采购管理概述课件

近日央视节目称2010年中国物流总费用占国内生产总值比重约18%左右，比发达国家高出1倍。物流成本高企的主要原因是存在多环节收费罚款、高涨的油价、进城配送费用超过长途运输费用。中国物流成本占GDP的18%；日本是11%，美国是8%，欧盟是7%日本地震影响全球汽车供应链一只蝴蝶在热带雨林扇动翅膀，引发了地球另一端的暴风雨。9.0级地震、大规模海啸、核电站爆炸并发生泄漏，史无前例的灾难对日本经济造成了巨大冲击，包括日本支柱产业之一消费电子。日产汽车公司4月1日宣布，其在北美的4家工厂本月将停工数天，这被视为日本大地震对汽车业供应链造成影响的最新进展。福特汽车公司也决定将一家美国工厂停工一周。此前通用汽车、丰田汽车及本田汽车已陆续减产。野村证券首席经济学家木内登英对财新记者指出，从日本景气的角度看，相比地震带来的私人消费下滑，更严重的问题在于汽车供应链的中断。据《日本经济新闻》报道，日产将在4月底前，对美国的两家工厂停工6天，对墨西哥的两家工厂停工5天。日本国内发动机工厂因震灾停工，日产公司决定将美国制造的发动机运至日本。日本贸易振兴机构（JETRO）表示，在日本等待运往美国的约1300辆英菲尼迪车辆受损，美国市场或将出现库存短缺。受上述停工影响，日本汽车销售协会联合会1日公布的日本国内3月新车销量（除微型车外的上牌车辆）为27万9389辆，同比减少37％，是1968年出现该项统计后，历年3月的最大同比跌幅。短期内，地震对全球汽车行业的负面影响巨大。据《朝日新闻》报道，始于4月4日，福特对美国一家大型车组装厂停工一周；通用已对一家工厂停工七天；丰田所有在美工厂停止加班和周六开工；本田在美国和加拿大的工厂运转时间减半。比如在汽车电子部件和石化原材料领域，日本经过这么多年的发展，已经形成了犹如蜘蛛网一般的产业链条，并牢牢掌握着其中核心部件的技术和生产优势，这也是他们长期保持国际竞争力的关键，更不会让他们的竞争对手轻易掌握到。因此，如中国的家电产业，发展到今天，虽然拥有了一批自主品牌的产品，产业规模更是居世界前列，然而不可否认的是，家电产品中的核心部件如显屏等，国内还是生产不了，得从日本、韩国或是其他国家购买。第一章采购管理概述诺基亚和爱立信的故事人口都不到1千万人的芬兰和瑞典，同样致力于科技产业，尤其是无线通讯产业，培养出世界级的企业。全球最大手机制造商诺基亚（Nokia）之于芬兰，全世界最大无线通讯设备公司、全球第五大手机制造厂商爱立信（Ericsson）之于瑞典，俨然就是国家的代表，国人的骄傲。2000年的一天，美国辛辛那提市大雨滂沱，雷电交加。一个闪电击中了“飞利浦”在美国的一家工厂，10分钟的一场大火使这家工厂损失惨重。这家工厂是最流行的手机芯片的制造商，同时供应“诺基亚”和“爱立信”两家手机巨头。

第二天，两家企业都收到了飞利浦”的加急传真，提示各位这个不幸事件，虽然没有人员伤亡，但芯片的供应要至少推迟一个月。瑞典的电信巨头“爱立信”只好老实等待了，反正天灾是不可抗拒的。

当时的“诺基亚”还不像现在这样在业界有实力（当时《财富》500强的第399名），他们从上到下的危机意识很强。总裁和主管采购供应的副总裁直接飞到这家工厂，在那待了两个星期。他们到这家工厂后问道：“请问没烧坏的库存芯片和在制品的芯片有多少？我们都要了！我们不嫌少！您能否把没有烧坏的设备搬到别的‘飞利浦’的工厂，然后把材料、工人都转移到那家工厂，立即开始生产呢？我们只要100万的芯片。”同时，他们还指示研发部门，迅速改变设计和制造工艺要求，在亚太区的日本和中国上海寻找新的芯片供应商开始试生产，把新品推出和芯片新供应商的寻源工作一并进行。这样，“诺基亚”只断货了两个星期，而“爱立信”的老实等待却使之痛失市场。结果，当年“诺基亚”每台手机赚37美元，而“爱立信”当年手机业务赔了12亿美元。