氮气使用安全管理程序课件(一)

氮气使用安全管理程序课件编号：2课件信息编号：编写人：罗宜瑞修改人：修改时间：修改人：修改时间：修改人：修改时间：培训对象：授权讲解人：注：本课件可作为xx培训课件。介绍欢迎自我介绍紧急警报和逃生出口安全提示行包靠墙放坐时5点着地课堂基本要求手机静音守时（团队）参与，关注课程、积极发言4安全经验分享5课程目的学习氮气使用安全管理程序掌握氮气危害及防范措施范围规范性引用及参考文件术语和定义职责管理要求审核、偏离、培训和沟通课程主要内容本程序规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本程序适用于公司及所属单位所有生产作业活动中氮气的使用。范围

范围规范性引用及参考文件术语和定义职责管理要求审核、偏离、培训和沟通规范性引用及参考文件下列文件中的条款通过本文件的应用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方，并研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。公司《气瓶使用安全管理程序》。范围规范性引引用及参参考文件件术语和定定义职责管理要求求审核、偏偏离、培培训和沟沟通术语和定定义窒息性气气体asphyxiatinggas吸入会引引起人体体组织由由于缺氧氧而导致致窒息的的有害气气体。氮气取用用连接点点accesspointofnitrogen通过一个个或多个个阀门与与氮气源源连接和和断开来来取用氮氮气的连连接点。。范围规范性引引用及参参考文件件术语和定定义职责管理要求求审核、偏偏离、培培训和沟沟通职责公司项目目管理部部负责组组织制定定、管理理和维护护本程序序。2.公司安全全环保处处负责对对本程序序的执行行提供咨咨询和支支持，对对执行情情况进行行监督检检查。3.国内专业业分公司司、海外外分（子子）公司司、国内内直属项项目部负负责组织织推行、、实施本本程序，，并提供供相关资资源保障障。4.国内专业业分公司司根据本本程序制制定、管管理和维维护本单单位的氮氮气使用用安全管管理程序序。职责5.各项目部部（厂））根据上上级单位位的氮气气使用安安全管理理程序制制定、管管理和维维护本项项目部（（厂）的的氮气使使用安全全管理实实施细则则（以下下简称实实施细则则）并遵遵照执行行，报上上级单位位备案。。6.员工接受受氮气使使用安全全培训，，执行实实施细则则，参加加氮气使使用的审审核，并并提出改改进建议议。范围规范性引引用及参参考文件件术语和定定义职责管理要求求审核、偏偏离、培培训和沟沟通1氮气危害害1.1氮气是一一种无色色无臭的的窒息性性气体，，比空气气稍轻(比重为0.97)。空气中中氮气含含量过高高，氧气气浓度下下降到19.5%以下时，，就可能能造成人人员缺氧氧窒息。。管理要求求吸入浓度度不太高高的氮气气时，可可能引起起胸闷、、气短、、疲软无无力，继继而有烦烦躁不安安、极度度兴奋、、乱跑、、叫喊、、神情恍恍惚、步步态不稳稳，可能能进入昏昏睡或昏昏迷状态态。吸入入高浓度度的氮气气(氮气浓度度大于90%)，可迅速速导致人人员出现现昏迷、、呼吸心心跳停止止而致死死亡。氮气的性性质：大气中的的含量占占78.12%；氮气气无无色色、、无无味味、、无无嗅嗅、、无无毒毒；；不能能维维持持生生命命；；化学学性性质质不不活活泼泼，，惰惰性性气气体体；；比空空气气稍稍轻轻（（比比重重为为0.97）氮气气危危害害的的途途径径氮气气侵侵入入人人体体的的途途径径为为吸吸入入。。空空气气中中氮氮气气含含量量过过高高（（氧氧气气浓浓度度下下降降到到19.5%以下下时时）），，使使吸吸入入氧氧气气分分压压下下降降，，引引起起缺缺氧氧窒窒息息。。进入入缺缺氧氧环环境境，，动动脉脉内内的的血血液液会会在在5-7秒内内降降到到过过低低水水平平，，接接下下来来10-12秒人人将将晕晕厥厥2-4分钟钟内内得得不不到到氧氧气气及及时时补补给给将将会会造造成成死死亡亡吸入入一一口口高高浓浓度度氮氮气气（（氮氮气气浓浓度度大大于于90%）就就会会发发生生惨惨剧剧（（可可迅迅速速导导致致人人员员出出现现昏昏迷迷、、呼呼吸吸心心跳跳停停止止而而致致死死亡亡。。））缺氧氧的的影影响响与与症症状状表表氧气（％体积）影响与症状23.5最高“安全含量”（大部分氧气检测器的高位报警通常为23.5％）21一般情况下空气中的氧气浓度19.5最低“安全含量”（大部分氧气检测器的低位报警通常为19.5％）15-19缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身体方面可能会产生某些早期症状，例如冠状动脉，肺及循环系统出现问题。12-14呼吸加速，脉搏跳动剧烈，肌肉协调能力降低，知觉和判断力下降。10-12呼吸急促，几乎失去判断力，嘴唇发紫。8-10精神迷乱，昏厥，失去知觉，脸色苍白，嘴唇发紫，恶心，呕吐，身体无法自由移动。