QC小组基础知识培训课件3

QC小组基础知识培训一、QC小组活动概述二、QC小组活动的方法和程序三、如何在烟草行业中推进精益管理QC小组活动概述一、QC小组的概念在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。⑴参加QC小组的人员是企业的全体职工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员，都可以组织QC小组；⑵QC小组活动选择课题是广泛的，可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题；⑶小组活动的目的是提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经济效益；⑷小组活动强调运用质量管理的理论、工具和方法开展活动，突出其科学性。二、QC小组活动的性质和特点性质：

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物，是尊重每个人的价值，营造愉快的活性化的工作现场。也是开发人的潜能，使员工在为企业创造价值的同时实现自我价值的自主活动。特点明显的自主性广泛的群众性高度的民主性严密的科学性三、QC小组的分类：（1）现场型QC小组以班组和工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的，活动的范围主要是在生产现场。

（2）服务型QC小组由从事服务工作的职工群众组成的，以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为目的，活动范围主要是在服务现场。（3）

攻关型QC小组由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键问题为目的。（4）管理型QC小组由管理人员组成的，以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。（5）创新型QC小组

QC小组成员运用新的思维方式和视角、采用创新方法，开发新技术、新产品、新市场、新方法而实现预期目标的课题。四、QC小组活动的宗旨和作用

（一）QC小组活动的宗旨提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。改进质量，降低消耗，提高经济效益。建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。（二）QC小组活动的作用有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；有利于预防质量问题和改进质量；有利于实现全员参与管理；有利于沟通，改善人际关系，增强团对协作精神；有利于改善和加强管理工作，促进管理水平的提升；有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，促进职工岗位成才；有利于提高顾客的满意程度。QC小组活动的方法和程序一、QC小组活动所需的管理技术涉及的管理技术主要有三个方面：

1、遵循PDCA循环：“四个阶段，十个步骤”

P（Plan):计划阶段，包含6个步骤，一是选定课题，二是现状调查，找出要解决的问题，三是设定本次活动要达到的目标，四是分析产生主要问题的各种原因，五是确定主要原因，六是制定对策措施。