后来，“爱立信”的总裁被迫下台，又过了一年，“爱立信”卖掉手机业务，之后，SONY和“爱立信”合资生产“索爱”手机了。这个真实的故事，把企业商品供应链的重要性诠释得精彩绝伦。面对同样的危机，一家企业转危为机，以弱胜强，乘势发展壮大；另一家却真的危机爆发，甚至使得长期积累的技术、品牌优势丧失殆尽。企业如果不能重视供应链的安全，即使资金再充裕，产品再先进，质量再好，品牌再知名，都不能改变失败的下场。通用的全球化采购系统作为世界上最大的汽车集团，通用拥有强大的全球化采购系统。据统计，在美国的采购量每年为580亿美金，全球采购金额总共达到1400-1500亿美金。1993年，通用汽车提出了全球化采购的思想，并逐步将各分部的采购权集中到总部统一管理。目前，通用下设四个地区的采购部门：北美采购委员会、亚太采购委员会、非洲采购委员会、欧洲采购委员会，四个区域的采购部门定时召开电视会议，把采购信息放到全球化的平台上来共享，在采购行为中充分利用联合采购组织的优势，协同杀价，并及时通报各地供应商的情况，把某些供应商的不良行为在全球采购系统中备案。在资源得到合理配置的基础上，通用开发了一整套供应商关系管理程序，对供应商进行评估。对好的供应商，采取持续发展的合作策略，并针对采购中出现的技术问题与供应商一起协商，寻找解决问题的最佳方案;而在评估中表现糟糕的供应商，则请其离开通用的业务体系。同时，通过对全球物流路线的整合，通用将各个公司原来自行拟定的繁杂的海运线路集成为简单的洲际物流线路。采购和海运路线经过整合后，不仅是总体采购成本大大降低，而且使各个公司与供应商的谈判能力也得到了质的提升。统计数据显示，在目前中国工业企业的产品销售成本中，采购成本占到60%左右，可见，采购环节管理水平的高低对企业的成本和效益影响非常大。21世纪全球市场竞争的主要特点1.产品寿命周期越来越短随着消费者需求的多样化发展，企业的产品开发能力也在不断提高。目前，国外新产品的研制周期大大缩短。例如，AT&T公司新电话的开发时间从过去2年缩短为1年；惠普公司新打印机的开发时间从过去的4.5年缩短为22个月，而且这一趋势还在不断加强。与此相应的是产品的生命周期缩短，革新换代速度加快。由于产品在市场上存留时间大大缩短了，企业在产品开发和上市时间的活动余地也越来越小，给企业造成巨大压力。例如当今的计算机，几乎是一上市就已经过时了，就连消费者都有些应接不暇。2.产产品品品种数数飞速速膨胀胀因消费费者需需求的的多样样化越越来越越突出出，厂厂家为为了更更好地地满足足其要要求，，便不不断推推出新新的品品种，，从而而引起起了一一轮又又一轮轮的产产品开开发竞竞争，，结果果是产产品的的品种种数成成倍增增长。。以日日用百百货为为例，，据有有关资资料统统计，，从1975年年到1991年年，品品种数数已从从2000种种左右右增加加到20000种种左右右。尽尽管产产品数数已非非常丰丰富，，但消消费者者在购购买商商品时时仍然然感到到难以以称心心如意意。为为了吸吸引用用户，，许多多厂家家不得得不绞绞尽脑脑汁不不断增增加花花色品品种。。但是是，按按照传传统的的思路路，每每一种种产品品都生生产一一批以以备用用户选选择的的话，，那么么制造造商和和销售售商都都要背背上沉沉重的的负担担，超超级市市场的的平均均库存存，在在1985年前前后约约为13000SKU（（StockKeepUnit））,而而到到1991年时时约为为20000SKU，库库存占占用了了大量量的资资金，，严重重影响响了企企业的的资金金周转转速度度，进进而影影响企企业的的竞争争力。。3.对对交货货期的的要求求越来来越高高随着市市场竞竞争的的加剧剧，经经济活活动的的节奏奏越来来越快快。其其结果果是每每个企企业都都感到到用户户对时时间方方面的的要求求越来来越高高。这这一变变化的的直接接反映映就是是竞争争主要要因素素的变变化。。