标准化机组检修手册介绍课件

规范化检修简介

规范化检修简介1

内容提要规范化检修的理论基础及特点项目管理三个国际标准ABC分类控制成本定额控制跟踪评价……规范化检修的主要组成部分检修作业指导书文件包检修管理手册

内容提要规范化检修的理论基础及特点2

PDAC检修的全过程管理检修前详细的策划准备PLAN检修中严格的过程控制DO检修后全面的验收总结CHECK检修后的跟踪、评价与改进ACTION规范化检修的特点---全过程管理

PD检修的全过程管理检修前详细的策划准备3

关键因素传统检修方式规范化检修方式检修整体管理凭借以往经验，检修活动安排不周导致忙乱；存在随意性；费时费力。以文件形式固定；检修组织结构完整；各阶段应做的工作和职责分工明确，检修活动安排有序；省时省力。范围管理

因疏忽或责任心不强就容易产生丢项漏项

科学全面策划检修内容，实现应修必修

质量管理随意的、人为的程序化的、文件化的、制度化的成本管理修前凭人员和历史经验进行估算，检修过程中难以控制，修后成本得不到控制。成本控制从检修项目策划开始，在每道工序进行控制，修后成本容易控制。进度管理只有整体进度图，未进行人力资源的合理安排，经常出现抢工期、加班的现象通过人力资源合理调配，既能保证检修进度，又能保证人力资源平衡使用人员技术水平在检修现场因检修或管理人员业务不熟或水平不齐需要查找相关规程、制度、导则等原因带来的不便和理解有误，影响检修质量和进度。作业手册中都备有具体标准、所需表单等提示和要求，方便现场检修与管理人员流动人员流动和变化导致检修水平及管理方式的变化检修导则、规程、制度与实践经验相结合形成标准并固定下来，不会因人员变动而丢失各级职责及范围容易不清，产生扯皮现象明确并可根据文件记录进行责任追溯奖惩考核不细，可操作性差明确细致，操作性强。计算机及其网络的应用与资源共享低或无高国内发展趋势淘汰快速推广传统检修方式vs规范化检修方式

关键因素传统检修方式规范化检修方式检修整体管理凭借以往经验4

项目的资源控制项目的进度控制项目的质量控制项目的成本控制项目的风险控制项目的采购控制四硬四软项目的范围控制项目的沟通控制项目管理内容规范化检修特点2---项目管理

项目的资源控制项目的进度控制项目的质量控制项目的成本控制项5项目管理---范围控制

减少项目增加项目严格控制计划项目总量实际项目总量标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目检修前项目策划检修中增减项控制项目管理---范围控制

减少项目增加项目严格计划项目总量实际6安全性评价结果电网调度要求日常运行中发现的设备问题定期试验数据技术监督计划科技项目《发电企业设备检修导则》各部门对大修提出的要求设备明细、设备的维修策略每个设备的日常维护情况报上级部门检修项目清单标项清单特项清单缺陷项目清单技术监督项目清单重措、反措、技改项目清单范围控制---科学策划

安监部生产部运行部检修部全面参予科学策划应修必修安全性评价结果电网调度要求定期试验数据各部门对大修提出的要求7范围控制---全面策划

设备1部件1部件2部件3部件4设备2设备3设备4部件1部件2部件3部件4设备1部件1部件5设备3部件1部件2部件5全部设备需检修设备部件3设备2选择√√√√√√√√部件1部件2部件3范围控制---全面策划

设备1部件1部件2部件3部件4设备28项目管理---质量控制

程序化作业

文件化管理程序化控制设备作业全过程文件化管理检修活动整个过程项目管理---质量控制

程序化控制设备作业全过程文件化管9

项目管理---质量控制规范化检修质量控制质检点控制不合格处置设备深度解体分析安全、环境控制重要检修项目、重要节点控制发电企业设备检修导则标准要求标准要求质量控制位居项目管理中的首位，其控制过程贯穿整个检修过程的始终先进经验历史经验

项目管理---质量控制规范化检修质量控制质检点控制不合格处10

项目管理---成本控制将机组所有设备按塔式结构逐层分解到零部件，按检修工序，编制成设备检修工序卡和每道工序所对应的消耗材料、备品配件、消耗工时表并投入到检修定额，将成本控制直接触及到检修项目中各个工序的底层，进行精确控制。检修成本定额控制管理

项目管理---成本控制将机组所有设备按塔式结构逐层11设备1部件1部件5设备3部件1部件2需检修设备部件3设备2部件1部件2部件3工序工序工序工序工序工序工序工序物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资需求工时消耗随检修项目策划而生成的物资需求设备1部件1部件5设备3部件1部件2需检修设备部件3设备2部12人员手工编制材料、备品配件使用计划，难以准确估算各专业用量车间或工区班组物资重复储备库存增加导致资金沉淀车间或工区班组班组班组检修现场的物资消耗采用事后统计，消耗无标准，凭经验管理，不进行过程成本控制

成本定额控制理念的提出和解决方案1、影响成本的主要环节返工、返修、漏修、材料流失、浪费、人员构成及组织环节等诸多因素影响

物资消耗占检修成本的70%以上，所以物资的管理与消耗性材料、备品配件是成本控制的关键导致检修成本难以有效控制物资部门人员手工编制材料、备品配件使用计划，难以准确估算各专业用量车13建立检修工序卡以及相应的物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具标准检修成本降低在检修项目策划结果出来的同时带出物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具，从检修初始就开始进行成本控制并贯穿检修全过程进行标准化控制利用计算机及其网络2、解决影响成本因素的方法

成本定额控制理念的提出和解决方案建立检修工序卡检修成本降低在检修项目策划结果出来的同时14物资需求总量工时消耗总量修订标准成本控制方法检修项目策划物资消耗标准检修工时标准物资消耗记录工时消耗记录检修成本计划成本实际成本反馈修正，逐次逼近物资需求总量修订标准成本控制方法检修项目物资消耗标准物资消耗154、检修项目的进度控制根据项目实施过程中的主要控制节点和人力资源用量编制进度网络控制图，以便对排定的工期进行控制、跟踪、检查和人力资源合理调配。4、检修项目的进度控制根据项目实施过程中的主要控制节点和人力16开包时间关包时间检修文件包含有的消耗工时检修时间人力资源用量

