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经典word整理文档,仅参考,双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!1.防所路、小学路、小学西路、工商所路等五条道路,昆仑山路篮球场节点及农贸市场周边绿化。2.设计内容包括五条道路绿化、人行道铺装、弱电下地、电力照明、环境提升等内容。绿化工程监理目标1.进度目标:具体开竣工时间以合同为准。2.质量目标:合格。一、施工准备阶段的质量控制1、熟悉设计文件,施工操作规程,质量验评标准,有关合同及协议。2、参加图纸会审,设计技术交底会。3、审查承包单位报送的施工组织设计及重点部位,关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。4、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系,技术管理体系和质量管理体系。审查内容包括:(1)质量管理,技术管理和质量保证的组织机构(2)质量管理技术管理制度(3)专职管理人员和特种作业人员的资格证,上岗证。5、审查施工单位报送的分包单位资格报审表和分包单位资格资料6、审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施内容包括:(1)检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书(2)制网,高程控制网和临时水准点的测量成果7、审查承包单位报送的拟进场材料,构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审及其质量证明材料。8、审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料二、施工阶段的质量控制(一)路基工程质量控制1、预控措施(1)检查施工单位的人员组织机构是否落实,督促施工单位按已审批的施工方案进行施工:(2)探明地下管线设施走向,并加以保护;(3)对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查(4)清除路基范围内的杂物和障碍物(5)排引处理影响施工的地面水和地下水(6)依据进场压实机具性能进行实地压实实验,确定有效实压厚度和压实遍数等施工参数(7)对填土样作实试验,以得出最佳含水量和最大密度的技术数据。2、施工阶段的质量控制(1)路基填土不得使用腐殖土,生活垃圾土和淤泥;(2)路基填土不得含草,树根等杂物,粒径超过10mm的土应打碎;(3)新填路基地段,应将原地区挖成台阶行,台阶宽度不小于,高度不宜大于;(4)填筑路堤必须在整个宽度内分层填筑碾压,逐层检验压实度,最大厚度必须与压实机具的功能相适应,一般不超过20~30cm,具体厚度应由现场实验确定。填筑时应先填路中,逐渐填至路边。原地面不平时,应从低处开始填筑;(5)路堤填土宽度每册应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡;(6)不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层,其工作面宜作成2~4%的双向横坡,以利排水。填筑上层是,不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。(7)若填土放分几个工作段施工,两段交接处不在同一时间填筑时,则先填地段应按1:1坡度分层留台阶;若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于1m;(8)路基处于地下水位较高和湿软地区,应设隔离层;(9)路基挖土必须设计断面自上而下开挖,不得乱挖,超挖,禁止淘洞取土,如有超挖,应按规定进行回填的分层压实;(10过实验确定;()挖方路段槽底面以下30cm范围内应全部翻松后,回填压实到规定压实度;不填不挖路段原地面以下30cm范围内土的压实度也应达到规定的要求;(12高宽比应为1:1.5;(13)路基压实标准遵照有关规定或设计要求;(14“弹簧”可用换填法进行处理。3、分项验收和质量控制,施工单位自检合格后,向监理申报检验并确认签证。(1)执行有关质量检验评定标准(2)填土土样试验报告及全线压实试验报告;(3)测量记录,施工记录;(4)自检记录,检测报告;(5)质量评定记录。(6)督促施工单位提交以下资料并予以签证:1、土样试验报告2、压实度试验报告3、隐蔽工程检查记录4、分项工程报审表5、路基基底检查表6、路基完成情况检查表7、工序质量评定表允许偏差应符合下表:压实度及允许偏差土路床石路床1快速路和主干路重型≥95%支干路轻型≥95%±20mm≦10mm横断高程±20mm且横坡差不大于±0.3%4、特殊情况的处理特殊情况:(1)路堤沉陷;(2)路基边坡塌方(3)路基沿原地面坡滑动;(4)特殊地质水文情况的毁坏产生以上病害的原因:(1)不良的工程地质和水文地质条件;(2)不利的水文与气候因素;(3)设计的不合理;(4)施工不合规范。补救措施,确保路基质量符合规定要求。(二)路面基层及底基层工程质量控制1、预控措施(1)督促施工单位回复和检查道路中线,路基边线,复核重要桩号及坡度变化处高程;(2告;(3)铺筑实验路。督促施工单位就混合料的拌和,摊铺,压2、施工中的质量控制(1)混合料应配料准确,拌和均匀,摊铺平整,碾实密室。当天拌和的稳定类(半刚性)混合料必须3h前铺完,碾压成型;(2沙砾上,然后路拌,先干拌后湿拌,均匀整平后立即进行碾实;(3)厂拌法施工:混合料在拌和站拌好后运往工地。其材料配合比应予严格控制,必须保证配料准备,拌和均匀;(4)摊铺成型后,先用轻型压路机初压,再以重型压路机碾压,先慢后快,先边后中,先低后高,直至全宽范围内都达到规定的压实度;(5)压实完成后应及时取样检验,每1000㎡检验1处,路段100%100%为不合格。不合格者应及时处理;(6)碾压成型后,必须在潮湿状态下洒水养生,严禁用水管直接冲洒,养护期一般为7天。养生期内应封闭交通,必须通行的工程车,车速不得超过15Km/h;(7)石灰,粉煤灰类混合料基层,其混合料拌和均匀色泽调和一致,沙砾(碎石)最大粒径不大于50MM,大于20MM的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。无明显的粗12T5MM,并不得有浮料、脱皮、松散现象;(8)砂石基层表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中现象。碎石基层表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。沥青灌入式碎石基层的施工除按碎石基层要求外,12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5MM;(920mm的土块不得超过10%,但最大土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀,色泽调和,石灰中严禁含有未消解颗粒。用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散现象。(10不得有叠铺现象。3、分项验收及质量控制,施工单位自检合格后,向监理申报检验并确认签证。(1A、三线:左、右边线、中线;B、六度:厚度、压实度、平整度、中线两侧宽度、横坡度、均匀度;C、三量:含水量、含泥量、含灰量。(1(2(3(4(51、测量复核记录;2、隐蔽工程检查记录;3、分项工程报审表;4、基(垫)层完成情况检查表;5、工序质量评定表6、道路弯沉值测量记录表7、压实度试验报告块石基层允许偏差允许偏差±30mm且不大于±1%路宽<92(m)9~154>156石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差项目允许偏差及压实度压实度及允许偏差稳定基层重型实击≥95%15mm±10mm+20mm-10mm不小于设计规定±20mm不小于设计规定±20mm±20mm且大于±0.
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