注塑IQC培训教材

注塑IPQC培训教材制作：审核：批准：内容：注塑IPQC培训教材第一部分：注塑工艺简介第二部分：注塑不良品介绍第三部分：注塑IPQC工作难点指导第四部分：注塑IPQC作业流程注塑IPQC培训教材第一部分：注塑工艺简介知识点01：什么是注塑成型？第一部分：注塑工艺简介所谓注塑成型是指：将已加热融化的塑胶材料以高压高速的方式注入到封闭的模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。注射保壓計量/冷卻減壓推頂開模知识点02：何谓成形品？第一部分：注塑工艺简介

成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模腔的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。

此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度或作截流等。知识点03：胶料流动的基本观念第一部分：注塑工艺简介

树脂的流动状态

1.流在前面的树脂,从中央向模具壁面呈扇形扩散.2.被推压到壁面的树脂,停止流动,停却后成为固化层.3.从后面流速的树脂通过固化层内部再向前流去.4.成型品的外观质量,祇与流动树脂前端的树脂速度(射出速度)有关.5.在形成固化层以后再改变树脂的流动速度已不再对外观有影响。知识点04：常見原料干燥温度对照表第一部分：注塑工艺简介塑胶材料干燥机幹燥時間(H)干燥温度(攝氏)ＡＢＳＡ２－４８０－１００ＰＯＭＡ１－４８５ＰＭＭＡＤ２－３７０－１００ＰＡ６６Ｄ２－４８０ＰＣＤ４１２０ＰＣ／ＡＢＳＤＡ８０－１１０ＰＰＤ７０ＰＢＴ２－４１２０－１４０ＰＥＴＤ２－４１４０ＰＶＣＡ２６０－８０A表示热风干燥D表示除温干燥注塑IPQC培训教材第二部分：注塑不良品介绍知识点05：流痕第二部分：注塑不良品介绍流动在前面的胶料先冷却冷却后的胶料阻止了胶料的继续流动胶料跳过冷却后的胶料继续流动并在产品表面形成线状痕迹流痕产品有多个进进胶点，多股股熔胶在产品品中部相遇时时可能留下熔熔接线。知识点06：熔接线第二部分：注注塑不良品介介绍熔接線产品壁厚不一一致，壁厚的的位置冷却后后收缩程度较较大可能会出出现凹陷。知识点07：缩水/凹陷第二部分：注注塑不良品介介绍缩水知识点08：其它不良缺缺陷-1第二部分：注注塑不良品介介绍BS（黑点）

成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂或被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。麻点

成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种现象喷射纹

注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现各种花纹。烧焦

成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。玻纤析出

成型品表面浮出玻璃纤维的现象。光泽不好

成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生这种现象。知识点09：其它不良缺缺陷-2第二部分：注注塑不良品介介绍浇口残留

点浇口或潜伏式浇口模具在开模时未能在预期的位置切割浇口部分，从而在成型品上形成部分残留的现象。银纹

浇口附近呈现出细小流痕（树脂流动花纹）的现象。主要原因是带入了水分或气体。

压花不均匀

在使用晒纹模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻合所引起的不均匀的现象。色差

由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。飞边

树脂进入模具分型线（PL）从而使薄膜附着在成型品四周的现象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。波纹

浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢时会产生这种现象。注塑IPQC培培训教材材第三部分：注注塑IPQC工作作难点指导注塑IPQC培培训教材材知识点10：如何识别互互换镶件的模模具有时候同一个个模具（即模模具代码相同同），可能会会通过互换镶镶件生产出不不同的产品，，这些产品往往往大同小异异（如：单卡/双卡之分，和有无wifi天线之之分）。案例分析：Violin-P06底底壳为双卡设设计，实际做做成单卡，不不良数量5889PCS时间：2012-7-17模具代码：Violin-M05A（单双卡卡共模）模具编号：CK12132-1（双双卡）CK12132-1X(单卡）出错原因：Violin-P06底底壳生产时IPQC拿错错结构样板。。IPQC找找结构样时只只核对了模具具代码（单双双卡共用一个个模具代码）），没有核对对模具编号。。启示示：1、互换镶件件的产品其模模具代码是一一样的，但是是模具编号不不一样。2、找结构样样时一定要核核对模具编号号。注塑IPQC培培训教材材知识点11：如何正确区区分相似的产产品为了便于追溯溯，同一个产产品也必须清清楚的加入区区分穴号和版版本1、原模和复制模模是用穴号(CK-C1，CK-C2……））来区分的。2、ECN变变更是用版本本号（V1V2………)来区分的的。案例分析：COCONUT-P00面壳喷涂上线线时出现混乱乱时间：2012-7-16模具代码：COCONUT-M01A出错原因：该该产品有原模模和复制模两两套模具在生生产，上线后后出现混淆。。同时又有ECN变更，，出现改模前和改模模后的物料混混料。注塑员员工不了解情情况标签写错错，IPQC也不了解状况未未能及时发现现问题。启示示：1、注塑塑产品品要按按穴号号，版版本，，分开开包装装。不不能混混淆。。2、IPQC工工作时时必须须了解解该产产品是是否有有复制制模，，是否否有ECN变更更。注塑塑IPQC培培训训教教材材知识识点点12：通过过注塑塑机台台的报报警及及时发发现异异常机台报报警表表明机机器出出现异异常，，从而而也会会引起起产品品出现现异常常，所所以当当机台台报警警时一一定要要引起起重视视，向向技术术员询询问原原因并并仔细细检查查产品品，一一般情情况下下总能能发现现一些些问题题。案例分分析：：SHELLFISH翻盖面面壳头头部扣扣位拉拉模时间：：2012-7-24品名：：SHELLFISH翻盖面面壳出错原原因：：SHELLFISH翻盖面面壳正正常生生产时时机器器突然然发出出报警警，但但所有有人都都未引引起重重视，，技术术员调调机改改善。。IPQC没有追追踪机机台报报警时时的已已制品品，导导致扣扣位拉拉模的的不良良品流流出。。启示示：：当机台台发出出报警警时IPQC应及时时到达达现场场，问问清报报警原原因，，查看看产品品是否否有异异常，，如果果发现现异常常要往往前追追溯，，看看看有多多少货货受到到影响响。注塑塑IPQC培培训训教教材材知识识点点13：不同同客户户的产产品要要使用用相对对应的的SIP每个客客户对对产品品的标标准不不一样样，即即不同同客户户的产产品有有不同同的SIP（检检验规规范）），现场场IPQC必须按按客户户的不不同使使用相相对应应的SIP。案例分分析：：IPQC并不清清楚自自己所所负责责机台台生产产的产产品检检验标标准时间间：：2012-7-21出错错原原因因：：现现场场去去问问IPQC，，SHELL电池池盖盖上上的的异异色色点点按按多多大大管管控控，，回回答答是是0.25MM，但但实实际际DORO客户户异异色色点点的的要要求求是是0.15MM。启示示：：1、、客客户户代代码码可可以以从从BOM表表查查询询。注塑塑IPQC培培训训教教材材知识识点点14：喷喷涂涂和和电喷涂涂工工艺艺银银色色/黄黄色色/白白色色底漆漆的的遮遮盖盖力力较较差差，，注注塑塑素素材材如如有有困困气气、、烧烧焦焦现现象象往往往往遮遮盖盖不不住住。。