常宝精特能源概况

1、1. 总论1.1 企业简况常州常宝精特能源管材有限公司 以下简称 “精特能源 ”）是成立于 2018 年 9 月， 注册资本人民币 10000 万元，由江苏常宝钢管股份有限公司以下简称 “常宝股份 ”或“公司 ”）控股子公司常州常宝精特钢管有限公司以下简称 “常宝精特 ”）100%控股。常宝股份是一家专业从事各种能源管材的生产服务商，是国内油管行业第二大制造 商和全国前三大锅炉企业的A 级 优秀）供应商，是全球领先的小口径合金高压锅炉管制造商之一，是中国最早专业化生产无缝钢管的企业之一。公司产品应用于石油、电力、 核电、天然气等能源行业，并广泛出口到欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国 家

2、和地区。公司于 2008 年 2 月 2 日整体变更设立为股份有限公司， 2018 年 9 月 21 日在深圳中 小板发行上市。股票代码 002478，发行后总股本 40010 万股。在未来的 3 年内，公司将 借助资本市场的力量，完成布局四大能源管材行业，即石油开采业用管、大型电站用高 压锅炉管、天然气输送管、核电用管。公司位于长三角发达地区的中国文化历史名城，中华龙城 江苏常州，本部厂区 占地 26 万平方 M ，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通 十分便利。公司装备了我国第一套引进 CPE工艺的102顶管热轧钢管机组，年产能力18万吨；控股的常州常宝精特钢管有限

3、公司拥有精密冷拔、冷轧管生产线，年产能力10 万吨；控股的江苏常宝普莱森钢管有限公司装备了177热轧钢管机组，年产能力 15万吨。生产的油井管、锅炉管、精密机械管、地质管、船用管、石化管、结构管、管线管等品种形 成系列。主要产品成品油井管生产能力达 35 万吨，高压锅炉管生产能力达 10 万吨。公司技术装备先进、工艺技术完备、检测手段齐全。通过 ISO9001 、14001、18001 管理体系认证、美国 API 会标认证、 TUV 认证的欧盟 PED 及 AD W2000 认证、俄国 GOST 认证，拥有中石油 “能源一号网 ”会员证书和国内一些大油田供应商准入证书、以及我 国三大动力集团锅

4、炉厂 A 级供应商认定、上海电气核电设备公司合格供方认定等证书。公司为高新技术企业、江苏省名牌产品企业、常州市工业五星级企业，自行研发的 多项新产品成为国家、省级科研成果。为加速钢管厂现代化建设，进一步改善公司产品结构，满足不断扩大的市场需求， 实现钢管做精、实力做强、规模做大的可持续发展战略，以 “持续、和谐、共赢 ”的经 营理念，坚持 “严格、专业、细节、标准 ”管理“八字方针 ”、推进自主创新，强化 “经 营机制、产品升级、品牌发展 ”三大优势，实施新战略，向高效率、生态型的品牌企业 方向发展。公司决定实施本电站用新型合金材料项目，生产技术含量高、附加值高的U形高加管、 Super304

5、H 不锈钢高压锅炉管产品，在立足现有油井管、小口径高压锅炉管 产品的基础上，加速发展高端品种，扩大独有和优势产品，完善形成品种系列；进一步 扩大公司产品市场占有率，实现公司产业链的进一步延伸，并顺应国际钢管技术发展趋 势，以高端能源管材制造商定位，以转型升级和资本运营为重点，系统整合资源、调整 产品结构、推进技术创新和管理创新，将建设成为技术水平先进、国际竞争能力较强、 专业化能源管材生产的现代化钢管企业。1.4 项目建设的必要性及有利条件1 ） 符合钢铁行业 “十二五 ”规划精神及国家产业政策 随着国民经济快速发展和国家及钢铁行业 “十二五 ”发展纲要的实施， “百万千瓦 级电站用高压锅炉管

6、 ”产品已经成为被列入国家及钢铁行业鼓励发展的产品之一。本项 目所生产的 Super304H 不锈钢高压锅炉管、 U 形高加管产品，均属于此类国家及行业鼓 励发展的产品。<2 ) 实现公司 “产业布局、产品升级 ”战略的需要公司是一家专业从事各种能源管材的生产服务商，是国内油管行业第二大制造商和 全国前三大锅炉企业的 A 级<优秀)供应商，是全球领先的小口径合金高压锅炉管制造 商之一，是中国最早专业化生产无缝钢管的企业之一。公司充分结合自身优势和特点， 并前瞻性的以高端能源管材制造商为定位，将产品目标布局在石油开采业用管、大型电 站用高压锅炉管、天然气输送管、核电用管等四大能源管材

7、行业，完成自有品牌的打造 的同时，通过实施产品和服务差异化充分发挥公司的自身优势和特点，实现产业布局、 产品升级，提高高端产品的市场占有率。因此，本项目是公司实现产业布局及产品升级 战略的需要，对公司未来发展起到关键性的作用。<3 ) 建厂条件优越 我国大型火力发电厂主要集中在华东、华南地区，其次在华北地区也较多，这几个 地区对高压锅炉管的需求较大。本电站用新型合金材料项目选址于江苏常州金坛市经济开发区，北临南环二路、东 临经九路，与控股的江苏常宝普莱森钢管有限公司毗邻，交通运输条件十分便利，建厂 条件优越。距离产品终端用户运输距离短，在运输成本以及利用当地经济发展条件等方 面具有得天独