20世纪纪60年代代的企企业间间竞争争的主主要因因素是是成本本，到到70年代代时竞竞争的的主要要因素素转变变为质质量，，进入入80年代代以后后竞争争的主主要因因素转转变为为时间间。这这里所所说的的时间间要素素主要要是指指交货货期和和响应应周期期。用用户不不但要要求厂厂家要要按期期交货货，而而且要要求的的交货货期越越来越越短。。我们们说企企业要要有很很强的的产品品开发发能力力，不不仅指指产品品品种种，更更重要要的是是指产产品上上市时时间，，即尽尽可能能提高高对客客户需需求的的响应应速度度。例例如，，在90年年代初初期，，日本本汽车车制造造商平平均2年可可向市市场推推出一一个新新车型型，而而同期期的美美国汽汽车制制造商商推出出相同同档次次的车车型却却要5～7年。。可以以想象象，美美国的的汽车车制造造商在在市场场竞争争中该该有多多么被被动。。对于于现在在的厂厂家来来说，，市场场机会会几乎乎是稍稍纵即即逝，，留给给企业业思考考和决决策的的时间间极为为有限限。如如果一一个企企业对对用户户要求求的反反应稍稍微慢慢一点点，很很快就就会被被竞争争对手手抢占占先机机。因因此，，缩短短产品品的开开发、、生产产周期期，在在尽可可能短短的时时间内内满足足用户户要求求，已已成为为当今今所有有管理理者最最为关关注的的问题题之一一。4.对对产产品品和和服服务务的的期期望望越越来来越越高高进入入20世世纪纪90年年代代的的用用户户对对产产品品质质量量、、服服务务质质量量的的要要求求越越来来越越高高。。用用户户已已不不满满足足于于从从市市场场上上买买到到标标准准化化生生产产的的产产品品，，他他们们希希望望得得到到按按照照自自己己要要求求定定制制的的产产品品或或服服务务。。这这些些变变化化导导致致产产品品生生产产方方式式革革命命性性的的变变化化。。传传统统的的标标准准化化生生产产方方式式是是"一一对对多多"的的关关系系，，即即企企业业开开发发出出一一种种产产品品，，然然后后组组织织规规模模化化大大批批量量生生产产，，用用一一种种标标准准产产品品满满足足不不同同消消费费者者的的需需求求。。然然而而，，这这种种模模式式已已不不再再能能使使企企业业继继续续获获得得效效益益。。现现在在的的企企业业必必须须具具有有根根据据每每一一个个顾顾客客的的特特别别要要求求定定制制产产品品或或服服务务的的能能力力，，即即所所谓谓的的"一一对对一一（（One-to-One））"的的定定制制化化服服务务（（CustomizedService））。。企企业业为为了了能能在在新新的的环环境境下下继继续续保保持持发发展展，，纷纷纷纷转转变变生生产产管管理理模模式式，，采采取取措措施施从从大大量量生生产产（（MassProduction））转转向向定定制制化化大大量量生生产产。。例例如如，，以以生生产产巴巴碧碧娃娃娃娃著著称称的的玛玛泰泰尔尔公公司司，，从从1998年年10月月份份起起，，可可以以让让女女孩孩子子登登录录到到设设计计她她们们自自己己的的巴巴碧碧朋朋友友。。她她们们可可以以选选择择娃娃娃娃的的皮皮肤肤弹弹性性、、眼眼睛睛颜颜色色、、头头发发的的式式样样和和颜颜色色、、附附件件和和名名字字。。当当娃娃娃娃邮邮寄寄到到孩孩子子手手上上时时，，女女孩孩子子会会在在上上面面找找到到她她们们娃娃娃娃的的名名字字。。这这是是玛玛泰泰尔尔公公司司第第一一次次大大量量制制造造"一一个个一一样样"的的产产品品。。购买、采购购、供应的的区别购买（Buying）采购（PurchasingorProcurement）供应（Supply）内涵使用货币换取商品的交易过程商品流通过程中，企业及个人为获取商品，对获取商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。