Qualiyoolsraining品质概论质量管理七工具培

Fisrtchapter:Qualitydefinition品质概论品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质——石川馨以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务做好品质的十大工程最高主管的决心与承诺调整品管组织的功能全员参与、团队合作要有满意的员工重视教育训练管理及工作方法制度化、标准化好的环境品质优良的供应厂商要争取成功的顾客,并建立密切关系要持续不断的改善品管组织品质检验品质管理进料检验IQC制程检验PQC最终检验FQC出货检验OQC品质工程QE

品质保证QA（质量审核）

IncomingQualityControl

ProcessQuality

Control

FinalQuality

ControlOutgoingQuality

ControlQualityEngineering检验：发现问题，消除不良流动管理：预防问题，解决问题QualityAssurance(QualityAudit)品管组织影响品质的五大因素（4M1E)1、MAN（人）2、MACHINE（机）3、MATERIAL（料）4、METHOD（方法）5、ENVIRONMENT（环境）5R法RightQuality适质RightPrice适价RightQuantity适量RightTime适时RightPlace适地Secondchapter:7tools1.排列图：抓重点2.因果图：追原因3.散布图：看相关4.直方图：显分布5.检查表：收集数据6.分层法：做解析7.休哈特控制图：找异常QC7toolsfirstone

排列图别名：柏拉图、pareto图

功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施

用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析

QC7toolsfirstone

排列图

QC7toolssecondone

因果图别名：石川图、鱼刺图功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制QC7toolssecondone

因果图别名：散点点图、相关关图定义：当两两个特性值值之其中一一方的变化化，会影响响到另一数数值时，称称为相关，，若将此以以图表的方方式表达出出来，便是是所谓谓的散布图图。功能：分析析对应变量量之间的相相关关系相关关系分分类：正相相关、负相相关、不相相关QC7toolsThirdone

散布图图QC7toolsThirdone

散布图图QC7toolsfourthone直直方图别名：柱状状图、分布布图功能：分析析数据的规规则性，尤尤其是中心心值和分布布状况QC7toolsfourthone直直方图QC7toolsfifthone

检查查表别名：核查查表、调查查表、分析析表功能：对数数据进行整整理和粗略略分析用途：常用用于其它工工具的前期期统计工作作QC7toolsfifthone

检查查表例：不合格格品分项检检查表QC7toolssixthone

分层层法别名：层别别法功能：分层层次以观察察差别、平平均或倾向向；分开比比较，发现现不同。用途：发现现问题所在在，缩小小范围，掌掌握主要原原因。QC7toolssixthone

分层层法QC7toolsseventhone休休哈特控控制图QC7工工具的核核心别名：管制制图、控制制图原理：产品质量是是具有变异异的产品质量的的变异具有有统计学规规律性质量变异的的偶因和异异因目的：查找找异因，加加以消除QC7toolsseventhone休休哈特控控制图准则：v区别偶因因和异因的的准则：3西格玛原原则v置信度：：99.73%偏离SL（下限限规格）SU（上限限规格）baT（规格））x规格外σ（标准差差）To（规格格中心）出现偏离时时●CapabilityOfAccuracy）：工工序准确度度指数Ca=*100%|X–To|（Su-SL）/2●对Ca之判判定：Ca绝对值值的一般区区间为0——1，Ca越小越好好。当|Ca|=1时，不合合格率达到到50%，，Ca为其其他值时，，需结合加加工精密度度来分析不不合格率Ca值（%）判定级别0~12.5A12.5~25B25~50C50~100D★Cp（CapabilityOfPrecision）：：工序精密密度指数双边规格时时，Cp===T6σSu-SL6σ规格上限-规格格下限6*标准差差单边规格时时，Cp＝＝＝＝或或T3Su-X3σX-SL3σ●对Cp之判定CpCp≥1.331≤Cp<1.33Cp<1

说明合格只要抽检即可危险有可能不良需特别注意不合格要检讨规格、全检或改善制程缩小变异△Cpk：偏差的的过程能力力指数即使Cp≥≥1.33，但如平平均离规格格中心太远远时，仍有有可能产生生不良品，，因此Cp与Ca必必须同时6σCpk=Cp（（1-Ca）=T-2A6σT=Su-SLA=|X–To|△Cpk之判定CpkCpk过程判定过程判定Cpk≤1.33Cpk≥1.33不合格合格QC7toolsseventhone休休哈特控控制图例：均值-极差控制制图:QC7toolsseventhone休休哈特控控制图QC7toolsseventhone休休哈特控控制图判异准则：：一、点子在在控制界限限外或恰在在控制界限限上二、控制界界限内的点点子排列不不随机1、连续3个点中，，至少有2点接近控控制界限2、连续7个点中，，至少有3点接近控控制界限3、连续10个点中中，至少有有4点接近近控制界限限4、连续不不小于9点点的链（位位于中心点点同一侧））5、连续11点中至至少有10点在中心心线同一侧侧6、连续14点中至至少有12点在中心心线同一侧侧7、连续17点中至至少有14点在中心心线同一侧侧8、连续20点中至至少有16点在中心心线同一侧侧9、连续至至少7点渐渐升或渐降降10、连续续至少11点位于中中心线1sigma以内QC7toolsseventhone休休哈特控控制图质量水平(QualityLevels)与不良率、、合格率的对对应关系质量水平QualityLevel每一百件之不良Defectsper100parts每一百万件之不良Defectspermillion合格率%+/-1Sigma31.731731068.3+/-2Sigma4.54550095.5+/-3Sigma0.27270099.73+/-4Sigma0.00636399.9937+/-5Sigma0.0000570.5710