QC七大工具绘制方法及DCA培训

QC七大工具绘制方法及PDCA汉京霞制作1/4/2023

QC七大工具绘制方法PDCA改善循环主要内容发现、分析、解决问题1/4/2023

解决问题的流程

收集情报分析资料收集数据QC-7查检表层别法柏拉图特性要因图直方图控制图散布图

汇集资料

问题解决

前言1/4/2023常见的图表:1.条形图:以长短表示数值大小,绘成若干等宽长柱平行排列的统计图。资料的数量比较。2.推移图:又叫趋势图、历史线图或折线图。表示资料对时间的变化。3.雷达图:由中心点画出数条代表分类项目的雷达状直线,以长度代表数量大小。欲观察项目间的平衡性。4.甘特图:又叫进度表、顺序表、日程进度表。表示某一活动的进度之管理状况。5.圆形图:以圆形中扇形的度数表示各项目所占比例的图形,又叫扇形图。表示资料内之层次分类。图表法（Diagramming)1/4/2023QC七大工具

1/4/2023QC七大手法的内涵根据事实，发掘问题与解决问题的科学性方法首创于美国，1960年代于日本采用，1970~1980年代开始普遍在全世界工业界使用常用于品管部门，以协助品管问题的解决1/4/2023Qc七大工具1、查检表—收数据2、层别法—找分类3、特性要因图—抓原因/下对策4、柏拉图—抓重点5、直方图—显分布6、散布图—看相关7、管制图—防变异1/4/2023查检表定义：在品质改善活动，为了便于收集数据与解析判断，而设计的一种表格，查检表。查检表设计步骤:

2.1决定收集数据的项目与数据

项目：问题点的原因或特性数据：衡量问题点“好”或“坏”的程度大小。2.2决定记录格式层别：4M（人员、机器、原料、方法）＋1E（环境）时间（早、中、晚班）地区（A、B区）2.3决定记录方式划记：////、正符号：△×

