设备参数一口清

设备参数一口清废水部分GIS这是我厂330KV升压站的主系统，使用中国西电集团的户外式六氟化硫组合电器（GIS），设两段母线，分别为330KVⅠ母、Ⅱ母，采用全封闭管式母线，母线上各有一个母线PT，母线之间设有母联开关，母线上有两个出线开关，连接到黄陵Ⅰ、Ⅱ，中间立柱为电压互感器和避雷器，电压互感器监视测量线路电压，避雷器是保护线路过电压，还有三个开关分别连接1#，2#主变和启备变，中间立柱为电压互感器和避雷器。母线和开关柜里充入的是SF6气体，SF6气体有较好的稳定性和优越的灭弧能力，在高压领域应用广泛。这边为网控楼，第一层为蓄电池室，设2组220V、200Ah蓄电池组，第二层为电缆夹层，第三层为2套高频开关电源直流系统，UPS不间断供电系统和MCC柜，主要保证330KV升压站正常运行。空冷岛我厂空冷岛由北京首航艾启威冷却有限公司生产公司提供。空冷岛在电厂的作用就是利用空气冷却汽轮机做功后排出的乏汽，从而使水蒸汽冷却成水，进而形成真空，为汽轮机做功提供动力。我厂每台机组配有五排六列共30台直径9米额定功率：57.8KW的风机。30台风机由电机驱动减速机通过齿轮箱控制其转速，其额定转速：1481r/min，转速变动20%~110%之间变化，进而控制机组的真空值，保证机组安全，经济，稳定运行。风机上方为人字形布置的散热片，蒸汽在散热片中流动，经过风机鼓风冷却后由下方管道收集冷却水排至凝汽器。散热区域其中每列中除第2、4

排为混流区，其余为顺流区。而混流区这样的布置既可以在冬季满足防冻需要，又可以配合我厂每台机组的3台型号为2BW5353-0EK4，转速590r/min水环真空泵对空冷岛中不凝结气体的排出。变压器这三台变压器分别是1#，2#主变和启备变，主变是将发电机发出的20KV升压为330KV后送入电网，主变是由新疆特变生产的，型号为：SFP—370000/330，额定容量：370MVA。型式为三相户外式、强迫油循环风冷、双线圈铜绕组、无励磁调压。启备变是将330KV降压为6KV后供给厂用，它也是由新疆特变生产的，型号为：SFFZ-60000/330，有载调压、自然油循环风冷变压器。这两台是高厂变，1#、2#机各一台，直接连接在发电机出口分相封闭母线上，将20KV电压降为6KV后供给电厂厂用，高厂变是由新疆特变生产的，型号为SFF—60000/20，为无载调压、自然油循环风冷变压器。0米给水系统我厂每台机组的给水系统是由3台给水泵组和3台高压加热器组成。给水是从12.6米安装的除氧器中经过除氧加热后，再由给水泵组提高压力后进入3#、2#、1#高压加热器进行加热。最终为锅炉提供足够压力、足够温度的锅炉给水。给水泵组我厂每台机组配有3台给水泵组，两用一备并联布置。每台给水泵组由一台上海电力修造总厂有限公司制造，型号为DG600-240V(M)、流量：649.87m³/h、转速：5418r/min、必须汽蚀余量：37.61m、扬程：2218.3m、轴功率：4421kw、效率：81.43%容量50％的电动给水泵、一台电动机、一台上海电力修造总厂有限公司制造，型号为FA1D56A、转速：1490r/min、流量：683.38m³/h、轴功率：203.01kw、扬程：100.6m的前置泵、一台德国进口的型号为R17K.2E、调速范围：5%～100%的液力偶合器系统其中液力耦合器系统包括工作油泵、润滑油泵、辅助交流油泵、工作油冷却器、润滑油冷却器、油过滤器及其有关监控仪表。凝结水系统我厂每台机组的凝结水系统是由1个凝汽器、2台凝结泵、1台轴封加热器、1套凝结水精处理系统、3台低压加热器、1台除氧器组成。凝结水来源于空冷岛冷却后的凝结水。凝结水从凝汽器中经过2台凝结泵提升压力后进入轴封加热器加热，之后有精处理装置对凝结水进行化学处理，再由3台低压加热器加热后进入除氧器进行除氧、加热。最终为给水系统提供合格的给水。而凝结水系统还担负着为锅炉冷渣器提供冷却水的任务。这样不仅保护了系统安全，同时可以回收热量提高凝结水温度。