D报告培训课程

8D培训课程18D方法8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。2何謂8D此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。3面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D精神4何謂8D此方式須通过“8D报告”。此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。应用SPC提升制程能力8D方法5何謂8D所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录.如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。6何时采用8D並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。针对客戶要求回覆的客訴抱怨。7了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.执行和确认临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案5、确定及验证纠正措施6、执行永久纠正措施7、避免再发生8、恭贺小組8成立小组邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。9清楚描述问題将所遭遇的外界/內部客戶問題,以计量方式,确认该问题的人,事,時,地,如何,为何,及多少(即所謂5W,2H)。10何谓5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem11何謂5W2H何人：识別哪一个客戶在抱怨怨何事：适当、精确地识別问题何時：从什么时候问题题开始发生何地：什什么地方发生问题为何：识別已知的解解释如何：在在什么模式或状态下发生生这问題多少：量量化问题的程度12执行和验证临时措施根据问题的的性质，确确定并执行相应的临时时措施,以控制外界/內部部客戶问題发生的效应不致扩大,直到永永久措施執行。验证所采取临时措施施的效果。13运用目前已知知的信息以及问题的陈述来采取临时遏制措措施在每一个过程点停停止缺失并将其退回原处确认临时措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗證←執行←確認產品以以及讓客戶戶不滿意已不不存在←執行後的的確認14确定并验证证根本原因对问題之何以發發生,指出其一切可能能形成的原因.再分分別针对每一可能原原因予以測測試,以验证真正之根因.然后找出出消除该项根本原因的各项纠正措施。15评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因因图來了解所有的的可能原因因分析最有可可能的根本原因決定需要什什麼樣的資資料以識別可可能的原因因為一根本原原因根据資料顯示确定根本原因收集適當的的資料信息息列出所有可可能的原因因采用适当的的统计方法对资料料进行分析16决定及验证证纠正措施施針對真正的的原因，大大家群策群群力、腦力激盪，并提出糾正措措施，每一一糾正措施施最好有其他他選選擇擇方方案案，，運用用生生產產前前試試驗驗方方案案,用用計計量量方方式式驗驗証証何何項項糾糾正正措措施施可可以以解解決決客客戶戶之之問問題題,而而不不致致引引發發不不良良之之副副作作用用.必必要要時時,應應進進行行一一項項風風險險評評估估,以以確確認認是是否否需需采采補補救救措措施施。。17针对对根本本原原因因群策策群群力力、、脑脑力力激激荡荡提出出所所有有可可能能的的纠纠正正措施施生产产前前小小批批试试验验纠正正措措施施选择择最佳佳方方案案必要要时时，，考慮慮選選擇擇方案案所所涉涉及及的的風風險險确定定可可行行有有效效的的糾正正措措施施18執行行永永久久對對策策执行永永久久性性的纠纠正措措施施,应注意意持续续实实施施控控制,以以确保保根本原原因已已经消除除.并应应监监视视纠纠正措措施施的长长期效效果果;必必要要时采取补补救措措施施。。当验验证证永永久对策策有效效后，即可以以停停止止临时时措施施。。19针对对选选定的糾正正措措施施建立立糾糾正正措措施施執行行計計劃劃審核核改改版版的的設計計FMEA審核核改改版版的的過程程FMEA修正正衡衡量量指指標標以以及及對現現行行的的質質量量控控制制模式式進進行行工工程程變變更更識別別設設計計或或生生產產過過程程中的的主主要要、、安安全全、、關鍵鍵特特性性開發發或或修修正正控控制制計計劃劃以及及過過程程表表單單以以監監控控製造造過過程程利用用三三十十天天的的數數據據(如如SPC或推推移移圖圖)來進進行行確確認認經过推移移圖圖和和初初次次的的測量量來來停停止止臨臨時時措措施施20避免免再度度发生此时时，，应应着着手進進行行管管理理制制度度,作作業業系系統統,作作業業實實務務,及及作作業業程程序序等等項項的修改,以防防止同一問問題及及類似似問題題再度度發生生。21通知所所有相关人員針對避避免再再發生生進行行各項必须的的變更標准化化新的的執行行方式式22恭賀小小組成成員恭賀小小組的的每一一成員員：問問題解解決完完成后,應對對小組組成員員的努力予予以肯肯定.23對所有有積極極參與與的小小組成成員進行適適當的的承認認對小組組的效效益進進行溝溝通恭賀小小組成成員24上述各各項步步驟,不一一定必必須完完全依依顺序進行行,各各步驟驟的順序可可因個個別問問題而而異.例如：某一問問題于于提出出報告告,並並組成成小組組之時時,負負責之之領班班或作作業員員可能能早已已采取取臨時時措施施。258D—问题改改善手手法案例说说明260.