数字：阿拉伯数字1/4/20233、查检表样式（1）查检期间：（4）记录方式：（2）查检频率：（5）判定方法：（3）查检方式：（6）记录人：检查表举例#15.练习题：下表是三条PCB线的不良品，作出工段别不良品推移图。1/4/20234、查检表收集数据要点：4－1、利用层别4－2、迅速记录数字4－3、明确履历4－4、以符号或数字记录4－5、以4～6项为原则4－6、必要时修正1/4/2023Qc七七大大工工具具1、查查检检表表—收数数据据2、层层别别法法—找分分类类3、特特性性要要因因图图—抓原原因因/下对对策策4、柏柏拉拉图图—抓重重点点5、直直方方图图—显分分布布6、散散布布图图—看相相关关7、管管制制图图—防变变异异12/28/2022层别法1、定义:依据所收收集数据据的特征征加以分分类、统计的一一种分析析方法2、层别分类类原则:5M1EMan：人Machine:机器Material:材料Method:方法Measurement:测量Environment:环境12/28/20223、层别要要领：层层别可依依下列原原因分组组：12/28/20224、层别应应注意事事项：层别角度度的选择择依目的的并与配配合专业业知识考考虑。层别分类类需符合合“周延延”“互互斥”原原则。层别时勿勿将两个个以上角角度混杂杂分类。。尽量将层层别观念念溶进其其他手法法，如查查检表、、柏拉图图、推移移图、直直方图、、散布图图、管制制图等。。层别后应应进行比比较（或或检定））各作业业条件是是否有差差。12/28/2022作业：：下表是是三条条PCB线的不不良品品，作作出工工段别别不良良品推推移图图。12/28/2022Qc七大工工具1、查检表—收数据2、层别法—找分类3、特性要因因图—抓原因/下对策4、柏拉图—抓重点5、直方图—显分布6、散布图—看相关7、管制图—防变异12/28/2022特性要因因图何为特性性要因图图（因果果图、鱼鱼骨图））：1953年石用馨馨教授所所提出的的一种以以把握结结果（特特性）与与原因（（要因））的极方方便而有有效的方方法。特特性要因因图就是是能一目目了然的的表示出出结果（（制品的的特性））与在（（影响特特性的要要因）之之影响情情形或二二者之间间的关系系之图形形。因其其形状很很像鱼骨骨，故又又称为““鱼骨图图”。12/28/2022特性性要要因因图图三角其它为何饭不不好吃？？材料香米米不对东北大米过期当期糯米水质井水自来水矿泉水人男不懂女经验不足已婚锅子电锅不好三洋大同生锅无法盖密压力锅漏气方法火力不佳中火大火燃料不好燃气木炭水米比例不对1:15:1时间不适合长短?12/28/2022特性要因因图的画画法一、决定定评价特特性自左向右右画一横横组线代代表制程程，并将将评价特特性写在在箭头的的右边，，以“为为何×××不良”的的方式表表示。要因为何×××不良评价特性12/28/2022二、列出大要要因1、大要因直接接部门可依制制程别分类，，亦可依4M（人、机械、、材料、方法法）来分类。。2、大要因以圈圈起来来，加上箭头头的大分枝到到横粗线。评价特性12/28/2022三、各大要因因，分别记入入中、小要因因1、利用脑力激激荡术，共同同研讨。在圈会中全员员发言，用集集思广益的方方法，以收集集众人构想的的一种思考活活动，由于在在圈会中刺激激每一个人动动脑，对问题题做创造性思思考，促使激激荡湃，如暴暴风雨来袭，，故称为脑力力激荡法。12/28/20222、依各要因分分别细分，记记入中要因、、小要因。评价特性大要因中要因小要因12/28/20223、最末端必须须是能采取措措施的小要因因。4、间接部门由由圈员以中、、小要因之类类别予以归纳纳，再确定大大要因。四、圈选出重重要要因4～6项（用红笔圈圈选）这些重要要因因是作为下一一步骤查检的的依据，当然然圈选时仍需需借助于大家家的经验以及及现场实际的的状况来判定定。12/28/2022五、记入必要要的事项1、制品名称。。2、作程名程3、完成日期。。4、参与的圈员员及圈长。六、整理1、整理成壁报报，张贴现场场。2、必要时，可可再召开圈会会修正。12/28/2022练习题：分组组讨论““***活动为何不能能坚持开展下下去”制图：日期：特性要因图部圈人机器其它方法材料？12/28/2022Qc七七大工工具1、查检检表—收数据据2、层别别法—找分类类3、特性性要因因图—抓原因因/下对策策4、柏拉拉图—抓重点点5、直方方图—显分布布6、散布布图—看相关关7、管制制图—防变异异12/28/2022柏拉图图（排排列图图）1、柏拉拉图的的定义义将一定定期间间所收收集的的不良良数、、缺点点数…….等数据据，依依项目目别、、原因因别（（查检检表的的项目目）加加以分分类，，按其其出现现大小小（大大→小小）顺顺序排排列的的图形形。又叫28原原理图图、ABC图、排排列列图。。ABCD100%70%累计影响度不良率12/28/20222、柏拉拉图由由来意大利利经济济学家家Pareto分析国国民所所得品管大大师Juran应用到到品管管上----少数重重要项项目(VitalFew)20%----少数轻轻微项项目(TrivialMany)80%品管圈圈创始始人石石川馨馨博士士应用用到品品管圈圈活动动中3、特征征（1）以数数据为为依据据分析析问题题点。。