8、厚的优势。<4 ) 有一支精通管理、生产、产品研发和产品销售的队伍公司是是中国最早专业化生产无缝钢管的企业之一，公司可按中国国家标准 <GB 标 准)、美国标准 <ASTM 标准)、欧洲标准 <EN 标准)等标准组织生产，管材产品性能 可靠、质量稳定，广泛应用于石油、电力、核电、天然气等能源行业，并大量出口到欧 美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区。公司拥有一支精通钢管生产管理、 生产操作、产品研发和产品销售的队伍，将成为本项目的建设、顺利投产并达产的坚强 支撑和保证。1.5 编制范围本电站用新型合金材料项目由主体生产车间及公辅系统二部分构成，主体生产车间 由

9、年产 7000 吨 U 形高加管生产线及年产 2000 吨 Super304H 高压锅炉管生产线组成，公 辅系统主要由车间供配电系统、电气自动化系统、给排水及水处理系统、空压站等组成。1.6 建设规模及产品方案1.6.1 建设规模本电站用新型合金材料项目包括：年产 2000 吨 Super304H 高压锅炉管生产线一条、 年产 7000 吨 U 形高加管生产线一条以及配套的公辅设施。1.6.2 产品方案<1) Super304H 高压锅炉管：外径：48 X千51 X 8mm长度： 12m；材质： Super304H。<2)U 形高加管：外径：16 X十18 X 1.5mm长度：12

10、28m ;材质： SA556B2 、SA556C2、20G、16Mo3 等。本项目产品方案及代表规格见表 1-1 。表 1-1 电站用新型合金材料项目产品大纲生产线名称品种材质 规格范围 执行标准< 吨） 48 X 7 51 X 8mm ASME2000Super304H 高压锅炉管 SUPER304H 长度 12 M SA-213MU 形高加管合计SA556B2 、SA556C2 、U 形管20G 、16Mo3 等 16 X 1 18 X ASME1.5mmSA-556M7000 长度 1228 M90001.6.3 原料及需要量 本项目所用原料为合格的毛管，由公司内部提供。年需要量

11、11077 吨。1.7 项目建设的主要内容1.7.1 Super304H 生产线本生产线设计年产 Super304H高压锅炉管2000吨，产品规格 48 X千51 X8mm , 钢管长度 12m。生产线工艺流程如下：合格毛管t酸洗t检验t磨修t平头t LG110冷轧t脱脂t高温软化固溶 1240C) t酸洗T矫直T检验T磨修T成品冷轧T脱脂T成品固溶1150C) t酸 洗T白化T矫直T切管T无损探伤t水压实验T人工表面检查 T修磨T抛光t清洗t 包装 t 入库Super304H 管生产线的工艺设施主要有：不锈钢专用圆钢剥皮机 1 台，不锈钢专用 圆钢修磨机1台，不锈钢专用 110冷轧机1台，固

12、溶热处理炉1座，内抛丸机1台， 不锈钢专用 10 辊精密矫直机 1 台，不锈钢专用砂带抛光机 1 台，不锈钢专用无损探伤线 1 套，切管机 2 组，不锈钢专用全自动钢管捆扎包装机单支) 1 套，不锈钢专用脱脂装置 2 套，不锈钢专用清洗装置 1 套，专用水压实验机 1 台，冷轧机 2 台。1.7.2 U 形高加管生产线本生产线设计年产 U形高加管7000吨，产品规格 16 X418 X 1.5mm钢管长 度1228m。生产线工艺流程如下：管坯T酸洗T检验t磨修T酸洗t清洗t冲洗t平头t冷轧t脱脂涂油T无氧化退火T矫直T平头尾T高压空气内外表面冲灰处理 T冷锻打头T冷拔成 品T平头尾T脱脂除油T

13、成品光亮热处理 T 10辊精密矫直机T平头尾T砂带精密 抛光机T联合探伤机组T全自动人工表检台 TU型管成型前存放区弯管机 弯曲半径) 10D)U 型管水压实验机弯管机 弯曲半径)10D ) T弯曲部局部光亮退火炉通球T多功能工作台 弯曲检验、成品定尺) T U型管装箱T打包T发货U 形高加管生产线工艺设施主要有：冷锻打头机 2 台，光亮热处理炉 3 座，全自动 三线高速冷拔机 2 台， U 型弯管机 2 台， U 型管弯曲局部退火炉 光亮) 2 座，涡流 +超 声组合式探伤机 1 套， 10 辊精密矫直机 1 台，砂带抛光机 1 台， U 型管水压机 2 台，切 管机 2 对，冷轧机 24

14、台。1.7.3 配套辅助设施1 ) 电气设施本项目供电高压 10kV 电源由 35kV 总降变电所母线供电。本项目总装机容量约为 8070kW ，其中， Super304H 高压锅炉管生产线总装机容量为 2000kW ，U 形管生产线总装机容量为 3570kW ，公辅设施装机容量 2500kW 。各生产线 及相关公辅设施的用电负荷等级为二级，少量用电负荷等级为三级。<2) 给排水设施 本项目给排水系统由生产、生活供水系统、消防供水系统、循环水系统、排水系统 构成。本项目总用水量：96m3/h。其中，Super304H管生产线用水量 21m3/h，生产新水用量1m3/h，生活新水水量2m3