人力资源调配示意曲线图合理调配人力资源开包时间关包时间检修文件包含检修时间人力资源用量

人力资源调17

规范化检修内容一、检修管理手册文件化管理程序化作业规范化检修内容二、检修文件包

规范化检修内容一、检修管理手册文件化管理程序化作业二、181、大修目标和责任书管理2、大修组织机构管理3、大修会议管理4、大修管理文件与记录的管理办法5、大修安全管理6、大修文明生产与环境保护7、大修项目管理8、技术监督管理9、配合项目的协调与控制10、大修消缺项目管理11、检修文件包的编制12、大修技术方案管理13、大修质量和技术指标分解管理14、大修质量控制与管理15、大修网络控制16、大修培训管理17、大修物资管理18、大修专用工器具和计量器具管理19、外委合同与供方评价管理20、外来人员的管理21、宣传报导及后勤服务管理22、冷热态验收项目管理及评价23、修后评价与跟踪追溯24、大修考核细则25、大修总结内容和要求前言一、检修管理手册的构成1、大修目标和责任书管理13、大修质量和技术指标分解管理19大修总目标质量目标安全、环境目标工期目标文明生产目标1、大修目标和责任书管理大修总目标质量目标安全、环境工期目标文明生产1、大修目标和责20质量目标1、大修后主设备达到铭牌出力、主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力，保证机组安全、稳定、经济运行。2、实现全优工程，机组启动后连续运行超过180天，不发生因设备检修原因引起的非计划停运事件。3、机组设备主要技术经济、指标符合各专业《#机组大修目标责任书》规定。4、大修后锅炉水压一次成功。5、大修后锅炉点火一次成功。6、大修后机组一次冲车、并网成功。7、大修后180天内主要辅助设备及系统重复消缺事件≤5次。8、主要辅助设备发生问题，对机组出力的影响＜40%额定负荷。9、大修项目的质检点的检验率：H点为100%，W点大于等于98%，在有条件的情况下，漏检点必须100％补检。10、大修中遗留问题（让步接收）的项目必须保证180天内机组无临修。11、大修后，设备、管道保温表面温度≤50℃。质量目标（例）质量目标1、大修后主设备达到铭牌出力、主要辅助设备达到其现有21目标责任书（例）项目内容目标值安全环境1、人身、设备安全2、环境保护1、不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故。2、不发生一般及以上设备损坏事故。3、不发生一般火灾事故。4、不发生一般及以上环境污染事故。5、不发生贵重仪表、仪器、工器具的人为损坏事件。6、不发生违反综合治安管理条例的事件。质量1、机组大修后长周期稳定运行2、机组大修后的主要技术指标3、机组存在的缺陷及其影响1、发变组启动后连续运行超过180天.2、机组整套启动试验一次成功。3、发电机、主变压器大修后设备评级达一类设备标准。4、继电保护投入率和正确动作率100%。5、发电机漏氢率≤3%、且漏氢量≤8.6m3/d。6、6kv电机、重要380v电机、厂用变压器及其控制设备不影响机组出力。7、高压电机振动、温度、空载电流符合要求。8、设备缺陷消除率100%。大修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。工期1、本专业大修工期、关键节点工期2、特殊项目工期3、整套启动试运工期1、大修检修工期≤--天。关键节点工期按照大修网络进度进行。2、发变组保护、6kv开关柜、快切、201开关组等工作在天内完成，具备整体试运条件。3、机组在

天内并网带满负荷，

天内机组大修报竣工。文明检修1、检修现场定置管理、劳动卫生和作业环境。2、大修后生产现场状况。3、检修技术资料。1、检修现场整洁、按定置管理图摆放设备。检修场地清洁整齐无卫生死角、无杂物、无乱堆放设备材料，地面无积水、积灰、积油等，工完料尽场地清。2、检修后设备见本色，油漆无脱落、皱纹、流痕等缺陷，色调要一致。安全防护设施符合安规要求。3、电缆排放整齐、美观、固定牢固规范；标志牌齐全、字迹不退色、符合工艺要求。控制保护屏、仪表柜内接线整齐美观，标志齐全、牢固、字迹不退色。4、电气注油设备渗漏点不超过1点。5、各种检修技术文件齐全、正确、清晰，并实现信息化管理。专业：

电气专业□本厂□外委计划大修时间：年月日将需要达到的具体目标落实到作业单位来保证总体目标的完成目标责任书（例）项目内容目标值安全1、人222、大修组织机构管理健全、高效的组织机构是大修的保证2、大修组织机构管理健全、高效的组织机构是大修的保证233、大修会议管理上次会议布置工作完成情况本次会议工作内容布置工作的落实、跟踪、检查再次明确本次会议工作内容程序化的会议管理可使会议简短、有序、明确、高效而会后有布置任务的落实、跟踪、检查、结果3、大修会议管理上次会议布置本次会议布置工作的落实再次明确本244、大修管理文件与记录的管理办法该项内容包括：大修管理文件的编写、审核与发布大修管理文件编制格式的要求大修管理文件的编号、发放与标识大修外来文件的管理大修管理文件的回收单位名称文件发放回收登记表＃机组检修□A级□B级□C级□D级序号文件名称发放日期发放数量签收单位签收人回收日期回收人确保文件的产生、审批、执行、回收、存档全过程和时效性得到有效控制4、大修管理文件与记录的管理办法该项内容包括：单位文件发放回25首先建立健全大修安全组织网络部长为安全生产第一责任人班长为安全生产第一责任人安全组织网络纳入大修安全组织网络对现场作业进行安全检查、监督制止各类违章现象和违章行为,提出整改意见对作业现场实施保卫对不安全事件进行调查、分析、统计和上报接受安全保卫组监督、检查、考核。5、大修安全管理安全保卫组部门级外委施工单位班组级首先建立健全大修安全组织网络部长为安全生产第一责任人班长26a、大修前的安全准备工作对所有参加大修的本厂及外来人员进行安全培训和考试。根据“安全工器具、特种设备的检验清单”进行抽查开工前5天大修开工前30天安排检查进行消缺、修整、送检编制安全、特种设备、专用、计量器具检验清单大修前30天检修部检修部运行部外委施工单位安全保卫组a、大修前的安全准备工作对所有参加大修的本厂及外来根据“安27b、大修过程中安全控制（1）对所负责专业的大修工作票、危险点预控票执行情况进行全面检查、审核检修工序到o点前两小时由工作负责人通知专业安全员、安监部有关专工到场。检修过程中重要设备解体后暂时不工作应加封条，对重要的孔、洞、管口必须加设牢固的堵板，做好防止异物落入措施，更换的重要零部件应存放在固定地点，根据要求派保安人员24小时看守。各安全监督负责人作业单位安全保卫组对解体后现场安全防护情况进行监督检查。预控措施大修危险点识别、评估及O点的确定特种作业人员的资质审查与备案安监部在大修开工前15天进行审查开工前5天进行抽查b、大修过程中安全控制（1）对所负责专业的大修工作票、危险2810米以下脚手架由检修专业安全员验收10米以上脚手架由检修专业安全员、安监部有关专工共同验收。对出入厂区大门的物品，必须持有物资部或检修部开具的证明，经安全保卫组确认后方可出入。开工前必须到安监部办理安全协议,不符合《电业安全工作规程》要求的不得开工