凝结泵我厂每台机组配有2台凝结泵，一用一备并联布置。凝结泵由凝结泵泵体和电机两部分组成。凝结泵由湘潭水泵厂制造，型号为C590Ⅲ-6、总扬程：253m、效率：84%、轴功率：754.6Kw、转速：1480r/min。电机润滑油系统我厂每台机组的润滑油系统是由1个卧式容量：39m3的主油箱、1台扬程：183-185M、流量：270T/h、转速：3000r/min的主油泵、1台转速：2942r/min、流量：168T/h、扬程：26.23m的直流润滑油泵、1台流量：168m³/h、扬程：68.9m、转速：2952r/min的交流润滑油泵、1台流量：45T/H、转速：2900r/min的高压启动油泵、2台型号：NT150LB—10199的冷油器、2台型式：PSL63/45、转速：1500r/min的顶轴油泵、2台流量：84m3/h、风压：5Kpa、转速：2900r/min的排油烟风机、1套润滑油油净化处理装置、1个污油箱、1个净油箱组成。润滑油系统的作用是我厂汽轮机各轴承提供润滑。启动初期由顶轴油泵提供足够将轴承顶起并润滑的油压，之后根据运行状态启动直流润滑油泵、交流润滑油泵、高压启动油泵，当汽轮机转速达到要求后有汽轮机机头的主油泵带动整个系统。而润滑油有净化处理装置的作用是净化润滑油使其循环利用，节约成本。380V空冷配电室380V汽机配电室我厂的380V汽机配电室按单元机组划分，每台机组设置两段工作母线，分别为380V汽机A段、B段，两台干式变压器，分别为A、B汽机变，变压器是由中国西电集团西安西变干式变压器有限责任公司生产的，型号为SCB10、额定容量为1250KVA、为三相户内式变压器，变压器高压侧电源取自本单元机组的6KVA,B段，经降压后做母线工作电源，母线之间设有联络开关，可以互为备用380V事故保安配电室220V直流系统220V直流系统采用单母线分段接线，每台机组设两段直流母线。每段直流母线接一组由德国阳光蓄电池公司生产的GFM-400AH型阀控式密封铅酸蓄电池和一台深圳奥特迅电力设备股份有限公司生产的GZDW－140A/115V型智能高频开关整流器。每组母线的高频开关整流器电源与蓄电池组电源并列运行在母线上，高频开关整流器除带正常负荷外，还以很小的电流向蓄电池浮充，以补偿其自放电。1#、2#机各有两段控制用直流母线。正常情况下，两段母线分开运行，直流母线间设有联络开关，互为备用电源。1#、2#机各有一段动力用直流母线，两段动力用直流母线间设有联络开关，互为备用电源，正常情况下两组母线分开运行。6.3米汽封系统我厂每台机组均有1套汽封系统。汽封系统的主要作用是在启动初期或正常运行时，防止空气进入使汽轮机转子受热不均而产生弯曲。汽封系统是由1台型号：QL-130-04、换热面积130㎡的轴封加热器、2台杭州科星鼓风机有限公司制造，容量：1080m3/h、排汽压力：6.5KPa.g、转速：2930r/min轴加风机组成。高压加热器我厂每台机组均配有3台高压加热器，3台高压加热器均为卧式管壳式加热器。管中流水，壳中流汽，使用汽轮机不同部位抽出的不同温度压力的蒸汽来加热给水。1#高压加热器型号：JG-1050-1、换热面积：1050m2。2#高压加热器型号：JG-1150-2、换热面积：1150m2。3#高压加热器型号：JG-980-3、换热面积：980m2。6KV配电室我厂的6kV厂用系统按单元机组划分母线，每台机组设置两段工作母线，分别为6KVA段、B段，单元机组工作母线电源在各自发电机出口引接，由高厂变降压至6kV，再由两台真空开关送至6kV工作两段母线，在小车开关进线侧装有进线电压互感器，每段母线上装有母线电压互感器。启备变做为1#、2#两台单元机组6kV工作段的备用电源。6kV工作电源与备用电源间设“厂用电快速切换”装置，当“厂用电快速切换”装置在投入位置时，若工作母线失去电压，备用电源自动投入。共设置4台“厂用电快速切换”装置。