（2）掌握握全体体不良良情形形。（3）掌握握重要要不良良项目目（改改善的的重点点）。。12/28/20224、作法（1）决定数据据的分类项项目。依查检表之之不良项目目（结果、、原因项目目）不良率％＝＝100％影响度％＝＝100％按项目数据据大小顺序序排列（求求各项数据据、累计影影响度）其其他项排在在最后。各项不良数总检查数X各项不良数总检查数X12/28/2022（2）决定期间间，按分类类项目收集集数据。（3）按分类项项目作统计计表，做成成统计表；；3.1各项目由大大到小排列列,其它项排最最后;3.2求各项目数数据所占比比率及累计计数比率;（4）图表纸上上记入横轴轴（项目））、纵轴（（品质、特特性、分度度）。按数数据大小画画柱状图。。（5）累计数以以折线记入入。右端划上纵纵轴，折线线终点为100％。0～100％分成10等分，把％％的分度记记上。（7）记入收集集时间，总总检查数，，记录者。。12/28/202212/28/2022XX不良柏拉拉图12/28/20226、柏拉拉图的作作用：掌握问题题点：虽虽然分类类很多，，但实际际上影响响较大的的只不过过是2～3项，因此此很容易易找出问问题出在在那里。。发现原因因：从结结果到原原因，可可查出结结果如：：不良项项目别、、场所别别、工程程别，原原因如：：原料别别、机械械别、方方法别人人为别。。报告与记记录：只只看数据据是无法法知道分分类项目目的影响响，但柏柏拉图就就能正确确的把内内容表示示出来，，可用在在报告及及记录上上。确认改善善效果：：把改善善前与改改善后的的柏拉图图排列在在一起，，可以评评诂出改改善效果果。12/28/2022作业：根椐以下检检查表制一份份柏拉图。12/28/2022Qc七大工具具1、查检表—收数据2、层别法—找分类3、特性要因图图—抓原因/下对策4、柏拉图—抓重点5、直方图—显分布6、散布图—看相关7、管制图—防变异12/28/2022五、直方图（（Histogram)(一)定义义:将分析资料，，沿横轴以各各资料组，组组界为分界，组距距为底边，以以各组次数为为高度，在每一组组距上画上一一矩形(二)功用用:1.图比表及及数据容易判判断;2.数据、群群体的分配形形状与范围一一目了然3.显示制程程能力12/28/2022右图是2015年2季度支架14.4尺寸的直方图图，上下限分分别是13.9和14.9.由图可直接看看出数据分布布在14.1和14.7内,而14.25到14.55（±0.15）间的数据最最多.12/28/20222、直方图的的作法。步骤①搜搜集50个以上的数数据（计量量值）步骤②决决定组数KA）.查表B）.n的平方根12/28/2022步骤骤③③决决定定组组距距a.求全全距距R＝最最大大值值a－最最小小值值b（除除去去异异常常值值））b.求拟拟组组距距C＝全全距距/组数数＝＝R/KC.从测测定定单单位位的的整整数数倍倍之之数数据据中中，，找找出出最最接接近近C值之之适适当当数数据据为为组组距距。。步骤骤④④决决定定各各组组的的组组界界a.取数数据据测测定定单单位位的的1/2为境境界界值值单单位位。。b.最小小值值－－1/2××测定定单单位位＝＝第第一一个个境境界界值值第一一个个境境界界值值＋＋组组距距＝＝第第二二个个境境界界值值第二二个个境境界界值值＋＋组组距距＝＝第第三三个个境境界界值值其他他依依此此类类推推。。12/28/2022步骤骤⑤⑤求求各各组组之之中中心心值值中心心组组＝＝步骤骤⑥⑥作作次次数数分分配配表表步骤骤⑦⑦依依次次数数分分配配表表作作直直方方图图，，横横轴轴为为特特性性，，纵纵轴轴为为次次数数各该该组组之之上上组组界界（（较较大大境境界界值值））＋＋各各该该组组之之下下组组界界（（较较小小境境界界值值））212/28/2022范例例:测量量50个蛋蛋糕糕重重量量N=50重量量规规格格=310+/-8g测量量50个数数据据如如右右表表L=320S=3021将其其分分成成7组2全距距R=L-S=183组距C=18/7=2.57,取C=34第一组下下界=S-(S个位数*0.5)=302-15第一组上上界=301+C=3046第二组依依次类推推12/28/2022次数51015201234567SL=302CL=310UL=318X=311组12/28/2022右图是2015年2季度81051888铌管，管管口外径径尺寸的的直方图图，上下下限分别别是2.975和3.025.由图可可直接接看出出数据据分布布在2.976与3.008内,而2.980到3.000间的数数据最最多.数据偏偏下线线，应应该在在定制制磨具具时考考虑往往中间间移。。12/28/20223、直方方图的的作用用：3.1、由图图较易易了解解分配配的形形态掌握制制程全全貌：：a.中心趋趋势b.离散趋趋势c.分配形形状3.2可了解解制程程的安安定或或异常常3.3与规格格比较较可判判断制制程能能力12/28/2022减少变异偏离目标