现场脚手架的管理大修期间物资出入的管理外委检修施工单位管理现场安全标识策划与实施总体规划统一安排统一要求统一规格开工前3天完成大修过程中安全控制（2）10米以下脚手架由检修专业安全员验收对出入厂区大门的物品，必29特种作业人员情况登记表＃机组检修□A级□B级□C级□D级报送单位：序号姓名年龄所属单位工种证书名称证书编号取证日期特种作业人员情况登记表特种作业人员情况登记表＃机组检修□A级□B级报送单30脚手架验收单＃机组检修□A级□B级□C级□D级工作负责人地点人数要求使用日期脚手架高度需承载的最大荷重高处作业内容其他要求通知单位负责人接通知人验收意见参加验收人员签字高处作业已完成，请于年月日将脚手架拆除。通知人：接通知人：脚手架验收单脚手架验收单＃机组检修□A级□B级工作地点人31文明环境组运行部检修部外委施工单位对现场文明生产与环境保护总负责对本部门所辖范围的文明生产与环境保护进行管理对所承包设备在大修过程中进行文明生产和环境保护，并接受大修指挥部文明环境组的监督、检查、考核。6、大修文明生产与环境保护检修人员要求现场工作纪律着装及佩戴标志工作负责人应随身携带“文件包”文明环运行部外委施对现场文明生产与对本部门所辖范围的文明对所32解体后的设备零部件，要严格按现场定置图分区域摆放，悬挂标识牌，并用塑料薄膜覆盖工作结束后做到工完料尽场地清“三无”无油迹无水无灰工机具和零部件摆放要求检修机具摆放整齐材料、备品配件码放整齐电源线、电焊线、氧乙炔管整齐拆下的零部件排放整齐“四齐”解体后的设备零部件，要严格按现场定置图分工作结束后做到“三无33环境保护要求所有保温工作、刷漆、喷漆工作，其下部地面必须铺专用布，做到物不落地。检修拆下的保温、铝皮也必须整齐地放在专用布上，并及时清理，不准乱堆乱放，更不准从高空向下抛掷。含油设备检修时，除必须在地面上铺不同规格的检修专用垫外，还必须做好防止油泄漏污染环境的措施。涉及到大量排放可能会引起环境污染时，检修作业单位应预先做好防范措施，并通知文明环境组的有关人员到场。对大修现场废水、废油、有毒、有害物品的处理，应按照环境保护管理标准规范、分类放置，并及时清理移走，禁止乱放乱倒。当进行设备酸、碱洗时，检修作业单位应做好防止酸碱泄漏的措施，并通知文明环境组有关人员到场。一旦发生酸碱泄漏，应按照酸碱泄漏预案中的步骤进行。环境保护要求所有保温工作、刷漆、喷漆工作，其下部地面含油设备34单位名称整改通知单＃机组检修□A级□B级□C级□D级通知单编号：签发：主送部门（专业）：检查发现主要问题和隐患：监督发现问题于年月日时分处理意见：限期整改

