综采工作面试运转 安全措施

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1212综采各配套设备现已安装完毕,对设备举行试运转有利于实时察觉问题、实时解决问题,检验设备的稳定性和稳当性,为正式生产作好打定工作,保证设备在井下工作面能够得志实际生产的需要。

一、试运转的打定工作

1、试运转前,应将试运转期间所需的工具,材料,易损配件打定齐全,检查确保完好。

2、试运转所需的各类油品应打定齐全,各种牌号的油要打定充分,保证得志试运转期间的需求。

3、试运转前要保证供水水量充沛、供电能够正常供应,水质要求清洁无杂质,ph=7,供电电压上下偏差不大于额定值的5%。

4、此次试运转工作务必是在设备安装质量达标的处境下方可举行。

5、试运转前,各台设备所需用油应按要求添加,油量要符合要求,油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。

6、试运转设备的传动部中有液力偶合器的,要按要求提前参与水或难燃液,充液量要适合,按容积的95%添加。

7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备举行外观及静态测试检查,务必达成标准要求后面可举行单机试运转工作。

8、试运转前,应将工作面刮板运输机水冷系统完善,水冷系统、采煤机、支架的喷雾洒水均由静压水管直接供应,并提前试好,确保水路通畅,流量压力得志需求。

9、全体加入试运转人员,务必按工作安置持相应证件上岗,并按章作业。

10、试运转依次

试运转时应按依次依次对工作面供电系统、通讯照明系统、供液、供水系统、刮板机、转载机、采煤机、支架、带式输送机举行单机试运转(空载)。结果各单机设备运行正常时可割两至三循环煤举行联合试运转。

二、井下单机试运转安好技术措施

(一)、供电系统

(1)、试运转技术要求

1、各类电气设备完好,无失爆现象(符合防爆标准的要求)。

2、电气设备的短路、漏电、接地等养护装置,务必符合《煤矿安好规程》、《矿井养护接地装置的安装、检查、测定工作细那么》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细那么》和《矿井低压电网短路养护装置的整定细那么》的规定。

3、养护装置齐全,养护计算整定合格,动作灵敏稳当。漏电养护装置使用合格,网路的绝缘电阻不小于:660v不小于30kω;127v不小于10kω的规定,漏电继电器能正常投入运行。

4、电气设备外壳接地母线或局部接地极的联线其截面积应不小于:铜线25mm2;扁钢50mm2(厚度不小于4mm)。接地螺栓不小于m12,通讯、信号、接钮、照明灯等小型设备不小于m6,接地螺栓应举行电镀防锈处理。接地电阻不得大于2欧姆;井下手持移动电气设备不得大于1欧姆。

5、开关接线联接精细,触头接触良好,三相合闸不同期性不大于3mm。开关操作机构动作生动稳当,分、合闸指示正确

6、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。绝缘座完整无裂纹,接线螺栓和螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等。

7、接线整齐,无毛剌,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层;电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接。

8、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合gb3836.3-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定;。

9、电气设备接线座瓷瓶外观清洁,无裂纹,无放电痕迹;接线座固定牢靠。

10、隔离开关支架固定牢靠,养护漆无脱落。触头接触精细,接触面积不小于70%触头的压力、三相接触不同期性、接触电阻符合规定,

11、电气、机械联锁装置齐全,动作稳当。闭锁装置齐全稳当。

12、电机绝缘性能良好,绝缘电阻值符合以下数值:

127v不低于0.5mω;660v不低于5mω。

13、电机运行中无异音,螺栓、接线盒、吊坏、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。水冷电机水道应畅通。

14、电机运行温度不超过75℃,如电流不超过额定值;三相交流电动机在三相平衡条件下,三相电流之差与平均值之比不得相差5%。在电源电压及负载不变条件下,电流不得波动。

15、综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内;工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂(单指屏蔽电缆),不得与油管、风管、水管混吊。绝缘阻值不低于以下数值:660v不低于