问问题题的提提出99年年11月4日客客户——浙江江某机机械制制造公公司投投诉，，在其其包装装车间间对““ALT-5检测器器”进进行包包装时时,使使用公公司的的MHT机用膜膜时一一拉就就断裂裂,并并发发现使使用的的机用用膜端端口破破裂。。造成ALT-5检测器器包装装工作作进度度延误误，要要求派派人处处理。。271.成成立小小组按问题题涉及及范围围确定定小组组成员员：责属单单位：：生管课课、销销售课课、库库管课课、品品保课课责属人人员：：贾正羽羽、庄庄卫年年、赵赵晓明明、许许丽丽282.问问题描描述何时：：1999年11月月4日日；何人：：浙浙江江精密密机械械厂；；何地：：浙浙江江精密密机械械厂——包装装车间间；何事：：包包装装ALT-5检测器器时，，使用用20μMHT机用膜膜一拉拉就断断；如何：：在在IPEX预拉型型缠绕绕机上上使用用，转转速为为30M/MIN，预拉后后倍数数为3。。为什么么：机机用膜膜卷端端口破破损；；多少：：20卷中中目前前发现现6卷卷有问问题。。293.执执行和和确认认临时时措施施品保课课立即即派员员到浙浙江精精密机机械厂厂检查查全部部20μMHT机用膜膜，并并挑出出有问问题的的膜。。(许丽丽完完成日日期99/11/05)对挑选选出的的破损损20μMHT机用膜膜运回回公司司，按按数补补给浙浙江精精密机机械厂厂。并并确认认补货货后的的情况况。(许丽完完成成日期期99/11/05)对现有有生产产、贮贮存、、出货货的20μMHT机用膜膜进行行全数数检验验。(许丽完完成成日期期99/11/05)304.识识别并并验证证根本本原因因4.1识识别可可能原原因（（因果果图））4.2选选择最最有可可能的的原因因（矩矩阵图图）4.3确确定根根本原原因314.1因因果分分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定324.2确定定选择择最有有可能能的原原因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良情况统统计表334.2确定定选择择最有有可能能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破破损数数卷52.1769.5686.93344.3确确定根根本原原因通过小小组因因果分分析，，试验验统计计确定定产品品堆放放高度度过高高、包包装方方式不不合理理是导导致产产品端端口受受损根根本原原因。。355.决决定及及验证证纠正正措施施针对根根本原原因，，现采采用下下列方方法进进行整整改：：1.修修改搬搬运、、贮存存作业业方法法，将将原来来搬运运和堆放放高度度3层层改为为2层层，减减少重重压。。2.改改变包包装方方法,产品品从散散装改改为托托盘运运装。。3.包包装箱箱内上上下层层增垫垫泡沫沫，以以减少少碰撞撞冲力力。5.1决定定可能能的纠纠正措措施365.2验证证纠正正措施施(小小批量量验证证)小组采采用同同一规规格型型号100卷产产品按按照三三项措施施进行行小批批量验验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装方法,产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡沫费用0376.执执行永永久纠纠正措措施通过小小批量量验证证,小小组一一致决决定采采用以以下措措施进进行永永久整整改:1.修修改搬搬运、、贮存存作业业方法法，将将原来来搬运运和堆堆放高高度3层改改为2层，，减少少重压压。2.包包装箱箱内部部增加加泡沫沫，以以减少少碰撞撞冲力力。387.防防止再再发生生为巩固固所采采用的的各项项纠正正措施施能得得以防防止同同类形形问题题再度度发生生,小小组将将各项项措施施进行行标准准化与与宣贯贯:1.文文件件标准准化，，修改改搬运运、贮贮存作作业标标准书.2.对对库库管课课员工工进行行标准准的培培训宣宣贯.398.恭恭贺小小组1.成成效效计算算:以以每卷卷成本本50元计计,改改善前前自99年年5-11月统统计破破损200卷,损失失金额额10,000元;改善善后虽虽成本本投入入增加加1元元,同同样可可减少少损失失9,800元元.2.领领导导承认认工作作成绩绩3.鼓鼓励励与表表扬40实例演练項目：：普陀陀樂購購擴建建工程程問題：：同種問問題在在一週週內同同一班班（甲班班）發現兩兩次：9/26一一支SC4J1中3塊塊(15)號板板方向向裝反反；9/29樓樓梯LTF2中(1)與與(1a),(4)與(4a)方向裝裝反。。41步驟1：成成立小小組成立小小組：：從問問題的的表達達中可可以考考慮的的是哪些人員員呢？？42步驟2：清楚描描述問題把問題題描述述清楚楚對象是是：普普陀樂樂購是誰組組裝錯錯誤什麼項項目組組裝錯錯誤在那裡裡組裝裝錯誤誤(工工作的的地點點)組裝多多少數數量錯錯誤为什么么组装装错误误43步驟3：決定及及驗證證臨時時措施施怎麼樣樣才不不會讓讓不良良品流流出去去，如如何對對客戶戶的不不滿意意進行行處理理對該小小組所所生產產的產產品再再重新新驗證證確認認。已發出出去的的產品品如何何處理理對顧客客的抱抱怨進進行全全選、、修理理、返返工、、理賠賠。44步驟4：確確認並並驗證證根本本原因因可利用5個為為什麼麼作战法法，识识别根根本原原因，，并验验证根根本原原因。。為什麼麼3塊塊(15)號板板方向向裝反反因為拼拼裝手手粗心心所致致(此此部份份分析析的原原因不不足)為什麼麼拼裝裝手粗粗心所所致因為……………為什麼麼………………為什麼麼…………………45第一層層次展展開第二層層次展展開第三層層次展展開46步驟5：決決定對對策及及驗證證對策策的正正確性性根本原原因的对策策有那那些呢呢？思考為為什麼麼會流流出去去？如如何讓讓它不不流出出去。。思考為為什麼麼會發發生？？如何何讓它它減少少發生生或者者不發發生。。通过小小批量量试验验，确确定哪哪一個對對策是是真正正有效效的，，哪一個對對策的的成本本、副副作用用、效效果是是最佳佳的，，應多多方思思考。。47步驟6：執執行永永久措措施決定糾糾