工艺安全管理教材

1课堂注意事项:紧急逃生出口 坐时5点着地 手机静音 守时（团队）参与，关注课程、积极发言 不要吸烟其他？ 2安全经验分享34例：

2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故-15死，170伤56例：

BP德克萨斯炼厂爆炸事故-芳烃异构化7例：天然气液化装置

（投产前HAZOP）低V0302到T0303低流量E0301内形成胺盐阻力增加E0302高温下形成稳定胺盐，腐蚀，造成换热器腐蚀穿孔FT0301，0302，0303建议深入研究E0301适用材质（API581,API571），API581推荐最低用321业主改善操作，控制在温度低限。密切监控材质腐蚀情况（现有材质为0Cr18Ni10）低冷箱E0501低压冷剂出口流量低P0502吸入口过高V0503液位低，导致停泵调整泵吸入口位置业主把低低报警值设置调高,V0503高液位操作试运停止后，安排整改。8例：天然气液化装置

（投产前HAZOP）►

目的：竣工投产前HAZOP,

作为投产前安全分析的一部分，审查竣工图，培训工

艺人员►

MDEA脱碳，分子筛脱水，冷箱LNG液化►

共分14个节点，

有关安全、操作、图纸符合性的建议共57条。►

跟踪情况：HAZOP开始过晚，无法完全关闭建议组分E-0303到V-0301两相流E-0303到V-0301之间配管存在U型弯管段管道振动，可能导致管道疲劳损伤，泄露建议配管技改业主试运停止后，安排整改。9难题！所以我们常听到:……项目哪有不出事的！……别出大事就行，出点小事难免！……这么高要求，还能干活吗？确实是这样吗？