10mω/km。

16、通讯闭锁系统操纵、检验、监视、信号、显示系统的声、光都显示正常。通讯系统声音明显,音量适当。闭锁按键生动稳当。

17、检漏继电器的辅佐接地极与局部接地极埋设时相距不小于5米

18、电器设备外观检查无变形,无开焊、无锈蚀,操作手柄生动稳当。

(2)、试运转依次

1、对整个系统举行外观检查和静态测试。包括全体电器设备,上下压开关主回路,电动机电缆的绝缘阻值测试养护接地的接地电阻测试。

2、检查测试完后,假设符合以上技术要求,那么可以举行试送电工作。

3、通电试验时按依次逐台举行,自检、试验合格后才可举行下一台设备的操作。

4、变电所高爆开关合闸后,如自检显示正常,试验养护装置动作灵敏稳当。经综采队与机电队由专人联系确认后,移动变电站方可合闸送电。

5、合闸依次先合移动变电站高压配电装置隔离开关再合高压真空断路器,使移动变电站投入空载运行。

6、对移动变电站高压配电装置举行自检,整定试验正常后面可举行下一步的工作。

7、对养护装置应举行3次短路及漏电试验,每次均应稳当动作,并给出显示信号

8、按以上步骤和要求对全体电器设备举行合闸、自检、整定。合闸自检、整定程序按从高压到低压、从变电站到开关、从干线到支线依次、逐台、分段举行。各台电器开关养护整定值按《1212综采工作面供电系统图》计算的数值举行整定。

9、将全体电器设备(包括通讯,照明系统)按技术要求调试完毕,试运转正常。为工作面其它设备的试运转供给支持和保障。

10、变电站要配备4台灭火器和4个装有0.2m2灭火沙的沙箱。灭火器材要保证齐全有效。

(3)、留神事项和防范措施

1、试运转前由分管副队长组织电气设备安装作业人员学习《停送电制度》,《井下电气设备完好标准》。

2、对电气设备试运转重点工序涉及到的质量、安好、作业方法举行技术交底。

3、安好用具要定期试验并保证合格。操作高压电器人员务必戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上工作。

4、高压设备停电,停电电源开关应有明显的断开点。

5、严禁带电搬迁电气设备和悬挂电缆。

6、检查及处理电气设备故障,严禁带电操作。严格遵守《煤矿安好规程》445条规定及矿停送电制度,严格执行“停送电”制度,在停电电源开关上挂“有人工作,遏止合闸”标示牌。停电时,务必稳当地将开关闭锁装置锁好。

停送电须专人联系,不得打电话或他人传达,停送电实行监护制度。试送电、停送电、试运转展现电气故障在检修测试过程中,严禁带电作业,更加是各种开关,电站不准开盖操作,严格执行监护制度,同时务必正确使用测试仪表,选择适合的挡位和量程。

7、检查电器设备主回路时,务必举行验放电工作。验电时,务必用与电压等级适合而且合格的验电器。在检修设备进出两侧各相分别验电,验电前,应先在有电设备上举行验电,确证验电器良好。高压验电务必戴绝缘手套。电工在举行千伏级电气作业时,务必穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套,监护人备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。

8、展现故障时,应立刻查明故障线路及设备,切断电源,采取有效措施限制事故扩大,并实时举行处理,如事态较严重应逐级向上汇报。

9、在紧急处境下,现场主要负责人有权先处理事故后汇报,尽快恢复正常供电。

10、上下压开关自动跳闸,应实时组织电工,查明理由,故障处理好后,方可送电。

11、漏电继电器跳闸,可强送一次,如送不上,应立刻组织电工举行处理。按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细那么”的规定和方法,探索与判断漏电线路和地点。

12、变压站操纵开关跳闸,如确定是过滚动作,可立刻强送一次,若处境不清时,应先查明处境后,再确定是否可以送电。

13、严禁单独作业,一个作业地点务必配备两个以上人员举行作业。

14、作业人员务必熟谙本工作面供电系统图。

(二)、供液、供水系统

(1)、供液、供水系统技术要求

1、管路铺设整齐,管接头及各种阀组密封性能良好不漏液,不漏油。

2、泵运转前应将放气螺堵拧松,开启手动卸载阀,先起动一下,查看电机转向,应和旋向标牌方向一致后才可启动举行试运转。

3、检查油质符合规定、油量合格保持清洁。

4、起动后要放尽腔内空气,先空载运行5-10分钟,应无奇怪噪音、抖动、管路泄露等现象。

5、乳化液清洁,无析皂现象,配置浓度3—5%。

6、上下压过滤器性能良好。

7、蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于0.5mpa。

8、运转中油温应低于75○c,油位不低于下标,液温不得超过40○c,液位不得过低,以免吸空。

9、运转时,按额定压力的25%、50%、75%逐级升压到额定压力值(乳化泵37mp,喷雾泵10mp)运转到油温稳定。期间应运行平稳,无奇怪噪音,接头处无泄露现象。