离散

命中目标

定中心XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXLSLUSLUSLLSLUSLLSL12/28/2022从上表可看看出,一组的产品品准确度(均值与CL接近)虽然可以但但精密度差差(数据分散),二组则相反反,三组则两者者都差,四组两者都都好.(1)准确度和精密度准确度精确度LCLUCLCL规格一组二组三组四组12/28/2022(2)分配配形形态态A常态态,左右右对对称称,制程程稳稳定定B偏态态,应有有人人为为因因素素（（特特性性值值的的单单侧侧控控制制引引起起））C双峰峰型型制制程程内内可可能能有有两两种种不不同同之之组组合合（（异异常常，，材材料料、、过过程程变变化化））D不正正常常之之分分配配,可能能检检查查人人员员对对测测定定值值处处理理有有偏偏差差（（缓缓慢慢变变化化））12/28/20224、直方图的应应用：4.1.报告用－－将将数据绘成直直方图，另附附上数据总数数n，平均值x，标准差σ，让人一目了了然。4.2.分析用－－与与层别法配合合使用，是分分析问题的有有效工具。4.3.调查制程能力力。4.4.确认效果－－－可作改善前前后比较。12/28/2022作业：PCB线最近有管脚脚高度不符合合要求现象，，为了解具体体分布情形，，从定位日报报中收集50个数据，请用用直方图加以以分析。(规格为：2±0.5cm)12/28/2022Qc七七大工工具1、查检检表—收数据据2、层别别法—找分类类3、特性性要因因图—抓原因因/下对策策4、柏拉拉图—抓重点点5、直方方图—显分布布6、散布布图—看相关关7、管制制图—防变异异12/28/2022散布图图如：钢钢的粹粹火温温度和和硬度度、镙镙钉的的转距距和抗抗张力力、油油的温温度与粘粘度、、玻璃璃中含含铅量量与抗抗辐射射。帮助判判断两两个变变量间间的相相关性性给出可可能对对分析析结果果有强强烈影影响的的点显示数数据点点分布布呈现现的形形态以以利于于进一一步分分析散布图图的功用用是能能大概概掌握握原因因与结结果之之间是是否有有相关关及相相关程程度如如何12/28/2022散布图图的作作法：：先收集集两种种对应应相关关的数数据，，至少少要30级以上上。求出数数据中中X、Y的最大大值与与最小小值。。在横轴轴(X)与丛丛轴轴(Y)上各各列列出出品品质质要要因因(特性性)。把两两种种对对应应数数据据点点在在座座标标图图上上。。两组组数数据据相相同同时时另另作作记记号号表表示示。。图上上加加入入品品名名、、工工程程别别、、日日期期、、制制表表人人。。12/28/2022散布布图图YX12/28/2022散布图看看法：YXYXX增大时，，Y也随之增增大，典典型的正正相关X增大时，，Y反而变小小，典型型的负相相关YX........X增大时，，Y也随之增增大，非非极显着着的正相相关。YXX增大时，Y反而变小，非极显着的负相关。YXX与Y之间看不出有任何关系YXX开始增大时，Y也随之增大，但达到某一值以后,则X增大时,Y即减小12/28/2022作业：下下表所列列数据是是锡炉温温度与每每块PCB板焊点不不良间是是否有相相关性，，请制作作散布图图。12/28/2022Qc七大工工具1、查检表—收数据2、层别法—找分类3、特性要因因图—抓原因/下对策4、柏拉图—抓重点5、直方图—显分布6、散布图—看相关7、管制图—防变异12/28/20221.何谓管制●当推移图图加上管制制界限时，，可将产品品实际的特特性值在图图上打点，并与管管制界限比比较，以掌掌握制程变变动的情形形。UCLCLLCL⊕12/28/20222.制程变动的的原因●制程必定定会有变动动，无法做做出完全同同样的产品品，其变动的原因因可分为两两类；一为为偶然原因因，另一为为异常原因。偶然原因异常原因(1)大量微小原因。(2)每个微小原因个别变动小(3)例如：同批原料内，机器振动引起熟手作业员…..等微小变动。(4)不易除去(1)1个或少数几个大原因(2)任何一个皆可能发生大变动。(3)例如：原料群体不良，机器磨损，生手未训练….等变动。(4)可避免且必须除去。12/28/20222.制程变动的的原因●如以数据据打点来看看两者的区区别偶然原因引引起的变动动异常原因引引起的变动动12/28/20223.管制图的种类类●计量值:X–R，X–Rs，X–s，Me-R等。●计数值:P：不良率管制制图，样本大大小不一定Pn：不良数管制制图，样本大大小一定。C：缺点数管制制图，制品大大小一定，且且样本大小一定定。U：单位缺点数数管制图，制制品大小不一一定。12/28/20224、X–R管制图的作法法●步骤1.收集100个以上数据●步骤2.数据分组，并并记于管制图图纸上，组的的大小以4或5较佳。●步骤3.计算各组平均值X和极差R●步骤4.计算总体平均值X,总R平均值●X管制图CL=XUCL=X+A2RLCL=X––A2R●步骤5.计算管制界限限12/28/20224、X––R管制图图的作作法X管制图图CL=XUCL=X+A2RLCL=X––A2RR管制图图CL=RUCL=D4RLCL=D3R(n<6，不考考虑)(A2，D3，D4查系数数表可可求得得)在管制制图用用纸划划上管管制制制界限限，并并将数数据打打点，，点间以以折线线连接接。判断是是否为为管制制状态态12/28/20225、其它它管制制图的的作法法●步骤骤与X––R，P管制图图相同同●其它它各管管制图图的管管制界界限12/28/2022管制系系数表表12/28/2022管制制状状态态:上管制界线下管制界线中心线12/28/20226、管管制制图图的的看看法法●管管制制状状态态的的判判定定基基准准a.没有有点点超超出出管管制制界界限限外外b.点的的出出现现没没有有特特别别排排列列●点点的的出出现现为为特特别别排排列列，，则则不不能能判判定定制制程程正正常常a.连续续7点以以上上在在中中心心线线单单侧侧b.中心心线线单单侧侧的的点点出出现现较较多多c.连续续7点上上升升或或下下降降倾倾向向d.点出出现现在在管管制制界界限限近近旁旁e.点成成为为周周期期性性变变动动12/28/2022PDCA改善循循环12/28/2022背景景知知识识12/28/2022戴明和和他对对品质质管理理所做做的贡贡献（（1）威廉.爱德德华.戴明明，1900年年10月月14日出出生于美美国依阿华州的的苏市市.1921年年，他从怀怀俄明明州立立大学毕毕业，并取取得电电气工工程学士学学位.1925年年,他他从科科罗拉拉多大大学获获得硕士学学位,1928年年,又又获得耶耶鲁大大学的的博士学学位.这这两两个学学位都都是关关于数学和数学学物理理学的。1950年年，日本科工联联合会会设立立了戴明奖奖，并且每年年都在日本颁发发，以奖励励那些为统统计理论做做出突出贡贡献的人.背景知识12/28/2022戴明和他对对品质管理理所做的贡贡献(2)PDCA循环是威廉廉.爱德华华.