15、/h ; U形高加管生产线用水量75m3/h，生产新水用量1m3/h， 生活新水水量 2m3/h。循环水量 92m3/h，生活污水排放量4m3/h，排往厂区排水管网。室外消防用水量20L/S、室内消防用水量15L/S，火灾延续时间为 2h。<3) 热力设施本项目所用压缩空气总计最大用气量：550m3/h，使用压力0.40.6Mpa。其中，Super304H管生产线用气量 120m3/h ; U形高加管生产线用气量 430m3/h。所用压缩空气 由新建的空压站提供。<4) 通风、空调设施 车间内设移动式轴流风机通风，以改善操作区劳动条件；在水泵站、空压站、废水 处理间等水系统设施设轴

16、流风机，保证室内换气次数不低于国家标准要求。各电气室内的PLC室、操作室、主电室设有空调系统，保证室温夏季在28C，冬季在18 C范围之内。<5) 建筑项目本项目土建项目包括：新建主厂房、水泵房、主电室和空压站等。主厂房采用全钢结构，厂房基本柱距为9m。墙面围护结构采用：标高1.000m以下为砖墙，标高 1.000 以上采用彩色压型钢板。屋面采用彩色压型钢板。为满足车间的通 风、采光要求，车间屋面设有部分通风、采光天窗。局部设有采光带。公辅用房根据不同的使用性质分别采用：钢筋混凝土框架、排架。钢结构、砖混结 构及地下钢筋混凝土结构等。围护结构：钢结构的围护结构采用轻钢骨架，单层彩色压 型

17、钢板，其它结构采用砖墙或加气混凝土砌块墙。屋面采用聚苯板保温隔热层、高聚物 改性沥青卷材防水。没有特殊要求的建筑采用彩色涂层钢板窗，办公、休息、操作室、电气设施及经常 有人员停留或操作的建筑采用铝合金(或塑钢 >窗，地坪采用水泥砂浆地坪、水磨石或地砖面层，部分洁净房间设置抗静电活动地板及轻钢龙骨吊顶。1.9 能源及能源评价本项目主要的能源种类有电、水、天然气。项目年耗电98.82 W4 kWh、新水1.11X104m3、天然气60.34 W4m3,综合能耗总量为 857.61吨标准煤/年，低于能耗参考指 标 24.39 吨标准煤 /年，符合国家标准。1.10 投资估算及经济效益1.10.

18、1 投资估算本项目总投资 36000.38 万元。其中 Super304H 高压锅炉管生产线投资 15703.27 万元， U 形高加管生产线投资 20297.11 万元。 Super304H 高压锅炉管生产线、 U 形高加管序号项目金额 < 万元） %1建筑项目1353.00 8.622设备费10416.74 66.333安装费698.08 4.454其它1344.82 8.565基本预备费690.63 4.406铺底流动资金1200 7.64合计15703.27 100.0表 1-3U 形高加管生产线投资估算表序号项目金额 < 万元） %1建筑项目3898.17 19.212设

19、备费11239.79 55.383安装费633.04 3.124其它2669.39 13.155基本预备费922.02 4.546铺底流动资金934.70 4.60合计20297.11 100.0表 1-4电站用新型合金材料项目投资估算汇总表序号项目金额 < 万元） %1建筑项目5251.17 14.592设备费21656.53 60.163安装费1331.12 3.70序号项目金额 < 万元）%4其它4014.2111.155基本预备费1612.654.486铺底流动资金2134.75.93合计36000.38100.0Super304H1.10.2 经济效益 经济效益评价指标汇

20、总见表 表1-2 、表 1-3、表 1-4。高压锅炉管生产线投资估算表生产线以及项目投资估算汇总表分别见表表 1-21-5。1-51融资前分析指标1.1所得税前：项目投资财务内部收益率%28.2258.27项目投资财务净现值（i = 12%>万元21656.350400.7项目投资回收期 < 年）年4.643.40含建设期1.2所得税后：项目投资财务内部收益率%22.0244.34项目投资财务净现值（i = 12%>万元13069.235115.8项目投资回收期 < 年）年5.583.96含建设期备注Super304H 线序号经济效益评价指标汇总表指 单位 U 形管线项

21、目2融资后分析指标2.1盈利能力分析：总投资收益率%23.150.6 第 10 年资本金财务内部收益率%22.02 44.34资本金净利润率%17.4 38.0 第 10 年流动比率%13121031第 10 年速动比率%1180827 第 10 年指标序号项目单位备注U 形管线 Super304H 线资产负债率%4.886.90第 10 年3其他分析指标3.1年营业收入万元16905.030770.0 第 10 年3.2利润总额万元5202.69362.9第 10 年3.3利税总额万元7075.311586.1第 10 年3.4净利润万元3901.97022.1第 10 年3.5投资利润率%

