AQ产品质量先期策划基础培训

产品质量先期策划基础培训“APQP”的概念“APQP”的概念：指AdvancedProductQualityPlanning（产品质量先期策划）的英文简称。A(Advanced)先期的P(Product)产品Q(Quality)质量P(Planning)策划APQP的来源APQP的前身是美国福特汽车公司的AQP(AdvancedQualityPlanning)。

◆编辑APQP&CP(ControlPlan控制计划)的时候，为了调合美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求，以福特汽车公司的Mr.MikeMazur为主的团队/小组，在福特汽车公司的AQP基础上，参考各汽车厂的特色和要求，撰写编制了APQPandControlPlan

(产品质量先期策划和控制计划)。产品质量策划循环技术和概念的开发产品/过程开发及样件验证产品/过程确认持续改善计划和确定产品设计和开发过程设计和开发产品/过程确认反馈/评估/改善循环图说明产品质量策划循环的目的在于强调前期策划循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划实施行动循环的第四阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个方面，一、顾客满意，二、支持持续改进必要性APQP的目的 确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成。引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进。以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。产品质量策划的好处 引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品减少与顾客在产品质量策划方面的复杂性；可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。APQP阶段生产PRODUCTION产品与过程确认

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION过程设计和开发

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT产品设计和开发

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT策划PLANNING策划PLANNING概念提出/批准ConceptInitiation/Approval项目批准ProgramApproval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTIONVDA4.3项目策划模式方案产品开发和验证生产过程的策划和验证从顾客角度验收产品生产资源的采购A项目委托/询价B产品和过程粗开发的认可C产品具体开发的认可D生产过程具体策划的认可E生产资源采购和制造认可F批量生产的认可G项目

总结持续改进过程生产CCCSFACIDCPAKO产品质量先期策划产品设计和开发过程设计和开发反馈/评估/改善产品/过程确认计划和确定客户的声音

-市场调查

-保修记录和质量记录

-小组经验业务计划市场策划产品/过程标准借鉴数据产品/过程的假设产品可靠性研究客户输出输入输出输出输出输出输出设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单初始过程流图初始特殊产品和过程特性一览表产品保证计划管理层支持 DFMEA 设计和制造性和装配 设计验证 设计评审 样件制造