戴明上上个世纪五五十年代提出的,主主要为为解决问题题的过程提提供一个简简便易行的方法。1950年年，戴明到到日本担任任产业界的的讲师及顾顾问，其间间帮助整顿顿、创立日本产产业制度，，塑造了风风靡世界的的日本企业业管理模式式。他的主要目目的是，在在持续改善善的过程中中运用PDCA循环，重建建日本产业，从从而使他们们在不久的的将来在世世界市场中中具备竞争争力。背景知识12/28/2022戴明明和和他他对对品品质质管管理理所所做做的的贡贡献献(3)戴明明对对品品质质管管理理所所做做的的贡贡献献主主要要在在于于，，推推广广关关于于品品质变变异异产产生生的的原原因因和和造造成成的的影影响响的的见见解解。。戴明明的的十十四四步步法法有有助助于于减减少少变变异异。。十十四四步步法法的的六六个个都是是关关于于工工作作中中的的培培训训。。戴戴明明认认为为，，如果果给给予予工工人人的培培训训不不足足够够，，他他们们每每个个人人就就会会用用不不同同的的方方法法去去完完成同同样样的的任任务务,从从而而增增加加变变异异。。戴明明对对全全面面质质量量管管理理理理论论所所做做的的贡贡献献是是推推广广了了休休哈哈特的的SPC理论论和和PDCA思想想，，并并将将它它们们付付诸诸实实现现。。背景景知知识识12/28/2022PDCA循环环及及其其特特点点12/28/2022PDCA循环分为四个个阶段PDCAP(计划):从问题的定义到行动计划D(实施):实施行动计划C(检查):评估结果A(处理):标准化和进一步推广什么是PDCA循环?PDCA循环及其特点点12/28/2022PDCA循环的特点（（1）PDCA循环及其特点点1、大环套小小环，小环保保大环，互相相促进，推动动大循环APCDPDACPADCPACD12/28/2022PDCA循环的特点(2)2、PDCA循环是爬楼梯梯上升式的循循环，每转动动一周，质量量就提高一步PDCA循环及其特点点原有水平新的水平PADCPACD12/28/2022PDCA循环的特点(3)3、PDCA循环是综合性性循环，4个个阶段是相对对的，它们之之间不是截然然分开开的.4、推动PDCA循环的的关键键是““处理理”阶阶段PDCA循环及及其特特点12/28/2022步骤1.分分析现现状，，找出出存在在的质质量问问题1.1确确认问问题1.2收收集和和组织织数据据1.3设设定目目标和和测量量方法法步骤2.分分析产产生质质量问问题的的各种种原因因或影影响因因素2.1寻寻找可可能的的影响响因素素并验验证步骤3.找找出出影响响质量量的主主要因因素3.1比比较并并选择择主要要的、、直接接的影影响因因素步骤4.针针对质质量问问题的的主要要因素素，制制定措措施，，提出出行动动计划划4.1寻寻找可可能的的解决决方法法4.2测测试并并选择4.3提提出行行动计划划和相应应的资源源PLANPDCA循环的八八个步骤骤（P）PDCA循环及其其特点12/28/2022PDCA循环的八八个步骤骤(D)步骤5.实实施行动动计划5.1按照既定定的计划划执行措措施(协调和和跟进)5.2收收集数数据DOPDCA循环及其其特点12/28/2022PDCA循环的八八个步骤骤(C)步骤6.评评估结果果(分分析数据据)6.1结结果同同目标相相符吗?6.2每每项措措施的有有效性如如何?6.3哪哪里还还存在着着距离?6.4我我们学学到了什什么?确认措施施的标准准化确认新的的操作标标准CHECKPDCA循环及其其特点12/28/2022PDCA循环的八个步步骤(A)步骤7.标标准化和进进一步推广7.1采取取措施以保证证长期的有效效性7.2将新新规则文件化化：设定程序序和衡量方法法7.3分享享成果7.4重复复解决方法(交流好的的经验)步骤8.提提出这一循循环尚未解决决的问题，把把它们转到下下一个PDCA循环8.1总结结这一PDCA循环中尚未解解决的问题，，把它们转到下一个PDCA循环ACTPDCA循环及其特点点12/28/2022PDCA步步步通通12/28/2022PDCA:步步步通通PLAN1.分析析现现状状，，找找出出存存在在的的质质量量问问题题1.1确确认认问问题题1.2收收集集和和组组织织数数据据1.3设定定目目标标和和测测量量方方法法2.分分析析产产生生质质量量问问题题的的各各种种原原因因或或影影响响因因素素3.找找出出影影响响质质量量的的主主要要因因素素4.制制定定措措施施，，提提出出行行动动计计划划4.1寻寻找找可可能能的的解解决决方方法法4.2测测试试并并选选择择4.3提提出出行行动动计计划划和和相相应应的的资资源源8个步步骤骤DO5.实施施行行动动计计划划CHECK6.评估估结结果果（（分分析析数数据据））ACT7.标准准化化和和进进一一步步推推广广8.在在下下一一个个改改进进机机会会中中重重新新使使用用PDCA循环环PDCA步步步通通12/28/2022计划––步步骤骤1.1_确认问问题输入:管管理层层设定定和提提出的的最初初的问问题工具问题陈陈述5W+1H流程图图提示不要将将问题题表述述成了了原因因避免问问题式式的或或方案案式的的表述述尽可能能用事事实去去定义义问题题是不是是急待待解决决的或或实际际存在在的问问题?目的对问题题进行行切实实可行行的定定义过程1.评评审审现有有的描描述问问题的的数据据2.收收集集团队队的反反馈––其其它它实际际数据据3.如如果果可能能，去去调查查一下下问题题4.完完整整的描描述-何何事/何地地/何何人/何时时/如如何5.确确认认如果果问题题得到到解决决，情情况会会有什什么变化输出何事:问问题描描述––有有什什么现现象？？何地发现了了问题题?何人同这个个问题题有关关?何时从何时时开始始?重重复复发出出?为何问题是是重要要的?如何–用用%,个个数,PPM,时间等等术语语量化化清晰的的问题题定义义(记录录在项项目记记录上上)流程图图PDCA步步通通12/28/2022计划:步步骤1.2_收集和和组织织数据据目标收集数数据以以便更更好地地理解解问题题过程用头脑脑风暴暴法收收集所所需要要的数数据画流程程图准备数数据收收集计计划(何何人/何何事/何何时/如如何)执行计划划用直观的的形式组组织数据据(图图表,曲曲线,排列列图…)分析组织织好的数数据输出(步骤1.3的的输入)所有描述述问题的的图表对问题完完整的描描述提示要明白你你为什么么要作这这些图形形“要避免没没有目的的地滥用用图表””–戴戴明工具数据收集集计划检查表柏拉图控制图直方图流程图其他图形形PDCA步步通12/28/2022用于数据采集集及分析的工工具UppercontrollimitAverageLowercontrollimitOutofcontrolTimeUnit控制图DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March2-6Resp.Supervisor:GlenDEFECTSINFINALASSEMBLY检查表Rankingofproblems