380V锅炉配电室我厂的380V锅炉配电室按锅炉划分，每台锅炉设置两段工作母线，分别为380V锅炉A段、B段，两台干式变压器，分别为A、B锅炉变，变压器是由中国西电集团西安西变干式变压器有限责任公司生产的，型号为SCB10、额定容量为1250KVA、为三相户内式变压器，变压器高压侧电源取自本单元机组的6KVA,B段，经降压后做母线工作电源，母线之间设有联络开关，可以互为备用380V公用配电室380V照明配电室12.6米低压加热器我厂每台机组均配有3台低压加热器，3台低压加热器均为卧式管壳式加热器。管中流水，壳中流汽，使用汽轮机不同部位抽出的不同温度压力的蒸汽来加热给水。1#高压加热器型号：JG-1050-1、换热面积：1050m2。2#高压加热器型号：JG-1150-2、换热面积：1150m2。3#高压加热器型号：JG-980-3、换热面积：980m2。除氧器我厂每台机组均配有1台除氧器，我厂除氧器是内置式卧式混合式除氧器。额定出力：1115t/h、有效容积：150m3、出水含氧量：≤7μg/L。除氧器工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其其他气体即被去除。汽轮机我厂汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的NZK300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。整锻转子高压通流反向布置，中压通流正向布置，低压通流为对称布置，轴向推力自平衡；采用数字式电液调节（DEH）系统，自动化程度高,高压缸部分采用合缸返流结构，低压部分采用双流反向结构。汽轮机额定功率：300MW、主汽阀前额定蒸汽压力：16.7MPa、主汽阀前额定蒸汽温度：537℃、再热阀前额定蒸汽温度：537℃、额定功率主蒸汽流量：947t/h、额定背压：16Kpa、给水回热加热器数：7级、额定转速：3000rpm。发电机我厂有1#、2#发电机，发电机型号为QFSN-300-2，是由上海汽轮发电机有限责任公司所生产的。额定转速为3000r/min，出口电压20KV。发电机采用定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷，定子铁芯及其结构件为氢气表面冷却。发电机出口不设断路器，与主变压器用分相封闭母线相连接。锅炉系统概况本锅炉为循环流化床、亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。本锅炉采用汽冷式旋风分离器进行气固分离、高温回灰、全钢架支吊结构。采用床下、床上点火器点火。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，三台汽冷式高温旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井烟道三部分组成。炉膛内前墙布置有中温过热器、高温过热器和高温再热器，后墙布置水冷蒸发屏。锅炉在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置八个给煤口。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，两侧布置有一次热风道，进风型式为平行于布风板从风室两侧进风。一次热风道内布置有四台点火燃烧器，炉膛密相区水冷壁前墙上布置了四支床上点火油枪,后墙上布置了两只床上点火油枪。六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应六台滚筒式冷渣器。炉膛与尾部竖井之间，布置有三台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“U”阀回料器，回料器为一分为二结构。