--控制计划 工程图样 材料规范 图样/规范更改新设备/工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理层支持包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 场地平面布置图特性矩阵表 PFMEA 试生产控制计划过程指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 包装规范 管理层支持生产试行 测量系统评估初始能力研究生产部件批准生产确认试验包装评估 生产控制计划质量策划认定管理层支持 减少变化客户满意交付和服务确定范围目的（Why）识别顾客的期望和要求要求（How）成立小组，确定每一代表方的角色和职责确定顾客——内部和外部确定顾客要求（QFD）理解顾客的期望，如设计、试验次数确定成本、进度和必须考虑的限制条件确定所需的来自于顾客的帮助确定文件化过程或方法第一章章计计划和和确定定项目目输入顾客的的呼声声市场研研究保修记记录小组经经验经营计计划/营销战战略产品/过程基基准数数据产品/过程设设想产品可可靠性性研究究顾客输输入第一章章计计划和和确定定项目目“顾客客的呼呼声””包括来自内内部/外部顾客们们的抱怨怨、建议、、资料料和信息息。以下下各段段提供供了收收集这这种信信息的的一些些方法法：A)、市场场研究究产品质质量策策划小小组可可能需需要获获取反反映顾顾客呼呼声的的市场场研究究资料料和信息息。以以下来来源有有助于于识别别顾客客关注注的事事项/需求，，并将将这些关注注事项项转变变为产产品和和过程程特性性：◆对对顾客客的采访；；◆顾顾客意意见征征询与与调查查；◆市市场测测试和和定位位报告告；◆新新产品品质量量和可可靠性性研究究；◆竞竞争产产品质质量的的研究究；◆运运行情情况良良好(TGR：ThingsGoneRight)报告。。第一章章计计划和和确定定项目目B)、保修修记录录和质质量信信息为了评评审在在产品品的设设计、、制造造、安安装和和使用用当中中再发发生不不合格格的可可能性性，小小组应应制定定一份份以往往顾客客所关关注问问题/需要的的清单单，这这些问问题应应考虑虑作为为设计计的补补充要要求求并应应包括括在对对顾客客需要要的分分析中中。以下项项目中中的许许多内内容有有助于于小组组识别别顾客客关注注问题题/需要，，并优优选出出适当当的解解决方方案，，如：：◆运运行情情况不不良(TGW：ThingsGoneWrong)报告；；◆保保修报报告；；◆能能力指指数；；◆供供方工工厂内内部质质量报报告；；◆问问题解解决报报告；；◆顾顾客工工厂退退货和和拒收收；◆现现场退退货产产品分分析。。第一章章计计划和和确定定项目目C)、小组组经验验小组适适当时时可利利用包包括如如下内内容的的任何何各种种信息息来源源，如如：◆来来自更更高层层体系系或过过去质质量功功能开开发（（QFD）项目目的输输入；；◆媒媒介的的评论论和分分析，，杂志志和报报刊报报告等等；◆顾顾客的的信件件和建建议；；◆运运行情情况良良好（（TGR）/运行情情况不不良（（TGW）报告告；◆销销售商商意见见；◆车车队负负责人人的意意见；；◆现现场服服务报报告；；◆利利用指指定的的顾客客代理理所作作的内内部评评价；；◆道道路行行驶体体验；；◆管管理者者的意意见或或指示示；◆由由内部部顾客客报告告的问问题和和议题题；◆政政府的的要求求和法法规；；◆合合同评评审。。第一章章计计划和和确定定项目目顾客业业务计计划和和营销销策略略将成成为组组织产产品质质量计计划的的设定定框架架。可可将顾顾客业业务计计划中中限制制性要要求施施加给给小组组（诸诸如：：进度度、成成本、、投资资、产产品定定位、、研究究与开开发资资源））而影影响其其执行行方向向。营营销策策略将将确定定目标标顾客客、主主要的的销售售点和和主要要的竞竞争者者。新产品品设计计和开开发项项目/任务应应包括括在组组织的的年度度（短短期））业务务计划划中。。第一章章计计划和和确定定项目目输出（（作为为下一一步的的输入入）设计目目标可靠性性和质质量目目标初始材材料清清单初始过过程流流程图图产品和和过程程特性性的初初始清清单产品保保证计计划管理者者支持持第一阶段:计划和确定项目流程编制新产品项目设计/开发进度计划管理者支持编制产品保证计划确定产品和过程特殊特性初始清单新产品项目设计/开发计划发行AB核准确定初始过程流程图确定设计目标/可靠性目标/质量目标确定初始材料清单产品设计输入评审YESYESNONO确定新产品设计/开发的工作和任务新产品项目设计/开发立项申请确定新产品设计/开发来源新产品制造可行性评估和风险分析组建多方论证小组A核准成本核算报价新产品制造可行性报告资料整理与顾客沟通或放弃合同评审通知和召集相关部门进行合同评审YESYESYESYESNONONONO第二章章产产品设设计和