10、额定工况下连续运转3小时以上,达成稳定温升,曲轴箱油温不得超过85○c乳化油泄露量不得超过0.5kg。

11、泵压调理在额定压力值以下运行不得有泄露及渗漏现象。

12、安好阀、卸载阀的开启压力偏移值应符合规定(+1mpa)。

13、安好养护装置齐全,动作灵敏稳当,压力表指示切实,

14、乳化泵、喷雾泵及泵箱安设平稳,运行稳当;安装时要摆平放稳,垫平垫实,并保证乳化液箱、喷雾泵箱底面高于泵体底面100mm。

(2)、试运转依次

1、检查各管路,仪表连接正确,各接头螺栓紧固,润滑油面高度适合,乳化液配比合格。

2、用手转动连轴器,使其转动4-5圈,检查各运动部件是否转动生动。

3、开启手动卸载阀,先起动一下,查看电机转向,应和旋向标牌方向一致后才可启动举行试运转。

4、起动后要放尽腔内空气,先空载运行5-10分钟,应无奇怪噪音、抖动、管路泄露等现象。

5、经空载运转后,关闭手动卸载阀,让泵逐步升压当卸载阀开头自动卸载时,开启压力表查看卸载压力,如不符合规定值,那么需调整到规定压力值。

6、运转时,按额定压力的25%、50%、75%逐级调定升压查看安好阀及卸载阀动作处境。

7、调理先导阀的弹簧预紧力,由最松至最紧,反复三次查看压力表的读数。

8、以上检查正常,可开机举行试运转。

(3)、留神事项和防范措施

1、试运转期间查看泵站压力变化较大,不在调理范围之内应立刻停泵查明理由举行处理。

2、察觉声音不正常和振动大时,要立刻停泵举行处理。

3、试运转期间如需要更换密封,软管等承压件时务必先停泵并将管路中的压力释放后,方可举行作业。

4、不得用安好阀代替卸载阀工作。

5、察觉液压元件失效时,应立刻停泵举行检查处理。

6、泵站调试完后要得志工作面供液,供水的需求,确保安好稳当。

7、按规定举行试运转,管路连接、压力调试由专职泵站工举行。

(三)、刮板输送机

(1)试运转的技术要求

1、刮板输送机要保证平直,水平方向弯曲不超过2○、垂直方向弯曲不超过3○应符合设备说明书的要求。

2、机头、机尾传动装置运转平稳,应无奇怪声响。

3、齿条、电缆槽不得有变形、开焊、不得缺少连接螺栓,固定要稳当。

4、使用的润滑油油质符合标准要求,不得有变质现象。

5、刮板链、刮板无蹩卡,试运转中刮板链松紧适合,链条正反方向运行无卡阻现象。

6、各部件联接齐全、坚韧,联接合格;各零部件的连接合作应紧固、严密。

7、刮板链、连接环安好稳当,不得有变形。刮板不得有弯曲变形,缺少数不超过总数的2%,并不得连续展现。圆环链拉长变形不得超过设计长度的3%。

8、紧链机构部件完好,操作生动,安好稳当。分链器、压链器、护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象