D（Do）:执行阶段，包含1个步骤，即按照制定的对策进行实施。

C（Check):确认阶段，包含1个步骤，既检查确认活动的效果。

A（Action):处置阶段，包含着2个步骤，即制定巩固措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。特点:（1）循环环前进，阶阶梯上升PDCADPAC（2）大环套小小环APCDPDCAPDACPDCA2、以事实为为依据，用用数据说话话。3、应用统计计方法及其其它多种工工具方法。。QC小组活动的的程序1.选择课课题2.现状调调查3.设定目目标4.分析原原因5.确定主主要原因6.制订对对策7.按对策策实施8.检查效效果目标达到目标未达到到9.制定巩巩固措施10.总结结和下一步步打算PDCAQC小组活活动的具体体程序一（问题解决决型自选目目标值）QC小组活动的的具体程序序二（问题解决决型指令性性目标）1.选择课课题2.设定目目标4.分析原原因5.确定主主要原因6.制订对对策7.按对策策实施8.检查效效果目标达到目标未达到到9.制定巩巩固措施10.总结结和下一步步打算PDCA3.目标可可行性分析析QC小组活动的的具体程序序三（创新型））1.选择课课题2.设定目目标3.提出各各种方案并并确定最佳佳方案4.制订对对策表5.按对策策表实施6.确认效效果目标达到目标未达到到7.标准化化8.总结和和下一步打打算PDCA一、选择课课题（一）课题题来源1、指令性性课题。由上级主管管部门或领领导根据组组织（部部门）的实实际需要，，以行政指指令的形式式向QC小小组下达的的课题。2、指导性性课题。由质量管理理部门根据据实现经营营战略、方方针、目标标的需要，，推荐并公公布的一批批可供各QC小组选选择的课题题。3、自行选选择课题。。由小组根据据各单位、、各岗位发发现的实际际问题，自自己确定改改善的方向向和目标开开展活动。。（二）课题题类型：（1）现场型课课题以稳定工序序质量、改改进产品质质量、降低低消耗、改改善生产环环境为选题题范围，活活动的范围围主要是在在生产现场场。（2）服务型课课题以推动服务务工作标准准化、程序序化、科学学化、提高高服务质量量和效益为为选题范围围，活动范范围主要是是在服务现现场。（3）攻关型课题题以解决技术术关键问题题为选题范范围。（4）管理型课课题以提高业务务工作质量量，解决管管理中存在在的问题，，提高管理理水平为选选题范围。。（5）创新型课课题QC小组成员运运用新的思思维方式、、采用创新新方法，开开发新技术术、新产品品、新市场场，实现预预期目标的的课题。（三）课题题选择两种情况：：1、课题清楚楚，如指令令性课题，，小组直接接围绕课题题开展活动动。2、小组通过过调查或运运用“头脑风暴法法”，收集到多多个可供选选择的课题题，而小组组只能一个个课题一个个课题地来来解决，要要确定本次次活动的课课题，其基基本要求就就是应得到到小组成员员大多数人人的认可。。⑴用表决决法选定⑵用评议议、评价的的方法来选选定以下方面进进行评议、、评价（8个方面）：：是否符合上上级方针重重要要性迫迫切性经经济济型预预期效果果与与小组全员员的关系程程度时时间性推推广广性例：某小组组收集了可可供选择的的三个课题题，通过小小组全体成成员评价，，最后选定定“缩短成型周周期”作为小组活活动的课题题。评价项目可选课题迫切性重要性预期效果可实施性经济型评价选择1.缩短成型周期6676732√2.减少开机消耗4454320×3.减少底托失园5565425×注：每项满满分为7分小组候选课课题（四）课题题名称三个要素：：对象、问问题（特性性）、结果果XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX达到的结果果对对象象问问题（特性性）1、提高HX1025-0205长轴项项目合格率率2、降低锡锡林筒筒体焊道“七害”系数3、减少高高速路路收费站停停车时时间4、研制油油泵真真空试验台台触摸摸控制系统统正确表达：：QC小组题目的的不正确表表达口号式：1、争创世纪纪大厦工程程鲁班奖2、适应市场场，增储创创收3、提高人才才队伍建设设水平手段＋目的的：1、改进工艺艺提高E型空调装配配一次合格格率2、控制工具具领用降低低华帝28型灶具生产产成本3、加强技术术管理，降降低装置耗耗能（五）选题题应注意三三个问题：：（1）课题题宜小不宜宜大。（2）选题题理由要充充分且简明明扼要。不正确的选选题理由案案例选题理由：：我们必须确确保计量的的准确可靠靠和公平公公正；电能表时钟钟的不准确确直接影响响用户用电电计算；有用户反映映和计量人人员发现部部分电能表表存在时钟钟偏移的情情况。选择课题：：提高现场管管理系统运运行表时钟钟偏移检测测率正确的选题题理由案例例项目质量问问题公司质量目目标零件合格率率98%课题题提高梳棉机机尼龙支撑撑块的合格格率2009年年3月份梳梳棉机尼龙龙支撑块合格率33.3％二、现状调调查基本任务两两个：一是要把握握问题的现现状，掌握握问题的严严重程度；；二是要找出出问题的症症结（或关关键问题点点）所在，，以确认小小组从何处处改进及能能够改进的的程度，从从而为目标标值的设定定提供依据据。现状调查不不是课题的的再确认，，也不是原原因分析，，现状就是是指问题的的现在状态态，现状调调查是找问问题的症结结：如：门诊医医生给患者者做B超检查，，就是看患患者病情严严重到什么么程度。又如：补车车胎的师傅傅用浸水的的方式，看看车胎漏气气严重到什什么程度。。“选择课题”和“现状调查”容易混淆，，我们要记记住：只有有选择课题题后，再对对问题严重重程度进行行调查才叫叫“现状调查”。不合格状况况调查表序号项目频数累计频数累计百分比1轴头跳动超差898989%2锥度超差59494%3外圆超差39797%4螺纹超差3100100%合计100

