塑料压延成型解析课件

第七章塑料压延成型1第七章塑料压延成型1塑料压延成型第一节压延成型概论压延设备压延机的基本结构压延成型原理压延成型概论2塑料压延成型第一节压延成型概论压延设备压延机的基本结构压何为压延成型塑料压延成型物料通过专用压延设备对滚筒间隙的挤压延展成具有一定规格、形状的塑膜和片材的工艺过程。适应材料塑料橡胶热塑性塑料非结晶型塑料：PVC、ABS、EVA、改性PS结晶塑料：PE、PP3何为压延成型塑料压延成型物料通过专用压延设备对滚筒间塑料压延成型压延制品4塑料压延成型压延制品4塑料压延成型压延成型特点5塑料压延成型压延成型特点5塑料压延成型压延设备供料阶段压延阶段所需设备混合机密炼机/塑化挤出机开炼机压延机牵引轧花冷却卷取切割6塑料压延成型压延设备供料阶段压延阶段所需设备混合机压延机6塑料压延成型供料阶段压延阶段7塑料压延成型供料阶段压延阶段788塑料压延成型压延机分类辊筒数目排列形式9塑料压延成型压延机分类辊筒数目排列形式9塑料压延成型辊筒数目二辊：即开炼机通常应用于塑炼和压片三辊：一般用于橡胶的压延成型四辊：一般用于塑料的压延成型五辊：一般用于硬质PVC片材10塑料压延成型辊筒数目二辊：即开炼机通常应用于塑炼塑料压延成型辊筒排列形式三辊压延机I型三角型四辊压延机I型L型倒L型Z型斜Z型11塑料压延成型辊筒排列形式三辊压延机I型四辊压延机I型11塑料压延成型斜Z型优点：（1）物料与辊筒接触时间短，防止聚合物降解（2）各辊筒互相独立（3）供料方便，控制生产、观察方便缺点：（1）包辊程度低

（2）产品表面光洁度低12塑料压延成型斜Z型优点：（1）物料与辊筒接触时间短，防止聚合塑料压延成型倒L型（1）生产过程中辊筒受力不大，辊筒绕度小（2）压延制品均匀，包辊程度高，制品表面光洁度高主要应用：生产PVC薄膜13塑料压延成型倒L型（1）生产过程中辊筒受力不大，辊筒绕度小主塑料压延成型压延机的基本结构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置14塑料压延成型压延机的基本结构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助塑料压延成型辊筒15塑料压延成型辊筒15塑料压延成型制品厚度调整机构16塑料压延成型制品厚度调整机构16塑料压延成型17塑料压延成型17塑料压延成型压延成型原理------高分子材料在压延机辊筒间的流动状态1、高分子材料压延时的塑性变形2、压延时高分子材料的应力松弛3、压延效应18塑料压延成型压延成型原理------高分子材料在压延机辊筒间塑料压延成型1、高分子材料压延时的塑性变形高分子材料进入辊筒的条件压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力高分子材料在辊筒间隙处的流速分布19塑料压延成型1、高分子材料压延时的塑性变形高分子材料进入辊筒塑料压延成型高分子材料进入辊筒的条件物料与辊筒表面的摩擦角（θ）大于或等于物料