和开发发输入（（源于于第一一章的的输出出）设计目目标可靠性性和质质量目目标初始材材料清清单初始过过程流流程图图产品和和过程程特殊殊特性性的初初始清清单产品保保证计计划管理者者支持持第二章章产产品设设计和和开发发输出（（作为为下一一步的的输入入）设计责责任部部门设计失失效模模式和和后果果分析析（DFMEA）可制造造性和和装配配设计计设计验验证设计评评审制造样样件——控制计计划工程图图样（（包括括数学学数据据）工程规规范材料规规范图样和和规范范更改改第二章章产产品设设计和和开发发输出（（作为为下一一步的的输入入）产品质质量策策划小小组输输出新设备备、工工装和和设施施要求求产品和和过程程特殊殊特性性量具/试验设设备要要求小组可可行性性承诺诺和管管理者者支持持第二阶段:产品设设计和和开发发B批准设计FMEA分析图纸设计整理图纸C是否需顾客确认图纸送顾客确认顾客确认D产品设计更改申请批准与顾客沟通或放弃产品设计更改产品设计更改评审YESYESYESYESYESNONONONONO产品设计验证资料整理是否需顾客确认样件送顾客确认顾客确认D公司确认产品设计确认资料整理EFC产品设计验证/评审D确认产品可制造性和装配设计样件制造编制样件试作计划制定样件控制计划YESYESYESYESNONONONO图样和规范更改申请批准图样和规范更改确定新设备、工装和设施要求GH图样和规范是否需更改E确认工程图样确定工程规范确定材料规范产品设计确认评审FNOYESYESYESNONOG确定产品和过程特殊特性确定量具/试验设备要求小组可行性承诺管理者支持产品设计输出评审HYESNOI第二阶段:产品设设计和和开发发第三章章过过程设设计和和开发发输入（（源于于第二二章的的输出出）设计失失效模模式及及后果果分析析（DFMEA）可制造造性和和装配配设计计设计验验证设计评评审样件制制造——控制计计划工程图图样（（包括括数学学数据据）工程规规范材料规规范图样和和规范范的更更改新设备备、工工装和和设施施要求求产品和和过程程特殊殊特性性量具/试验设设备要要求小组可可行性性承诺诺和管管理者者支持持第三章章过过程设设计和和开发发输出（（作为为第四四章的的输入入）包装标标准产品/过程质质量体体系评评审过程流流程图图车间平平面布布置图图特性矩矩阵图图过程失失效模模式及及后果果分析析（PFMEA）试生产产控制制计划划过程指指导书书测量系系统分分析计计划初始过过程能能力研研究计计划包装规规范管理者者支持持第三阶段:过程设设计和和开发发IJ编制产品包装标准评审产品/过程质量体系制造过程设计输入过程设计输入评审重新进行过程设计制定试生产控制计划编制过程作业指导书制定过程流程图制定车间平面布置图制定特性矩阵图过程FMEA分析YESNO制定测量系统分析计划制定初始过程能力研究计划制定包装规范过程设计验证和确认评审过程设计更改KJ管理者支持过程设计输出过程设计输出评审YESYESNONO第四章章产产品和和过程程确认认输入（（源于于第三三章的的输出出）包装标标准产品/过程质质量体体系评评审过程流流程图图车间平平面布布置图图特性矩矩阵图图过程失失效模模式及及后果果分析析（PFMEA）试生产产控制制计划划过程指指导书书测量系系统分分析计计划初始过过程能能力研研究计计划包装规范管理者支持持第四章产产品和过程程确认输出（作为为第五章的的输入）试生产测量系统评评价初始过程能能力研究生产件批准准生产确认试试验包装评价生产控制计计划质量策划认认定和管理理者支持第四阶段:产品和过程程确认编制试生产作业计划进行试生产作业进行初始过程能力研究生产件批准M进行测量系统分析/评价进行产品审核作业进行过程审核作业L样品送样和确认进行包装评价制定生产控制计划质量策划总认定进行生产确认试验管理者支持MN过程策划和过程开发经验总结第五章反反馈、评定定和纠正措措施输入（源于于第四章的的输出）试生产测量系统评评价初始过程能能力研究生产件批准准生产确认试试验包装评价生产控制计计划质量策划认认定和管理理者支持第五章反反馈、评定定和纠正措措施输出减少变差顾客满意交付和服务务第五阶段:反馈、评定定和纠正措措施编制生产计划批量生产减少变差顾客满意交付服务

持续改进N产品质量规规划责任矩矩阵表设计责任仅限制造服务供应商确定范围XXX计划和确定项目X产品设计和开发X可行性XXX过程设计和开发XXX产品和过程确认XXX反馈、评定和纠正措施XXX控制计划XXX多方论证方方法横向小组组组成：技术质量采购工程制造营业……资源可能包括顾顾客和供应应商的参与与特殊特性来源于顾客客，或按顾顾客要求自自行开发；；由多功能小小组最后决决定；考虑安全/法规要求；；考虑顾客需需要；考虑顾客投投诉及制程程不良；由产品特殊殊特性开发发出过程特特殊特性；；数量适当；；在所有技术术文档中统统一标识（（CP、FMEA、WI……)进行制程能能力分析（（Ppk＞1.67）进行制程能能力监控（（C