质量要求太

高了预算控制，安全

经费不够

承包商人员素

质太差工期太紧新手太多10挑战？？我的HSE部门人数数不少少我们有HSE体系系我已经经为安安全花花了很多多钱我已经经尽力力了我还有有什么么需要要做的吗？？然后呢呢？……如如果？？11►事故经经济损损失占占企业业成本本的比比例，，各工工业国国最低低的为为3%，最最高的的达到到8%以上上，甚甚至超超过很很多行行业的的平均均利润润率。。►英国国安全全卫生生执行行委员员会（（HSE））的研研究报报告显显示：工厂厂伤害害、职职业病病和非非伤害害性意意外事事故所所造成成的损损失，，约占占英国国企业业获利利的5%~10%。。►我国国企业业界一一年发发生70多多万起起事故故，直直接经经济损损失达达到2500多亿元元。►全美美安全全理事事会(NSC)的一一项调调查表表明：：企业业在安安全管管理上上每1美元元的投投资，，平均均可减减少8.5美元元的事事故成成本。。机会！12提纲一、工艺安全全管理的重要要性二、工艺安全全和工艺安全全管理（PSM）三、工艺安全全管理（PSM）要素主要任务—控制风险3、规范工艺安安全管理。总部健全完善善工艺危害分分析、工艺安安全信息等工工艺安全管理理标准，专业业公司加强工工艺安全管理理专业指导，，确保本专业业领域工艺安安全管理统一一规范。企业业配套完善工工艺安全管理理相关制度，，推广开展HAZOP分析，严格工工艺设备变更更管理和启动动前安全检查查，加大隐患患治理投入，，落实设备完完整性管理要要求，不断提提高工艺安全全管理水平，，实现本质安安全环保。——摘自集团公司司中油安〔2010〕〕561号文件《集团公司HSE管理体系建设设提升计划（2011－2015年）》一、工艺安全全管理的重要要性13事故成因人的不安全行行为物的不安全状状态行为安全管理理工艺安全管理理HSE体系管理管理缺陷事故成因分析析一、工艺安全管管理的重要性性1415安全管理系统统系统安全管理理行为安全管理理工艺安全管理理有感领导与全全员参与一、工艺安全全管理的重要要性16提纲一、工艺安全全管理的重要要性二、工艺安全全和工艺安全全管理（PSM）三、工艺安全全管理（PSM）要素17安全保护层洋葱模型工艺安全:本质安全与安安全保护层开好一套装置置区域应急计划划工厂应急预案案物理防护层(如防爆墙墙,围堰等)自动防护层(如SIS)重要报警及人人工干涉/调调整基本控制过程设计TT18报警系统：非非正常工况管管理设备状况监控控：资产完整整性管理控制系统保护层layerofprotection应急，疏散，，急救生产过程自动动化(SIS）连锁：边界管管理操作人员如何建立足够够的安全保护护层：工艺安安全管理人员定位与追追踪,QRA,ERP人员集合与清清点SILclassification定级级SILVerify校验操作规程连锁系统人员培训有效图示控制室设计有效通讯高效的报警显显示报警记录变更管理减少报警数量量设备状况监控控早期诊断在线现场诊断断P&ID仪表表控制（HAZOP））预先控制数据安全19工艺安全工艺安全的一一个基本出发点点是预防工艺物料料（或能量））泄漏。石油行业发发生的工艺艺安全事故故通常表现现为着火、、爆炸或者者有毒物暴暴露等不同同的形式，，但都可以以归咎于物物料的泄漏漏或能量的的释放。20►“工艺安全”所倡导的事故预防：强调采用用系统的方方法对工艺艺危害进行行分析。根据工厂不不同生命周周期或阶段段的特点，，采取不同同的方式辨辨别存在的的危害、评评估危害可可能导致的的事故频率率及后果，，以此为基基础，设法法消除危害害以避免事事故，或减减轻危害可可能导致的的后果。►工艺安全全的侧重点是工艺系统统或设施本本身。