现代企业的与开发

研究开发及技术选择第一节现代企业的研究与开发第二节新产品的研究与开发第三节技术选择第四节产品设计的方法第一节现代企业的研究与开发一、研究与开发的重要性及面临的压力（一）个性化定制生产的出现◆3C------顾客(Customer)消费水平不断提高；企业之间竞争(Competition)加剧；政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)。◆传统的生产方式：一对多◆现在企业面临的生产模式：一对一例：玛泰尔公司的巴碧娃娃（二）现代企业的研究与开发国家

日本美国法国英国韩国中国巴西印度R&D/GDP2.7-2.92.6-2.72.422.082.00.5-0.71.10.9各国近年来R&D/GDP的比值（三）产品开发对生产成本的影响装配23%制造22%设计时间55%产品开发时间100%1、福特汽车公式的报告表明，尽管产品设计和工艺费用只占整个产品费用的6%，却影响了总费用的70%以上。2、Sun认为制造生产率的70%～80%是在设计和工艺阶段决定的。3、所有质量问题的40%可以归因于低劣的设计和工艺。4、产品设计还对组织有影响力。（四）新产品开发面临的压力1、压力：费用高、成功率低、风险大、回报率下降。2、新产品开发失败的原因：①没有潜在的用户需求；②新产品与当前的需求不匹配，要么不能满足需求，要么需求过剩；③在营销方面，特别是在将产品介绍给顾客的相互沟通方面的工作不得力。二、研究与开发的基本问题（一）R&D领域的选择现有技术现有市场现有市场新技术现有技术新市场新市场新技术现有技术新技术现有市场新市场（二）R&D方式的选择1、独立研究开发方式2、委托开发方式3、共同研究开发方式（三）R&D费用确定及管理1、决定R&D费用的常用方法（1）定率法（2）定额法（3）比较法（4）经济评价法2、R&D费用的管理（1）事前计划（2）中间控制（3）事后分析（四四））R&D的组组织织1、、传传统统的的R&D主要要依依靠靠个个人人的的能能力力和和天天才才。。2、、今今天天，，R&D依靠靠集集体体的的共共同同努努力力，，又又各各个个领领域域的的专专家家共共同同组组成成““聚聚合合式式的的天天才才””成成为为当当代代科科技技发发展展和和企企业业R&D活动动的的必必要要条条件件。。3、、企企业业R&D组织织机机构构的的设设置置取取决决于于企企业业的的规规模模和和管管理理体体制制。。（五五））R&D的评评价价1、、评评价价标标准准（1））技技术术评评价价标标准准（2））生生产产评评价价标标准准（3））财财务务评评价价标标准准（4）市市场评价价标准（5）管管理评价价标准2、评价价方法（1）综综合评分分法：按按产品的的功能、、产品的的销路、、利润率率、开发发能力、、环境污污染等评评分。（2）经经济评价价法①投资回回收期法法②平均收收益率法法③资金现现值法④盈亏平平衡销售售量法第二节新新产产品的研研究与开开发一、新产产品的概概念和分分类一般来说说，新产产品应在在产品性性能、材材料性能能和技术术性能等等方面（（或一方方面）具具有先进进性或独独创性，，或优于于老产品品。可分为以以下几种种：（1）全全新产品品（2）改改进新产产品（3）换换代新产产品（4）本本企业新新产品二、新产产品的发发展方向向（1）多多能化（2）复复合化（3）小小型化（4）智智能化（5）艺艺术化三、新产产品开发发的方式式1、独立立研制方方式2、联合合研制方方式3、技术术引进方方式4、自行行研制和和技术引引进相结结合5、仿制制方式四、新产产品开发发的动力力模式1、技术术导向型型：从最最初的科科学研究究出发开开发新产产品，以以供给的的变化带带动需求求的变化化。技术生生产产市市场2、市场场导向型型：从市市场需求求出发进进行新产产品开发发。市场研研究与开开发生生产市市场五、新产产品开发发的策略略1、从消消费者需需求出发发2、从挖挖掘产品品功能出出发3、从提提高新产产品竞争争力出发发六、新产产品开发发的程序序1、产品品构思2、筛选选3、产品品初步设设计4、可行行性研究究5、试制制和鉴定定6、试销销7、正式式投产和和上市★问题：：是否有有必要进进行顾客客研究第三节技技术术选择一、技术术的含义义和分类类1、国际际知识产产权组织织根据技技术的内内容特征征对技术术所下的的定义是是：技术术是制造造一种产产品或提提供一项项服务的的系统知知识，这这种知识识可能是是一项产产品或工工艺的发发明、一一项外形形设计、、一种实实用新型型、一种种动植物物新品种种、也可可能是一一种设计计、布局局、维修修和管理理的专门门技能。。2、按功功能可分分为三类类：（1）产产品技术术（（2）生产产技术（（3）管理理技术二、技术术选择的的三个方方面1、技术术开发的的选择指导思想想：开发发的技术术与企业业的生产产战略保保持一致致。2、技术术引进的的选择技术引进进的好处处：（（1））节省时时间；（2）节节省费用用；（3）减少少风险。。引进方式式：（1）硬件件引进；；（2））软件引引进3、技术术地位的的选择企业追求求技术领领先地位位或技术术跟随地地位。考虑因素素：（1）企企业核心心能力；；（2））率先创创新优势势；（3）技术术领先的的持久性性三、技术术选择的的注意点点1、自动动化程度度最高≠≠最佳决决策2、产量量——决决定技术术水平的的一个重重要变量量3、两种种自动化化技术（1）刚刚性自动动化（fixedautomation)（2）柔柔性自动动化(flexibleautomation)四、生产产流程的的选择对象式成组生产产单元工艺式Q1Q2产量费用第四节产产品品设计的的方法1、标准准化2、稳健健设计3、计算算机辅助助设计（（CAD））4、模块块化设计计5、服务务设计6、质量量功能展展开7、并行行工程★并行行工程（一）串串行的产产品设计计方法1、弊端端：以部门为为基础的的组织机机构严重重地妨碍碍了产品品开发的的速度和和质量。。产品设设计人员员在设计计过程难难以考虑虑到顾客客的需求求、制造造工程、、质量控控制等约约束因素素，易造造成设计计和制造造的脱节节，所设设计的产产品可制制造性差差、可装装配性差差，使产产品开发发过程变变成了设设计、加加工、试试验、修修改的多多重循环环，从而而造成设设计改动动量大、、产品开开发周期期长，产产品成本本高。2、开发发过程存存在的主主要问题题：①各下游游开发部部门所具具有的知知识难以以加入早早期设计计。②各各部门对对其它部部门的需需求和能能力缺乏乏理解，，目标和和评价标标准的差差异和矛矛盾降低低了产品品整体开开发过程程的效率率。（二）并并行的产产品设计计方法1、目的的：将产品的的设计和和产品的的可制造造性、可可维护性性、质量量控制等等问题同同时加以以考虑，，以减少少产品早早期设计计阶段的的盲目性性，尽可可能早地地避免因因产品设设计阶段段不合理理因素对对产品生生命周期期后续阶阶段的影影响，缩缩短研制制周期。。2、主