尾部采用双烟道结构，前烟道布置了三组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有四组低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有两组H型鳍片管式省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式，一二次风道分开布置，沿炉宽方向双进双出。过热器系统中设有两级喷水减温器，再热器系统中布置有事故喷水减温器和微量喷水减温器。锅炉给煤系统锅炉给煤系统由煤仓和给煤机组成，每台锅炉布置有4个炉前煤仓，为防止煤仓内下煤不畅在煤仓上安装有疏松装置和空气炮来保证煤仓下煤正常。4个煤仓下煤分配给8台给煤机，给煤机为前墙集中布置，炉前布置有八个给煤口。我厂HP1003GM-BSC21-26型称重式给煤机是由江苏赛摩生产，给煤流量：0~65T/H，输出最大转速：34r/min。电机转速：1420R/min，电压：380V，功率：4KW。锅炉输渣系统锅炉输渣系统：锅炉正常运行中需要连续的从炉膛内排渣。在炉膛后墙底部均匀布置有6个除渣口分别连接6台水冷滚筒式冷渣机。炉渣经过冷渣机冷却后由链斗输渣机、斗提机输送至炉侧钢制渣仓。我厂冷渣机是由成都巨鼎锅炉辅机设备有限公司生产，入料粒度：≤15mm，冷却水出口温度：45~90℃，冷却水进口压力：≤4.0Mpa，电机功率：22Kw转速：0.5～6r/min ，冷却水水量为实际冷渣量的3~6倍，冷却水源为除盐水。风烟系统主要设备由一次风机，二次风机，高压流化风机，引风机组成。一次风机出来的空气分成三路送入炉膛；第一路，经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流;第二路，经过空气预热器加热后的热风经播煤增压风机后，用于炉前气力播煤；第三路，一部分未经预热的冷一次风作为给煤皮带的密封用风。密封风的作用是维持给煤机内的静压，防止炉膛内的高温烟气反窜进入给煤机造成给煤机皮带超温烧坏皮带。我厂一次风机是由江苏金通灵流体机械科技股份有限公司生产的双吸双支撑离心式风机，风机功率为3400KW，流量366840m3/h，全压26499pa，转速1450r/min，一次风机电机是由湘潭电机厂生产，电压6KV，电流389A，功率因数0.88，接线方式：Y，绝缘等级：F。二次风机出来的冷空气经过预热器加热后直接经炉膛二次风主风道分为上、中、下三层送入炉膛。二次风在炉内燃烧中起到充分扰动物料，维持烟气含氧量的作用。二次风机是由生产的双吸双支撑离心式风机，风机功率为2800KW，流量401904m3/h，全压19935pa，转速1450r/min。电机是由湘潭电机厂生产，电压6KV，电流321A，功率因数0.88，接线方式：Y，绝缘等级：F。高压流化风在物料循环系统中共配备有三台高压流化风机,每台风机出力为50%,在常运行时,其中两台运行、一台备用。流化风机送出的流化风除了流化“U”阀回料器中的物料外，另外两部分别作为床上油枪和床下油枪的冷却风和火检用风。我厂D270-51-1.57／0.9型高压流化风机是由南通大通宝富风机有限公司生产，进口流量：16213M3/h，风机转速：2970r/min，轴功率：450KW，具有效率高、压头高、噪音低、结构合理、性能稳定、运行平稳、经久耐用、可实现较高程度的自动化控制，可满足建材行业、冶金行业、石化行业对风机的高效节能的使用要求。引风机是排出炉膛内产生的烟气，并使炉膛内维持一定的负压，克服尾部烟道内的压力损失和除尘阻力。我厂采用成都电力机械厂的YU25242-22型轴流式引风机，具有流量大、扬程低的特点。风机入口流量：197.1kg/s，风机转速：990r/min，风机全压升：7547Pa，风机轴功率：2283KW。电机是由湘潭电机厂生产，功率：4200Kw，电流：480A，电压：6000V，转速：995r/min 。电除尘电袋除尘器包括电除尘和布袋除尘两部分；静电除尘器包括本体系统和电气系统两大