.9dtex、面料尺寸寸稳定性好好较好的保健健功能。与皮肤亲和和性好,含含多种氨基基酸、加入入杀菌消炎炎中草药,,药性持久久2、牛奶蛋白白纤维A、定义牛奶蛋白纤纤维是以从从牛奶中分分离出的蛋蛋白质为基基本原料,,经过化学学处理和机机械加工制制得的再生生蛋白质纤纤维。牛奶蛋白纤维横截截面呈圆型型、腰圆型型或呈哑铃铃型,纵向向有凹槽、、沟状结构构或有隐条条纹,边缘缘光滑,与与蚕丝一样样在被抓握握时成产生生独特的鸣鸣音。此结构有利利于吸湿导导湿、透气气和快干,,也使其表面具有一定摩摩擦力和抱抱合力,有有利于纤维维成纱。牛奶蛋白纤纤维是一种种集天然纤纤维和化学学纤维优点点于一身的的优良纺织织服装原料料,具有独独特的物理理性能和化化学性能,,属于绿色色环保产品品。B、主要特点点:良好的防霉霉抑菌功能能。具有广谱抑抑菌功能,,持久性强强、有较好好的防霉防防蛀性能、、水洗后易易干,永久久保持性能能良好好的的手手感感和和外外观观。。膨松松细细软软、、纤纤维维白白皙皙、、柔柔软软滑滑糯糯良好好的的吸吸湿湿透透气气性性能能。。迅速速吸吸汗汗,,通通过过沟沟槽槽快快速速导导入入空空气气散散发发良好好的的吸吸热热放放热热性性能能。。具有有冬冬暖暖夏夏凉凉特特性性良好好的的染染色色性性。。常温温常常压压下下染染色色,,上上染染率率高高,,且且保保持持原原有有性性能能A、定定义义PTT纤维维即即聚聚对对苯苯二二甲甲酸酸丙丙二二醇醇酯酯纤纤维维,,是是一一种种新新颖颖的的聚聚酯酯纤纤维维,,由由同同类类聚聚合合物物纺纺丝丝而而成成。。被被誉誉为为““21世纪纪的的新新型型纤纤维维””。。PTT纤维维具具有有与与涤涤纶纶想想死死的的表表面面形形态态结结构构,,纵纵向向呈呈光光滑滑条条形形状状,,对对光光的的反反射射、、折折射射较较强强,,形形成成较较好好的的纤纤维维表表面面光光泽泽。。纤纤维维的的横横向向截截面面形形态态近近似似于于圆圆形形,,也也可可通通过过纺纺丝丝工工艺艺控控制制形形成成异异形形纤纤维维,,以以增增加加纤纤维维间间的的抱抱合合力力,,改改善善纤纤维维表表面面的的光光亮亮度度。。3、PTT纤维维B、主主要要性性能能良好好的的弹弹性性回回复复性性。。良好好的的弹弹性性和和尺尺寸寸稳稳定定性性是是PTT纤维维最最突突出出的的优优点点良好好的的柔柔软软性性。。手感接近近尼龙的的柔软和和舒适良好的染色性性。可染色的的弹性纤纤维低吸水性、、抗日光光性、耐耐气候性性、耐污污性、热热稳定性性4、丽赛纤纤维A、定义丽赛纤维是一一种高湿湿模量再再生纤维维素纤维维,是结结合日本本东洋纺纺织技术术设备与与原料生生产的,,具有优优异综合合性能的的一种改改性粘胶胶纤维。。其原料来源源于日本本进口的的天然针针叶树精精制专用用木浆B、主要性能柔软性。。柔软性远远胜于棉棉亲肤性。。源于植物物纤维素素大分子子上的亲亲水性基基团及其其天然纤纤维素的的柔韧性性高弹性。。来源于极极好的纤纤维素大大分子取取向度,,是再生生纤维素素纤维中中的佼佼佼者良好的染染色性和和耐碱性性。染色鲜艳艳度极佳佳5、天丝纤纤维B、主要性性能干湿强度度较高。。在湿态下下强度损损失小良好的吸吸水吸湿湿性。如海绵的的结构且且大分子子中存在在众多亲亲水羟基基缩水率很很低。具有较高高的尺寸寸的稳定定性和抗抗皱性、、较好的的可洗性性优良的质质感。其为圆形形截面,,表面光光泽度较较好,具具有丝绸绸般的光光泽,优优良手感感、悬垂垂性和飘飘逸感抑制细细菌滋滋生。。抑制微微生物物生长长的环环境,,抗菌菌性好好A、定义义英国考考陶尔尔兹公公司1989年研制制出第第一个个生产产工艺艺无污污染的的人造造天然然纤维维素纤纤维。。以针叶叶树为为主的的木浆浆为原原料,,利用用“溶溶剂纺纺丝法法”生生产而而成6、竹炭炭纤维维A、定义义竹炭纤维维以毛毛竹为为原料料,采采用了了纯氧氧高温温及氮氮气阻阻隔延延时的的煅烧烧新工工艺和和新技技术,,使得得竹炭炭天生生具有有的微微孔更更细化化和蜂蜂窝化化,然然后再再与具具有蜂蜂窝状状微孔孔结构构趋势势的聚聚酯改改性切切片熔熔融纺纺丝而而成。。最大的的与众众不同同之处,就就是每每根竹竹碳纤纤维都都呈内内外贯贯穿的的蜂窝窝状微微孔结结构。。B、主要要特点点:质感柔柔滑软软暖,,似““绫罗罗绸缎缎”。。竹纤维维单位位细度度细、、手感感柔软软、白白度好好,色色彩彩亮丽、韧韧性及及耐磨磨性强强,有有独特特的回回弹性性、较较强的的纵向向和横横向强强度,,且稳稳定均均一,,悬垂垂性佳佳、柔柔软爽爽滑吸湿透气,,冬暖暖夏凉凉。具有很很好的的吸湿湿透气气性、、被称称为““会呼呼吸””的纤纤维,,被誉誉为““纤维维皇后后”抑菌抗菌。。具有很很好的的抗菌菌抑菌菌性,,且抑抑菌性性不会会对人人体肌肌肤造造成任任何过过敏性性反应应强大的抗紫紫外线线功能能。含有优优良的的紫外外线吸吸收剂剂、具具有能能产生生负离离子的的特性性良好的的染色色性。染料扩扩散系系数和和上染染速率率较高高、所所有棉棉纤维维染料料都同同时适适用可生物降降解,,绿色色环保保。7、玉米米纤维维A、定义义玉米纤维是是聚乳乳酸纤纤维的的别名名。其其合成成原料料是来来自天天然的的植物物,是是新一一代的的环保保型聚聚酯合合成纤纤维。。B、主要要性能能:较大的的覆盖盖性,膨膨松性性好,,良好好的手手感和和悬垂垂性,,定型型性能能和抗抗皱性性能较较好吸湿性性能较差,,疏水水性能能较好好具有高高耐热性性和高高强度度,限限氧指指数高高,是是低污污染的的纤维维染色性性能较好,,耐洗洗牢度度和染染料易易染速速率良良好,,耐紫紫外线线良好的生物物降解解性8、甲壳壳素纤纤维A、定义义甲壳素又名名甲壳壳质。。几丁丁质,,化学学名称称为聚聚胺基基葡萄萄糖,,是一一种特特殊的的纤维维素,,也是是自然然界中中少见见的一一种带带正电电荷的的碱性性多糖糖。B、主要要特性性:可纺性性较差。。纤维脆脆性大大,纤纤维之之间抱抱合力
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