(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图PDCA步步通12/28/2022用于数据采采集及分析析的工具––(续续)直方图流程图DEBCGFA其它图形PDCA步步通12/28/2022检查表——收集和组织织数据作用什么样的事事实或数据据形式可以以帮助我们们更好地理理解发生的的问题及造造成的原因因?如何将我们们对问题的的看法转化化为事实？？检查表用于于活动起始始时捕获事事实数据.检查表表由员工根根据数据收收集计划填填写，来描描述情况.缺陷MOTUWETHFR合计A3B1C5D15E18合计l17866542周/March2-6负责主管：xxx最终装配工位的缺陷情况TOOLSPDCA步步通12/28/2022排列图——描述问题的的相对重要要性各类问题的排列(事件的数目)频数(缺陷/周)缺陷各类问题的排列(成本)返工成本/周,以美元计缺陷作用问题的各个个部分的相相对重要性性如何?问题题解解决决的的出出发发点点应应该该是是什什么么?我我们们应应该该将将注注意意力力放放在在什什么么地地方方?TOOLSPDCA步步通12/28/2022控制图——了解在一个工工序中的变异异情况作用在质量诊断方方面，可以用用来度量过程程的稳定性，，即过程是否否处于统计控控制状态?在质量控制方方面，可以用用来确定什么么时候需要对对过程加以调调整，而什么么时候则需使使过程保持相相应的稳定状状态?在质量改进方方面，可以用用来确认某过过程是否得到到了改进?上控限中心线下控限超出控制界限限时间单位TOOLS控制图偶波Vs.异波PDCA步步通12/28/2022直方图——描写质量特性性数据的分布布状态作用某个具体影响响出现的频率率是多少?分布的形状如如何–是是正态分布还还是某些其它它统计分布?超出规格的频频率是多少?考察工序能力力，估算生产产过程不合格格品率，了解解工序能力对对产品质量的的保证情况。。组距频数TOOLSPDCA步步通12/28/2022其他图图表_分析和和表述述不同同类型型的数数据趋势图柱状图ABCDEFG饼分图DEBCGFA作用随着时时间的的变化化，数数据呈呈现什什么样样的趋趋势或或形态态?均值随着时时间变化了了吗?结果随时间间变化吗？？具有周期期性吗？同类似情况况相比，某某个时段、、班次或操操作活动是是不是有更更多的问题题发生?