工艺安全21年份事故及地点工艺安全相关立法1974Flixborough英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸(环己烷氧化装置泄露后爆炸,28人死亡)1975Beek荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸1977Seveso意大利，阀门破裂，有毒物泄漏(环己烷泄露,30人死亡,22万人疏散)1982SevesoⅠ指令，欧洲1984Bhopal印度，有毒物泄漏1988ResponsibleCare责任关怀，美国1989Texas美国，反应器物料泄漏，蒸气云爆炸1990Texas美国，污水罐投入运行时发生爆炸1992OSHAPSM，美国1996SevesoⅡ指令，欧洲；KOSHAPSM，韩国1997石油天然气加工工艺危害管理，中国1999EPA净化空气法案CleanAirAct：风险管理规定RiskManagementProgram，美国典型事故与与工艺安全全相关的立立法22工艺安全管理（PSM）——ProcessSafetyManagement►工艺安全管管理（PSM）的主要目的的：是预防化化学品（或或能量）的的意外泄漏漏，特别是是防止它们们泄漏到员员工或其他他人员活动动的区域，，使相关人人员遭受伤伤害。►工艺安全全管理（PSM）的的主要对象象：是处理、、使用、加加工或储存存危险化学学品的工厂厂和设施。。►工艺安全全管理（PSM）关关心工艺系系统的“偏偏差”，例例如液位偏偏高、流量量过大、压压力过大等等。工艺安全(PSM)分委员会执行秘书人员设备设施工艺与技术术工艺危害分分析工艺安全信信息操作步骤安全程序变更管理质量保证机械完整性性投运前安全检查变更管理应急承包商管理理审核培训事件调查变更管理工艺安全管管理(PSM)委员会的工工作范围2324中国石油工艺艺安全管理理相关制度度2009年年：15项HSE制度度标准1、作业许可可管理规范范；2、动火作业业安全管理理规范；3、进入受限限空间安全全管理规范范；4、临时用电电安全管理理规范；5、高处作业业安全管理理规范；6、移动式起起重机吊装装作业安全全管理规范范；7、挖掘作业业安全管理理规范；8、管线打开开安全管理理规范；9、脚手架作作业安全管管理规范；；10、工作前安安全分析管管理规范；；11、工作循环环检查管理理规范；12、安全观察察与沟通管管理规范；；13、HSE培训管理规规范14、工艺和设设备变更管管理规范；；15、启动前安安全检查管管理规范；；2011年年：12项HSE制度度标准1、上锁挂牌牌管理规范范2、通用工器器具安全管管理规范3、气瓶使用用安全管理理规范4、便携式梯梯子使用安安全管理规规范5、起升车辆辆作业安全全管理规范范6、电动、气气动工具安安全管理规规范7、办公区域域HSE管理规范8、氮气使用用安全管理理规范9、工艺危害害分析管理理规范10、工艺安全全信息管理理规范11、危险与可可操作性分分析技术指指南12、危险与可可操作性分分析工作管管理规定工艺安全管管理25HSE管理的核心心—风险控制►始终以风险险控制为核核心，夯实本质质安全基础。。在全过程程实行风险险控制。262、制定依据据工艺安全管管理——源头控制风风险源头控制工艺安全分分析、质量量保证、启动前安全全审查、广广泛开展岗岗位风险识识别活动。。工艺安全分析在工艺装置置设备整个个生命周期期开展工艺安全分分析27工艺艺安安全全管管理理———过程程控控制制风风险险运行行过过程程的的风风险险控控制制对工工艺艺设设备备以以及及关关键键操操作作岗岗位位实实行行严严格格的的变变更更管管理理开展展周周期期工工艺艺安安全全分分析析操作作规规程程循循环环检检查查计划划性性维维修修装置置评评估估严格格操操作作纪纪律律操作循环检查操作循环检查通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法28工艺艺安安全全管管理理———作业业过过程程控控制制风风险险作业业过过程程风风险险受受控控提升升高高危危作作业业标标准准；非常常规规作作业业必必须须进进行行作作业业前前的的工工作作安安全全分分析析；运用用安安全全观观察察与与沟沟通通的的方方法法及及时时发发现现和和纠纠正正作业业过过程程中中的的违违章章和和隐隐患患；严格格执执行行作作业业现现场场的的安安全全目目视视化化。