上述问题请你部门（专业）务必于月日时内限期解决，以防事故的发生。检查人员（签章）：年月日被检部门（专业）领导（签章）：年月日注：此表一式二份，大修指挥部留存一份，被检部门（专业）一份，整改完成后，将反馈单返回大修指挥部复查，如不能按期完成，将给部门负责人考核。整改通知单单位整改通知单＃机组检修□A级□B级通知单编号：签发35安全性评价结果电网调度要求和日常运行中发现的设备问题提出大修要求定期试验数据技术监督计划科技项目《发电企业设备检修导则》各部门对大修提出的要求设备明细、每个设备的维修策略每个设备的日常维护情况报上级部门大修项目清单标项清单特项清单缺陷项目清单技术监督项目清单重措、反措、技改项目清单大修项目策划7、大修项目管理安监部生产部运行部检修部安全性评价结果电网调度要求和日常定期试验数据各部门对大修提出36减项填写检修项目变更申请严格审批增项技术方案质量检验点O、E点编制相应的文件包项目的变更控制确保新增检修项目得到严格的质量控制项目的范围控制减项填写检修项目变更申请严格审批增项技术方案项目的变更控制确37单位名称检修项目变更申请＃机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：变更类型：□增项□减项增减项原因描述：增加项目质量控制方式策划采用控制方式：□A类文件包□B类文件包□C类文件包□技术方案准备工作完成时间：作业单位意见：签名：年月日检修部意见：签名：年月日生产部意见：签名：年月日总工程师：签名：年月日检修项目变更申请单位检修项目变更申请＃机组检修□A级□B级设38检查与考核大修技术监督策划技术监督项目表技术监督项目分解技术监督项目执行技术监督完成确认8、技术监督管理技术监督实施通知单监督内容监督标准年度技术监督计划技术监督规程发电企业设备检修导则设备异常情况检修部技术监督专工生产部技术监督专工检查与考核大修技术监督策划技术监督项目表技术监督项目分解技术39对配合项目进行网络计划安排、总体协调控制、跟踪配合项目执行情况的监督和检查设备的主体检修单位要在配合项目到来前的48小时内填写“配合项目联系单”配合项目执行原则：先先后，后交叉9、配合项目的协调与控制生产部进度保证组进度保证组大修指挥部对配合项目进行网配合项目执行情设备的主体检修单配合项目执行原40生产部进行管理与监督消缺项目的统计并填写“消缺项目清单”分解与落实消缺项目完成情况考核消缺项目的热态验收10、大修消缺项目管理检修部运行部检修部运行部大修指挥部生产部生产部进行管理与监督消缺项目的统计并分解与落实消缺项目完成情41ABC检修设备的A、B、C分类指该设备损坏后，对人员、系统、机组或其它重要设备的安全构成严重威胁的、直接影响全厂出力的、检修工序较复杂的或工艺要求高的设备。指该设备损坏或在自身和备用皆失去作用下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的、且检修工序较简单的设备。除A、B类设备以外的其它设备ABC检修设备的A、B、C分类指该设备损坏后，对人员、系统、42检修文件包管理文件包检修副总检修部生产部部长审批检修部审批策划与编写管理文件包编制检修文件包并组包11、检修文件包的编制大修前3个月大修前3个月检修文件包43部件1部件2部件3部件4部件5设备A检修文件包适用于单一设备的检修质量控制检修全过程和结果受控部件1部件2部件3部件4部件5工序控制工序控制工序控制工序控制工序控制A类设备的检修控制原则是既要控制检修工序全过程，又要控制检修结果检修文件包内容的策划部件1部件2部件3部件4部件5设备A检修文件包适用于单一设备44A类设备检修文件包的文件构成单位名称A类文件包清单2＃机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修班组：检修方式：□本厂检修□外委检修序号内容发放确认回收确认是否存在页数是否存在页数1A类文件包清单2检修工序卡3工作指令4文件包交底记录5技术监督项目表6消缺任务单7检验点负责人名录8技术监督负责人名录9到场通知单10检验记录表11检修参数记录表12设备解体和试验问题报告单13遗留问题报告（让步接收）单14反馈报告15检验、试验报告16设备分部试运申请票17竣工报告共项页共项页准备人：工作负责人：回收人：准备日期：发放日期：回收日期：A类设备检修文件包的文件构成单位名称A类文件包清单245文件包既适用于单一设备的检修质量控制，也适用于一组可应用相同作业指导书的同类型设备的检修质量控制。部件1部件2部件3部件4部件5设备B结果控制工序控制工序控制结果控制结果控制检修重要环节和结果受控使用关键过程控制对检修活动实施过程管理B类设备的检修及文件包构成B类设备的检修控制原则是既要控制中间某些重要工序环节，也要控制结果。文件包既适用于单一设备的部件1部件2部件3部件4部件5设备B46B类设备检修文件包的文件构成单位名称B类文件包清单2＃机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修班组：检修方式：□本厂检修□外委检修序号内容发放确认回收确认是否存在页数是否存在页数1B类文件包清单2检修工序卡3B类项目清单4工作指令5文件包交底记录6技术监督项目表7消缺任务单8检验点负责人名录9技术监督负责人名录10到场通知单11检验记录表12检修参数记录表13设备解体和试验问题报告单14遗留问题报告（让步接收）单15反馈报告16检验、试验报告17设备分部试运申请票18竣工报告共项页共项页准备人：工作负责人：回收人：准备日期：发放日期：回收日期：B类设备检修文件包的文件构成单位名称B类文件包清单247文件包既适用于一组同类型设备的检修控制，也适用于一个作业单位进行的一组不同类型设备的检修控制。C类设备检修文件包的文件构成序号内容份数要求使用要求1C类设备检修文件包清单此表一份针对本文件包2C类设备检修项目清单此表一份针对本文件包3工作指令此表一份针对本文件包4设备解体检修和试验重大问题报告单此表多份针对每一设备5遗留问题报告（让步接收）单此表多份针对每一设备6设备分部试运申请票此表一份或多份针对本文件包所包含的设备情况而定7竣工报告此表多份针对每一设备系统C只控制检修结果元件1元件2元件3元件4元件5结果控制结果控制结果控制结果控制结果控制C类设备的检修控制原则是只控制检修结果和工作结果。C类设备的检修及文件包构成文件包既适用于一组同类型设备的检修控制，也适用C类设备检修文48检修文件包的审批设置检修文件包中质量检验点、“O”点、“E”点检修文件包的组包检修文件包的发放检修文件包的回收根据设备分类确定该项目的质量控制方式，进行文件包的准备。文件包发放回收清单检修文件包的审批设置检修文件包中质量检修文件包的组包检修文件49让步接收审批单＃机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修不合格名称：工作负责人：申请让步接收的原因和理由：年月日作业单位：年月日检修部：年月日生产部：年月日总工程师：年月日注：1、此表一式三份：1.随文件包保存2.检修部门保存3.生产部保存2、作业单位：本厂检修时，检修班组填写，外委检修时，施工单位填写让步接收审批单根据标准中不合格处置规定而设置让步接收审批单＃机组检修□A级□B级设备名称及编号50技改技术方案重措项目技术方案

系统试运技术方案调试技术方案试验项目技术方案

大修技术方案运行部编写与审核执行及实施过程监督生产部编写与审核执行及实施过程监督总工程师批准12、大修技术方案管理技改技术方案运行部编写与审核生产部编写与审核总工程师批准1251序号质量目标责任部门考核依据备注1大修漏项≤2个（只能是C类设备）检修部、生产部、相关大修单位项目部考核统计

2大修项目漏检点要求：H点为0，W点（漏检率）≤2%（漏检点必须100％补检）检修部、、生产部、相关大修单位项目部考核统计

3大修一次检验合格率≥95％，一次检验不合格点经返修返工后，必须全部合格，让步接收的检验项目必须保证180天内无差错，不影响机组技术经济的目标值。检修部、生产部、相关大修单位项目部考核统计

4大修后锅炉水压试验一次成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部试验记录

5大修后锅炉点火一次成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录

6大修后机组一次启动、并网、带满负荷成功。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录

7大修后机组连续运行不低于180天。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录

8大修后机组能达到铭牌出力。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部运行日报

9大修中不发生设备损坏事故。检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录事故报告

10大修中不发生重伤及以上人身事故。检修部、生产部、运行部、安保部、相关大修单位项目部值长记录事故报告

质量指标13、大修质量和技术指标分解管理序号质量目标责任部门考核依据备注1大修漏项≤2个（只能是C类52序号质量目标责任部门考核依据备注1大修总工期天，其中检修工期控制为天生产部、检修部、相关大修单位项目部进度控制记录

2大修后机组AGC正常投入运行检修部、运行部、生产部、相关大修单位项目部值长记录

3大修后机组保温完整，设备标志齐全，介质流向清晰，设备第一次启动后渗漏点不超过50点（包括内漏点），处理后遗留的渗漏点不超过10点（包括内漏点），无严重漏点检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部考核记录

4大修后机组整套启动一次成功，汽轮发电机组一、二瓦振动≤0.03mm，其余各瓦≤0.05mm检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录运行日报