6-86分钟－50％死亡可能性8分钟－100％死亡可能性4-640秒后昏迷，痉挛，呼吸停止，死亡。一名名技技术术人人员员重重新新安安装装阀阀门门和和管管节节时时不不幸幸倒倒下下。。参参见见图图示示虚虚线线。。事故故技术术人人员员面面部部正正对对着着有有氮氮气气排排出出的的法法兰兰。。1.2暴露露于于氮氮气气危危害害环环境境中中的的人人员员，，在在出出现现明明显显征征兆兆或或症症状状之之前前，，其其生生命命可可能能已已处处于于危危险险状状态态，，应应立立即即脱脱离离现现场场，，移移送送至至空空气气新新鲜鲜处处，，并并迅迅速速进进行行医医疗疗救救护护。。1.3石油油化化工工施施工工或或检检、、维维修修作作业业、、保保运运作作业业时时以以下下环环节节可可能能使使操操作作人人员员暴暴露露于于氮氮气气危危害害环环境境中中：：———在用用氮氮气气吹吹扫扫过过的的容容器器/配管管外外面面，，氮氮气气扩扩散散的的区区域域会会形形成成缺缺氧氧区区。。———正在在进进行行氮氮气气吹吹扫扫的的管管线线上上进进行行更更换换阀阀门门、、更更换换管管件件、、8字盲盲板板换换向向、、安安装装或或拆拆除除整整个个盲盲板板等等更更换换部部件件作作业业时时。。———氮气气储储存存在在高高压压气气瓶瓶时时，，钢钢瓶瓶出出口口周周围围容容易易产产生生氮氮气气的的泄泄露露。。———报废废的的氮氮气气系系统统拆拆除除时时。。———充氮氮保保护护的的设设备备如如变变压压器器、、电电抗抗器器等等，，排排氮氮作作业业时时。。2风险险评评估估2.1使用用和和排排放放氮氮气气应应事事先先进进行行风风险险评评估估，，评评估估应应进进行行记记录录并并存存档档。。风风险险评评估估应应至至少少包包括括以以下下内内容容：：———人员员处处在在氮氮气气危危害害环环境境中中的的可可能能性性；；———正常常情情况况和和非非正正常常情情况况下下氮氮气气排排放放的的区区域域和和方方式式；；———受限限空空间间、、控控制制室室、、化化验验室室和和实实验验室室等等区区域域的的氮氮气气危危害害。。2.2如果果工工作作场场所所存存在在潜潜在在的的氮氮气气危危害害，，应应设设置置警警示示标标识识并并提提供供足足够够的的控控制制措措施施。。这这些些措措施施可可包包括括但但不不限限于于：：———具有有声声光光报报警警功功能能的的测测氧氧仪仪；；———强制制通通风风系系统统；；———警戒戒线线或或围围栏栏；；———通过过上上堵堵头头、、封封头头、、加加盲盲板板等等方方式式隔隔断断氮氮气气来来源源。。3使用用要要求求3.1禁止止使使用用氮氮气气用用于于以以下下目目的的：：———一般般的的表表面面清清理理（（包包括括工工艺艺区区域域、、维维修修车车间间、、室室外外工工作作区区域域、、任任何何设设备备）），，除除非非工工艺艺中中要要求求使使用用氮氮气气作作为为吹吹扫扫介介质质且且进进行行了了安安全全排排放放；；———气动动工工具具的的驱驱动动；；———作为为工工艺艺、、仪仪表表的的替替代代或或备备用用气气源源，，除除非非经经过过风风险险评评估估已已确确认认所所有有潜潜在在的的危危害害．．采采取取了了风风险险削削减减和和控控制制措措施施，，并并且且有有文文件件化化的的管管理理程程序序；；——在可能有人存存在的区域中中进行工程应应急、冷却或或灭火。3.2使用氮气前应应得到车间的的批准（包括括使用氮气作作为压力测试试介质），且且有相应的控控制措施，并并认真执行本本程序要求。。3.3进入有氮气危危害的环境前前，对可能处处在氮气危害害环境中工作作的员工（包包括承包商员员工）进行培培训，培训包包括氮气的危危害、相关作作业安全要求求、预防窒息息和急救的知知识等内容。。3.4在使用氮气的的作业场所应应配备相应的的防护用品和和装备，并制制定紧急情况况下的应急措措施。接触液液态氮的操作作人员还应进进行皮肤和眼眼部等部位的的防护。3.5日常工作中氮氮气使用的安安全要求应在在操作规程中中说明。3.6氮气系统中的的氮气瓶、管管线、储罐、、氮气取用连连接点等应有有统一、明显显的标识。3.7在任何情况下下氮气管线都都不能与呼吸吸空气管道相相互连接。3.8氮气取用连接接点的接口优优先采用螺纹纹管、双向接接头和法兰连连接，在下列列情况时也可可使用快速接接头连接：——有文件化的使使用管理程序序；——配备统一的，，并明显区别别于其他公用用工程连接点点的快速接头头。4其他要求4.1对于可能有氮氮气存在的设设备、容器，，在所有可能能的人员出入入口处都应设设置清晰可见见的安全标识识。4.2氮气瓶的储存存和搬运应符符合公司《气瓶使用安全全管理程序》的要求。4.3石油化工施工工或检、维修修、保运状态态下，氮气使使用注意事项项：——在氮气扩散的的缺氧区作业业前要进行含含氧量测定。。——充氮保护的设设备如变压器器、电抗器等等，排氮作业业时注油排氮氮时先排尽油油箱内残油，，待油箱顶部部氮气排尽流流油为合格