生产经营活动中，以新的物品补充生产经营过程的消耗的过程外延了解需求、找寻供应商、处理订单、价格谈判、货物交运购买、储存、运输、接受、检验及废料处理等采购、存储、供料采购（供应应）管理是为了保质质、保量、、经济、及及时地供应应企业生产产经营所需需的各种物物品，对采采购、存储储、供料等等一系列供供应过程进进行计划、、组织、协协调与控制制，以确保保企业经营营目标的实实现。二、供应物物品的种类类在生产企业业中，人们们一般把物物品分为三三个类别：：BOM(BillOfMaterial)是指直接进入入产品的生产产用原材料、、零部件以及及半成品等。。是描述企业产产品组成的技技术文件。在在加工资本式式行业，它表表明了产品的的总装件、分分装件、组件件、部件、零零件、直到原原材料之间的的结构关系，，以及所需的的数量。在化化工、制药和和食品行业产产品组成则对对主要原料、、中间体、辅辅助材料及其其配方和所需需数量的说明明。BOM是是将用图表示示的产品组成成改用娄据表表格的形式表表示出来，它它是MRPII系统中计计算MRP过过程中的重要要控制文件。。NON–BOM又称NPR(Non–ProductionRelated)，，即非产品材料料，是企业中中不直接进入入产品本身的的所有产品。。它包括车床床、锅炉等机机器设备，润润滑油、冷却却液、电焊条条、工具等消消耗品，家具具、电脑、文文具等办公用用品。ResaleProduct即即转卖品，指不在本企业业生产制造，，从供应商处处采购的打有有本企业商标标的成品。最最具代表性的的是OEM（（OriginalEquipmentManufacturer）产品品，即贴牌产产品。OEM（OriginEntrustedManufacture）的的基本含义是是定牌生产合合作，俗称““代工”。就是品品牌生产者不不直接生产产产品，而是利利用自己掌握握的“关键的的核心技术””负责设计和和开发新产品品，控制销售售销售“渠道道”，而生产产能力有限，，甚至连生产产线、厂房都都没有，为了了增加产量和和销量，为了了降低上新生生产线的风险险，甚至为了了赢得市场时时间，通过合合同订购的方方式委托其他他同类产品厂厂家生产，所所订产品低价价买断，并直直接贴上自己己的品牌商标标。这种委托托他人生产的的合作方式即即为OEM，，承接这加工工任务的制造造商就被称为为OEM厂商商，其生产的的产品就是OEM产品。。采购管理的目目标所谓保质，就就是发现或发发展有竞争力力的供应商，，确保采购物物品货真价实实满足质量方方面的要求，，保持并提高高物品质量。。当条件允许许时，还应将将所购物品标标准化。所谓保量，就就是确保采购购物品的数量量符合要求，，能提供不间间断的物品供供应和服务，，以便使整个个组织正常运运转。所谓经济，就就是确保以最最低的总成本本获得所需物物品和服务，，使库存投资资和损失保持持最低限度，，提高公司的的竞争地位。。所谓准时，就就是确保采购购物品来源于于可靠的、能能及时履行承承诺的义务的的供应商，使使物品以准确确的时间发送送到准确的地地点。如果采采购的物品是是计划实施一一段时间后才才被送到使用用地，造成生生产线中断，，那么就算是是以最低的价价格去购买物物品也不能接接受。所谓谓和和谐谐，，就就是是在在企企业业内内部部和和其其他他职职能能部部门门之之间间建建立立和和谐谐而而富富有有效效率率的的工工作作关关系系。。在在现现代代企企业业中中，，由由于于专专业业化化程程度度的的不不断断提提高高，，如如果果没没有有其其他他部部门门和和个个人人的的相相互互合合作作，，采采购购经经理理的的工工作作就就不不能能圆圆满满完完成成。。许许多多企企业业从从新新产产品品创创意意开开始始，，采采购购部部门门就就同同营营销销、、设设计计、、工工程程技技术术等等部部门门紧紧密密合合作作，，通通过过跨跨职职能能采采购购团团队队的的形形式式做做出出采采购购决决策策。