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文档简介

沥青混凝土心墙坝施工一、目前各电站及水库施工照片新疆库什塔依水电站

工程于2009年8月25日开工建设,2010年9月实现截流目标,2012年8月全部建成。沥青混凝土心墙坝最大坝高91.1m,坝顶宽度为10m,坝长439m。沥青混凝土心墙坝特点是防渗体工程量小,防渗效果好,施工速度快,和大坝整体填筑可同步进行施工王家沟水库沥青混凝土心墙及过渡料施工沥青混凝土心墙轴线测量放样大坝下游干砌块石护坡节点975高程大坝全貌

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沥青混凝土心墙坝施工二、制备工艺流程

沥青混合料采用综合作业方式制备,骨料的供给、烘干加热连续进行,各种配料的计量、拌和及出料按周期间断进行,而且将初配的骨料先加热、后筛分、再计量。其优点是生产率高、燃料消耗少、温度较稳定均匀、配比精度高。综合作业式沥青混合料制备工艺流程如下:沥青混凝土心墙坝施工三、配合比成份

尺寸

按重量计(%)粗骨料 2.5~5

14.4

5~10

17.6

10~15

14

15~20

10细骨料 0.074~2.5

31.7矿粉

12.3沥青

6.5沥青混凝土心墙坝施工三峡茅萍溪配合比沥青混凝土心墙坝施工四、技术性能沥青混凝土心墙坝施工五、施工方法(1)施工工艺流程:碾压式沥青混凝土心墙采用水平分层、全轴线不分段一次摊铺碾压的施工方法,心墙全线均衡上升。沥青混凝土铺筑按一天一层控制。如遇特殊情况须留横缝时,其接合部做成1:3的缓坡。每层沥青混凝土铺筑前,须将基础面心墙表面加热至70℃。心墙底部与现浇混凝土基础防渗墙连接处为半径97cm的圆弧面。圆弧内填筑沥青混凝土后,其上按阶梯形由1.4m宽变为0.7m宽,此部位采用人工摊铺,其以上心墙厚度由0.7m渐变为,0.5m,采用机械摊铺。人工摊铺工艺流程:立模→过渡料摊铺→沥青混凝土混合料摊铺→拆模→过渡料初碾→沥青混凝土碾压→混合料与过渡料同步碾压。机械摊铺工艺流程:清基→测量放线、固定金属线→摊铺机摊铺→过渡料补填→过渡料初碾→沥青混凝土碾压→过渡料终碾。沥青混凝土心墙坝施工五、施工方法(2)铺筑。①人工摊铺段。对基础防渗墙混凝土表面按设计要求进行处理,验收合格后喷涂两遍冷底子油,再涂刷1.5~2cm厚的砂质沥青玛蹄脂。支立专门制作的钢模板,上、下游模板之间采用可调节拉杆支撑。沥青混合料由运输车运至工作面,由装载机卸入模板内,人工摊平。摊铺厚度为23cm左右,压实后厚20±2cm。过渡料要与沥青混合料同时铺筑,以防止模板变位。过渡料由反铲摊铺、人工整平。钢模板在沥青混合料碾压前拔出。②摊铺机摊铺段。沥青混合料摊铺前,对基层沥青心墙表面进行清扫,标出轴线位置,并用金属丝定位。采用装载机将沥青混合料卸入摊铺机料斗内。摊铺厚度与人工摊铺段相同。摊铺机行走速度控制为1~3m/min。须始终保持混合料仓内有1/3存料,以防出现“漏铺”和“薄铺”。如果铺筑层面出现大骨料集中现象,人工及时剔除,再回填新料,碾实至返油。摊铺机最大摊铺宽度3.5m,其摊铺范围以外的过渡料采用反铲进行补铺,用推土机摊平。沥青混凝土心墙坝施工五、施工方法(3)碾压。人工摊铺段的沥青混合料模板拔出后,采用2.7t振动碾先进行无振碾压1遍,然后再与过渡料一起同步振动碾压3遍,最后再静压2遍收光。机械摊铺段采用1.5t振动碾碾压4遍,静压2遍收光。最佳碾压温度控制在130~150℃。若摊铺温度过高,摊铺后可间歇一定时间再进行碾压。振动碾行走速度控制在25~30m/min。