22、23.150.6第 10 年3.6投资利润率%23.650.7年平均3.7投资利税率%31.562.6第 10 年3.8投资利税率%31.962.6年平均3.9盈亏平衡点%47.5420.30第 10 年1.11 结论与建议1.11.1 结论<1) 常州常宝精特能源管材有限公司电站用新型合金材料项目建设符合国家产业政策、 适应市场需求。<2) 生产所需原材料国内市场均能供应。技术先进、成熟、可靠。产品市场广阔、潜力 巨大，社会效益显著。<3) 本项目选址于经济发达的长三角腹地 江苏常州金坛市经济开发区，交通便利、 距离用户较近，具有运输费用低的成本控制优势以及区域市场优势。&

23、lt;4) 本项目总投资 36000.38 万元，其中： U 形高加管生产线 20297.11 万元， Super304H 生产线 15703.27 万元，税后财务内部收益率分别为22.02%和 44.34% ，税后平均投资利润率分别为 23.6%和 50.7%，税后投资回收期分别为 5.58 年<含建设期)和 3.96 年<含 建设期)，效益显著。1.11.2 建议<1) 从财务分析和评价指标来看，本项目经济效益较好，抗风险能力较强。因此，建议 有关部门尽快批准实施。<2) 常州常宝精特能源管材有限公司尽快组织实施本项目及其配套项目。<3) 在项目设计、设备采购

24、、施工、设备安装、调试等各个阶段充分引入竞争机制，保 证项目实施质量、进度的同时，尽量节约资金。2. 市场分析 能源是经济发展的动力，电力是现代能源体系的核心。电力工业结构调整从 2009 年 就被列在中国能源工作的首位，现在和未来的几十年，国家将加大对电力的投资力度， 核电、风电等新能源建设将明显提速，同时积极发展水电、太阳能、生物质能等可再生 能源与新能源，不断提高清洁能源在国家一次能源消费中的比重，已成为我国优化能源结构的另一个突破口。我国是世界上最大的发电设备制造国。 2009 年，发电设备制造产量为 117GW ，已连 续 4 年年产量超亿千瓦； 2008 年达到 133GW ，产量

25、最高。电力行业材料品种多、规格 全， 普通级别的材料已经十分成熟，并得到广泛的应用，而材料质量与国外的差距主要体现 在火电、核电等领域用高钢级的材料国产化方面。能源电力的结构调整对钢材的品种质 量提出了更高的要求，进而促进钢铁品种质量的提升，而品种质量的提升是钢铁企业提 高竞争力的重要途径。本电站用新型合金材料项目所生产的 U 形高加管、 Super304H 高压锅炉管产品均为 能源领域特别是电力行业急需的高技术含量、高附加值、国内存在较大市场空间的钢管 产品，以下将围绕电力行业发展及钢管市场进行论述。2.1 我国电力发展的基本方针、发展方向和前景2008 年我国发电装机容量和全年发电量均居世

26、界第二位，但是年人均用电量为2590kWh ，相当于美国的 1/7，日本的 1/4，韩国的 1/3。年人均生活用电量仅为 260kWh ， 相当于美国的 1/20 ，日本的 1/10，因此电力工业的发展是长期的战略任务。我国电力发展的基本方针是：提高能源效率，保护生态环境，加强电网建设，大力 开发水电，优化发展煤电，积极发展核电，适度发展天然气，鼓励新能源发电。按基本方针，国家发改委制定的电力发展规划， 2020 年全国发电装机容量达到 15 亿 kW 的构成为：水电装机容量 3.3 亿 kW ，占 22%；核电运行装机容量 7000 万 kW ，占 5% ;可再生能源 风电、太阳能）6600

27、万kW，占4.4%;火电2009年2020年需再建4 亿kW，总装机容量 10.34亿kW，占68.6%。到 2020 年火电占 68.6%的主导份额。尽管火电装机近年以每年 50006000kW 的速 度淘汰小的落后机组，用 60 万千瓦超临界和超超临界机组代替，但总装机容量不是在减 少而是增加。我国能源以煤炭为主，所以能源发展政策是以煤为主体，以电为中心，保障社会经 济的可持续发展。我国电力以煤为主要燃料的格局在今后一段时期内不会改变。若按过 去的方式发展燃煤发电机组，会带来巨大的环境压力，排放的烟气中含有SO2、 NOX 、和 CO2 ，并引出大量的灰渣和污水，给人类带来四大环境问题：温

28、室效应、酸雨、臭氧 层破坏和大气污染。目前煤电造成的排放污染约占全国污染总量的50%以上，同时能源利用效率低，火电机组平均煤耗约为 357g/kWh ，平均热效率约为 33%，而先进工业国家 平均煤耗约为 300g/kWh ，平均热效率约为 40%。优化发展煤电，提高燃煤发电机组的效率和减少污染物排放的洁净煤发电技术有着 广阔的发展前景。火电建设继续向着大机组、大容量、超超临界机组、节水环保型方向 发展。从目前世界火力发电技术和现实性看，超超临界技术并配套上常规的烟气脱硫技 术较易实现，超超临界机组在国际上已经是商业化成熟的发电技术。发展大容量高效机 组，单机 600M 千瓦及其以上的超超临界