5在大修后180天内辅机不影响主设备出力检修部、生产部、运行部、相关大修单位项目部值长记录可靠性统计6大修后半年内高加投入率100%检修部、运行部、生产部可靠性统计7凝汽器真空严密性试验≤400Pa/min检修部、运行部、生产部试验记录8凝结水溶解氧＜30μg/L、给水溶解氧≤7μg/L检修部、运行部、生产部化验记录9汽轮机热耗率：ECR工况≤8269.19KJ/KWh检修部、运行部、生产部、相关大修单位试验记录10炉排烟温度≤155℃检修部、运行部、生产部、相关大修单位运行日报11空预器漏风率≤8%检修部、运行部、生产部试验报告12锅炉效率≥91.5%检修部、运行部、生产部、相关大修单位试验报告13电气、热工保护投入率达到100%检修部、生产部、相关大修单位统计记录14热工自动装置投入率≥96%，计算机数据采集测点合格率≥99%检修部、生产部、相关大修单位统计记录15补水率≤1.5%检修部、运行部、生产部、相关大修单位生产简报16化学制水量达到设计值检修部、运行部、生产部、相关大修单位生产简报17电除尘效率99%检修部、运行部、龙源公司、环保测试生产简报技术指标序号质量目标责任部门考核依据备注1大修总工期天，其中检修53序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1蒸发量T/h2过热蒸汽压力（左右侧）Mpa（表压）3过热蒸汽温度（左右侧）℃4再热蒸汽压力（左右侧）Mpa（表压）5再热蒸汽温度（左右侧）℃6省煤器进口给水温度℃7排烟温度（左右侧）℃8飞灰可燃物%9灰渣可燃物%10锅炉总效率%11蒸汽钠和二氧化硅含量μg/L12空气预热器出口风温度℃14空气预热器漏风率%15空气预热器烟气阻力Pa锅炉

质量指标分解序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1蒸发量T/h254序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1在额定参数下最大出力MW2各主轴承（或轴）振动（包括发电机）umX（轴振）y（轴振）┻（瓦振）X（轴振）Y（轴振）┻（瓦振）#轴承um808030#2轴承um808030#3轴承um808030#4轴承um808030#5轴承um808030#6轴承um808030#7轴承um808030#8轴承um8080303效率1、汽耗率(抽汽/纯凝)Kg/（kwh）2、热耗率(抽汽/纯凝)Kj/（kwh）4凝汽器特征（1）凝结水流量T/h（2）循环水入口温度℃（3）排气压力Kpa（绝对压力）（4）排汽温度与循环水出口温度差℃5真空严密性（在160MW负荷下）Pa/min注：表中2、3、4应为额定负荷或可能最大负荷的试验数据，检修前后的试验应在同一负荷下进行汽机序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1在额定参数下最55序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1主要仪表投入率%2仪表正确率%3自动投入率%4保护投入率%5热工保护正确动作率%6计算机数据采集测点合格率%7大修后机组AGC正常投入率%电气热工序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1继电保护投入率%2继电保护正确动作率%3故障录波器投入率%4故障录波器动作率%5励磁调节器投入率%6励磁调节器完好率%7电气自动装置投入率%8大修后机组AGC正常投入率%9修后发电机漏氢率%序号指标项目单位检修前试验数据检修后目标数据1主要仪表投入率56检修全过程文件包质量控制的实施检修全过程质量管理、控制与监督14、大修质量控制与管理设备进行A、B、C的分类策划对相应分类设备的检修过程用工序控制设置质检点控制检修过程的重要工序文件包组包检修部作业单位技术质量保证组利用检修文件包进行质量控制是质量控制方式中常见的一种检修全过程文件包质量控制的实施检修全过程质量管理、控制与监57开工前文件包发放到作业组文件包内容交底检修工序及质量标准变更控制交底情况自查交底情况抽查文件包发放回收登记表文件包交底记录反馈报告作业单位检修部安生部检修部大修质量控制与管理（1）开工前文件包发放到作业组文件包内容交底检修工序及质量标准变更58重要设备第一次解体大修解体报告会控制点更换重要备品配件的确认备品配件加工管理质检点开工检验员到场通知单质量检验记录表加工图纸设备解体检修和试验重大问题报告单解体情况总结及深度解体发现的问题和建议等测绘图及技术数据记录时间记录作业单位提交专题报告大修指挥部可增设大修质量控制与管理（2）重要设备第一次解体大修解体报告会控制点更换重要备品配件的确认59文件包回收重大检修项目、节点重大技改和安措项目的验收控制不合格处理及控制使用新技术、新材料、新工艺的管理异动的工作竣工报告关包大修指挥部办公室通知验收报告遗留问题报告让步接收）单异动报告竣工报告单时间记录异动管理标准文件包发放回收登记表项目方案技术要求生产副厂长总工生产副总运行副总检修副总工作负责人大修质量控制与管理（3）文件包回收重大检修项目、节点重大技改和安措不合格处理及控制60文件包交底纪录单位名称文件包交底记录2＃机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：交底内容：本文件包所管辖设备的检修历史信息、缺陷信息和设备运行状况是否清楚：□是□否质量检验点数量、位置、工艺要求、质量标准是否明确：□是□否安全控制点、环境控制点的位置、注意事项及预控措施是否明确：□是□否文件包的计划开关包时间及控制工期是否清楚：□是□否交底过程中发现工序卡或文件包中的问题：完成该项检修工作中可能会遇到的技术问题及相应的处理方法：该项检修工作中应注意的安全事项及预控措施有：该项检修工作中应注意的文明施工措施有：交底人签名、日期：参加人签名、日期：检查或抽查部门被检查或被抽查人检查或抽查内容检查或抽查结果作业单位：签名：年月日检修车间：签名：年月日检修部：签名：年月日监理：签名：年月日文件包交底纪录单位名称文件包交底记录2＃机组检61反馈报告单位名称反馈报告2＃

机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：问题描述反馈类型：□工序卡修改□经验反馈□合理化建议签名：年月日工作负责人：签名：年月日作业单位：签名：年月日检修车间：签名：年月日检修部：签名：年月日文件包交底后的反馈意见或建议反馈报告单位名称反馈报告2＃机组检修□A级62单位名称人员到场通知单

机组检修□A级□B级□C级□D级被通知单位：

部门

专业通知单位：

根据（□检验计划、□技术监督计划），需对

进行（□H点检验、□W点检验、□S点检验、□O点检验、□E点检验、□技术监督）工作，请有关人员于

年

月

日

时

分到达（集合地址）

履行该项作业计划。工作负责人年月日时分专业负责人年月日时分被通知人签名年月日时分人员到场通知单通过正式手续提前通知相关专业人员作好准备并按时到场进行质量把关，同样是为了进行质量控制单位人员到场通知单机组检修□A级□63单位名称检验点负责人名录

机组检修□A级□B级□C级□D级专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检验点类型姓名所属部门所属工种办公地点联系电话注：检验点类型包括见证点（W）、停工待检点（H）、安全控制点（O）、环境控制点（E）检验点负责人名录单位检验点负责人名录机组检修□A级64单位名称检验记录表