工作安全分析工作安全分析（JSA)识别、评估和控制29工作作场场所所的的安安全全低低标标准准表表现现30提纲纲一、、工艺艺安安全全管管理理的的重重要要性性二、、工工艺艺安安全全和和工工艺艺安安全全管管理理（（PSM）三、、工工艺艺安安全全管管理理（（PSM）要要素素311-工艺艺安安全全信信息息2-工艺艺危危害害分分析析与与风风险险评评估估3-操操作作程程序序和和标标准准4-工艺技术变更更5-质量保证6-机械完整性7-启动前安全检检查8-设备变更管理理9-安全培训10-承包商管理11-应急计划与响响应12-人员变更管理理13-事故调查14-符合性审计三、工艺安全全管理（PSM）要素工艺安全管理理模型图工艺安全管理理模型审核追求卓越的营营运通过良好的操操作纪律技术设备人员领导阶层的管管理及承诺系统的工艺安安全管理是本本质安全的保保证！！！32331-工艺安全信息息2-工艺危害分析析与风险评估估3-操作程序序和标准4-工艺技术变更更5-质量保证6-机械完整性7-启动前安全检检查8-设备变更管理理9-安全培训10-承包商管理11-应急计划与响响应12-人员变更管理理13-事故调查14-符合性审计工艺安全管理理（PSM）要素杜邦安全评估估22个要素——OHSA发布14个要素中34工艺安全管理系统技术方面设备方面人员方面质量保证机械完整性启动前安全检检查微小变更安全培训承包商管理人员变更管理理应急计划和响响应事故调查审核工艺安全信息息工艺危害分析析操作程序和标标准工艺技术变更更HSE体系要要素危害因素辨识识、风险评价价设施完整性能力、培训和和意识承包方和（或或）供应方应急准备与响响应事故事件管理理审核和风险控制的的策划运行控制工艺安全管理理是HSE管管理的重要内内容HSE管理体体系涵盖工艺艺安全管理要要素变更管理工艺安全管理理（PSM）十四个要素素：352、制定依据工艺安全管理理（PSM）各要素管理时机：工艺安全管理要素研发/项目前期工程设计施工投产工厂运行工厂关闭工艺安全信息√√√√√工艺危害分析√√√操作程序和标准√√√√工艺技术变更√√√√启动前安全检查√√机械完整性安全培训√√√√√√√质量保证√√√√√承包商管理√√√√应急计划与响应√√事故调查√√√微小变更√√√√符合性审计√人员变更√√√√√36工艺安全管理理（PSM）14个要素相互关关联举例：一个工程师希希望改变运行行条件，首先先他必须使用用变更管理（（工艺技术变变更<要素四>和设备变更管理理<要素八>），这就可能能要求进行危危害与可操作作性分析-HAZOP（工艺危害分分析<要素二>），然后需要要更新工艺安安全信息（要要素一），紧紧接着更新作作业操作规程程（要素三）），针对新的的作业操作规规程培训操作作员（要素九九），在新的的作业条件下下运行前进行行启动前安全全检查（要素素七），最后后更新检查程程序，进行符符合性审计（（要素十四））。371-工艺安全信息息2-工艺危害分析析与风险评估估3-操作程序和标标准4-工艺技术变更更5-质量保证6-机械完整性8-设备变更管理理工艺安全管理理（PSM）要素介绍（（部分）38（1）建立工艺安全信息息重要性●是对工艺系统统的准确描述述，也是开展展工艺安全管管理工作的基基础；●是对工艺系统统设计规格的的记录；●是工艺系统改改造、扩建的的重要设计依依据以及变更更管理的基础础；●是积累工厂设设计、操作、、维护和维修修实践经验的的载体；●是工厂遵守安安全相关法律律、法规的证证据。1、工艺安全信息（PSM）39（2）工艺安全信息息种类●与化学学品有有关的的信息息：MSDSMSDS应包含含化学学品及及企业业标识识、成成分/组成信信息等等16项内容容。●与工工艺技技术相相关的的信息息：⑴工艺艺流程程及相相关化化学反反应的的说明明文件件；⑵⑵工艺艺流程程图（（PFD）；⑶⑶设计计确定定的工工艺物物料（（原料料、中中间产产品和和最终终产品品等））的最最大储储存量量；⑷⑷主要要参数数（温温度、、压力力、液液位、、流量量和组组分等等）的的安全全操作作范围围；⑸非正正常工工况的的后果果评估估资料料。●与工艺艺设备备相关关的信信息：：⑴建造造材质质；⑵⑵带控控制点点的管管道仪仪表流流程图图（P＆ID）；⑶⑶电气气设备备危险险等级级区域域划分分图（（ElectricalClassification）；⑷⑷泄压压系统统的设设计及及设计计基础础；⑸⑸通风风系统统的设设计；；⑹设设计所所依据据的标标准与与规范范；⑺⑺物料料平衡衡表与与能量量平衡衡表；；⑻安安全系系统（（如联联锁、、监测测和抑抑制系系统））1、工艺安全信息（PSM）40（3）获取取工艺艺安全全信息息的途途径⑴从制制造商商或供供应商商处获获得材材料安安全技技术说说明书书（MSDS）；⑵从项项目工工艺技技术提提供商商或工工程项项目总总承包包商处处等获获得基基础的的工艺艺技术术信息息；⑶从设设计单单位（（或工工程公公司））获得得详细细的工工艺系系统信信息，，包括括各个个专业业的详详细图图纸、、文件件和计计算书书等；；⑷从设设备供供应商商处获获取主主要设设备的的资料料，包包括设设备手手册和和图纸纸，其其中应应有操操作指指南、、维修修指南南和故故障处处理等等相关关信息息；⑸从公公司的的相关关部门门，如如安全全环保保部门门和工工程部部门获获得各各种工工艺安安全信信息，，如公公司的的安全全标准准和工工程设设计标标准；；⑹在开开展工工艺危危害分分析的的时候候进行行编制制工艺艺安全全信息息资料料。1、工艺安全信息（PSM）危害物物质分分类：：41摆放在在工作作场所所的工工艺安安全信信息资资料，，便于于随时时取用用42告示在在作业业场所所的工工艺安安全信信息：43清楚的的危化化品现现场标标示：：44清楚明明显的的操作作参数数及工工艺卡卡片：：45PSM良好的的实践践–好的标标识46清楚的的危化化品现现场标标示47告示在在作业业场所所的工工艺安安全信信息：：48告示在在作业业场所所的工工艺安安全信信息49502、工艺危害分析与风险评估常用方方法：：（PHA）51（1）故障假假设(“WhatIf”））：是是通过过提出出一系系列““如果果………怎么么办？？”的的问题题，来来发现现潜在在的事事故隐隐患，，从而而对系系统进进行危危害性性检查查的一一种方方法。。（2）检查表表法(Checklist））：是是依据据相关关的标标准、、觃范范，对对系统统中已已知的的危险险类别别、设设计缺缺陷以以及与与一般般工艺艺设备备、操操作、、管理理有关关的潜潜在危危害性性进行行识别别检查查。（3）失效效模式式和影影响分分析(FMEA)：：是通通过辨辨识设设备组组件的的故障障模式式及每每种故故障模模式对对系统统或装装置造造成的的影响响，从从而对对系统统进行行危害害性检检查的的一种种方法法。（4）危险险和可可操作作性研研究(HAZOP)：是是通过寻找找系统中工工艺过程或或状态的偏偏差，然后后再进一步步分析造成成该变化的的原因、可可能的后果果，并有针针对的提出出必要的预预防对策措措施。（5）事故树分分析（FTA）：：一种从具具体的事故故着手，按按照逆推的的方式，逐逐层逆向追追溯造成事事故发生原原因的分析析方法。2、工艺危害分析与风险评估常用方法：：PHA的时机：项目建议书可行性研究初步设计施工图设计施工建设试生产开车工艺安全预审早期开发阶段中的筛选