29、机组是最有效的可行途径。600M1000M 超超临界发电技术是国际上先进的燃煤锅炉发电技术，从上世纪八十年代开始，因为新材料 的研究取得了飞速的发展，改变了机组蒸汽温度长期保持在540570 C的局面，超超临界机组得以发展，被欧、美、日等发达国家所广泛采用，通过提高锅炉主蒸汽的压力和 温度来提高锅炉的热效率，可降低煤耗 20%以上，同时大大减少环境污染。2.2 发电行业用锅炉钢管的概述火电机组装备及安装用管及合金管，统称为发电行业锅炉钢管。2.2.1 火电锅炉用钢管及材料火电发电锅炉分为发电设备制造和电站安装建设两部分。发电设备制造用钢管用于 制造电站锅炉、汽轮机、电机 < 电机用管量极

30、少）等发电设备，其中锅炉内受热面用管 包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器用管。电站建设用管分为主蒸汽管、再热蒸汽管 热段、再热蒸汽管冷段、高加给水管及其它输水管，称为电站建设四大管道。根据火电厂设备部件及建设安装四大管道用钢管所处的工作温度和压力等参数确定 所选用钢管的钢种和壁厚。通常认为，钢种主要取决于工作温度，而介质的压力则决定 所选用钢管的壁厚。以现在大力发展的 1000MW 超超临界机组为例，大量使用了世界上近 10 年来新开 发的高压锅炉管钢号，主要集中在2.25%Cr、9% Cr 型 T23/P23、T91/P91、T92/P92 合金结构管及 18-8 和 25-20 型 S30

31、432<Super304H ）和 TP310HNbN<HR3C ）奥氏体耐热钢 管，新产品比例约达到 59%。2.2.2 Super304H 高压锅炉管在电站锅炉行业的应用随着电力工业的发展和全球对环境问题的日益关注，发展高效、节能、环保的大容 量电站锅炉已引起国内外的高度重视，因此提高火电机组的蒸汽温度和压力已势在必行， 这对钢材的热强性、工艺性及经济性提出了更高的要求。以往在大型锅炉过热器和再热 器的高温段，主要应用了 9-12Cr 系的热强钢和 TP304H 、 TP347H 之类的 18-8 型奥氏体 不锈钢。自从上世纪 80 年代中期开始的超 <超）临界锅炉机组的研

32、制开发、安装、投入 运行以来，相应地开发了各种持久强度高、组织稳定性好、抗蒸汽氧化性良好及高温耐 蚀性优良的新型材料，以满足锅炉机组不同部件对材料的要求。Super304H 是由日本住友金属株式会社和三菱重工在 ASME SA213-TP304H 的基础 上，通过降低 Mn含量上限，加入约 3%的Cu、约0.45%的Nb和一定量的N，使该钢在服 役时产生微细弥散、沉淀于奥氏体内的富铜相，并与其互相密合；该富铜相与NbC、NbN 、 NbCrN 和 M23C6 一起产生极佳的强化作用，从而开发出一种新型的、经济型的高 许 用 应 力 18-8 奥 氏 体 不 锈 钢 ； 现 已 纳 入 ASTM

33、 A-213M 标 准 ， 称 为 Super304H<S30432）。据日本相关资料介绍，该钢在温度为650 C时的抗氧化性优于目前常用的SA-213TP304H 和 SA-213 TP347H ，相同条件下的氧化腐蚀深度仅为 SA-213 TP304H 的一半， 为 SA-213 TP347H 的 67%，因为 Cu、 Nb、 N 的多元复合强化作用，其许用应力较 SA-2l3 TP347H 高约 20%以上。Super304H 高压锅炉管为超 <超）临界锅炉的过热器和再热器的专用管材，已经在 超<超）临界锅炉上使用，并显示出良好的综合性能，是超<超）临界锅炉过热器

34、和再热器的首选材料。从经济观点看，首先 Super304H 不含价格昂贵的 Mo、 W 等贵重元素；其次此钢的 许用应力较目前常用的 ASME SA213-TP347H 钢要高约 20%以上，在锅炉上的应用可以 减薄壁厚，相对地能降低锅炉制造成本。目前因为国内没有一家钢管制造企业能够批量工业化生产 Super304H 及 HR3C 高压锅炉 管，全部停留在实验室试制及研发阶段。国内各大锅炉厂的全部从V&M 、日本住友、新日铁等国外钢管生产厂家采购，价格昂贵，交货期长，制约了我国大型电站设备制造 的发展。受到技术垄断和原料上涨等各方面原因，目前 Super304H 的成品钢管价格不断 上

35、扬，各大锅炉厂的采购价格已超过25 万/吨；另一方面，受产能影响，国外供货远远不能满足国内各大锅炉厂的对 Super304H 钢管的需求量，而且从国外订货的价格、交货 期和售后服务等方面影响很大，上锅、哈锅、东锅等各大锅炉厂都在力推Super304H 的国产化工作，市场形势十分看好。2.2.3 U 形高加管在电站锅炉行业中的应用为了提高火电机组的效率、节约能源，大型火电机组都配备了高压加热器，高压加热器的功能是利用汽轮机做功后的余热蒸汽加热锅炉给水，从而提高整个发电机组的效率，而高压加热器的核心就是U形管管束即高加管，高加管的工作温度在 350 C,环境压力超过30Mpa，使用条件十分恶劣，这