电电镀镀工工艺艺对对困困气气，，烧烧焦焦的的遮遮盖盖力力也也是是很很差差。。案例例分分析析：：COCONUT面面壳壳进进胶胶点点位位置置困困气气，，时间间：：2012-7-5出错错原原因因：：COCONUT面面壳壳原原模模产产品品困困气气，，电电镀镀后后产产品品表表面面有有麻麻点点且且百百格格测测试试不不过过，，不不良良率率100%，导导致致大大量量产产品品报报废废。。启示示：：当产品出出现困气气、烧焦焦现象时时，一定定要经过过试喷或或试镀验验证后，，才可特特采收货货或生产产。注塑IPQC培训训教教材知识点点15：有高光光面的产产品易出出现牙边边喷涂高光光面效果果的产品品，高光光油漆对对某些外外观缺陷陷有放大大作用，，尤其是是容易出出现牙边边、颗粒粒等不良良现象。。案例分析析：S165面壳壳牙牙边时间：2012-7-20出错原因因：S165面壳为为高光面面，注塑塑素材上上有肉眼眼不易看看到的轻轻微牙边边。结果在在喷了高高光面漆漆之后，，牙边不不良达20-50%，，受影响响的物料料达120KPCS。。启示示：：对于喷高高光面漆漆的产品品，IPQC应仔细细检查素素材上是是否有牙牙边，以以及产品品行位是是否与壳壳料边缘缘平齐。如有轻轻微异常常经需上上报处理理。注塑IPQC培训训教教材知识点点16：翻盖手手机转轴轴检验重重点翻盖机转转轴很容容易出现现品质异异常，常常见异常常有：转转轴孔位位拉模、、转轴位位置尺寸寸不符导导致整机机组装后后过紧或或过松。。案例分析析：BOOT翻盖机机组装后后过紧时间：2012-7-11出错原因因：主机面壳壳转轴位位置的宽宽度尺寸寸小。同时小部部分产品品还存在在转轴孔拉拉模现象象。导致致主机面面与翻盖盖底组装装后过紧紧。启示示：：1、与转轴相相关的部部位一要要测尺寸寸，二要要进行实实配验证证。2、实配配时要使使用新生生产的产产品，旧旧样板可可能因多多次实配配而变形形不能使使用注塑IPQC培训训教教材知识点点17：螺孔深深度浅或或堵孔由于模具具上的螺螺丝筒针针容易磨磨损/移位/易断，往往往造成成螺丝孔孔小，孔浅或孔堵堵的现象象。案例分析析：Bread-P06螺螺孔浅，，导致螺螺母打不不进出时间：2012-7-16Bread-P06有有6个螺螺母孔，，装配生生产线在在植螺母母时发现现其中有有2个孔孔螺母打打不到位位，原因因是素材材上的螺螺母孔浅浅。启示示：：产品上往往往有多多个螺孔孔，一般般而言这这些螺孔孔不会同同会出现现问题。IPQC可以将将这些螺螺孔进行行对比检检查（大大小，深深度），，这样更更容易发发现问题题。注塑IPQC培训训教教材知识点点18：素材材掉色色/色差1、色粉粉过期老老化，会会引起产产品掉色色。2、不同同生产日日期且配配套使用用的产品品（如左左右件））易出现现色差。。3、白色色/灰色色胶料对对温度敏敏感，注注塑成形形时易出出现色差差。案例：：1、2012-7-26SHELLFISH红色转转轴挡垫垫，用白白纸搓产产品有掉掉色现象。2、2012-7-12BOAT主机机面壳左左挡垫与与右挡垫垫有色差差，挡垫垫左右件件生产日日期不一一致，出出现色差差现象。。3、2012-7-15GEMINE-P23底壳（白白）同一一批货有有两种颜颜色。白白色和灰灰色胶料料对温度度敏感，，温度过过高颜色色会发黄黄偏深，，温度过过低颜色色会变白白偏浅。。生产时时必须控控制好烘烘烤和成成形温度度。注塑IPQC培训训教教材知识点点19：如何及时时发现结结构性不不良1、对比结构构样板2、实配配案例：：1、根据样品品比对结结构，方方法要定定，从上上到下、、从内到到外、从从左到右右并且用用手指或或者是笔笔来一个个一个骨骨位扣位位指点着着对结构构，这样样避免漏漏对。2、实配：实实际组装装过程中中可以帮帮助我们们发现很很多问题题，如间间隙、干干涉、段段差，手手感异常常等。这这些问题题往往预预示着产产品结构构出现问问题。注塑IPQC培训训教教材知识点点20：如何进进行试喷试喷后的的产品如如果在固固定位置置出现异异常，那那么往往往预示着着模具了了出现问问题。