与辊筒表面(α)的接触角20塑料压延成型高分子材料进入辊筒的条件物料与辊筒表面的摩擦角（塑料压延成型压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力21塑料压延成型压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力塑料压延成型高分子材料在辊筒间隙处的流速分布22塑料压延成型高分子材料在辊筒间隙处的流速分布22塑料压延成型2、压延时高分子材料的应力松弛3、压延效应23塑料压延成型2、压延时高分子材料的应力松弛23第二节塑料压延成型24第二节塑料压延成型24塑料压延成型25塑料压延成型25塑料压延成型26塑料压延成型26一、压延成型工艺1、供料阶段2、压延阶段3、压延操作条件27一、压延成型工艺1、供料阶段2、压延阶段3、压延操作条件271、供料阶段281、供料阶段282、压延阶段292、压延阶段293、压延操作条件辊温和转速滚筒间隙牵引、冷却、卷取303、压延操作条件辊温和转速滚筒间隙牵引、冷却、卷取30辊温和转速31辊温和转速31滚筒间隙32滚筒间隙32牵引、冷却、卷取33牵引、冷却、卷取33二、塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜2、硬质PVC板材的压延成型3、压延机的调试、操作、维护和保养34二、塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜2、硬质PVC板材的压延1、SPVC塑料薄膜1.1SPVC压延薄膜的配方组成与作用名称配比/份作用特性PVC(SG-3)100主原料DOP31增塑剂SPVC薄膜的增塑剂在40~50份之间。TCP15增塑剂环氧酯5增塑剂具有更好的低温柔顺性CaCO310填料液体Ba-Cd2热稳定剂硬脂酸钡-镉1热稳定剂H-St0.3润滑剂硅石粉0.5开口剂351、SPVC塑料薄膜1.1SPVC压延薄膜的配方组成与作用如何选择热稳定剂：1、少用正电强的热稳定剂2、掺入吸附这类金属饰物填料3、加入酸性润滑剂压延PVC配方中热稳定剂的选择对滚筒表面是否带有蜡状物关系极大。解决之道：不利因数：1、辊筒表面形成蜡状物，对加工时的传热不利2、影响制品表面质量36如何选择热稳定剂：1、少用正电强的热稳定剂压延PVC配方中热1.2工艺流程与工艺参数准备计量阶段高混机密炼机开炼机A包装称重卷取冷却压花压延机过滤机开炼机B工艺流程：371.2工艺流程与工艺参数准备计量阶段高混机密炼机开炼机A包工艺参数：1、准备阶段增塑剂助剂预混合2、计量装置人工称量、密闭称量3、高速混合原料混合、促进助剂吸收38工艺参数：1、准备阶段增塑剂助剂预混合2、计量装置人工称量、工艺参数：4、密炼、开炼将原料塑化、混合5、挤出喂料起过滤作用39工艺参数：4、密炼、开炼将原料塑化、混合5、挤出喂料起过滤作6、压延工艺参数1---辊温与辊速T1T2T3T4工艺参数：辊温分布规律：T1<T2<T4<