采购购与与供供应应管管理理的的目目标标采购购与与供供应应管管理理的的目目标标是是在在准准确确的的时时间间和和地地点点以以合合适适的的价价格格和和服服务务获获取取合合乎乎要要求求的的商商品品，，这这个个目目标标可可以以具具体体表表述述为为：：⑴提提供供不不间间断断的的物物料料、、供供应应和和服服务务；；⑵使使库库存存投投资资和和损损失失保保持持最最低低限限度度；；⑶保持并并提高质质量；⑷发现或或发展有有竞争力力的供应应商；⑸当条件件允许的的时候，，将所购购物资标标准化；；⑹以最低低的总成成本获得得所需的的物资和和服务；；⑺在企业业内部和和其他职职能部门门之间建建立和谐谐而富有有效率的的工作关关系；⑻以可能能的最低低水平的的管理费费用来实实现采购购目标；；⑼提高公公司的竞竞争地位位。采购与供供应管理理的作用用（一）利利润杠杆杆作用（二）资资产收益益率作用用（三）信信息源作作用（四）营营运效率率作用（五）竞竞争力要要素的作作用资产收益率投资周转率利润率销售额总资产利润销售额采购的利利润杠杆杆作用是是指当采采购成本本降低一一个百分分点时，，企业的的利润率率将会上上升更高高的比例例。这是是因为采采购成本本在企业业的总成成本中占占据着比比较大的的比重，，一般在在50%以上上，而这这个比例例远远高高于税前前利润率率。例如如，某公公司的销销售收入入为5000万万元，假假设其税税前利润润率为4%，采采购成本本为销售售收入的的50%，那么么采购成成本减少少1%，就将将带来25万元元的成本本节约，，也就是是利润上上升到了了225万元，，利润率率提高了了12.5%。。可见，，利润杠杠杆效应应十分显显著。资产收益益率作用用是指采采购成本本的节减减对于企企业提高高资产收收益率所所带来的的巨大作作用。资资产收益益率指的的是企业业的净利利润和企企业总资资产的比比率，用用公式表表示出来来就是资资产收益益率=净净利润/总资产产，该公公式可以以转换为为：资产收益益率=(净利润润/销售售收入)×(销销售收入入/总资资产)公式右边边第一个个括号里里的内容容我们称称之为利利润率，，第二个个括号里里面的内内容叫做做资产周周转率(投资周周转率)，这样样，资产产收益率率就可以以表示为为企业的的利润率率和总资资产周转转率的乘乘积的形形式。当当采购成成本下降降一定比比例时，，通过利利润杠杆杆效应可可以使利利润率提提高更大大的比例例。另一一方面，，采购费费用减少少，则库库存同样样数量物物资占用用的资金金就少，，即资产产降低，，这就提提高了投投资周转转率，两两者的乘乘积就是是一个更更大的比比例，大大的收益益率有利利于企业业在资本本市场的的融资。。供应链链供应链链是围围绕核核心企企业，，通过过对信信息流流，物物流，，资金金流的的控制制，从从采购购原材材料开开始，，制成成中间间产品品以及及最终终产品品，最最后由由销售售网络络把产产品送送到消消费者者手中中的将将供应应商，，制造造商，，分销销商，，零售售商，，直到到最终终用户户连成成一个个整体体的功功能网网链结结构。。它不不仅是是一条条连接接供应应商到到用户户的物物流链链、信信息链链、资资金链链，而而且是是一条条增值值链，，物料料在供供应链链上因因加工工、包包装、、运输输等过过程而而增加加其价价值，，给相相关企企业带带来收收益。。供应链管理理的意义1、供应链链优化的最最终目的是是满足客户户需求，降降低成本，，实现利润润，具体表现现为：（1）、提提高客户满满意度。这是供应链链管理与优优化的最终终目标，供供应链管理理和优化的的一切方式式方法，都都是朝向这这个目标而而努力的，，这个目标标同时也是是企业赖以以生存的根根本。（2）、提提高企业管管理水平。。供应链管理理与优化的的重要内容容就是流程程上的再造造与设计，，这对提高高企业管理理水平和管管理流程，，具有不可可或缺的作作用，同时时，随着企企业供应链链流程的推推进和实施施、应用，，企业管理理的系统化化和标准化化将会有极极大的改进进，这些都都有助于企企业管理水水平的提高高。（3）、节节约交易成成本。结合电子商商务整合供供应链将大大大降低供供应链内各各环节的交交易成本，，缩短交易易时间。