案例：1、每天定时送试试喷，每次试试喷5模左右，试喷喷件回来后及及时去看。2、如果看到试试喷件上有异异常（气纹烧烧焦、牙边、、缩水等等）），确认是否否同时试喷的的几个产品都都有存在一样样问题，并且且在固定位置置，如果是马马上查看现场场素材件。注塑IPQC培培训教材材第四部分：注注塑IPQC作业业流程知识点21：注塑IPQC日常常工作有哪些些？1、首检检查，填填写《首检确认记录录表》2、过程巡检，填写《巡检记录表》3、制程产品入库库抽检，填写《车间IPQC入库检验日报报表》4、填写《品质履历表》记录重大品品质异常（如如停机、大批批量报废）5、当产线出现品品质异常，立立即向组长或或领班报告6、对检验过的产产品进行状态态标识7、对不良进行状状态标识、反反馈、追踪8、自已工作作区域的7S工作第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点22：什么时候需需要做首件检检查？1、新机种投入生生产;2、更换模具、治治具;3、更换材料;4、修模;5、换线、换机台台;6、停机2小时以上重新新开机第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点23：首件检查IPQC要做那些准备备？1SIP和或相关检验验标准;2受控图纸;3BOM(必要时);4受控样品和或或相关人员现现场签核的样样品(若有);5品质履历表(若有);6校验有效期内内的测量设备备(若需要)。第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点24：首件的抽样样数和时效性性1每次首件检查查数量为5件或5模(其中硅胶为1模)2为确保首件检检验的时效性性，IPQC在接收首件起起，一般需在在半小时内完完成首检，最最长不可超过过1小时。第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点25：IPQC巡检的项目和和频率1外观：2H/次、10件或10模(油压5模)/次;2尺寸：4H/次、5件或5模(硅胶1模);3实配/结构：4H/次、2件或2模;4性能测试：4H/次、3件或3模;54M1E:4H/次。第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点26：IPQC巡检发现异常常的处理方式式1、因生产人员操操作不当造成成的不良，如如修水口未修修平或在拿取取过程中碰伤伤等，IPQC需现场给生产产人员指出不不良位置及不不良现象，要要求其纠正及及改善，必要要时告知生产产管理人员督督促改进。2、若制程中发生生严重不良及及批量性的外外观不良,IPQC需以“品质异常联络络单”知会生产和生生技单位改善善。3、检验合格的产产品由IPQC在产品标识单单上盖合格章章，不合格的的由IPQC贴红色“不合合格标签”标标识单。第一部分：注注塑IPQC作业业流程-《制程检验作业业程序》知识点27：IPQC巡检发现异常常的处理方式式1、因生产人员操操作不当造成成的不良，IPQC需现场给生产产人员指出不不良位置及不不良现象，要要求其纠正及及改善。2、若制程中发发生严重不不良及批量量性的外观观不良,IPQC需以“品质异常联联络单”知会生产和和生技单位位改善。3、检验合格的的产品由IPQC在产品标识识单上盖合合格章，不不合格的由由IPQC贴红色“不不合格标签签”标识单单。4、入库抽检时时经判定为为不合格批批的产品，，IPQC在产品外包包装上标识识“拒收““标签，并并由IPQC填写“返工工单”第一部分：：注塑IPQC作作业流程-《制程检验作作业程序》知识点点28：品质质履历历表1、IPQC需对生产过过程中产品品产生的严严重不良、、ECN变更、客诉诉等信息予予以记录，，记录于““制程品质质履历表””中，记录录内容包括括产生/客诉不良的的时间、不不良现象、、原因、改改善结果，，ECN变更时间和和变更开始始批次等。。