100%质量状况调调查排列图图从调查表和和排列图中中可以看出出，影响零零件合格率率的主要问问题是：轴头跳动超超差现状调查步步骤1、从企业业的统计报报表中进行行调查；2、到生产产现场进行行实地调查查。现状调查要要注意三点点：1、用数据据说话。2、对现状状调查取得得的数据要要整理、分分类，进行行分层分析析，以便找找到问题的的症结所在在。3、以下两两种情况可可不做现状状调查：一是指令性性目标；二是创新型型课题。现状调查常常用的统计计方法有：：调查表、排排列图、简简易图表、、直方图、、控制图、、散布图、、分层法等等。三、设定目目标设定目标是是确定问题题要解决到到什么程度度，也是为为检查效果果提供依据据。（一）目目标的分类类1、自定目目标小组经过现现状调查，，明确了可可改进程度度而制定的的目标。2、指令性性目标（两两种）一是上级以以指令形式式下达给小小组的活动动目标；二是小组直直接选定的的上级考核核指标1、打手轴端端密封合格格率提高到到97%。2、加工周期期缩短15%以上。3、将HX1025-0206合格率提升升至98.7%。4、优化临时采采购物料60%，降低设计计采购成本本70万元以上。。（二）目标标值设定依依据1、顾客提提出的要求求必须予以以满足；2、通过现现状调查，，预计问题题解决的程程度，测算算出能达到到的水平；；3、历史上上曾接近或或达到过这这个水平，，现在条件件得到了改改善，应该该能达到这这个水平；；4、与目前前国内或同同行业水平平比较，小小组在设备备、人员、、环境等方方面相近，，可以达到到；5、上级下下达的考核核指标必须须达到等。。（三）设定定目标时应应注意的问问题：1、目标标设定不宜宜多。2、目标值要要与问题相相对应。3、目标值要要明确表示示，用目标标“值”表示。设定目标常常用统计方方法：柱状图、折折线图等简简易图表。。四、分析原原因1、要针对对所存在的的主要问题题分析原因因。2、分析原原因要彻底底。3、注意的的问题分析原因要要展示问题题的全貌。。把有可能产产生问题的的所有原因因都想到（（从人、机机、料、法法、环、测测各个方面面去考虑））。要正确、恰恰当地运用用统计方法法。常用的方法法有因果图图、树图（（系统图））和关联图图。因果图、系系统图和关关联图的主主要特点方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图针对单一问题或两个以上问题进行原因分析原因之间有交叉影响没有限制分析原因时时应注意的的问题：1、一定不要要脱离问题题的现场；；2、不是分析析的越细越越好，只要要分析到能能采取措施施把问题解解决就可以以了。3、不要进行行“轮回”分析。如：设备原原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不不好----领导不得力力材料原因----硬度不够----供方不控制制-----拖欠材料费费----企业效益不不好----领导不得力力材料不合适适没有充分利利用先进加加工技术没有设计工工装摆焊精度低低加工环境差差工人技术水水平低设备精度低低工艺路线不不合适下料精度低低定位方式不不正确工艺不合适适下料方法不不正确车间光线暗暗加工工序长长，互转多设备老旧，，精度缺失失摆焊方法不不正确没有使用摆摆焊工装工装使用效效果不好原因分析五、确定主主要原因通过大量的的事实和数数据，把对对问题影响响大、小组组又有能力力解决的末末端原因确确定为主要要原因。（一）确确认步骤：：1、把因果果图、系统统图或关联联图中的末末端因素收收集起来。。2、在末端端因素中看看看是否有有不可抗拒拒的因素。。3、末端因因素逐条确确认。小组成员要要到现场去去实地调查查，进行验验证、测量量。千万不不要使用少少数服从多多数的方法法去选举主主要原因。。（二）确确定主要原原因常用方方法1、现场验验证。长用用于方法类类的因素或或某因素的的工艺标准准制定不当当的确认。。2、现场测测试、测量量。常用于于对机器、、材料、环环境类因素素的确认。。3、调查、、分析。常常用于对人人员方面因因素的确认认。（三）注意意的问题1、确认要要因时小组组成员必须须亲自到现现场，进行行实地观察察、调查、、测量、试试验，取得得数据，为为确定主要要原因提供供依据。2、在确认认每条末端端原因是否否为主要原原因时，应应根据它对对所分析问问题的影响响程度大小小来确定，，而不能仅仅与现有的的工艺标准准、操作规规程要求进进行比较，，也不能根根据它是否否容易解决决来确定原原因。这样确定主主要原因可可以吗？1、班长说说：“通过经济责责任制可以以控制的原原因”可不列为主主要原因。。2、把领导导或专家的的意见定为为主要原因因。3、生产过过程的关键键工序就是是问题的主主要原因。。4、新工人人的技术水水平低肯定定是不合格格的主要原原因。5、举手表表决，少数数服从多数数，是确定定主要原因因的最民主主、最可靠靠的方法。。6、只要是是对问题影影响程度大大的原因，，都可以确确定为主要要原因。要因确认常常用的统计计方法有：：调查表、简简易图表、、直方图、、散布图、、正交试验验设计法。。