雷达图TOOLSPDCA步步通12/28/2022计划–步步骤1.3_设定目标和和测量方法法过程根据数据分分析，确认认问题陈述述和相关联联的目标（（时间/成成本/质量量）和测量量方法同管理层确确认目标目标清晰地界定定和确认目目标输出(=步骤2的输入)管理层认可可的、可测测量的目标标举例说明何事:对对产品A59，有2个客户户报告发现现屏幕花缺缺陷。何地:花花痕是在客客户的最终终检查们发发现的，未未包装。在在射线管厂厂的检查中中未发现花花痕。何人:客客户X和Y,货仓?运运输?包包装?何时:对对客户X是老问题了了,对客客户Y，自9月份以以来是第一一次发现多少:客客户X是500ppm,9月份跳到3800ppm,以前客户Y没有报告该该缺陷,9月份跳跳到2900ppm目标:在在3个月内内将此缺陷陷降为0提示在这个阶段段不要匆忙忙下结论PDCA步步通12/28/2022计划–步步骤2_分析原因输出(=步步骤3的输输入)经过确认和测测量的问题的的原因目标寻找可能的原原因和确认根根本原因过程用头脑风暴法法找出所有可可能的原因组织数据(因果图)根据因果图选选择(通过过小组讨论)2至3个主要原原因对主要原因进进行进一步的的分析,5why’s通过试验和测测量确认，所所选择的原因因是问题真正正的原因(根本原因)提示不要匆匆忙忙忙就排除原因因TOOLS头脑风暴排列图因果图散布图5why’sPDCA步步通12/28/2022在这个阶段可可以使用的工工具PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果图Rankingofproblems