（4）、降降低存货水水平：通过扩展组组织的边界界，供应商商能够随时时掌握存货货信息，组组织生产，，及时补充充，因此企企业已无必必要维持较较高的存货货水平。（5）、降降低采购成成本，促进进供应商管管理。由于供应商商能够方便便地取得存存货和采购购信息，应应用于采购购管理的人人员等都可可以从这种种低价值的的劳动中解解脱出来，，从事具有有更高价值值的工作。。（6）、减减少循环周周期。通过供应链链的自动化化，预测的的精确度将将大幅度的的提高，这这将导致企企业不仅能能生产出需需要的产品品，而且能能减少生产产的时间，，提高顾客客满意度。。（7）、收收入和利润润增加。通过组织边边界的延伸伸，企业能能履行它们们的合同，，增加收入入并维持和和增加市场场份额。（8）、网网络的扩张张。供应链本身身就代表着着网络，一一个企业建建立了自己己的供应链链系统，本本身就已已经建立起起了业务网网络。2、、通通过过供供应应链链管管理理和和优优化化，，企企业业可可以以达达到到以以下下多多方方面面的的效效益益：：（1））、、总总供供应应链链管管理理成成本本(占占收收入入的的百百分分比比)降降低低超超过过10%；；（2））、、中中型型企企业业的的准准时时交交货货率率提提高高15%；；（3））、、订订单单满满足足提提前前期期缩缩短短25～～35%；；（4）、中型型企业的增值值生产率提高高超过10%；（5）、绩优优企业资产运运营业绩提高高15～20%；（6）、中型型企业的库存存降低3%，，绩优企业的的库存降低15%；（7）、绩优优企业在现金金流周转周期期上比一般企企业保持40～65天的的优势。2007年，，中国制造业业有172类类产品产量居居世界第一位位，世界70%的玩具、、50%的电电话和鞋、超超过三分之一一的彩电、箱箱包等都产自自中国。在全全球供应链中中，中国制造造业的国际地地位主要体现现在总量上，，但却处于供供应链的最低低端。物流学学家王之泰说说，全球供应应链成“Ｖ””型，被称为为微笑曲线，，高科技和服服务业占据了了两个高端，，而目前在我我国高速发展展的制造业则则处于供应链链的最低端。。出口产产品附附加值值低、、技术术含量量低我国大大多数数出口口制造造企业业生产产的产产品以以低端端为主主，主主要是是劳动动密集集型和和技术术含量量低的的产品品，附附加价价值低低，增增值率率仅为为约26.23%，，比美美国、、日本本及德德国分分别低低22%、、22%和和11%。。供应应链中中高附附加值值的部部分处处于供供应链链的两两端，，一端端是研研发与与核心心技术术，但但据国国家统统计局局发布布的公公报，，2005年我我国研研发经经费只只占GDP的1.3%，，这与与5%的世世界平平均水水平整整理相相比差差得很很远，，另一一端是是渠道道和品品牌，，在2007年年评出出的全全球100大品品牌中中，美美国、、日本本、德德国占占了2/3，亚亚洲仅仅有9个品品牌入入围，，中国国无一一上榜榜。我我国从从传统统的玩玩具产产业到到高新新技术术的电电子信信息产产业，，都基基本没没有拥拥有自自己的的品牌牌，而而持续续地为为世界界各大大厂商商做OEM产品品。目目前中中国出出口制制造企企业都都不具具备在在这两两端的的控制制能力力，即即在附附加值值高的的研发发、设设计、、销售售等供供应链链环节节上几几乎没没有地地位可可言。。