36、对高加管的质量提出了苛刻的要求。因此，具 有相当大的制造难度。长期以来， U 形高加管一直由国外少数公司所垄断，目前我国基本上都是依赖国外 进口，价格昂贵，交货期长，制约了我国大型电站设备制造的发展。2.3 国内供应现状 目前国内火电电站锅炉用管生产与电力需求存在较大差距，可以概括为数量不足，规格不全，品种不全，质量不稳，研发能力不强，交货不及时等几个方面。虽然已有40余万吨生产能力，生产的主要钢种是20G、15CrMoG 、12CrMoVG 等，但一些技术要求较高的品种如 P22、10CrMo910 、WB36、T91/P91、TP347H 等，对小规格具备供货条件， 大规格产品目前尚处于小

37、批量试制阶段。超临界、超超临界机组用新材料P23/T23、P92/T92 、 T122/P122 、Super304H、TP347HFG 尚待开发。因为目前国内没有一家钢管制造企业能够批量工业化生产 Super304H 及 HR3C 高压锅炉 管，全部停留在实验室试制及研发阶段。国内各大锅炉厂使用的Super304H 高压锅炉管全部从 V&M 、日本住友、新日铁等国外钢管生产厂家采购。目前国内只有一家企业 江苏银环精密钢管股份有限公司）具备U 形高加管生产能力年产量约 9000 吨），产量不能满足国内市场的需要，尚需依赖国外进口。本项目建成后，国内 U 形高加管产品的主要竞争对手只有江

38、苏银环精密钢管股份有 限公司一家，虽然该公司在 U 形高加管产品研发、生产等方面已经积累了丰富的经验， 但相信依靠本公司的技术、营销以及项目建设的后发优势，会逐步赶超，占据有利的市 场地位。2.4 高压锅炉管的需求预测2.4.1 高压锅炉管的总体需求预测 随着火电机组容量和蒸汽压力参数的提高，电站锅炉用管规格、材质以及质量要求发生一系列变化，用了很多世界上新开发的钢号、钢管外径和壁厚也随机组参数的增大 而增加，但水冷壁用小口径管规格只随设计在一定范围内波动，对钢管的室温综合性能、 高温强度、高温持久强度和塑性、抗氧化性、冲击性能、耐高温蒸汽腐蚀、耐煤灰磨损 提出了更高要求。单单从钢管外径看，国

39、内能生产的电力用管外径为10© 1067mm,似乎可以满足要求，但是符合这些外径的钢管中，有许多壁厚特薄、特厚或单支长度有 要求均不能满足,材质也有极大差距。虽然中国已是世界第一钢管生产大国2008 年生产无缝钢管2018万t），同时也是世界钢管最大消费国2008年表观消费量1464万t）和出口国2008年净出口无缝钢管 554万t）;但高压锅炉管属于净进口 2008年净进 口量12.78万t），且进口价是出口价的 34倍，均属国内尚不能批量供应和正在开发 的产品,特别是高附加值的大口径厚壁无缝钢管 P91/P92 长期依赖进口,因为价格高, 交货期长成为超 超）临界机组发展的最大瓶

40、颈。目前国内电站建造中紧缺的是P91、T92/P92 、 TP347HFG 、 Super304H 和 HR3C , 其 中 T91/P91 、 T92 、 TP347HFG 和 Super304H 国内已经开始供货, P92 和 HR3C 全部依赖进口,供不应求,价格昂贵。十一五”期间按年装机8000万kW计算，每年需高压锅炉管 80万t，其中273 以上中大口径管 20 万 t 以上,锅炉及四大管道需 P91 钢管 2.53 万 t, P92 钢管 0.81 万t，且随着超超临界大机组增多，呈逐年增加的趋势。展望“十二五 ”期间,每年新增装机容量将在 7000 万 kW 左右,且以大容量,

41、超超 临界机组为主, 1000MW 超超临界大机组每年要建3040 台,需高压锅炉管 70 万 t 左2.4.2 Super304H 高压锅炉管的需求预测根据我国高压锅炉生产现状与需求预测分析数据，到 2020 年我国平均每年新增 装机容量 7000 万千瓦，每新增 100 万千瓦容量需用 350 吨 Super304H 高压锅炉管，我国 平均每年 Super304H高压锅炉管需求量为 350 >7000/100 = 24500吨。另外，发电机组运行后，要对管道进行定期检修，对以上用管受损部位进行更换， 维修用管的数量一般约为新建用管量的1015。综上，到 2020 年预计我国平均每年

42、Super304H 高压锅炉管需求量为 2695028175 吨， 具有相当的市场容量和潜力。2.4.3 U 形高加管的需求预测根据 2018 年中国 U 形管市场调查报告数据，到 2020 年我国平均每年新增装机 容量 7000 万千瓦，每新增 1 万千瓦容量发电机组需用 2 吨 U 形高加管，我国平均每年 U 形高加管需求量为 2 >7000 = 14000 吨。加之，发电机组运行后，要对管道进行定期检修，对以上用管受损部位进行更换， 维修用管的数量一般约为新建用管量的1015。综上，到 2020 年预计我国平均每年 U 形高加管需求量为 1540016100 吨，具有相当 的市场容