(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图Variable1Variable2散布图确认问题的主要根源whywhywhy why why

rootcause5Why’s头脑风暴PDCA步步通12/28/2022头脑脑风风暴暴广广开开言言路路，，激激发发灵灵感感，，集集体体创创造造思思维维的的方方法法所有有的的小小组组成成员员都都应应该该参参与与明确确头头脑脑风风暴暴会会议议的的目目的的发表表想想法法、、观观点点，，但但不不评评论论、、不不驳驳斥斥别别人人的的想想法法和和观观点点发表表观观点点时时应应简简单单明明确确每次次讨讨论论结结束束之之后后组织织、、归归类类和和评评估估TogetherTOOLSPDCA步步步通通因果果图图描描述述造造成成某某个个具具体体问问题题的的可可能能原原因因作用用用于于辨辨认认问问题题的的症症结结所所在在,和和描描述述造造成成某某个个具具体体问问题题的的可可能能原原因因哪些些是是造造成成这这个个问问题题的的根根本本原原因因?在规规模模上上哪哪些些因因素素是是重重要要的的?哪些些因因素素是是可可能能被被项项目目小小组组所所解解决决的的?在我我们们行行动动目目标标里里，，哪哪个个具具体体的的““原原因因””或或问问题题的的导导火火线线是是我我们们想想要要解解决决的的?问题法料机人环TOOLSPDCA步步步通通12/28/2022散布布图图研研究究成成对对出出现现的的两两个个变变量量之之间间的的相相关关关关系系作用确认两个个变量是是否相关关。变更之间间关系的的性质是是什么?变量1变量2TOOLSPDCA步步通12/28/2022计划––步骤骤3找找出影影响质量量的主要要因素过程收集所有有的影响响因素收集和整整理所有有的末端端因素评估是否否这些末末端因素素是可控控的？对末端因因素逐条条确认找出真正正影响问问题的主主要原因因目的比较所有有可能的的原因，，然后辨辨认对质质量问题题有直接接影响的的主要因因素提示原因仅限限于那些些对质量量有直接接影响的的输出(=步步骤4.1的输入)主要原因因工具排列图散布图PDCA步步通12/28/2022计划––步步骤骤4.1_寻找可可能的的解决决方法法过程用头脑脑风暴暴法获获得所所有的的解决决方法法针对主主要原原因验验证所所建议议的解解决方方法选择那那些最最佳的的备选选方法法明确描描述解解决方方法决定简简单的的验证证是否否可能能目标确认所所有可可能的的解决决方法法，以以及简简单、、快速速地验验证这这些方方法的的可能能性提示解决方方案限限制在在10个以以下输出(=步步骤4.2的的输入入)关于解解决方方法的的简明明清单单工具头脑风风暴和和投票票法PDCA步步通通12/28/2022投票法法_选择解解决方方案的的一种种技术术1票每个小小组成成员从从建议议的方方案中中选择择一个个得票最最多的的方案案将被被接收收3票每个小小组成成员可可以投投3票票，而而3票票分别别标上上1分分、2分或或3分分每个小小组成成员对对建议议的方方案进进行打打分得分最最高的的方案案将予予保留留TOOLSPDCA步步通通计划––步步骤骤4.2_测试和和选择择目标选择将将要实实施的的最终终解决决方法法过程决定和和执行行针对对简便便验证证方法法的验验证计计划确认验验证结结果建立挑挑选矩矩阵图图作出最最终选选择如有必必要，，同管管理层层确认认所选选方法法输出(=步步骤4.3的输入入)按优先先顺序序排列列的经经挑选选的方方法（（方案案）(有待待执行行)提示制订准准则以以便优优先顺顺序的的统计计工具数据收收集散布图图PDCA步步通通12/28/2022计划––步步骤骤4.3_提出行行动计计划和和相应应的资资源过程:对对每一一个解解决方方案,界界定:做什么么谁去做做何时完完成需要哪哪些资资源预期结结果是是什么么提示确保必必要的的协调调，以以免各各项任任务间间的冗冗余如果行行动责责任人人不是是小组组成员员，应应和该该责任任人分分享相相关信信息目标建立有有效的的和可可操作作的行行动计计划输出完整的的行动动计划划工具行动计计划PDCA步步通通12/28/2022实施–步步骤5_实施行动计划划目标将措施付诸实实施过程实施培训和信信息计划在实验的基础础上实施措施施评估结果措施的全方位位应用检查所有措施施的完成情况况输出所有完成了的的措施相关的测量方方法和收集的的数据提示在现场推动和和跟进将措施和结果果可视化工具行动计划PDCA步步通12/28/2022检查––步骤骤6_评估结果果（分析析数据））过程收集数据据和审核核相关区区域/流流程………用有效的的形式组组织数据据分析信息息结果确实实体现出出改进吗吗?结结果同目目标相比比如何?,分分析差距距?(5why’’s),…如果可能能，完成成措施确认每个个措施的的有效性性如果结果果满意或或可接收收--转到到步骤7如果结果果不满意意--回回到步骤骤2决定后续续步骤目标确认措施施是否产产生预期期的结果果检查项目目目标是是否得到到满足t输出