9、架体无变形、无开焊,运转平稳,无异响。

10、减速器壳体无裂纹和变形。结合面合作严密,不漏油。温升正常无异响。

11、对液压系统拆卸或更换管路时要举行卸压。

(2)、试运转依次

1、试运转前应按技术要求的标准检查,保证试运转是在设备达成完好标准的根基上举行的。

2、试运转前先开启机头、机尾冷却水。

3、试运转前要安置专人在机头机尾及中间处查看刮板机运转处境,如有奇怪要保证能够实时停机。

4、试运转时先分别启动一下机头,机尾电机,查看转向要一致。

5、如无奇怪处境,可开机举行试运转,并查看运转处境。

(3)、留神事项和防范措施

1、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。

2、刮板链预紧务必将开关隔离手把打到零位,并闭锁好,挂“有人作业,遏止合闸”警示牌或设专人看管。

刮板机连续空转温度不得超过60℃。

4、查看电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合处境,链条松紧程度,务必有试运转记录。

5、试运转将要终止时,要再次对刮板链预紧,

6、运转时用扩音电话举行相互联系,刮板机运行过程中如有奇怪,要实时用扩音电话上的闭锁按钮举行闭锁。机头处务必有专人查看,有意外处境时保证能够紧急闭锁停机。

(四)、转载机的试运转

(1)技术要求和留神事项

1、试运转时,务必有专人指挥,各工作人员分工明确,以免造成工作遗漏或误操作。

2、遏止在喷雾水压流量不得志设备要求时开机。

3、监听各部位的声响是否正常,展现奇怪,应立刻停车检查。

4、试运转过程中,检测各部位的温升变化处境,奇怪时应立刻停车检查,无奇怪处境时,可持续举行连续试运转工作。

5、机头架应无开焊或变形。

6、刮板链与链轮啮合正常,刮板链松紧适度,无卡链现象。

7、转载机无特殊处境下不得反转。

8、液力偶合器充液量适合,减速箱所加油品油质符合规定要求。

(五)、采煤机

(1)试运转的技术要求

1、试运转前要检查水压、油品、油量要符合要求,喷雾水压力不得低于2mpa。

2、试运转外观检查左、右及中间框架不得有开焊、裂缝等损伤;检查各螺栓紧固部紧固齐全、完好;机身对口严密。

3、试运转期间各手把、按钮、旋钮操作生动、稳当,功能齐全无缺限;离合器动作生动稳当。

4、各结合及转动部位无漏油,连接紧固。

5、各仪器、仪表显示切实、灵敏、稳当。

6、各液压系统密封严密,无泄漏,动作灵敏,安好稳当;

7、各齿轮部件传动生动、运转平稳,无奇怪声响。

8、摇臂升降生动,无卡阻,不自动下降,不误动作;摇臂千斤顶无损伤,不漏油

9、滚筒叶片完好,截齿齐全,旋转生动;滚筒无裂纹或开焊

10、牵引装置啮合切实,生动稳当,无卡阻;左、右行走部运转无异响,调速平匀切实。

11、内、外喷雾系统畅通,喷嘴齐全,喷雾效果好;冷却系统无阻塞,电动机冷却水路畅通,不漏水。长时间运行电动机外壳温度不超过80℃。过滤器不堵塞,得志冷却要求;水管接头坚韧,截止阀生动

12、电缆拖移灵敏无卡阻,不展现卡、挤、压电缆现象;

13、滑靴紧固完好,运动生动,无卡阻。采煤机原有安好养护装置(如与刮板输送机的闭锁装置,制动装置、过载养护装置、电动机恒功率装置及各种电气养护装置)安好稳当,整定合格。