机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：工序编号：工序编号：检验点类别：□W□H□R□S□O□E检验点类别：□W□H□R□S□O□E工序内容：工序内容：检验标准：检验标准：检验结果(可附页)：检验结果(可附页)：工作负责人自检意见：签名：年月日工作负责人自检意见：签名：年月日作业单位验收意见：签名：年月日作业单位验收意见：签名：年月日检修部验收意见：签名：年月日检修部验收意见：签名：年月日生技部意见：签名：年月日生技部意见：签名：年月日注：1、此表填写一式三份（随文件包存、检修部门存、生技部存）2、此卡专用于检修作业指导书“W”、“H”、“R”、“S”点检验使用3、此表在使用中一个作业指导书如有若干个检验点可以续表，但不能两个作业指导书共用一张表检验记录表单位检验记录表机组检修□A级□B65单位名称设备解体检修和试验重大缺陷报告单

机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：问题描述：签名：年月日处置方案：签名：年月日作业单位：签名：年月日检修部：签名：年月日生技部：签名：年月日总工程师：签名：年月日设备解体检修和试验重大缺陷报告单单位设备解体检修和试验机组检修□A级66单位名称遗留问题报告(让步接收)单

机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：遗留问题（让步接收）描述和预防措施：遗留问题类型：□无备件□要停双机□需要厂家技术支持□

签名：年月日作业单位：签名：年月日检修部：签名：年月日生技部：签名：年月日总工程师：签名：年月日遗留问题报告(让步接收)单根据标准中不合格处置规定而设置单位遗留问题报告(让步接收)单机组检67单位名称竣工报告

机组检修□A级□B级□C级□D级设备名称及编号：文件包编号：专业：□汽机□电气□锅炉□热工□输煤□化学□除灰□供水□检修方式：□本厂检修□外委检修检修班组：工作负责人：检修后设备状况：自检结果：检修过程中是否发现重大缺陷是□否□检修过程中是否按全部工序步骤进行检修是□否□检修过程中是否出现遗留问题是□否□检修过程中W、H、R、S点是否出现过漏检是□否□工时消耗记录（可附页）：(按照工种类型分别记录工时，包括配合工种)备品、材料消耗记录（按品种、数量归类统计；可附页）（描述与计划有变化的部分）：设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改（可附页）：缺陷处理情况（含检修中发现并消除的主要缺陷）：遗留问题简述：作业单位意见：签名：年月日检修部意见：签名：年月日生技部意见：签名：年月日竣工报告单位竣工报告机组检修□A级□B级设68编制一级网络计划对进度和节点进行控制、跟踪、检查审核二级网络计划（含外委）的编制和审核报上级部门15、大修网络控制具体实施性计划纲领性计划生产部进度保证组生产部检修部运行部编制大修网络控制图其实质

就是项目管理中的进度控制编制一级网络计划对进度和节点进行审核二级网络计划（含外委）的69大修前3天由检修专业协调后统一发布大修前12天由检修部协调后统一发布大修前15天大修指挥部统一发布对二级网络计划跟踪、检查管理检修班组执行的三级网络计划编制三级网络计划检修部检修班组专项检修计划大修一级控制网络图大修二级控制网络图大修三级控制网络图大修网络控制大修前3天由检修专业协调后统一发布大修前12天由检修部协调后70大修进度一级网络图大修进度一级网络图71汽机专业大修项目以汽机本体揭扣缸为控制主线条序号主要控制节点时间要求具体时间1高压缸内缸揭缸停机第天完成2高压缸的扣缸工作停机第天开始3汽机油循环停机第天开始锅炉专业大修项目以锅炉本体受热面为控制主线条序号主要控制节点时间要求具体时间1炉膛内部水冲洗停机第天完成2炉膛检修大平台搭设停机第天完成3受热面防磨喷涂停机第天结束4炉膛内部全部检修项目停机第天结束5受热面防磨防爆检查停机第天结束6风压试验停机第天完成7水压试验停机第天8炉膛检修大平台拆除停机第天完成9锅炉点火停机第天完成控制主线条电气专业大修控制为停机第

天全部结束设备检修项目热工专业大修控制为停机第

天全部结束设备检修项目汽机专业大修项目以汽机序号主要控制节点时间要求具体时间1高压72组织对检修部、施工单位（专工以上）生产管理人员进行大修管理手册及相关文件的培训。组织检修人员、施工单位全体人员进行文件包及表单使用的培训。组织检修人员、施工单位全体人员学习电业安全工作规程、检修规程。对全体大修人员大修管理手册、检修文件包培训效果进行检查。对全体大修人员安全规程、检修规程的学习效果进行检查。施工单位的特殊工种审核备案生产部指挥部办公室16、大修培训管理大修前5天大修前10天大修前10天大修前15天组织对检修部、施工单位（专工以上）组织检修人员、施工单位全体73编制大修物资计划审批签订技术协议外委加工备品备件计划废旧物资申报（包括外委施工单位）废旧物资的回收、存放和处置根据废旧物资的价值估算，通过比较，对于做得好的检修单位以书面形式报大修指挥部，由大修指挥部按照《大修考核细则》规定予以奖励。17、大修物资管理检修部生产部物资供应部到货后验收重要大修设备、备品备件到货后验收编制大修物资计划审批签订外委加工备品备件计划废旧物资申报（包74专用工器具和计量器具的抽查与评价（包括外委施工单位）大修前专用工器具、计量器具检查并列出清单编制送检、购置、（借）租用计划提供大修过程中需使用的工器具和计量器具的检验清单使用人员的资格证明抽查18、大修专用工器具和计量器具管理检修部外委施工单位技术质量保证组大修前40天大修前5天大修前5天计量器具在有效期限内并提供有效证明备案专用工器具和计量器具的抽查大修前专用工器具、计编制送检、购置75项目招投标技术协议洽谈技术评审合同项目的验收签约资格经营资质施工范围履行能力审查19、外委合同与供方评价管理生产部组织生产部检修部供应部监察审计检修部供应部参加根据供方历史信用等级来进行项目招投标签约资格经营资质施76评价结果反馈运行部参加检修部参加纪委监察部组织对物资供货商进行评价本着“招标部门与评价部门”分离的原则对供方进行评审，并将其信用等级记录在案，不合格的下次招标时当然不予考虑将评审过程程序化，避免营私舞弊现象发生评价运行部参加检修部参加纪委监察部组织对物资供货商进行评价本77