采用错位碾压方式,每次错位半碾宽,按从左到右或从右到左的顺序依次碾压,保证表面平整、无错台。碾压机械不得突然刹车或横跨心墙碾压。横向接缝处重叠碾压30~50cm。碾压过程中对碾压轮定期洒水,及时清理振动碾上的粘附物。与岸坡结合部位及振动碾碾压不到的边角或斜坡部位,采用小型振动夯或人工夯实,夯实标准以沥青混凝土表面返油为止,同时防止因夯实方法不当导致骨料破碎。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验沥青混凝土质量检测主要包括现场无损检测、现场钻孔取样检测、沥青混合料抽提试验、马歇尔击实试验及力学性能检测。沥青混凝土心墙成墙效果主要以孔隙率及渗透系数作为检测指标。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验(1)现场无损检测。无损检测采用西安理工大学生产的ZC-97型渗气仪检验心墙的渗透系数;采用美国产5001C核子密度仪测试沥青心墙的容重,从而计算沥青混凝土孔隙率和含水率。沥青混凝土心墙现场无损检测结果:平均视密度为2.437g/m3,理论密度值为2.485g/m3,孔隙率为1.4%。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验(2)现场钻孔取样检测。心墙每升高2~4m,沿心墙轴线方向布置2~4个断面,采用专用钻机钻取长度为0.6m的芯样,进行容重、渗透系数和力学性能等试验。相对应点位钻取样检测结果:平均视密度为2.473g/cm3,理论密度值为2.485g/cm3,孔隙率为2.61%,渗透系数K<1×10-9。层间结合处视密度为2.416g/cm3,理论密度值2.473g/cm3,孔隙率2.29%,渗透系数K<1×10-9。现场无损检测及钻孔取样检测结果均满足设计要求,表明成墙效果较好。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验(3)抽提试验。抽提试验的目的是检测沥青混合料的实际配合比是否满足设计要求,以及测定沥青混合料的理论密度值,以便根据沥青混凝土的容重,计算出孔隙率。抽提用的沥青混合料,是在每层的摊铺现场取样,取3个断面的料经混合后使用。抽提试验检测沥青混合料的实际配合比结果均满足设计要求。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验(4)马歇尔击实试验。将现场取回的沥青混合料制成标准试件,根据摊铺现场的施工工艺及前期现场摊铺试验和生产性试验的成果,在与摊铺现场碾压温度相同的条件下,用马歇尔击实仪进行击实试验(正反面各35次),测定击实后的试件容重。根据理论密度值计算出试件的孔隙率,只要孔隙率小于3%,即满足设计要求。沥青混凝土心墙坝施工六、沥青混凝土心墙质量检验(5)沥青混凝土力学性能试验。沥青混凝土的力学性能采用三轴试验予以测定,试件取自现场钻孔取样。三轴试验能很好地模拟真实的应力应变状态,通过试验可确定沥青混凝土的粘聚力C、内摩擦角φ及其他力学性能指标。用于尼尔基大坝沥青混凝土心墙的主要力学性能指标如下:粘聚力C值为0.35~0.5MPa;内摩擦角φ为26°~35°;小梁弯曲值>0.8%;模量数M为600~800。沥青混凝土心墙坝施工七、注意事项

沥青混合料碾压时严格控制沥青混合料的碾压温度,既做到沥青混合料不粘碾,不陷碾,又确保沥青混合料经压实后满足沥青混凝土质量要求。沥青混合料的碾压温度控制在140±10℃。采用定制的手扶式振动碾,初碾2遍,振动碾压8遍,收光碾

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