汽轮机TSI监控仪表设备故障处理方法

热控仪表设备故障处理一．仪表安装在有振动、潮湿的位置1.现象=1\*GB3①宁海国华电厂，凝结水泵出口压力表指针脱落、表计接头松动导致压力表损坏和接头喷水事故，以及凝泵进口压力变送器安装在就地受潮，导致显示异常。=2\*GB3②东方汽轮机组，涡流探头的前置器及前置器上的接线端子松动，导致振动信号和转速信号时有时无。前置器图片：原因分析=1\*GB3①根据凝泵运行特性分析，凝泵启动瞬间有特别大的抖动现象，而且平稳运行时有轻微稳定的振动，且测量介质波动大，而压力表安装支架焊接在凝泵本体上，最主要的是压力表选择的是普通型包端管压力表。=2\*GB3②凝泵进口压力送器安装在凝坑内，且凝坑内长期都有水，且变送器未做好防水措施。=3\*GB3③前置器接线盒支架焊接在汽轮机本体上，而且接线盒内的安装板上也未做减震措施，才导致前置器以及接线螺栓松动。预防措施=1\*GB3①在压力表安装前，应当先分析凝泵的运行特点，然后再选择合理的安装位置，安装位置应便于运行人员操作和避开振动的场所。=2\*GB3②在压力表安装过程中，要加装盘向弯，以达到减震目的。=3\*GB3③压力表应选择充满液体的防震压力表。=4\*GB3④压力变送器在安装前，应当先分析安装位置的环境，或者在设计的前就应当考虑到压力变送器的品牌类型，压力变送器安装位置应当尽量避开潮湿场所，或者安装在保温箱内。=5\*GB3⑤前置器接线盒安装位置要避开振动区域，且前置器安装板要加装橡胶垫，以达到减震目的。处理方法=1\*GB3①经设计方同意，更换压力表，采用防震压力表，将压力表安装位置移至振动较小的场所。=2\*GB3②将压力变送器引至凝坑上方的保温箱内。经东汽厂家同意在接线盒的前置器安装板上加装橡胶垫。二．表面温度计感温面与被测对象表面接触不紧密现象方家山核电工程1号机组发电机前轴承的两只表面温度显示值不一致，两者温度显示相差15℃左右，在温度上升的阶段，其中一只热点偶明显快于另一只，且在拆卸热点偶检查时，发现热电偶有轻微松动现象.发电机轴承温度图片：原因分析两只轴承表面温度其中有一只绝缘热缩套管破损，导致热电偶测量端直接和被测面接触，导致温度要高于另一只温度。人为因素，由于发电机前轴承没有绝缘要求，在明知其中一只热电偶的绝缘热缩管破损情况下，照常安装，是对热电偶感温度特性的疏忽。在安装完毕后，在移交给下一个工序的安装人员，未做成品保护交底，才导致热电偶有松动现象。预防措施=1\*GB3①在表面温度安装前，应当充分检查热电偶的外观，以及加强安装人员对热电偶特性的了解。=2\*GB3②在安装过程中，应当清理安装插孔内的杂质，保证被测孔内无杂质和异物。=3\*GB3③各工种之间要加强沟通，要有成品保护意识。处理方法经过厂家和监理的同意，将另一只温度的热缩绝缘管的皮剥掉露出测量端，在安装完成后告知下一个工序安装人员其热电偶的重要性和涉及成品保护的注意事项。三．物位开关安装高度不符合设计要求1.现象某低加加热器的疏水箱液位变送器显示报警状态，而物位开关并未动作，且低加液位磁翻排液位计的指示值与液位变送器显示一致，经查明原因是由于物位开关安装高度与设计图纸标高不一致。低加物位开关图片：原因分析由于物位开关安装高度明显高于设计图纸标高，而物位开关是属于电接点液位开关，其原理是根据水面上升，淹没电接点液位开关圆柱筒内的电极，则导通，水面低于圆柱筒内的电极，则断开，所以水位到达设计值时，物位开并未动作。=2\*GB3②基于电接点物位开关的工作原理，所以对其安装标高要严格按照施工图纸施工，若施工人员未正确掌握低加加热器标高的测量方法，就会出现安装完成后和设计标高出现偏差，经分析本次事故是由于施工人员未按图施工造成的。预防措施在物位开关安装前，施工人员应认真熟悉图纸，根据低加加热器的外形和施工图纸，掌握正确的测量方法或让专业的测工进行标高定位，安装过程中进行多次复核安装标高是否符合设计要求。处理方式将物位开关整改到符合图纸设计标高。四、电涡流传感器与被测金属面间隙不符合要求现象江西华能井冈山电厂，汽动给水泵机械量传感器的调节间隙数据由电科院调试所提供，在轴向位移在安装结束后，经安施工安装人员发现，电涡流传感器与被测金属面间隙偏大，导致施工人员重新返工。轴向位移安装图片：原因分析轴向位移涡流传感器，是采用本特利3300XL8mm系列，有效检测范围在-1VDC～-17VDC,厂家建议检测距离设定为1.27mm,电压值约为-10VDC,即探头的安装间隙设定在传感器的线性中点，线性重点对应的电压值为-10VDC,根据轴向位移的安装特点，应先将推力瓦的推力盘推到工作面或者非工作面，然后再进行调节间隙电压，而小汽机的推力轴承的零位设定为汽端推力瓦至泵端推力瓦的中点，即推力盘在零位的时候涡流探头间隙电压为-10VDC，在调节间隙电压工作之前，按轴向位移安装要求，将推力盘推到非工作面，进行调节间隙电压，而电科院调试所提供的轴向位移间隙电压仍为-10VDC,所以就会导致电涡流传感器与被测金属面间隙偏大，实际调节间隙电压应当为-10VDC-½推力间隙X7..87V/mm.预防措施当厂家或者责任单位提供的机械量传感器调节间隙电压数据后，施工专业技术人员应当进行数据审核，提早发现问题并正确处理。4.处理方法将出现的问题以书面形式及时向电科院调试所反映，再得到电科院调试所的书面回复，施工人员将轴向位移间隙电压数据调节到符合设计要求。五、机械量传感器高频电缆接头接地现象宁夏临河动力站，东方汽轮机厂300MW机组，发电机后轴承相对振动传感器的显示异常，经检查是由于高频电缆接头接地所致。高频电缆接头图片：原因分析涡流传感器测量系统出现多点接地，形成大地环流，而大地环流对输出电压形成干扰，造成了显示失真.高频电缆是采用镀锌铜接头，根据厂家安装说明，要求镀锌铜接头在完成对接后采用热缩套管包裹，防止接头接地、松动。而在检查中发现热缩管破皮，导致高频电缆接地是本次故障的主要原因。防范措施在安装过程中要严格按照厂家安装说明书施工，在固定高频电缆的时候，高频电缆接头要避开固定高频电缆的夹子，防止在运行以后由于油的冲刷使高频电缆接头的热缩套管破皮，而导致其接地。处理方法重新更换用于包裹的热缩套管，在固定高频电缆时，固定夹子避开高频电缆接头。六、机械量传感器支架松动现象舟山朗熹电厂，在试运行过程中发现高压缸3号主汽调节阀的阀门开度波动很大，经检查发现LVDT的行程传感器的连杆松动所致。LVDT行程传感器图片原因分析高压缸主汽阀在运行中振动比较大，是LVDT行程传感器连杆松动的直接因素。LVDT连杆上的弹簧垫丢失，