单位名称物资供货商评价表＃机组检修□A级□B级□C级□D级供货商名称：供货商评定级别：□A级□B级□C级□D级评价日期：记分人：累计总分：供货质量参数（满分100分）标准分值实际得分一、供货商提供产品的价格1.提供产品价格最低的供货商得15分2.提供产品价格比最低价每高出2%扣1分15分二、供货商采用的质量标准1.供货商采用的质量标准为国标或国标以上得15分2.供货商采用的质量标准为行业或地方标准以上，国标以下得13分3.供货商采用的质量标准为行标以下，满足使用要求10分15分三、供货商提供的售后服务1.供货商无售后服务网络扣5分2.售后服务每出现一次违约扣2分3.售后服务人员在我方通知三次后仍未到的，本项不得分15分四、供货商的质量保证1.供货商取得ISO9000质量认证或取得国际质量证书得15分2.交付产品取得电力系统审查证书得14分3.交付产品取得行业质量证书得13分15分五、交付产品的准时性1.交付产品准时性达到100%得10分2.交付产品准时性每降低10%扣2分10分六、交付产品在运输过程的保护1.包装良好率达到100%得10分2．包装良好率每降低10%扣2分10分七、交付产品的完整性1.交付产品的数量符合合同要求得5分2.成套设备配套齐全，备品配件齐全、资料齐全得5分3.产品的数量每出一次不符合合同要求扣1分4.备品配件不齐全扣2分，资料不齐全扣2分10分八、交付产品与产品标准的符合性1.交付产品100%符合产品质量标准得10分2.交付产品每出现一条达不到产品质量标准扣2分3.交付产品出现三条以上达不到产品质量标准本项不得分10分参与评价人签名部门人员部门人员交付产品准时性＝X/Y×100%，X:按合同要求日期交货的合同数，Y：总合同数包装良好率＝X/Y×100%X：到货包装良好的件数，Y：到货总件数A级供货商：95分（含）以上、B级供货商：90分以上且95分以下、C级供货商：80分以上且90分以下，80分以下为D级，不作为协作单位物资供货商评价表采用背对背方式，由使用者来做评价

单位物资供货商评价表＃机组检修□A级□B级供货商名78单位名称施工承包商评价表＃机组检修□A级□B级□C级□D级承包商名称：施工项目：承包商评定级别：□A级□B级□C级□D级累计总分：评价日期：记分人：序号项类评价项目满意程度0123456789101．企业形象工程管理1．1.1企业资质2．1.2施工作风及现场文明2．施工能力3．2.1工具水平42.2工艺水平5．2.3解决问题能力3．工程管理6．3.1质量管理73.2安全管理83.3进度管理9．3.4成本管理4．服务水平10．4.1服务及时程度参与评价人签名部门人员部门人员其它说明A级承包商：95分以上，属优先合作、B级承包商：90分到95分，属合作、C级承包商：80分到90分，属选择性试用，D级承包商：80分以下，不作为合作单位施工承包商评价表单位施工承包商评价表＃机组检修□A级□B级承包商名称79姓名照片编号岗位正式工临时工部门

发电厂大修人员出入证外来人员资格审核安全、厂规、文明生产培训培训结果检查办理外来人员出入证20、外来人员的管理姓名编号岗位正式工临时工部门发电厂80外委施工队伍到场开工指南外委施工队伍到场开工指南81大修外来人员统计表＃机组检修□A级□B级□C级□D级用工单位：用工单位负责人：外来人员所在单位名称所服务的大修项目外来人数负责人大修外来人员统计表大修外来人员统计表＃机组检修□A级□B级用工单位：用82悬挂大修标语，利用厂报、广播、OA网等宣传工具进行宣传大修宣传后勤服务安排就餐宿舍浴室医疗值班车文印值班电话簿21、宣传报导及后勤服务管理悬挂大修标语，利用厂报、广大修宣传后勤服务安排就餐宿83安全评价表冷态验收项目标准及评价表机组具备启动条件文明环境评价表系统试运的协调和技术数据的记录分析判断技术数据的正确性和可靠性安全措施的检查和监督大修调整试运组技术质量保证组安全保卫组22、冷热态验收项目管理及评价其目的是使验收不漏项和找出验收结果与目标值的差异并作出客观评价安全冷态验收项目标准及评价表机组具备启动条件文明环境评价表84单位名称冷态验收项目及评价表（一）＃

机组检修□A级

□B级□C级

□D级序号评价项目验收结果签字一汽机专业1给水泵A传动2给水泵B传动3给水泵C传动4交流润滑油泵5直流润滑油泵6凝结泵A传动7凝结泵B传动8循环泵A传动9循环泵B传动10电动门传动汽机专业冷态验收项目及评价表（例）单位冷态验收项目及评价表（一）＃机组检修□A级□B级85单位名称冷态验收项目及评价表（二）＃

机组检修□A级

□B级□C级

□D级序号评价项目验收结果签字备注1大修A类设备的项目是否完成2大修B类设备的项目是否完成3大修C类设备的项目是否完成4大修增加的项目是否完成5大修删减的项目是否完成6消缺项目是否完成7技术监督项目是否完成8文件包是否全部关包9“W”检验点是否全部检验完毕10“H”检验点是否全部检验完毕11“O”检验点是否全部检验完毕12“E”检验点是否全部检验完毕13大修的遗留问题是否做好记录14大修中发现的问题是否做好记录15大修中的试验报告、技术资料是否记录齐全16大修现场的安全措施是否完全恢复17大修现场的文明环境是否合格冷态验收项目及评价表（二）单位冷态验收项目及评价表（二）＃机组检修□A级□B级86单位名称热态验收项目及评价表＃