中国处于于全球供供应链的的低端，，地位低低，分享享利益少少采购组织织结构的的设计采购部门门在企业业组织中中的地位位（一）采采购部门门隶属于于生产部部副总经经理总经理行政副总总经理生产副总总经理业务副总总经理产品管理理制造采购生产管制制仓储采购组织织结构的的设计（二）采采购部门门隶属于于行政部部副总经经理总经理行政副总总经理业务副总总经理生产副总总经理采购财务人事生产管制制造品管仓储采购组织织结构的的设计（三）采采购部门门直接隶隶属于总总经理总经理人事副总经理业务副总经理生产副总经理行政副总经理采购副总经理采购组织织结构的的设计（四）采采购部门门隶属于于资材部部总经理资料部副副总经理理业务副总总经理生产副总总经理生产副总总经理采购部长长复合型关关系这种组织织结构是是在总部部和各事事业部均均设置供供应部门门，一般般应用于于企业集集团、跨跨国公司司等供应事业部B事业部A销售生产供应生产总经理销售供应部门门其余职能能部门采购管理理体制从90年年代开始始，越来来越多上上规模企企业的采采购部在在组织架架构上采采取了所所谓的战战略采购购模式，，即将对对外招标标谈判签签订合同同与日常常订单跟跟踪，内内部沟通通在组织织上分开开，形成成战略采采购组与与操作采采购组，，其它的的名称对对应还有有商务组组和操作作组。我我的一个个客户向向华为学学习也把把采购部部分为专专家团与与采购组组两个部部分，分分别是专专家团负负责供应应商选择择、谈判判，以及及采购组组负责跟跟踪订单单。战略采购购组织的的问题：：从组织机机构的三三个功能能看战略略采购组组织的问问题：一、专业化，，即将组织机机构的业务活活动分为职能能、职业和工工作任务。操操作组由于没没有了谈价权权，在紧急采采购等方面与与供应商的沟沟通处于劣势势，断货率上上升。二、协调，协协调是整合的的同义词。三、控制，一一个控制系统统需要两个基基本要素：一一是力量基础础，二是控制制机制。采购购管理者没有有因为战略采采购组织的分分开而获得更更多力量，操操守问题也没没有因为战略略采购组织上上的分开而减减少，因为虽虽然同一供应应商由不同的的采购员接触触，但行贿的的动机并没有有改变，只是是行贿比例略略有变化。在在实践中，采采购过程分成成两个部分带带来的是对外外谈判弱势和和对内沟通的的障碍。其监监控功能也值值得怀疑。企业采购人人员应具备备的素质一）采购人人员思想品品德素质1、、胸怀坦白白，大公无无私。2、有很很强的工作作责任心和和敬业精神神。3、树立良良好的职业业道德，把把企业的利利益放在首首位，严格格把好进货货关。4、承受受训练的毅毅力。采购购工作是一一项重要、、艰巨的工工作，要与与企业内、、外方方面面面的人打打交道，经经常会受到到来自企业业内外的““责难”，，采购人员员具有应付付复杂情况况和处理各各种纠纷的的能力，在在工作中被被误解时，，能在心理理上承受得得住各种各各样的“压压力”。（二二））采采购购人人员员知知识识素素质质政政策策、、法法律律知知识识。。政政策策、、法法律律知知识识包包括括国国家家出出台台的的各各种种相相关关法法律律、、价价格格政政策策、、专专营营方方向向，，维维护护国国家家与与企企业业利利益益。。1、、市市场场学学知知识识。。了了解解消消费费者者需需要要，，掌掌握握市市场场细细分分策策略略以以及及产产品品、、价价格格、、渠渠道道、、促促销销方方面面知知识识，，才才能能合合理理地地选选择择采采购购商商品品的的品品种种，，从从而而保保证证采采购购的的商商品品适适销销对对路路。。2、、业业务务基基础础知知识识。。业业务务知知识识包包括括谈谈判判技技巧巧、、商商品品知知识识（（商商品品功功能能、、用用途途、、成成本本、、品品质质））、、签签约约的的基基本本知知识识，，这这是是做做好好本本职职工工作作的的关关键键，，将将有有助助于于与与供供应应商商的的沟沟通通，，能能主主动动进进行行价价值值分分析析，，开开发发新新来来源源或或替替代代品品，，有有助助于于降降低低采采购购成成本本。。3、、社社会会心心理理。。了了解解客客户户的的心心理理活活动动，，把把握握市市场场消消费费者者的的心心理理需需求求，，从从而而提提高高采采购购工工作作的的针针对对性性。。4、、自自然然科科学学知知识识。。自自然然科科学学知知识识包包括括自自然然条条件件、、地地理理、、气气候候、、环环境境变变化化以以及及数数理理知知识识和和计计算算机机知知识识。。