43、量和潜力。另外，据有关资料报道，我国国内 U 形高加管需求量约占世界范围的 16.5%，因此 推算世界每年 U 形高加管需求量约 9.39.8 万吨，亦存在较大的市场空间。2.5 建设电站用新型合金材料项目的可行性2.5.1 电站用新型合金材料项目产品有市场需求电力是现代能源体系的核心。电力工业结构调整从 2009 年就被列在中国能源工作的 首位，电力行业材料品种多、规格全，普通级别的材料已经十分成熟，并得到广泛的应 用，而材料质量与国外的差距主要体现在火电、核电等领域用高钢级的材料国产化方面。 能源电力的结构调整对钢材的品种质量提出了更高的要求。本电站用新型合金材料项目紧紧围绕电力行业急需的

44、高技术含量、高附加值、国内 存在较大市场空间的 Super304H 高压锅炉管、 U 形高加管等高端钢管产品，具有广阔的 市场前景。根据我国高压锅炉生产现状与需求预测分析及 2018 年中国 U 形管市场调查报 告数据，到 2020 年我国平均每年新增发电装机容量 7000 万千瓦，每新增 100 万千瓦 容量发电机组需用 350 吨 Super304H 高压锅炉管，我国平均每年需求量为 24500 吨；每 新增 1 万千瓦装机容量需用 2 吨 U 形高加管，我国平均每年需求量为 14000 吨。加之每 年维修用管量所需总量的10 15，我国未来平均每年Super304H 高压锅炉管需求量为2

45、695028175 吨，平均每年 U 形高加管需求量为 1540016100 吨，具有相当的市场容量 和市场潜力。2.5.2 建设电站用新型合金材料项目是公司产业布局及产品升级的战略需要公司是一家专业从事各种能源管材的生产服务商，是国内油管行业第二大制造商和 全国前三大锅炉企业的A 级<优秀）供应商，是全球领先的小口径合金高压锅炉管制造商之一，是中国最早专业化生产无缝钢管的企业之一。公司充分结合自身优势和特点， 并前瞻性的以高端能源管材制造商为定位，将产品目标布局在石油开采业用管、大型电 站用高压锅炉管、天然气输送管、核电用管等四大能源管材行业，完成自有品牌的打造 的同时，通过实施产品和

46、服务差异化充分发挥公司的自身优势和特点，实现产业布局、 产品升级，提高高端产品的市场占有率。因此，本项目是公司实现产业布局及产品升级 战略的需要，对公司未来发展起到关键性的作用。2.5.3 建设电站用新型合金材料项目的核心竞争力<1 ) 具有区域竞争优势 我国大型火力发电厂主要集中在华东、华南地区，其次在华北地区也较多，本电站 用新型合金材料项目选址于经济发达的长三角地区 江苏常州金坛市经济开发区，距 离产品终端用户运输距离短，在运输成本以及利用当地经济发展条件等方面具有得天独 厚的区域竞争优势。<2 ) 具有生产成本控制优势 成本控制作为公司长期发展的战略目标之一，已经成为公司全

47、员性系统性的工作， 在公司内 “产、销、研 ”以及企业管理等各方面得到了深入的贯彻，成本控制理念也已 经成为公司企业文化之一。尤其在 2008 年全球金融危机到来之时，因为成本控制的突出 优势，在其他钢管企业在残酷而激烈的市场竞争中已经失去利润的情况下，公司依然可 以取得较好的利润水平。这也是公司建设本项目的核心竞争力之一。<3 ) 具有新产品开发和技术创新的优势公司始终坚持专注能源管材研究开发，以 “专、精、特 ”为产品发展方向，加强与 院校、科研及设计机构的紧密协作，依托各方面优势开发资源，不断开发新品，加快实 现自主品牌创新，已经取得了丰厚的成果。特别是本项目所涉及的高端产品，公司

48、已经 密切关注多年，同时也投入了大量的人力、物力和研发资金，在消化、吸收国内外先进 技术与装备的基础上，进行了创新型的实验和研究，已经取得了令人满意的成果，这将 为本项目的顺利实施、乃至项目的顺利投产、达产奠定坚实的基础，也必将使公司在新 产品开发和技术创新的优势得到进一步体现。<4) 具有 “产、销、研 ”一体化系统的优势公司已经形成了将生产、销售、技术等资源有效结合的 “产、销、研 ”一体化系统， 利用公司已形成较好的品牌和认知度、完善的质量保证体系已经在电力等能源行业建立 起了良好的供需关系，这也是本项目建设的核心竞争力之一。2.5.4 建设电站用新型合金材料项目带来的好处<

49、1 ) 实现公司 “产业布局、产品升级 ”战略公司前瞻性的以高端能源管材制造商为定位，将产品目标布局在石油开采业用管、 大型电站用高压锅炉管、天然气输送管、核电用管等四大能源管材行业，通过本项目的 建设进一步推进实施产品和服务差异化、专业化、信息化和国际化的发展战略，充分发 挥公司的自身优势和特点，完成自有品牌的打造的同时，实现产业布局、产品升级，提 高高端产品的市场占有率，将公司打造成为国内领先的能源管材制造龙头企业。<2 ) 提前抢占市场、占领市场先机因为本项目所生产的 Super304H 高压锅炉管、 U 形高加管产品属于国家鼓励类高端 产品，目前在国内尚未形成生产能力，国内此类产