机组检修□A级

□B级□C级

□D级序号评价项目验收结果签字1除氧器安全门整定试验2密封油出口压力调整试验3高中压主汽及调门传动试验4汽机热效率试验*5机组带负荷后主汽门调门活动试验6汽机手动打闸试验（三个停机按钮）7汽机基本保护试验8主汽门严密性核试验9汽机超速试验10锅炉过热器安全阀整定试验11锅炉再热器安全阀整定试验12汽包安全阀整定试验13凝汽器真空严密性试验热态验收项目及评价表单位热态验收项目及评价表＃机组检修□A级□B级序号评87考核内容：安全考核检修质量、进度考核检修文件包使用考核文明施工及环境保护检查及考核物资考核宣传报道考核外包工程考核检修管理文件执行情况考核指标考核奖励办法单位名称考核通知单＃机组检修□A级□B级□C级□D级违章单位：违章时间：违章地点：违章内容：违章考核依据：违章处罚金额：安监人员签字：安监负责人签字：主管领导签字：24、大修考核细则考评是PDCA里的重要环节。考评体系是驱动项目管理8大要素和PDCA循环的原动力考核内容：单位考核通知单＃机组检修□A级□B级违章88（八）检修前后主要运行指标以锅炉为例：序号指标项目单位检修前检修后1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa（表压）3过热蒸汽温度℃4再热蒸汽压力MPa（表压）5再热蒸汽温度℃6省煤器进口给水温度℃7排烟温度℃8过剩气系数锅炉出口9飞灰可燃物％10灰渣可燃物％11锅炉总效率％12蒸汽钠和二氧化硅含量mg/L13空气预热器出口一次风温℃14空气预热器出口二次风温℃15空气预热器漏风率％16空气预热器烟气阻力Pa检修前后主要运行指标对比以锅炉为例：25、大修总结内容和要求总结同样是PDCA里的重要环节，其作用之一就是为考评提供考评依据，当然主要还是为下次检修活动提供经验和数据参考（八）检修前后主要运行指标指标项目单位检修前检修后1蒸发量t89人力资源部大修工作总结宣传后勤大修工作总结物资供应部大修工作总结运行部大修工作总结检修部大修工作总结安生部大修工作总结外委单位大修工作总结厂大修工作总结管理工作总结及目录管理工作总结及目录人力资源部大宣传后勤大物资供应部运行部大检修部大安生部大外委90遗留问题汇总报告综合专业（土建、防腐、保温等）工作总结调整试运工作总结汽机专业工作总结输煤专业工作总结化学专业工作总结锅炉专业工作总结电气专业工作总结热工专业工作总结除灰专业工作总结技术监督工作总结专业工作总结及目录专业工作总结及目录遗留问题综合专业调整试运汽机专业输煤专业化学专业锅炉专业电气91专业工作总结大修期间所有文件、表单、记录、方案、统计报表等汇总管理工作总结文件包大修全面总结及所有资料汇编、目录大修资料汇编专业工大修期间所有文件、管理工文件包大修全面总结及大修资料汇92

规范化检修内容一、检修管理手册文件化管理程序化作业规范化检修内容二、检修文件包文件包的核心是作业指导书

规范化检修内容一、检修管理手册文件化管理程序化作业二、93二、检修文件包构成二、检修文件包构成94物资、工时需求质量控制工序步骤编写软件介绍物资、工时需求质量控制工序步骤编写软件介绍951）A类工序卡（例1）DEH系统（新华）（新华）――检修卡片――工序卡工序号工作内容质量标准质量控制点危险因素及预控措施安全控制点作业环境因素及预控措施环境控制点1.0.0修前准备工作，掌握检修用图纸，技术资料检修用的仪器，仪表以及专用工器具齐全、合格1.1.0组织人员做好技术交底工作，掌握技术规范要求项目，作好原始技术资料保存1.2.0将仪器仪表，工具及主要消耗性材料准备齐全。1.3.0现场检查做好标识。标识准确无误R1.4.0准备检修报告及说明书。2.0.0现场设备拆前准备工作。做好标识且准确无误2.1.0拆前整体检查并做好所有机组状态的数据记录做好DCS数据记录的备份R2.2.0拆前做好DEH系统（新华）软硬件组态备份2.3.0检查完毕后，通知运行停电。用电笔验电确认，防止触电3.0.0就地设备检修1、检修作业指导书的构成1）A类工序卡（例1）DEH系统（新华）（新华）――检修卡片96A类工序卡（例2）DEH系统（新华）――检修卡片――工序卡工序号工作内容质量标准质量控制点危险因素及预控措施安全控制点作业环境因素及预控措施环境控制点3.1.0热工人员随检修进度拆除就地DEH系统（新华）伺服阀、电磁阀、LVDT并做检查工作用记号笔将装位置记录于白胶布上并贴在阀体处3.1.1拆前各调门LVDT检查，并作好标示记录及原始位置的记录，并拆除1上下.活动灵活2.安装牢固3.1.2拆前主汽门行程开关检查，并拆除1、主汽门行程开关反馈，准确2、主汽门行程开关安装牢固，3.1.3拆前做好主汽门、调门电磁阀的安装位置标记用记号笔将装位置记录于白胶布上并贴在阀体处3.1.4调门LVDT不合格更换3.1.5主汽门行程开关不合格更换3.1.6拆前主汽门伺服线圈检查并拆除测量阻值与上次检修记录相比偏差不大于10%，用500V摇标测量绝缘电阻大于1兆欧3.1.7主汽门伺服线圈不合格更换用500V摇标测量绝缘电阻大于1兆欧3.2.0DPU检修带静电环防止静电击穿设备元件3.2.1DPU及卡件停电停电后清扫，以防清扫时，损坏设备检修作业指导书的构成（1）A类工序卡（例2）DEH系统（新华）――检修卡片――工序卡工97DEH系统（新华）（新华）――检修卡片――工序卡工序号工作内容质量标准质量控制点危险因素及预控措施安全控制点作业环境因素及预控措施环境控制点3.2.2用压缩空气对DPU清扫并进行外观检查电路板无积灰，接线正常，元件无过热焊点无开焊现象室外吹扫，防止污染室内环境3.2.3用压缩空气对DPU风扇清扫加油无积灰，转动灵活无异音3.2.4DPU风扇不合格更换停电后更换3.2.5DEH机柜电源清扫检修电源工作正常，积灰清理干净，指示灯指示正确，测量输出电压不超过额定电压10%停电拔下后工作3.2.6DEH机柜网络连接线路检查A、B、C网状态指示灯指示为绿色3.2.7DEH卡件清扫检修卡件正常指示灯亮，无“ERROR”灯亮防止静电击穿设备元件，带静电环3.2.8清扫完毕后设备回装防止静电击穿设备元件，带静电环3.2.9DPU回装、卡件回装设备回装后上电运行，主副DPU运行灯正常指示状态灯亮，通讯状态灯正常指示灯亮。3.3.0工控机检修A类工序卡（例3）检修作业指导书的构成（2）DEH系统（新华）（新华）――检修卡片――工序卡工序号工作内98A类工序卡（例4）DEH系统（新华）――检修卡片――工序卡工序号工作内容质量标准质量控制点危险因素及预控措施安全控制点作业环境因素及预控措施环境控制点3.3.1主机停电用电笔验电确认停电，防止触电3.3.2拆除设备连线并用吸尘器吸灰检查连线正确接口无松动现象室外吹扫，防止污染室内环境3.3.3键盘吹扫检查键盘按键灵活无卡涩3.3.4鼠标吹扫检查3.3.5主机箱吹扫检查1、数据线无损坏2、电源接线无松动3、硬件连接良好4、元件无过热焊点无开焊现象5、无积灰静电击穿设备元件，带静电环室外吹扫，防止污染室内环境3.3.6主机箱电源风扇吹扫检查无积灰，转动灵活无异音轻拿轻放，防止零部件损坏3.3.7显示器吹扫检查无积灰、显示正常无抖动偏