末端因素一一尺寸寸超差1.确认标准：：零件尺寸寸与图纸要要求一致2.确认情况：2月5日，小组成员员邢怀祥、高高震随机抽查查了10个密封圈，测测量关键尺寸寸结果见下表表。序号12345678910图纸要求实测（直径）190.3190.1190.4190.3190.5190.3190.2190.3190.1190.4φ190.3±o.2判定√√√√√√√√√√3.结论：：非要因。六、制定对策策（一）制定定对策的步骤骤要针对每个主主要原因都制制定对策。提出对策-----评价价和选择对策策----制制定对策（二））制制定对对策的的原则则1、对对策的的有效效性。。2、对对策的的可实实施性性。3、对对策的的经济济性。。4、防防止对对策的的临时时性和和应急急性。。（三））制定定对策策表对策表表要按按“5W1H”原则来来制定定。即：what（（对策策）、、why（（目标标）、、who（（负责责人））、where（地地点））when（时时间））和how（措措施））。QC小小组常常用的的对策策表格格式：：要因对策目标措施地点时间负责人计量室内温差大恒温200C至220C1）装柜式空调机一台2）装双层玻璃窗计量室计量室5月6日6月1日王文施梦制定对对策常常用的的方法法有：：简易易图表表、矩矩阵图图、PDPC法法、矢矢线图图、优优选法法、正正交试试验设设计法法等。。（四））注注意的的问题题1、不不要将将“对策”与“措施”混淆。。2、“目标”要尽可可能量量化。。3、针针对要要因逐逐条制制定对对策。。4、避避免抽抽象用用语。。5、避避免采采用临临时性性的应应急对对策。。6、尽尽量依依靠小小组自自己的的力量量。制定对对策常常用的的方法法有：：简易图图表、、矩阵阵图、、树图图、PDPC法法、矢矢线图图、优优选法法、正正交试试验设设计法法、头头脑风风暴法法等。。七、实实施对对策（一））按按对策策实施施。严格按按对策策表中中的改改进措措施计计划逐逐项实实施。。（二））确确认结结果。每条对对策实实施完完成后后，与与对策策表中中的每每一条条对策策目标标进行行比较较，以以确认认对策策的有有效性性。（三））修修正措措施。。一是对对无法法实施施下去去的措措施进进行修修正，，制定定新的的措施施计划划；二二是当当确认认措施施实施施后没没有达达到对对策目目标，，要对对措施施的有有效性性进行行评价价，必必要时时应修修改措措施内内容，，以实实现对对策目目标。。（四））注注意的的问题题1、在在实施施过程程中应应做好好活动动记录录。2、定定期检检查实实施进进度。。3、每每条对对策完完成后后要确确认完完成结结果是是否达达到相相应的的目标标值。。4、每每条对对策实实施后后，除除去对对对策策目标标实现现与否否进行行确认认外，，还需需对措措施的的实施施是否否影响响安全全、环环境、、相关关质量量、管管理以以及是是否带带来成成本大大幅增增加进进行核核查，，以评评价对对策的的综合合有效效性。。常用的的工具具、方方法有有：调查表表、直直方图图、控控制图图、过过程能能力指指数、、散布布图、、矩阵阵图、、PDPC法、、箭条条图、、头脑脑风暴暴法、、流程程图、、优选选法、、正交交试验验设计计法等等。八、效效果检检查（一））与课课题目目标比比较。。把对策策实施施后试试生产产（工工作））收集集的数数据与与设定定的课课题目目标值值对比比，看看是否否达到到了预预定的的目标标。（二））与实实施前前现状状对比比。对现状状调查查中找找出的的问题题症结结的解解决情情况进进行调调查，，以明明确改改进的的有效效性。。（三））计算算经济济效益益。1、关关于计计算经经济效效益的的期限限。只计算算活动动期（（包括括巩固固期））内产产生的的效益益。2、计计算实实际产产生的的效益益。实实际效效益=活动动期内内的效效益-投入入的费费用（四））社社会效效益（五））注注意的的问题题计算经经济效效益要要实事事求是是，不不要拔拔高夸夸大，，或类类推、、延长长计算算年限限，更更不要要把还还没有有确立立的费费用，，作为为小组组取得得的效效益。。常用的的方法法有：：调查表表、简简易图图表、、控制制图、、排列列图、、直方方图等等。九、制制定巩巩固措措施（一））有有效措措施标标准化化把对策策表中中通过过实施施已证证明了了的有有效措措施（（如：：变更更的工工作方方法、、操作作标准准、变变更的的有关关参数数、图图纸、、资料料、规规章制制度等等）初初步纳纳入有有关标标准，，报有有关主主管部部门批批准，，纳入入企业业相关关标准准，或或将有有效措措施纳纳入班班组作作业指指导书书、班班组管管理办办法、、制度度等。。（二））纳纳入的的标准准要正正确执执行（三））要注注意问问题1、措措施要要具体体明确确，便便于检检查、、考核核。2、每每条措措施都都要有有具体体内容容，规规范到到具体体的标标准、、管理理办法法中。。3、问问题解解决型型QC小组组制定定巩固固措施施的目目的是是防止止问题题的再再发生生。4、创创新型型QC小组组的标标准化化活动动就是是把QC小小组的的成