14、供电电压等级应与本机电源相匹配,空气湿度不大于95%,周边介质温度在-10℃~+35℃之间。

15、牵引速度能达成说明书规定数值范围,阀组做通断试验应复位急速、生动、稳当。

(2)、启动依次

1、完成采煤机的各项检查后,如没有察觉问题可按以下依次举行启动。

2、启动采煤机前,务必先巡查采煤机四周,确认人员无危害后,方可接通电源启动开机。

a合上隔离开关手把。

b开启喷雾阀门。

c发出开动采煤机信号,并检查煤壁邻近有无防碍物。

d启动一下采煤机电动机,停机,待电动机速度慢下来后合上截割部离合器手把。

e按下采煤机“启动”按钮,使滚筒转起来。

f用摇臂调高手把把滚筒调到适当高度。

g使用操纵站操作采煤机上下牵引。

3、按采煤机割煤时的全体动作举行试验,以技术要求为标准举行检验。

4、停机检查时务必护帮护顶,切断电源,开启采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。

(六)、支架

(1)试运转的技术要求

1、试运转前应检查支架上各零部件和管路系统应齐全,安装位置和连接方式应符合图纸要求。

2、支架试运转要在额定供液压力和流量下举行。

3、在额定供液压力和流量下支架动作应切实、生动、平稳、无涩滞蹩卡及外漏现象。

4、操纵使各运动件、分别各动作三次,每次动作均应达成极限位置。

5、在额定供液压力下,按支架规定动作各操作一次,运动到极限位置稳压5分钟、各液压元件不得展现外渗漏现象。

6、操作阀手把置于各工作位置时,在额定工作压力下不得渗漏。

7、每个工作位置动作切实、操作生动。

8、在额定工作压力下,其操作力矩不得大于规定值。

9、液控单向阀在额定工作压力下,稳压2分钟不得渗漏,其关闭压力不得低于泵站额定工作压力的95%。

10、立柱、千斤顶的伸缩极限应符合产品图纸的规定。

11、立柱在额定工作压力下稳压2分钟不得渗漏。

12、支架在额定工作压力下,稳压4小时不得有渗漏现象。

13、试运转期间在额定工作压力下布局件、零部件不得有变形、开焊和裂缝等损坏现象。

14、连接销轴处转动不得有卡阻现象,侧护板无变形,推拉杆不得有弯曲现象。

15、各立柱、千斤顶全行程动作三次其活柱平稳伸缩、动作正确,无涩滞、爬行现象,伸缩不漏液,内腔不串油。活柱和活塞杆不得有变形,。

16、支架液压管路排列整齐合理,不漏液、接头使用u型卡销无脱落;无涨管,破管现象。

17、架内无杂物,浮矸不埋压管路和液压件。

18、试运转完成后要求支架排列整齐,其偏差不大于±50mm;支架中心距保证在1500mm,其偏差不大于±100mm。

19、不得带压拆卸管路。装密封时要与挡圈配套使用。

20、调整更换管子时,管子接头要用塑料包扎养护,防止脏物进入。

21、改接纳路后,务必打好"u"型卡,确认无误后,方可动作支架。

(七)、带式运输机

(1)试运转的技术要求

1、试运转时,输送机沿线各要点都务必安置人员查看处境。如有奇怪要立刻停机举行处理。

2、运转一段时间后,要检查电动机,滚筒,减速箱温升是否正常,正常时方可连续运转。

3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托滚的边缘,下部胶带不磨机架。

4、胶带无破碎,横向裂口不超过带宽的5%,养护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

5、速度养护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等养护装置齐全,试验生动稳当。

6、信号装置务必声光兼备,明显稳当。滚筒无破碎,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒的外观精细贴合,不得有脱层或裂口。

7、滚筒、托辊齐全,转动生动,无异响,无卡阻现象。接头卡子坚韧平整。

8、机头架、无开焊和变形,连接件紧固,中间架平直无开焊,固定稳当。

9、自移式机尾液压系统操纵阀与各液压缸连接正确,各密封件密封稳当。

10、自移式机尾要保证操纵阀与各缸对应正确,升降方向对应正确,升降到位液压回路不漏液。

11、自移式机尾试验全体动作务必到位,无卡自滞,液压系统不漏液,无奇怪现象。

12、操作各液压缸时,不得猛升猛降,猛伸猛缩,操作前先点动,确认各缸在正常工作状态下,方可举行工作。

13、浮动托辊架两铰接梁的高度尽量保持一致。

14、当转载机机头与工作面前进方向偏斜时,或当带式输送机与自移机尾发生偏斜时,要举行校直。

15、带式输送机要举行整体调直调平,巷道起伏的地方要保证机身平滑过渡。

16、胶带输送机机头要备有两个合格的灭火器和0.2m2的灭火沙,机道要有消防水管,并且水管上要留有闸门和管接头,并配有胶管。

17、如有横穿机道的地方,输送机上方应安装安好牢靠的过桥。

18、胶带输送机点开一次,然后举行连续运转,期间停开三次,检查起动操纵装置和调速装置的稳当性以及响应灵敏性。

三、联合试运转

1、联合试运转的程序:工作面刮板运输机依次向皮带机发