T3，T3与

T4接近或相等辊温辊筒加热摩擦与剪切生热=406、压延工艺参数1---辊温与辊速T1T2T3T4工艺参数工艺参数：辊速压延物的情况1辊2辊3辊4辊压延软PVC薄膜时的辊速/（m/min）42536050压延硬PVC薄膜时的辊速/（m/min）1824262341工艺参数：辊速压延物的情况1辊2辊3辊4辊压延软PVC薄膜时7、压延工艺参数2---辊速比工艺参数：作用：使压延塑料更好贴辊、塑化速比：前辊速度小于后辊，一般在(1.1:1)~(1.5:1)之间原则：即不能不吸辊，也不能黏辊辊速大：黏辊辊速小：不能吸辊427、压延工艺参数2---辊速比工艺参数：作用：使压延塑料8、压延工艺参数3---辊筒间隙工艺参数：辊筒间隙：即辊距，指辊筒表面的最短距离。辊距变化规律：δ1-2>δ2-3>δ3-4438、压延工艺参数3---辊筒间隙工艺参数：辊筒间隙：即辊2、硬PVC片材的压延成型原材料的预处理配料高速混合密炼开炼1开炼2压延冷却切割RPVC片材的工艺路线442、硬PVC片材的压延成型原材料的预处理配料高速混合密炼开炼（1）、配料及混合加料量/kg搅拌速度/（r/min）搅拌时间/min加热温度/℃出料温度/℃85~904305~7稍许加热80~100树脂自动称量，助剂手工称量45（1）、配料及混合加料量/kg搅拌速度/（r/min）搅拌时（2）、塑化加料量/kg加热温度/℃密炼时间/min出料温度/℃出料状态85~90165~1703~4165~170松散块状SM50/70型密炼机工艺参数项目辊筒温度/℃辊距/℃翻炼次数出料卷重量/kg第一台180~1803~42~320~30第二台180~1852~31~2成条状连续运输SK550型开炼机开炼工艺参数46（2）、塑化加料量/kg加热温度/℃密炼时间/min出料温度（3）、压延成型辊筒号上辊中辊下辊温度/℃180185190~1951234引离辊冷却辊运输带转速/(r/min）1824262303632辊温/℃175185175185——————辊筒项目600×1200三辊压延机压延（0.5~0.7）mm×910mm×1850mm片材时工艺参数650×1800三辊压延机压延（0.5~0.7）mm×930mm×1810mm片材时工艺参数辊筒号上辊中辊下辊侧辊温度/℃205200195195230×610小四辊压延机压延（0.2~0.5）mm×450mm×500mm片材时工艺参数47（3）、压延成型辊筒号上辊中辊下辊温度/℃180185190三、压延机的调试、操作和保养（略）作业：教材P1484,848三、压延机的调试、操作和保养（略）作业：教材P148第七章塑料压延成型49第七章塑料压延成型1塑料压延成型第一节压延成型概论压延设备压延机的基本结构压延成型原理压延成型概论50塑料压延成型第一节压延成型概论压延设备压延机的基本结构压何为压延成型塑料压延成型物料通过专用压延设备对滚筒间隙的挤压延展成具有一定规格、形状的塑膜和片材的工艺过程。适应材料塑料橡胶热塑性塑料非结晶型塑料：PVC、ABS、EVA、改性PS结晶塑料：PE、PP51何为压延成型塑料压延成型物料通过专用压延设备对滚筒间塑料压延成型压延制品52塑料压延成型压延制品4塑料压延成型压延成型特点53塑料压延成型压延成型特点5塑料压延成型压延设备供料阶段压延阶段所需设备混合机密炼机/塑化挤出机开炼机压延机牵引轧花冷却卷取切割54塑料压延成型压延设备供料阶段压延阶段所需设备混合机压延机6塑料压延成型供料阶段压延阶段55塑料压延成型供料阶段压延阶段7568塑料压延成型压延机分类辊筒数目排列形式57塑料压延成型压延机分类辊筒数目排列形式9塑料压延成型辊筒数目二辊：即开炼机通常应用于塑炼和压片三辊：一般用于橡胶的压延成型四辊：一般用于塑料的压延成型五辊：一般用于硬质PVC片材58塑料压延成型辊筒数目二辊：即开炼机通常应用于塑炼塑料压延成型辊筒排列形式三辊压延机I型三角型四辊压延机I型L型倒L型Z型斜Z型59塑料压延成型辊筒排列形式三辊压延机I型四辊压延机I型11塑料压延成型斜Z型优点：（1）物料与辊筒接触时间短，防止聚合物降解（2）各辊筒互相独立（3）供料方便，控制生产、观察方便缺点：（1）包辊程度低