最终项目安全报告封存、拆除工艺危害分析详细工艺安全分析

运行基准和周期性工艺安全分析

封存、拆除52532、工艺危害分析与风险评估方法应用：：54●操作程序的的审查●操作程序的的使用●操作程序的的获得●操作程序的的控制●持续改进3、操作程序序和标准——管理制度:《工作循环检检查管理规规范》49554、变更管理理—工艺技术、、设备、人人员工艺安全性性信息操作程序与与安全操作作实务工艺技术变变更质量保证启动前安全全检查设施完整性性设备变更培训与绩效效承包商事故调查人员变更管管理应急计划和和响应审计藉由良好好的操作作纪律追求卓越越的营运运技术设备人员领导阶层层的管理理及承诺诺工艺危害分分析56用于以下下生产作作业过程程中的工工艺、设设备变更更：生产运行行；检维修作作业；开、停工工过程；；技改、技技措；新、改、扩建建项目。(在原有的工艺艺或设备上)●工艺技术和设设备变更管理理范围：574、工艺技术和和设备变更管管理●变更分类同类替换：符合原设计规规格的更换。。微小变更（一般变更））：影响较小，不不造成任何工工艺参数、设设计参数等的的改变，但又又不是同类替替换的变更，，即“在现有设计范范围内的改变变”。重大变更（工艺设备变变更）：涉及工艺技术术的改变或设设施功能的变变化、工艺参参数改变（如如压力等级的的改变，压力力报警值的设设定等）的变变更，即“超出现有设计计范围的变更更”紧急变更（临时变更））：滿足紧急情況下，正常的变更流程方式无法执行时的需求，如：在夜间间，周末假日日和一些不寻寻常的情况下下,需要在48小时内实施的的工艺及设备备变更。58变更申请同类替换重大变更微小变更紧急变更跟踪、验证实施变更审批确认是否是永久变更恢复原状PSSR、沟通培训同意(口头)否不执行文件归档变更管理流程程：不同意59工厂变更管理理（MOC）控制：任何变化：维维修、工艺参参数调整、操操作规程修改改等工艺（相关））的变更设备微小变更工艺技术变更同类替换变更其它变更临时变更永久变更控制格程严度60工艺设备变更更现场实例：：6183质量保证机械完整性启动前安全检检查“微小”变更更5、质量保证（（QA）和机械完整整性（MI）62质量保证（QA）和机械完整整性（MI）机械完整性

(MI)QualityAssuranceMechanicalIntegrity质量保证

(QA)规划选型采购制造验收仓储测试调整安装启用维护大修报

废改造更新监制测试包装运输使用保养关键设备63关键设备关键设备的备用设备/零配件高危害工艺设设备(HHP)；低危害操作设设备(LHO)；与工艺安全管管理有关的重重要备用设备备/零件；因设备的失效效可能导致严严重事故的发发生；造成人员死亡亡或严重伤害害、重大财产产损失或重大大环境境影响的设备备或系统。哪些设备需要要做MIQA?6484机械完整性管理原则•机械完整性要要素贯穿了装装置从初始安安装直至拆除除的寿命期。。机械完整性性着重于在整整个装置寿命命期内保持和和持续改进，包含危害物物质的系统的的完整性。如：•维修程序•维修人员的培培训和表现•质量控制程序序•设备试验和检检测，包括预预期的和防护护性的维修•修复和变更•可靠性工程6566机械完整性管管理4个核心环节：►Who谁负责责►When何时时►What针对对什么对象，，什么位位置►How用什什么手手段，，进行：检检测，，维修修，保保养，润润滑，，更换换，备备件准备备，报报废决策策略strategy+计划program数据反反馈►特征数数据设计建建造数数据►状态数数据变化的的设备备状况，工工艺条条件，，周边环环境参参数数据►评估手手段RBI，RCM，RAM…►评估依依据GB,SY,API,ASME,NACE,评估►实施能能力的的保障►严格的的执行行►准确的的数据据反馈实施简介85机械完完整性性和质质量保保证流流程：新设备备的质量保保证维护程程序基础MRO材料及及备件的质质量控控制测试和和检验验修理和和变更维护培培训可靠性性工程审核6787推行PSM的4个步步骤：第一步步：建建立安安全文文化第二步步：管管理层层领导导和承承诺第三步步：全面面贯彻彻工艺艺安全全管理理系统统第四步步：通过过操作作纪律律来达达到优优秀营营运68工艺安安全管管理的的重要要性工艺安安全和和工艺艺安全全管理理（PSM）工艺安安全管管理（（PSM）要素素回顾:69谢谢大大家！！709、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。13:07:5313:07:5313:0712/29/20221:07:53PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2213:07:5313:07Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。13:07:5313:07:5313:07Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2213:07:5313:07:53December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二月月20221:07:53下午13:07:5312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:07下下午午12月月-2213:07December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2913:07:5313:07:5329December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。1:07:53下下午午1:07下下午午13:07:5312月月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。13:07:5313:07:5313:0712/29/20221:07:53PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2213:07:5313:07Dec-2229-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，