将将现现代代科科技技知知识识用用于于采采购购过过程程，，把把握握市市场场变变化化规规律律，，从从而而提提高高采采购购工工作作的的效效率率与与准准确确性性。。（三）采采购人员员能力素素质知知识不不等于能能力，国国外心理理学家研研究表明明，要办办好一件件事，知知识起的的作用只只有1/4而能能力起的的作用占占3/4，可见见能力更更为重要要。要干干好采购购工作，，采购人人员同样样应具有有相应的的能力，，我们把把采购人人员具备备的能力力归纳为为：1、分分析能力力。分析析市场状状况及发发展趋势势，分析析消费者者购买心心理，分分析供货货商的销销售心理理，从而而在采购购工作中中做到心心中有数数、知己己知彼、、百战百百胜。2、、协作能能力。采采购过程程是一个个与人协协作的过过程，一一方面采采购人员员要与企企业内部部各部门门打交道道，如与与财务部部门打交交道解决决采购资资金、报报销等问问题；与与仓储部部门打交交道，了了解库存存现状及及变化等等。另一一方面采采购人员员要与与供应商商打交道道，如询询价、谈谈判等，，采购人人员应处处理好与与供应商商和企业业内部各各方面的的关系，，为以后后工作的的开展打打下基础础。3、表表达能力力。采购购人员是是用语言言文字与与供应商商沟通的的，因此此，必须须做到正正确、清清晰地表表达所欲欲采购的的各种条条件，如如规格、、数量、、价格、、交货期期限、付付款方式式等。如如果口齿齿不清，，说话口口罗嗦，，只会浪浪费时间间，导致致交易失失败。因因此采购购人员的的表达能能力尤为为重要，，是采购购人员必必须锻炼炼的表达达技巧。。4、成本本分析和和价值分分析能力力。采购购人员必必须具有有成本分分析能力力，会精精打细算算。买品品质太好好的商品品，物虽虽美，但但价更高高，加大大成本，，若盲目目追求““价廉””，则必必须支付付品质低低劣的代代价或伤伤害其与与供应商商的关系系。因此此，对于于供应商商的报价价，要结结合其提提供的商商品的品品质、功功能、服服务等因因素综合合分析，，以便买买到适宜宜的商品品。5、预预测能力力。在市市场经济济条件下下，商品品的价格格和供求求在不断断变化，，采购人人员应根根据各种种产销资资料及与与供应商商打交道道中供应应商的态态度等方方面来预预测将来来市场上上该种商商品供给给情况，，如商品品的价格格、数量量等。课外外阅阅读读：：采采购购人人员员的的5素素质质现在在的的采采购购已已经经是是多多远远化化，，跨跨国国家家、、跨跨地地区区的的采采购购，，因因此此采采购购人人员员要要有有很很好好的的外外语语沟沟通通技技巧巧，，随随时时关关注注供供应应链链领领域域所所发发生生的的事事件件如如原原材材料料价价格格波波动动、、气气候候波波动动等等，，对对与与影影响响因因素素有有敏敏锐锐的的感感觉觉，，能能够够及及时时的的做做好好预预警警及及防防范范措措施施。。并并且且还还要要了了解解国国际际上上的的最最新新技技术术及及产产品品。。从从人人才才市市场场的的走走势势分分析析，，我我们们也也可可以以看看出出，，目目前前最最缺缺的的是是具具有有国国际际视视野野的的管管理理人人才才，，世世界界500强强在在中中国国投投资资的的企企业业大大多多列列出出了了这这类类需需求求。。可可以以看看出出，，基基于于供供应应链链管管理理的的采采购购全全局局观观以以及及国国际际化化视视野野是是采采购购人人才才必必备备的的第第二二和和第第三三种种素素质质。。总总成成本本原原则则和和采采购购技技巧巧一一位位知知名名的的采采购购专专家家提提出出，，一一次次优优秀秀的的采采购购并并不不是是只只强强调调物物品品的的成成本本，，如如果果花花50美美分分买买的的笔笔用用两两天天就就坏坏，，那那倒倒不不如如买买5美美元元一一支支但但可可以以用用上上好好几几个个月月的的笔笔，，采采购购人人员员最最主主要要的的是是要要学学到到关关注注采采购购行行为为的的总总成成本本，，而而不不是是某某个