（2）产品表面光洁度低60塑料压延成型斜Z型优点：（1）物料与辊筒接触时间短，防止聚合塑料压延成型倒L型（1）生产过程中辊筒受力不大，辊筒绕度小（2）压延制品均匀，包辊程度高，制品表面光洁度高主要应用：生产PVC薄膜61塑料压延成型倒L型（1）生产过程中辊筒受力不大，辊筒绕度小主塑料压延成型压延机的基本结构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置62塑料压延成型压延机的基本结构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助塑料压延成型辊筒63塑料压延成型辊筒15塑料压延成型制品厚度调整机构64塑料压延成型制品厚度调整机构16塑料压延成型65塑料压延成型17塑料压延成型压延成型原理------高分子材料在压延机辊筒间的流动状态1、高分子材料压延时的塑性变形2、压延时高分子材料的应力松弛3、压延效应66塑料压延成型压延成型原理------高分子材料在压延机辊筒间塑料压延成型1、高分子材料压延时的塑性变形高分子材料进入辊筒的条件压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力高分子材料在辊筒间隙处的流速分布67塑料压延成型1、高分子材料压延时的塑性变形高分子材料进入辊筒塑料压延成型高分子材料进入辊筒的条件物料与辊筒表面的摩擦角（θ）大于或等于物料与辊筒表面(α)的接触角68塑料压延成型高分子材料进入辊筒的条件物料与辊筒表面的摩擦角（塑料压延成型压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力69塑料压延成型压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力塑料压延成型高分子材料在辊筒间隙处的流速分布70塑料压延成型高分子材料在辊筒间隙处的流速分布22塑料压延成型2、压延时高分子材料的应力松弛3、压延效应71塑料压延成型2、压延时高分子材料的应力松弛23第二节塑料压延成型72第二节塑料压延成型24塑料压延成型73塑料压延成型25塑料压延成型74塑料压延成型26一、压延成型工艺1、供料阶段2、压延阶段3、压延操作条件75一、压延成型工艺1、供料阶段2、压延阶段3、压延操作条件271、供料阶段761、供料阶段282、压延阶段772、压延阶段293、压延操作条件辊温和转速滚筒间隙牵引、冷却、卷取783、压延操作条件辊温和转速滚筒间隙牵引、冷却、卷取30辊温和转速79辊温和转速31滚筒间隙80滚筒间隙32牵引、冷却、卷取81牵引、冷却、卷取33二、塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜2、硬质PVC板材的压延成型3、压延机的调试、操作、维护和保养82二、塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜2、硬质PVC板材的压延1、SPVC塑料薄膜1.1SPVC压延薄膜的配方组成与作用名称配比/份作用特性PVC(SG-3)100主原料DOP31增塑剂SPVC薄膜的增塑剂在40~50份之间。TCP15增塑剂环氧酯5增塑剂具有更好的低温柔顺性CaCO310填料液体Ba-Cd2热稳定剂硬脂酸钡-镉1热稳定剂H-St0.3润滑剂硅石粉0.5开口剂831、SPVC塑料薄膜1.1SPVC压延薄膜的配方组成与作用如何选择热稳定剂：1、少用正电强的热稳定剂2、掺入吸附这类金属饰物填料3、加入酸性润滑剂压延PVC配方中热稳定剂的选择对滚筒表面是否带有蜡状物关系极大。解决之道：不利因数：1、辊筒表面形成蜡状物，对加工时的传热不利2、影响制品表面质量84如何选择热稳定剂：1、少用正电强的热稳定剂压延PVC配方中热1.2工艺流程与工艺参数准备计量阶段高混机密炼机开炼机A包装称重卷取冷却压花压延机过滤机开炼机B工艺流程：851.2工艺流程与工艺参数准备计量阶段高混机密炼机开炼机A包工艺参数：1、准备阶段增塑剂助剂预混合2、计量装置人工称量、密闭称量3、高速混合原料混合、促进助剂吸收86工艺参数：1、准备阶段增塑剂助剂预混合2、计量装置人工称量、工艺参数：4、密炼、开炼将原料塑化、混合5、挤出喂料起过滤作用87工艺参数：4、密炼、开炼将原料塑化、混合5、挤出喂料起过滤作6、压延工艺参数1---辊温与辊速T1T2T3T4工艺参数：辊温分布规律：T1<T2<T4<

T3，T3与

T4接近或相等辊温辊筒加热摩擦与剪切生热=886、压延工艺参数1---辊温与辊速T1T2T3T4工艺参数工艺参数：辊速压延物的情况1辊2辊3辊4辊压延软PVC薄膜时的辊速/（m/min）42536050压延硬PVC薄膜时的辊速/（m/min）1824262389工艺参数：辊速压延物的情况1辊2辊3辊4辊压延软PVC薄膜时7、压延工艺参数2---辊速比工艺参数：作用：使压延塑料更好贴辊、塑化速比：前辊速度小于后辊，一般在(1.1:1)~(1.5:1)之间原则：即不能不吸辊，也不能黏辊辊速大：黏辊辊速小：不能吸辊907、压延工艺参数2---辊速比工艺参数：作用：使压延塑料8、压延工艺参数3---辊筒间隙工艺参数：辊筒间隙：即辊距，指辊筒表面的最短距离。辊距变化规律：δ1-2>δ2-3>δ3-4918、压延工艺参数3---辊筒间隙工艺参数：辊筒间隙：即辊2、硬PVC片材的压延成型原材料的预处理配料高速混合密炼开炼1开炼2压延冷却切割RPVC片材的工艺路线922、硬