2、记录内容：：生产/客诉不良时时间、不良良现象、原原因、改善善结果，ECN变更时间和和变更开始始的批次等等；3、品质履历表表是IPQC品质管控的的参考信息息，每天开开班时，IPQC需查查核核履履历历表表中中以以住住历历史史，，同同类类产产品品是是否否产产生生过过不不良良，，予予以以重重点点关关注注并并提提醒醒生生产产人人员员注注意意，，以以防防止止同同类类问问题题再再次次发发生生。。第一一部部分分：：注注塑塑IPQC作作业业流流程程-《《制程程检检验验作作业业程程序序》知识识点点29：不不合合格格品品返返工工注注意意事事项项1、、不合合格格需需返返工工处处理理的的，，由由IPQC开出出““返返工工单单””，，由由品品质质、、生生技技或或项项目目部部制制订订返返工工流流程程，，生生产产单单位位返返工工处处理理。。2、、后工工序序IPQC开出出““返返工工单单””给给前前工工序序品品质质，，前前工工序序品品质质和和生生产产确确认认无无异异后后由由前前工工序序品品质质联联系系其其生生产产单单位位依依据据““返返工工单单””要要求求执执行行返返工工作作业业。。3、、返工工后后的的产产品品必必须须经经所所有有的的自自检检、、检检查查工工站站,检验验合合格格后后方方可可进进行行包包装装并并送送IPQC检验验。。返返工工后后之之产产品品需需由由品品质质确确认认合合格格后后方方可可转转入入下下一一工工序序。。第一一部部分分：：注注塑塑IPQC作作业业流流程程-《《重工工作作业业流流程程》知识识点点30：文文件件控控制制1、、盖有有蓝蓝色色“文控控中中心心发发行行章章”的文文件件禁禁止止复复印印，，其其复复印印件件视视为为无无效效文文件件。。2、、文件件破破损损或或遗遗失失时时，，可可申申请请更更新新或或补补发发，，由由申申请请部部门门填填写写“文件件补补发发申申请请单单”经使使用用部部门门主主管管确确认认后后由由文文控控予予以以补补发发,破损损文文件件需需交交回回予予以以统统一一销销毁毁。。3、、临时时文文件件需需部部门门主主管管以以上上人人员员批批准准后后方方可可有有效效，，加加盖盖“临时时文文件件”章后后发发放放使使用用现现场场。。临临时时文文件件有有效效期期不不超超过过7天。。4、、受受控控文文件件（（如如图图纸纸））不不可可随随意意乱乱写写乱乱划划。。第一一部部分分：：注注塑塑IPQC作作业业流流程程-《《文件件控控制制程程序序》知识识点点31：制制程程不不合合格格品品处处理理方方式式1、、在生生产产过过程程中中，，发发现现不不合合格格品品时时，，生生产产单单位位须须对对已已生生产产的的产产品品做做全全检检，，并并将将不不合合格格品品存存放放在在““不不合合格格区区””内内。。2、、对尺尺寸寸、、结结构构和和功功能能性性不不良良，，由由IPQC开出出“品质质异异常常联联络络单单”要求求相相关关单单位位分分析析纠纠正正并并拟拟定定纠纠正正措措施施。。3、、入库库抽抽检检经经判判定定为为不不合合格格批批的的，，由由IPQC开出出““返返工工单单””，，由由生生产产单单位位进进行行挑挑选选重重工工。。4、、经重重工工挑挑选选出出的的良良品品及及不不合合格格品品，，须须再再送送检检验验人人员员检检测测，，合合格格后后方方可可投投入入下下工工序序或或入入库库。。5、、制程中中挑出出的不不良品品属来来料不不良的的由生生产退退还上上工序序或责责任方方。第一部部分：：注塑塑IPQC作作业流流程-《《不合格格品管管制作作业程程序》知识识点点32：不良良现象象按程程度分分类第一部部分：：注塑塑IPQC作作业流流程-《《抽样作作业及及其方方案执执行办办法》CR：致命命缺陷陷--危害产产品使使用者者生命命安全全和或或违反反当地地政府府法令令/法规之之缺陷陷。MAJ：严重重缺陷陷(不良)--产品单单位的的功能能无法法达到到所期期望之之目的的，或或显著著降低低其