50、品均处于研发和实验室试制阶段，本 项目的尽早投产可以将研发成果转化为现实的生产力，提前抢占市场，替代大量的进口， 占领市场先机的同时，创造更高的企业效益和社会效益。<3 ) 进一步优化产品结构、提高产品附加值作为专业化生产高压锅炉管的企业，公司经过多年的研发与生产积累已经先后生产 出低中压锅炉管、高压锅炉管、锅炉过热器和换热器钢管、内螺旋筋钢管等产品，并广 泛应用于国内外电力和锅炉行业，在业界已经取得良好的赞誉和认可。通过将本项目产 品定位于技术含量高、生产难度大、产品附加值高，而且针对能源电力行业市场供应紧 缺的高端的产品，进一步扩大公司独有和优势产品，优化产品结构、完善形成品种系列，

51、 加速发展高端品种，增加新品的同时扩大产品覆盖范围，增强企业综合竞争能力的同时， 进一步扩大市场占有率。2.5.5 项目建设的有利条件<1) 符合钢铁行业 “十二五 ”规划精神及国家产业政策 随着国民经济快速发展和国家及钢铁行业“十二五 ”发展纲要的实施， “百万千瓦级电站用高压锅炉管 ”产品已经成为被列入国家及钢铁行业鼓励发展的产品之一。本项 目所生产的 Super304H 不锈钢高压锅炉管、 U 形高加管均属于此类产品。<2) 项目前期技术和装备研发和工艺性实验取得丰硕成果 公司针对本项目，经过多年潜心的技术跟踪、市场调研，在项目前期进行了大量的 工艺技术与装备研发的工作，并多

52、次进行了工艺性实验，均取得了丰硕的成果，形成了 多项自有和专有技术，目前具备工业化生产的条件。这些技术成果将形成本项目的核心 竞争优势，为项目的建设乃至顺利投产、达产奠定了丰实的基础。<3) 有一支精通管理、生产、产品研发和产品销售的队伍公司是是中国最早专业化生产无缝钢管的企业之一，公司可按中国国家标准 <GB 标 准)、美国标准 <ASTM 标准)、欧洲标准 <EN 标准)等标准组织生产，管材产品性能 可靠、质量稳定，广泛应用于石油、电力、核电、天然气等能源行业，并大量出口到欧 美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区。公司拥有一支精通钢管生产管理、 生产操作、

53、产品研发和产品销售的队伍，将成为本项目的建设、顺利投产并达产的坚强 支撑和保证。2.6 市场分析结论2.6.1 目前，电站用新型合金材料的 Super304H 高压锅炉管、 U 形高加管在我国存在很大 的市场潜力。预测到 2020 年，我国平均每年 Super304H 高压锅炉管需求量为 2695028175 吨、U形高加管需求量为1540016100吨。本项目的兴建，可以极大地弥补市场的不足， 并且可以大大缓解进口的压力，符合国家及钢铁行业发展规划，其产品属于国家鼓励发 展的高端产品。2.6.2 公司经过多年的潜心研发以及工艺性实验，取得了丰硕的成果，形成了多项自有和 专有技术，具备工业化生

54、产的条件，为项目的建设乃至顺利投产、达产奠定了丰实的基 础。2.6.3 公司审时度势，适时兴建新型合金材料项目是企业实现 “产业布局、产品升级 ”战 略的需要，是企业实现 “专业化、差异化、国际化、信息化 ”发展战略的重要组成部分， 必将在提高企业自身核心竞争力的同时，为企业、为国家、为社会创造更大的经济效益 和社会效益，具有广阔而光明的前景。3. 生产工艺3.1 生产规模及产品大纲3.1.1 生产规模常州常宝精特能源管材有限公司电站用新型合金材料项目内容为：一条 Super304H 高压锅炉管生产线，生产能力 2000 吨；一条 U 形管生产线，生产能力 7000 吨。3.1.2 产品种类及

55、规格产品种类包括： Super304H 不锈钢高压锅炉管、 U 形高加管。产品规格如下：<1 ) Super304H 高压锅炉管：外径：48 心51 X 8mm长度： 12m；材质： Super304H。<2) U 形高加管：外径： 16 X4 18 X 1.5mm长度：1228m ;材质： SA556B2 、SA556C2 、 20G 、 1 6Mo3 等。产品大纲见表 3-1 。表 3-1生产线名称Super304H产品大纲年产量品种 材质 规格范围 执行标准< 吨） 48 X 7 51 X 8mm ASME高压锅炉管 Super304H 长度 12 M SA-213M

56、2000表 3-2管坯规格及年需要量年需要量序号生产线名称毛管规格< 吨）1Super304H 110mm2U 形高加管 50mm8000总计110773.2.2 毛管技术条件毛管外径公差：w± 2 mm毛管壁厚公差：w± 10%表面不得有裂纹、裂缝、折叠、轧折、离层和结疤存在，这些缺陷应完全清除掉各钢种的化学成分除满足相应的标准<API、ASTM、DIN、GB）要求以外，还需满足以下要求：3077SA556B2、 16 X 1 18 XSA556C2 、1.5mmASMEU 形高加管 U形管700020G 、长度 1228 MSA-556M16Mo3 等合计90003.2 原料和金属平衡3.2.1 原料及需要量本项目所用原料为合格的毛管，由公司内部提供。年需要量11077 吨，毛管规格及年需要